Lees hier het volledige verslag.

6de LEDENRAAD, MET BEDRIJFSBEZOEK AAN TAMINCO
27 MEI 2014
Op dinsdag 27 mei 2014 ging de zesde ledenraad van VEMIS door. Voor deze ledenraad
gingen we op verplaatsing naar het chemisch bedrijf Taminco, gelegen in de Gentse
havenzone. Taminco is ’s werelds marktleider in de productie van alkylamines en
afgeleide producten. Ze leveren hiermee belangrijke bouwstenen voor verschillende
industrieën, waaronder ook de agrochemie, veevoederadditieven (cholinechloride),
gewasbescherming en waterbehandeling. In het productieproces hebben ze te maken
met stoffen met een zeer lage geurdrempel.
Het bedrijf werd opgericht in 1928 onder de naam UCB. In 2003 splitste UCB de
voornoemde productie af en werd Taminco NV opgericht. Op vandaag telt het bedrijf zo’n
400 medewerkers. De site te Gent is ongeveer 25 ha groot en heeft een
productiecapaciteit van 30.000 ton/jaar met 70 verschillende producten. Het bedrijf
draait volcontinu, d.w.z. 24u op 24, 7 dagen op 7. Slechts 1 keer om de vier à vijf jaar
vindt een volledige “shutdown” plaats, die zo’n 8 weken duurt. Het bedrijf is ook een
SEVESO-bedrijf. Dit betekent dat zij werken met gevaarlijk stoffen, die bij een ongeval
potentieel schadelijk kunnen zijn voor de omgeving. Door de productie van een
uitgebreid gamma aan producten heeft het bedrijf te maken met een grote diversiteit aan
gevaar. Op de bedrijfssite gelden dan ook zeer strikte veiligheidsmaatregelen. Taminco
beschikt zelfs over een eigen medische dienst en brandweer van 80-90 mensen.
Het bedrijf engageert zich voor het T-care commitment. Hierin worden de
doelstellingen van het bedrijf vastgelegd. Het beheersen van geurhinder is
onderdeel. Het personeel wordt op verschillende manieren gemotiveerd
aandacht te hebben voor deze problematiek. Andere activiteiten van
commitment waaraan men vandaag volop werkt zijn bijvoorbeeld “Water
“primary energy reduction” en CO2 emission reduction”.
eigen 2020hiervan een
om blijvend
het T-care
for people”,
Eén van de intermediaire en eindproducten op de bedrijfssite zijn methylamines, een
product dat gevormd wordt door een reactie van ammoniak met methanol. Dit zijn
ontvlambare gassen, die onder druk vloeibaar worden gemaakt. Binnen de methylamines
maakt men een onderscheid tussen mono-, di- en trimethylamines. Vooral de
trimethylamines (TMA) hebben een zeer lage geurdrempel. Het product ruikt naar rotte
vis en is zelfs vanaf een hoeveelheid van 1 druppel duidelijk waarneembaar. Het spreekt
voor zich dat het een hele uitdaging is om een productie-installatie voor trimethylamine
operationeel te houden en dit in verstandhouding met de omwonenden en de overheid.
De site te Gent ligt op slechts een honderdtal meter van een aantal woonzones.
1999 was op gebied van geurklachten een barslecht jaar. In dat jaar kwam er bij een
incident meer dan 6 ton TMA vrij. Na dit incident werd er beslist om grote investeringen
te doen op de bedrijfssite om dergelijke incidenten in de toekomst zoveel mogelijk te
vermijden en geurhinder te reduceren. In eerste instantie werden tal van technische
maatregelen, die ook opgenomen waren in de milieuvergunning, doorgevoerd;
Bij de rondgang op de site werd toegelicht dat de technische installaties ontworpen zijn
om geurhinder te voorkomen en ook in de dagelijkse manier van werken onderneemt
men allerhande preventieve acties om zelfs de miniemste lekkages en dus ook enige
geurontwikkeling
te
verhinderen.
Geurhinderbestrijding
staat
hoog
op
het
prioriteitenlijstje van het bedrijf.
De typische visachtige, ammoniakale geur van methylamines en afgeleiden kunnen bij
emissies voor geurhinder zorgen. Om de potentiële geurhinder te beperken nam Taminco
volgende acties :
• Een aantal geurklachten in het verleden werden veroorzaakt door incidentele
lekken. Om deze lekken vast te stellen en snel te verhelpen, werd een inspectieen controleprogramma vastgelegd, naast de dagelijkse controles en metingen
door de milieudienst.
• Een aantal belangrijke incidenten werd veroorzaakt door emissies van TMA uit
het gesloten ventilatiesysteem via defecte breekplaten op methylamine- en NH3tanks. Om hieraan te verhelpen werd in 2002 een nieuw gescheiden
collectorsysteem voor TMA geïnstalleerd.
• De nieuwe verbrandingsoven heeft een grotere capaciteit en is uitgerust met
een noodneutralisatie met HCl. Bij uitval of stilstand van de verbrandingsoven
worden de procesrestgassen automatisch naar een reactor gestuurd. Deze bestaat
uit een voorraad van 10 m³ HCl (6%) met een scrubber waarvan het circuit
automatisch start. Na deze HCl-scrubber worden de gassen geloosd via een
wastoren met kanaalwater. Deze noodneutralisatie werkte sinds de opstart telkens
bij korte uitvallen en geplande stilstanden zonder geurhinder. In normale
bedrijfsomstandigheden is er geen geurhinder te verwachten bij verbranding van
restgassen in de verbrandingsinstallatie.
• Verder heeft Taminco bij zijn productieprocessen ook technieken geïntegreerd
die optimalisatie bieden voor warmte-uitwisseling, energie-efficiëntie en
afvalrecyclage. Daardoor kan Taminco zijn operationele kosten aanzienlijk
beperken.
• Taminco beschikt over 2 lokale waterzuiveringsinstallaties (1 fysico-chemische
zuivering en 1 neutralisatie-eenheid (MA en afgeleiden)) en 1 centrale
waterzuiveringsinstallatie (biofilter met nabezinking).
Naast technische maatregelen werd ook sterk ingezet op interne sensibilisatie en externe
communicatie. Denken we maar aan de feedback die aan de omwonenden wordt
gegeven na behandeling van de geurhinderklacht. Ook de bezoekdag voor buren en
omwonenden was een voltreffer.
Taminco besliste enkele jaren terug om een milieumanagementsysteem op te zetten.
van de maatregelen die opgenomen is in het systeem, is het preventief onderhoud
afsluiters. Door middel van diktemeting gaat men na in hoeverre de afsluiters reeds
aangetast door corrosie. Door goede opvolging van het milieumanagementsysteem
in 2013 het ISO 140001-certificaat behaald worden.
Een
van
zijn
kon
Hoewel de ene sector de andere niet is, blijft een bezoek aan Taminco een absolute
aanrader. Taminco is een voorbeeld op vlak van geïntegreerde aanpak van de emissieproblematiek. Zij tonen ook dat geurbeheersing niet alleen een zaak is van technische
middelen, maar een zorg van elke dag en een taak van alle werknemers.

Download Report