De installatie voor de productie van monolieten (IPM)

De installatie voor de
productie van monolieten (IPM)
een doseerinstallatie voor de aanmaak van de droge mengeling van zand, cement en diverse toeslagstoffen, die de basis
vormt voor de immobilisatiemortel;
In de IPM worden de afvalvaten in een caisson geplaatst die opgevuld wordt met mortel, zodat een monoliet ontstaat. De monolieten
worden in de IPM opgeslagen totdat ze naar de bergingsmodules
kunnen worden afgevoerd. Zowel de afvalvaten die in de IPM binnenkomen als de monolieten die in de IPM worden geproduceerd,
zullen uitgebreide controles ondergaan.
een vul- en conditioneringszone. In de vulzone worden
de afvalvaten in de caissons geplaatst. Daarna worden ze
met mortel gevuld in een van de twee cementeringslijnen.
Cementeringslijn 1 is uitgerust om caissons met afvalvaten te
behandelen. In cementeringslijn 2 kunnen ook caissons met
bulkafval behandeld worden;
Locatie
De IPM komt op de site BP1, meer bepaald op het terrein ten
zuiden van de bestaande verwerkingsinstallatie CILVA (Centrale
Infrastructuur voor Laagactief Vast Afval). De IPM wordt ingeplant
tussen de caissonfabriek en de huidige opslaggebouwen, en in
de buurt van de kade en de bergingssite. Een spoor zal de IPM
verbinden met de bergingsmodules. De centrale ligging en goede
bereikbaarheid van de IPM zorgen ervoor dat de materialen en de
afvalvaten maar een minimale afstand moeten afleggen.
outputbuffer
Betrokken partijen
kantoren
bezoekersgalerij
1ste verdiep
naar
berging
cementeringslijn 1
doseerinstallatie
cementeringslijn 2
NIRAS heeft samen met Belgoprocess het concept van de IPM uitgetekend. Belgoprocess zal ook instaan voor de exploitatie ervan.
Het bedrijf heeft immers een jarenlange ervaring met de conditionering van radioactief afval. NIRAS wordt bouwheer van de IPM.
Het studiebureau is Technum-Tractebel. Voor de bouw van de IPM
wordt een overheidsopdracht uitgeschreven.
uithardingszone
controlezone
conditionering
monolieten
bufferbufferopslag
opslag
caissons vaten
technische
ruimtes
bufferopslag
transportcontainer
bulkafval
Grondplan van de IPM
Opbouw
7
De belangrijkste onderdelen van de IPM zijn:
bufferopslagplaatsen om de afvalvaten en de lege caissons op
te slaan in afwachting van hun verwerking tot monoliet;
een bufferopslag voor bulkafval dat in gesloten transportcontainers wordt aangeleverd;
6
1. Kade &
ontsluitingsweg
2. Caissonfabriek
4
3.Installatie
voor de
productie van
5
monolieten (IPM)
3
4
6. Bestaande opslaggebouwen
7. Communicatiecentrum
8. Demonstratieproef en
proefafdekking
4
4
5
8
2
6
4. Bergingsmodules
5. Toegangscluster
7
1
3
2
1
8
cAt-project
een zone voor de aanmaak van de immobilisatiemortel;
een zone waar de monolieten uitharden: de omgevingsparameters (temperatuur en vochtigheid) zijn zo ingesteld dat de
uitharding van de mortel optimaal is;
kantoorruimtes met een controlezaal en een mortellabo;
een controlezone waar de geproduceerde monolieten aan
strenge controles worden onderworpen (stralingsmeting,
gewichtsmeting, besmettingsmeting);
een outputbuffer om de monolieten op te slaan in afwachting
van de berging in een van de modules. De monolieten worden
vanuit de IPM per spoor vervoerd naar de bergingsmodules;
een bezoekersgalerij van waaruit de verschillende processen
in de IPM zichtbaar zijn voor bezoekers. Een centrale gang
voorzien van loodglasvensters kijkt uit op bijna alle belangrijke ruimtes van de IPM, van de input- tot de outputbuffer.
Die bezoekersgalerij is een onderdeel van het toekomstige
communicatieparcours.
Investering
Het budget voor de bouw van de IPM bedraagt 35 miljoen euro.
Tewerkstelling
Door de bouw van de IPM zullen zo’n zestig voltijdse equivalenten (VTE’s) gedurende drie jaar tewerkgesteld worden. Tijdens
de exploitatie zal de IPM rechtstreeks ongeveer twintig mensen
tewerkstellen: operatoren, administratieve krachten en toezichters. De omkadering (bv. onderhoudspersoneel, transporteurs en
andere ondersteunende functies) levert nog bijkomende arbeidsplaatsen op.
Stand van zaken
Op de plaats waar de IPM gebouwd zal worden, heeft NIRAS een
zettingsproef uitgevoerd. Die proef moest informatie geven over
de zettingen die optreden wanneer het terrein zwaar belast wordt.
De zettingsproef is intussen afgerond. NIRAS heeft de grond van
de proef gebruikt om het toekomstige terrein van de IPM voor te
belasten. Zo blijven de zettingen tijdens de bouw en exploitatie
van de IPM beperkt.
De samenstelling van de mortel waarmee de monolieten gevuld
zullen worden, en die voorbereid zal worden in de doseerinstallatie van de IPM, werd al op laboschaal getest. In een volgende stap
is het de bedoeling die proeven over te doen op grote schaal (50%).
De tests worden uitgevoerd door de firma die de doseerinstallatie
ontwerpt en de bouw van de installatie opvolgt.
De milieu- en de bouwvergunning voor de IPM werden in 2012
aangevraagd en in het voorjaar van 2013 verkregen. De nucleaire
vergunning werd onlangs verleend. De IPM kan in 2018 in exploitatie gaan.
aanbevelingen uit
Bij het ontwerp van de IPM werd rekening gehouden met de
op de gevels, beton
platen
metalen
voor
gekozen
werd
Er
lan.
het beeldkwaliteitsp
ramen.
voor de plinten en aluminium voor de
cAt-project
Verantwoordelijke uitgever: Jean-Paul Minon, avenue des Combattants 107A, 1470 Genappe • CO2 neutral print - www.climatepartner.com - Certificate Number 10506-1402-1005 • © NIRAS april 2014
De installatie voor de
productie van monolieten (IPM) (vervolg)

Download Report