危険物取扱講座（新入社員研修） 2005年4月 ○○○製油所教育訓練センター消防法１目的：この法律は、火災を予防し、警戒し及び鎮圧し、国民の生命、身体及び財産を火災からの保護するとともに、火災又は地震などの災害に困る被害を軽減し、もって安寧秩序を保持し社会公共の福祉の増進に資することを目的とする。＜危険物とは＞下記別表に掲げる物品（消防法第２条（用語の例）⑦）抜粋種類性質品名第１類酸化性固体塩素酸塩類・過塩素酸塩類・無機過酸物・亜塩素酸塩類他第２類可燃性固体硫化リン・赤リン・硫黄・鉄粉・金属粉・ﾏｸﾞﾈｼｳﾑ他第３類自然発火カリウム・ﾅﾄﾘｳﾑ・ｱﾙｷﾙｱﾙﾐﾆｳﾑ・ｱﾙｷﾙﾘﾁｳﾑ・黄ﾘﾝ他禁水性物質第４類引火性液体特殊引火物・第１石油類・ｱﾙｺｰﾙ類・第２石油類・第３石油類・第４石油類・動植物第５類自己反応性物質有機過酸化物・硝酸ｴｽﾃﾙ類・ﾆﾄﾛ化合物他第６類酸化性液体過塩素酸・過酸化水素・硝酸他消防法で定められている危険物は主に火災危険につながる発火性又は引火性のあるもので火災の発生、拡大の危険性が大きいもの又は火災の際における消火が困難であるものを「危険物」と指定し製造、貯蔵、運搬及びその取扱いについて規制している。危険物の貯蔵及び取扱いの制限指定数量以上の危険物は、貯蔵所以外の場所でこれを貯蔵し、または製造所、貯蔵所又は取扱所以外の場所でこれを取り扱ってはならない。また政令で定める技術上の基準に従ってこれをしなければならない。製造所、貯蔵所又は取扱所の位置、構造又は設備の技術上の基準は政令で定める。（政令：第２４条～第２７条参照）指定数量（例）第２類硫黄１００ｋｇ第４類第１石油類２００Ｌ（原油、ガソリン等）第２石油類１０００Ｌ（灯油、軽油等）第３石油類２０００Ｌ（重油等）危険物施設製造所：原料が危険物であるか非危険物であるかを問わず、種々の工程を経て製造した最終製品が危険物である施設。貯蔵所：危険物を貯蔵する施設⇒屋内／屋外貯蔵所、屋内／屋外タンク貯蔵所、地下タンク貯蔵所、移動タンク貯蔵所（タンクローリー）簡易タンク貯蔵所取扱所：給油／販売／移送取扱所、一般取扱い所移送取扱とは、配管、ポンプ等の付属設備によって危険物を移送する取扱所２危険物危害予防規定 ○○○製油所：安全防災社規則「危険物予防規定」第１章第２章第３章第４章第５章第６章第７章総則保安管理組織⇒危険物保安統括者・危険物保安監督者（製造各課）危険物施設保安員（工務課）・危険物保安管理組織安全管理 ⇒定期点検、日常点検、防災施設・資機材の定期点検危険物の貯蔵及び取扱いの安全管理製造施設等の運転に係る安全管理工事の安全管理構内の安全管理災害対策組織⇒災害対策組織、災害時の応急活動、通報保安教育・訓練地震対策 ⇒警戒宣言発令時の対策地震発生時の対策警備・消防業務の委託雑則３４ ○○○製油所危険物施設製造所 ○Ｔ／Ｐ常圧蒸留装置 □Ｔ／Ｐ常圧蒸留装置 △ＨＲ・×ＨＤ装置ガソリン脱硫装置一般取扱所移送取扱所屋内取扱所屋外取扱所少量取扱所指定可燃物危険物保安管理 ○○○製油所組織 ○○○製油所保安管理組織製油所「危険物予防規定」（抜粋）５６危険物保安監督者の業務危険物保安監督者の業務（第４８条）抜粋法第１３条第１項の規定より、製造所等の所有者、管理者または占有者が危険物保安監督者に行わせなければならない業務は次のとおりとする。一危険物の取扱作業の実施に際し、当該作業が法第１０条第三項の技術上の基準及び予防規定などの保安に関する規定に適合するように作業者（当該作業に立ち会う危険物取扱者を含む。次号において同じ）に対し必要な指示を与えること。二火災などの災害が発生した場合は作業者を指揮して応急の措置を講じるとともに直ちに消防機関その他関係のあるものへ連絡すること。三危険物施設保安員を置く製造所にあっては、危険物施設保安員に必要は指示を行い、その他の製造所にあっては第５９条各号に掲げる業務を行うこと。四火災等の災害の防止に関し、当該製造所などの隣接する製造所等その他関連する施設の関係者との間に連絡を保つこと。五前各号に掲げるものの他、危険物の取扱作業の保安に関し必要な業務危険物施設従業員の業務－１例：日常点検（危害予防規定、運転管理標準：ＳＯＰ抜粋） <危害予防規定：日常点検> 危険物施設を管理する危険物保安監督者及び従業員は「運転管理標準」に基づき、施設の維持管理、整理、整頓、清掃の状況及び火災予防上必要な事項について、日常点検を行う。 <運転管理標準ＳＯＰ：第５編設備点検標準_設備点検方法> 抜粋概要：一般に機器の保全点検には、運転停止時の点検と運転中の点検ａ運転停止時の点検（ＳＤＭ）機器の内容物を排除して開放し内部、外部を点検する。ｂ運転中の点検（ＯＳＭ）装置運転中の状態で主として機器外部から点検を行うもので運転管理部署が日常点検要領に基き行う「日常点検」と設備管理部署が行う「運転中保全」、および運転と設備管理部署が協力して行う「自主保安検査」がある。安定安全運転による良好な生産活動を行うためには、これらの機器の点検以外にも触媒の活性評価も重要な要因となる。７危険物施設従業員の業務－２ <運転管理標準ＳＯＰ：第５編設備点検標準_設備点検方法> 抜粋日常点検の目的：装置連続運転が図れるよう、運転中における各種の点検方法について、下記の観点から定める。 1.装置が正常に運転されていることを確認する。 2.装置に必要な機器、計器類を最良の条件で使用する。 3.漏洩等、装置内に発生した異常等の兆候を早期に発見し、装置の生産活動を妨げることなく処置する。また、災害拡大防止および二次災害発生の防止に努める。尚、機器補修時の作業環境設定に関する操作は運転管理部門が行い、環境設定終了後工務課へ引き渡し、補修工事終了（テスト含）後を引き取りとする。点検項目および点検方法：運転管理部門がおこなう日常点検の項目は次の通りである。 1.外観点検（変形、腐食、塗装、保温・保冷の剥離、異物の付着等） 2.振動 3.漏洩 4.温度、圧力、液面、流量 5.異常音運転管理部門がおこなう日常点検の方法は次の通りである。 1.五感による点検（視覚、聴覚、臭覚、触覚） 2.機器付帯計器類による点検（温度計、圧力計、液面計、回転計等） 3.検査器具による点検（石鹸水、ガス検知器、ＰＨ計、振動計等）点検パトロールには次のようなものがある。８危険物施設従業員の業務ー３ <運転管理標準ＳＯＰ：第５編設備点検標準_設備点検方法> 抜粋点検周期：運転部署がおこなう点検パトロールには次のようなものがある。 1.日常パトロールこのパトロールは、日常点検の主体であり、点検周期については５－０－７日常点検表に基づく点検周期を最長周期とし、各係にて別途設定する。 2.定期パトロールこのパトロールは、各機器の点検項目に従った固有の点検・検査で、日常パトロールより綿密なパトロールである。 3.非日常パトロールこのパトロールは、装置緊急時、通常運転開始・停止時、地震発生時等に行うもので、必要の都度、適切なパトロールを行う。報告及び異常時の処置：装置運転員は日常点検の結果、当該機器等の異常の有無に関わらず、直長にその旨を報告しなければならない。直長は日常点検等において異常の報告を受けた場合は、直ちに係長（課長）に報告するとともに速やかな措置を行う。点検結果の記録：日常点検表の内容に問題なければ運転記録表に異常の無いことを明示し、異常があった場合は運転記録表、直長申送り帳に記載する。９