primer boletin 2015.

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GRUPO
TRATAMIENTO
EFICIENTE DEL AGUA DE FORMACIÓN
PARA PROCESOS DE INYECCIÓN
GRUPO DE INVESTIGACIÓN RECOBRO MEJORADO
DE INVESTIGACIÓN
RECOBRO MEJORADO
PRIMER TRIMESTRE 2015
(ENERO - MARZO)
SHA’URI ALEJANDRA VARGAS MALDONADO
UNIVERSIDAD INDUSTRIAL
DE
C O N T E N I D O
SANTANDER
CIUDAD UNIVERSITARIA CARRERA 27 CALLE 9
La explotación petrolera es una activi-
existen
diversos
inconvenientes
dad humana con alto impacto ambien-
durante el proceso que pueden pro-
tal, es por esto que se hace necesario
ducir la obstrucción del medio poroso
implementar técnicas que minimicen
o la disminución de la permeabilidad;
los daños causados al ecosistema y al
un factor clave para el éxito de la
entorno social en el que se desarrolla.
Una
de
mayores
Figura 4. Ciclo del agua de inyección
las
preo-
cupaciones
EDIFICIO CEIAM OF. 108
BUCARAMANGA, SANTANDER
CINÉTICO DEL PROCESO DE COMBUSTIÓN IN SITU
ANDRÉS FELIPE VARGAS MUÑOZ
Teléfono: 6344000 Ext. 2721
Estudiar la cinética global de reacción
que es prácticamente la única forma de
Correo:
para un proceso de combustión in situ es
obtener datos sobre tasas variables en
bastante
involucra
una medida constante de conversión.
[email protected]
de
la industria es el
www.grmuis.com
tratamiento
eficiente
bajo
los
y
de
costo
de
DIRECTOR:
M. Sc. Samuel F. Muñoz N.
grandes
volúmenes
de
ción
que
Luis Carlos Monsalve P. - Pet, Eng.
se
complejo
información
ya
sobre
que
etapas
De esta forma, el supuesto fundamental
ocurriendo simultáneamente. Descifrar la
múltiples
de estos métodos isoconversionales es
cinética macroscópica presenta un desa-
que una ecuación de una sola etapa es
fío que solo puede ser realizado por los
aplicable únicamente a un solo punto
métodos computacionales que permiten
de la conversión y a la región ∆T rela-
la detección y trata-
EDITOR:
agua de forma-
PRINCIPIO ISOCONVERSIONAL: UN NUEVO ENFOQUE EN EL ESTUDIO
UIS, Bucaramanga
cionada a esa con-
Figura 1. Fundamento del principio isoconversional
miento de los proce-
versión tal como lo
COMBUSTIÓN IN SITU
1
INYECCIÓN DE VAPOR
2
INYECCIÓN DE CO2
3
INYECCIÓN DE AGUA
4
EDITORIAL
ING. JORGE PADILLA
¿Cómo actuar frente a la actual crisis
que afronta el sector petrolero? La caída
global de los precios del crudo, producto del aumento en la producción por
parte de EE.UU. quienes han puesto en
sos multi-etapa. Los
ilustra la figura 1. En
el mercado cerca de 5 millones de
otras
los
barriles de petróleo adicionales por día,
producen junto con el crudo y su
operación es inyectar suficiente agua
métodos
disposición, ya sea como vertimiento a
a la zona de interés, esto está direc-
sionales se encuen-
métodos
isoconver-
causando un desbalance entre la oferta
cuerpos de agua o para uso interno de
tamente ligado a la calidad del agua
tran entre los pocos
sionales describen la
y la demanda. Generado entre otras
los procesos dentro del campo; es por
de inyección, por lo que una pregunta
métodos que pueden
cinética del proceso
esto que se requiere el desarrollo de
usual es ¿a partir de que punto la
hacerle frente a este
mediante el uso de
una metodología integral del trata-
baja calidad del agua de inyección
desafío ya que pre-
múltiples ecuaciones
miento de agua que permita asegurar
comienza a causar problemas signifi-
importantes, por esto felicitamos a
los
la eliminación de sustancias nocivas
cativos?; En muchos casos la expe-
senta un compromiso
de una sola etapa, las
gética
para las poblaciones vecinas y el
riencia es la principal guía y para
fortuito
cuales están asocia-
oferta. Sin embargo, los tiempos de
aplicar una buena tecnología al dise-
das con un cierto
crisis no deben ser vistos como épocas
ambiente, o la adecuación para proce-
de dificultades; por el contrario son
sos de inyección o generación de
ño del sistema se requiere un estudio
grado de conver-
vapor a los que se requiera destinar
cuidadoso del agua a inyectar, su
posteriormente. La inyección de agua
tratamiento, además de las caracte-
es uno de los procesos más utilizados
rísticas de la roca y los fluidos de
para mantener la producción de yaci-
yacimiento.
mientos cuya disminución de presión
ha sido significativa. A pesar de esto,
OBJETIVO
DEL
GRM:
Desarrollar y plantear soluciones integrales a las nece-
sidades tecnológicas de la industria de los hidrocarburos mediante la ejecución
de proyectos de investigación relacionados con los Procesos de Recobro Mejorado de Hidrocarburos, en el área Térmica, procesos Miscibles e Inmiscibles,
además de todo lo relacionado con el modelamiento tanto físico como experimental de los procesos EOR.
NOVEDADES ..
Todos los integrantes del GRM son
siguientes
por
su
reciente
cumpleaños.
isoconver-
entre
los
Juan Camilo Molano
planteamientos
Ruddy Rodríguez
cinéticos de Arrhe-
Deisy Viviana Peña
Fuente: Modificado de VYAZOVKIN, S; SBIRRAZZUOLI, N. Isoconversional
kinetic analysis of thermally stimulated processes in polymers. June 8 of 2006.
palabras,
cosas, miles de despidos globalmente y
poco más de 10.000 en nuestro país.
Según
los
analistas
pasaran
varios
meses antes de que la industria enerestadounidense
reduzca
la
periodos de oportunidades. En el caso
Jorge Mario Palma
nius de una sola etapa y la frecuente
sión. Gracias a esta característica, los
Hector Buitrago
ocurrencia de procesos cuya cinética es
métodos
multi-etapa y/o no Arrhenius. El análisis
detectar procesos complejos, es decir
Jorge Mario Padilla
cinético isoconversional consiste en la
multi-etapa, a través de una variación
desarrollar procesos de recuperación y/
Leder Santoyo
evaluación de una dependencia de la
de EX con X. De esta forma, proporciona
o producción de petróleo más eficien-
Laura Vargas
energía de activación efectiva sobre la
una herramienta de diagnóstico útil que
tes, que puedan ser usados bajo las
Ana Paula Villaquirán
conversión o temperatura y utilizar dicha
caracteriza las cualidades de combus-
condiciones actuales y futuras de la
dependencia
predicciones
tión de los diferentes crudos identifi-
cinéticas y explorar los mecanismos de
cando barreras a la reacción y cómo
reacción que controlan los procesos
cambia la reactividad a lo largo del
térmicos.
proceso.
Luis Carlos Monsalve
Raúl Pinzón
Iván Ariza
Sugerencias o consultas, favor
hacerlas al correo electrónico:
[email protected]
para hacer
Los métodos isoconversionales emplean
múltiples programas de calentamiento ya
isoconversionales
permiten
específico de los profesionales de la
industria
petrolera, es el momento
preciso para prepararse, investigar y
industria.
“Las crisis solo existen en la mente de
aquellos que no encuentran oportunidades ante cada nueva situación de la
vida”.
JMPR
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www.grmuis.com
GENERADORES DE VAPOR EN SUPERFICIE VERSUS GENERADORES EN FONDO
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GRUPO
INYECCIÓN
DE
DE INVESTIGACIÓN
RECOBRO MEJORADO
www.grmuis.com
CO2
COMO MÉTODO DE RECOBRO MEJORADO
VANESSA TORRES RAMOS
ANA PAULA VILLAQUIRÁN VARGAS
Si se tuviera que tomar una decisión
pozo, sintetizando el gran espacio
generador en superficie o un genera-
La figura 3 representa un proceso de inyección
La inyección de CO2 incrementa la tasa de producción
entre usar un generador de vapor en
ocupado por un generador en
dor en fondo puesto que si es un
fondo y un generador convencional
superficie. No obstante, como es
yacimiento somero, a menos que
de CO2 como método de recobro mejorado el
mediante los siguientes mecanismos:
de superficie, ¿cuál se elegiría? El
bien sabido introducir una herra-
existan estrictas restricciones am-
cual se basa en la inyección del gas a gran escala
Reducción de la viscosidad del crudo, incremento de la
uso de uno u otro depende de múlti-
mienta más al pozo puede aca-
bientales de contaminación, ¿para qué
(25% o más del volumen poroso de hidrocarbu-
energía del yacimiento, hinchamiento del crudo, aumen-
ples factores, aun así estos pueden
rrear problemas potenciales como
invertir en una herramienta que puede
ros) al yacimiento con la mira puesta en aumen-
to de permeabilidad de la formación por disolución de
dividirse en dos grandes ramas:
la pérdida del pozo o problemas
lograr
tar el factor de recobro.
carbonatos y estabilización de arcillas.
Factores
económicos
y
prácticamente lo mismo que
factores
de mantenimiento, lo que nos
un equipo tradicional menos costoso?
técnicos. Los generadores de vapor
conduce a sopesar si las ventajas
Una respuesta afirmativa de la ante-
en fondo fueron creados sobre la
como: reducción de la contamina-
rior pregunta no aplica para un yaci-
década de los 80’s con el fin de
ción,
miento de crudo pesado que se en-
represurización
del
yaci-
Figura 3. Inyección continua de CO2
El CO2 es miscible con en el petróleo lo que aumenta su movilidad.
Existen principalmente dos métodos de inyección de CO2.
Figura 2. Generador en superficie vs Generador en fondo
El primero, consiste en inyectar CO2
en la periferia del campo en donde
la producción haya decaído después de métodos de recobro primario; con esto, el crudo y el CO2
son barridos a lo largo de un frente
hacia los pozos productores; en el
proceso,
usualmente
se
inyecta
agua alternadamente con el CO2
(WAG), para evitar la reducción de
la eficiencia de barrido del gas que
se puede causar por una saliente viscosa a través
En Colombia las investigaciones de éste método se ini-
del yacimiento y/o rebasamiento por gravedad de
ciaron en la década de los años 70. Ecopetrol entre los
petróleo.
años de 1981 y 1982, efectuó una prueba piloto de
resolver los problemas de pérdida de
miento, reducción de las pérdidas
cuentra a una profundidad considera-
calor asociados a las grandes pro-
de calor, ahorro en aislamientos;
ble y que presenta impedimentos para
fundidades cuando se usa un gene-
entre otros, pueden hacerle frente
implementar inyección de vapor con
El
Puff
inyección cíclica de CO2 en el campo Galán, uno de los
rador en superficie, dándole la posi-
a una pérdida de la inversión
un generador en superficie. En con-
(Inyección cíclica) en el cual se inyecta CO 2 dentro
proyectos más destacados del país de esta técnica. En
bilidad a la industria de producir
realizada en un pozo profundo con
clusión, determinar qué generador es
del pozo, se cierra de dos a cuatro semanas
Estados Unidos la producción por inundaciones miscibles
aquellos yacimientos que se encuen-
completamiento
para
mejor, depende de muchos factores y
dependiendo de las condiciones particulares de
de CO2 se acerca a los 300.000 barriles por día.
tran a una profundidad mayor de
procesos térmicos. Para dar una
no es una decisión que se pueda
cada formación; posteriormente se abre, el CO2 y
La productividad de esta técnica, representa cerca del
3000 [Pies]. Los expertos tuvieron
respuesta congruente a la pregun-
tomar a la ligera.
el petróleo son producidos por el pozo, el ciclo
38% de la producción total de aceite en Estados Unidos
que hacer investigaciones arduas
ta planteada inicialmente, habría
de producción e inyección puede llegar a repetir-
mediante procesos EOR lo cual puede llegar a dar una
para
herramienta
que mirar para ese yacimiento
se de dos a tres veces.
pequeña que pudiera introducirse al
específico si funciona mejor un
idea de la importancia que ha tomado esta técnica en los
desarrollar
una
especial
segundo,
es
el
proceso
Huff
and
últimos años.