トライボロジー設計マニュアル

トライボロジー現象の基礎理論や潤滑剤の基礎知識から、機械要素のトライボ設計、表面テクスチャリング・新しい
トライボマテリアル等、新しい技術の設計への応用、トライボロジー対策を施した各産業分野での設計事例、潤滑診
断や潤滑管理等メンテナンスの考え方と実務、水素利用機器をはじめ開発・実用化が進むより最近の応用技術まで、
様々な先端技術を根幹で支えるトライボロジーの考え方・メカニズム・設計法を詳しく解説。設計の実務や問題解決
に役立つ「マニュアル」本来の簡便性に加えトライボロジーの果たす社会経済的な役割をも見据えた待望の解説書！
トライボロジー設計マニュアル
Tribology Design Manual
監修
似内昭夫
トライボロジーアドバイザー元）玉川大学教授
博士(工学)
編集委員長
是永
敦
◆ 発刊２０１５年５月１５日
◆ 体裁Ｂ５判二段組上製本
７９２頁
◆ 価格本体４８,０００円(＋税)
国内送料弊社負担
国立研究開発法人産業技術総合研究所
ISBN978-4-924728-73-8 C 3050
製造技術研究部門トライボロジー研究グループ
◆ 発行テクノシステム
主任研究員博士(工学)
http://www.techno-s.co.jp
編集委員 (50音順・敬称略)
浅野憲治
株式会社ジェイテクト研究開発本部研究企画部主席研究員
佐々木信也東京理科大学工学部機械工学科教授工学博士
佐分茂
株式会社 IHI 回転機械セクター技師長
四阿佳昭
新日鐵住金株式会社設備・保全技術センター機械保全技術室室長
田川一生
JX日鉱日石エネルギー株式会社中央技術研究所潤滑油研究所
駆動系油グループチーフリサーチャー
中野健
横浜国立大学大学院環境情報研究院人工環境と情報部門准教授博士(工学)
執筆者 89名
「発刊にあたって」（本文より抜粋） 1966 年 Jost Report によってトライボロジーが世に出て 2015 年には 50 年を迎える。
トライボロジーは先端技術そのものではなく，多くの先端技術を支える基幹技術である。その意味で，トライボロジーは技術
に関わる技術者にとっては必須のものであるが，50 年にわたるトライボロジストの努力によって，日進月歩多くの成果が得
られている割には，その成果が一般の技術者へ十分に普及しているとは言い難いのが現状であろう。
この度は，トライボロジーをできるだけ多くの技術者達へ普及させることを目的に，トライボロジーのこれまでの成果をま
とめ，それを各方面の設計資料として提供することを念頭に各方面の専門家に執筆をお願いした。より実務に即した説明を心
がけ，一般の技術者のトライボロジーへの理解を深めること，さらに実地に基づく多くのトライボデータを提供することで，
それらを応用して，現場の設計技術者達がそれぞれの設計にあたってトライボ問題に直面した時，その解決の糸口を得ること
を可能にすることなどを執筆の基本的な姿勢とした。
トライボロジーの基本的な考え方や各方面の新しい研究成果が盛り込まれ，またトライボロジーの実用的な事例が数多く紹
介されているなど，設計やメンテナンス等の設備に関わる技術者にとって使いやすい実用的な書籍となったものと自負してい
るが如何であろうか。
また，先に述べたようにトライボロジーは日進月歩であり，最近の新しい問題にも触れ，トライボロジーの新しい側面を紹
介することで，技術全般の新しい挑戦におけるトライボロジーの可能性を示すことができたものと考えている。
本書がトライボロジーの裾野を広げることに少しでも寄与することができれば幸いである。
企画・編集の労にあたられた編集委員諸氏および執筆者諸氏，そして出版にあたられた㈱テクノシステムの皆さんに感謝申
し上げる。
2015 年 5 月似内昭夫
《申込方法》
◎下記の申込書にご記入の上、ＦＡＸをお送り下さい。また試読をご希望の方は試読希望欄にレ印をお付け下さい。
年
月
日
□ 申し込み
冊
□ 試読希望
「トライボロジー設計マニュアル」(７３６９H) 申込書
住所〒
ＴＥＬ
会社・団体名
ＦＡＸ
所属
(フリガナ)
氏名(ﾌﾙﾈｰﾑ)
役職名
E-mail
〒101-0054 東京都千代田区神田錦町3-16五十嵐ビル TEL.03-3293-3105(代)
FAX. 03-3293-3874 E-Mail. [email protected]
執筆者(50 音順・敬称略)
會澤
青木
秋田
浅野
阿保
網野
菖蒲
宏二
才子
秀樹
憲治
政義
直也
祐輔
伊藤
岳史
井上真理
梅原徳次
江前敏晴
大窪和也
大澤正敬
大野信義
岡耕一
置塩直史
小原
新吾
小原孝則
海道昌孝
風間俊治
加藤慎治
金子修平
兼森祐治
加納眞
亀山敏貴
川畑雅彦
北林良太
木之下博
小林恒
小林祐子
是永敦
今野
聡一郎
齊藤
齋藤
利幸
吉之
酒井
一泉
佐々木彰
佐々木信也
佐藤芳樹
佐分茂
澤江義則
四阿佳昭
設楽裕治
杉村
杉山
丈一
憲一
株式会社日立製作所機械イノベーションセンタ信頼性科学研究部
東京工業大学大学院理工学研究科化学工学専攻准教授博士(工学)
日立建機株式会社技術開発センタ主任研究員工学博士
株式会社ジェイテクト研究開発本部研究企画部主席研究員
兵庫県立大学大学院工学研究科機械系工学専攻機械工学部門准教授博士(工学)
横浜ゴム株式会社タイヤ材料開発本部網野研究室長工学博士
JX 日鉱日石エネルギー株式会社中央技術研究所潤滑油研究所
グリース・冷凍機油グループアシスタントマネージャー
JX 日鉱日石エネルギー株式会社中央技術研究所潤滑油研究所工業用潤滑油グループ
アシスタントマネージャー
神戸大学大学院人間発達環境学研究科人間環境学専攻教授博士(学術)
名古屋大学大学院工学研究科機械理工学専攻教授工学博士
筑波大学大学院生命環境科学研究科国際地縁技術開発科学専攻教授博士(農学)
同志社大学理工学部エネルギー機械工学科教授博士(工学)
株式会社豊田中央研究所機械 1 部主監
佐賀大学名誉教授工学博士
光洋シーリングテクノ株式会社技術統括部部長
JX 日鉱日石エネルギー株式会社中央技術研究所潤滑油研究所工業用潤滑油グループ
シニアスタッフ
国立研究開発法人宇宙航空研究開発機構研究開発部門第二研究ユニット研究領域リーダ
博士(工学)
株式会社テス常務取締役技術本部長博士(工学)
トヨタ自動車株式会社材料技術開発部トライボロジ材料室主幹
室蘭工業大学大学院もの創造系領域教授博士(工学)
KYB 株式会社技術本部基盤技術研究所企画室専任部長
オイレス工業株式会社免制震事業部技術部建築設計課
株式会社酉島製作所技術本部技監工学博士技術士(機械部門)
神奈川県産業技術センター機械・材料技術部副部長工学博士
山形大学大学院理工学研究科機械システム工学専攻
トライボテックス株式会社代表取締役社長
オイレス工業株式会社免制震事業部開発部
岡山大学大学院自然科学研究科機械システム工学専攻准教授博士(工学)
株式会社ジェイテクト油圧システム技術部主幹工学博士
株式会社東芝研究開発センター機械・システムラボラトリー主任研究員
国立研究開発法人産業技術総合研究所製造技術研究部門トライボロジー研究グループ
主任研究員博士(工学)
JX 日鉱日石エネルギー株式会社潤滑油カンパニー潤滑油販売部
冷凍機油・グリースグループアシスタントマネージャー
株式会社ジェイテクト研究開発本部研究企画部主幹工学博士
株式会社 IHI 技術開発本部 R＆D テクノセンター基盤技術部材料評価グループ
課長博士(工学)
JX 日鉱日石エネルギー株式会社中央技術研究所潤滑油研究所
グリース・冷凍機油グループアシスタントマネージャー
国立研究開発法人宇宙航空研究開発機構研究開発部門第二研究ユニット主任研究員
東京理科大学工学部機械工学科教授工学博士
株式会社クボタ車両基礎技術部チーム長
株式会社 IHI 回転機械セクター技師長
九州大学大学院工学研究院機械工学部門教授博士(工学)
新日鐵住金株式会社設備・保全技術センター機械保全技術室室長
JX 日鉱日石エネルギー株式会社中央技術研究所潤滑油研究所
グリース・冷凍機油グループ担当マネージャー博士(工学)
九州大学大学院工学研究院機械工学部門教授工学博士
株式会社荏原製作所風水力機械カンパニー企画管理技術統括技術開発統括部
材料技術室材料開発グループ博士(工学)
髙木
智宏
高橋
正樹
高原
竹崎
竹林
辰巳
淳
謙一
博明
剛
樽谷
出崎
土居
一郎
亨
義孝
東﨑
永仮
中川
永田
長野
中野
似内
野口
服部
羽鳥
檜垣
平塚
古川
康嘉
光洋
博之
修平
克己
健
昭夫
昭治
仁志
公一
勇次
健一
英光
古川
不破
勝
良雄
堀切川一男
本田知己
松井茂樹
松木
伸悟
松田
三科
水谷
健次
博司
祐也
三宅
晃司
村上
守田
洋一
洋子
八木
矢野
山浦
山口
山田
吉田
和行
昭彦
弘
健
航平
悟
吉本
若林
和田
渡部
成香
利明
真人
幸夫
JX 日鉱日石エネルギー株式会社中央技術研究所潤滑油研究所工業用潤滑油グループ
シニアスタッフ
東芝テック株式会社プリンティング・ソリューション事業本部技術統括部
ハードウェア技術部専任部長
九州大学先導物質化学研究所分子集積化学部門教授工学博士
株式会社ダイナックス開発本部モジュール開発部部長
株式会社ジェイテクト研究開発本部研究企画部主席研究員工学博士
JX 日鉱日石エネルギー株式会社中央技術研究所潤滑油研究所駆動系油グループ
シニアスタッフ
株式会社豊田中央研究所機械 1 部機構研究室室長
大豊工業株式会社執行役員研究部・素材革新室担当第 1 開発部部長工学博士
JX 日鉱日石エネルギー株式会社中央技術研究所ソリューションセンター
試験分析グループ担当マネージャー
近畿大学理工学部機械工学科教授博士(工学)
昭和シェル石油株式会社中央研究所第一研究チームグループリーダー
三菱電機株式会社先端技術総合研究所機械基盤技術部グループマネージャー
株式会社日立製作所機械イノベーションセンタ生活家電研究部研究員
新日鉄住金化学株式会社製鉄化学事業本部化学品事業部潤滑材料部参事
横浜国立大学大学院環境情報研究院人工環境と情報部門准教授博士(工学)
トライボロジーアドバイザー元）玉川大学教授博士(工学)
東京理科大学理工学部機械工学科教授博士(工学) 技術士(機械部門)
東芝リサーチコンサルティング株式会社技術部エキスパート博士(工学)
曙ブレーキ工業株式会社開発部門 NVH 開発部 1 課課長
九州大学先導物質化学研究所分子集積化学部門助教博士(工学)
千葉工業大学工学部機械サイエンス学科教授工学博士
山形大学大学院理工学研究科機械システム工学専攻教授
ライフ・3D プリンタ創成センター長博士(理学)
株式会社 HGST ジャパン研究所主任研究員博士(工学)
トヨタ自動車株式会社材料技術開発部トライボロジ材料室
プロフェッショナルパートナー
東北大学大学院工学研究科機械システムデザイン工学専攻教授工学博士
福井大学大学院工学研究科機械工学専攻准教授博士(工学)
JX 日鉱日石エネルギー株式会社中央技術研究所潤滑油研究所エンジン油グループ
担当マネージャー
JX 日鉱日石エネルギー株式会社中央技術研究所潤滑油研究所駆動系油グループ
シニアスタッフ
九州工業大学大学院工学研究院機械知能工学研究系教授工学博士
千葉大学大学院工学研究科人工システム科学専攻教授工学博士
JX 日鉱日石エネルギー株式会社中央技術研究所潤滑油研究所
グリース・冷凍機油グループシニアスタッフ
国立研究開発法人産業技術総合研究所製造技術研究部門表面機能デザイン研究グループ
研究グループ長博士(工学)
株式会社デンソー材料技術部材料解析室室長
JX 日鉱日石エネルギー株式会社中央技術研究所潤滑油研究所エンジン油グループ
担当マネージャー
九州大学大学院工学研究院機械工学部門准教授博士(工学)
三菱重工業株式会社総合研究所機械研究部機械第一研究室主席研究員博士(工学)
東京工業大学大学院理工学研究科機械制御システム専攻教授博士(工学)
東北大学大学院工学研究科機械システムデザイン工学専攻准教授博士(工学)
山形大学大学院理工学研究科機械システム工学専攻
JX 日鉱日石エネルギー株式会社中央技術研究所潤滑油研究所エンジン油グループ
アシスタントマネージャー
東京理科大学工学部機械工学科教授工学博士
香川大学工学部材料創造工学科教授工学博士
山形大学工学部技術部機器開発技術室技術専門職員
東芝原子力エンジニアリングサービス株式会社技術開発部参事工学博士
第１章
トライボロジー現象と
基礎理論
第１節
3.
(修正凝着説)
転がり摩擦
3.1 自由転がり
3.2 滑りを伴う転がり
2.3
2.4
非凝着性と固体潤滑性
化学的特性
第８節
トライボロジー特性改善
のための表面改質
(梅原徳次)
1. 表面改質とトライボロジー
2. 摩擦低減のための表面改質
の考え方
2.1 他元素注入による表面
エネルギーの減少
2.2 軟質膜(低せん断層)による
低摩擦
2.3 摩擦誘導ナノ構造層による
超低摩擦の発現
3. 摩耗低減のための表面改質
の考え方
3.1 摩耗機構を念頭においた
表面被膜の設計方法
3.2 摩耗低減のための表面
改質に関する理論
4. 今後の表面改質指針の発展
トライボロジーの概念と効用第５節摩耗現象とその基礎理論
(是永敦)
(三科博司)
1. はじめに
1. 摩耗とは
2. トライボロジーの概念
2. 固体の接触と摩耗
3. トライボロジーの立ち位置
3. 摩耗の分類
4. トライボロジーの効用
4. アブレシブ摩耗現象と基礎理論
5. 凝着摩耗現象と基礎理論
第２節固体の表面
5.1 Holm の摩耗式
(佐々木信也)
5.2 Rabinowicz および Archard
1. 固体表面の構造
の摩耗式
2. 固体表面における吸着現象
5.3 移着成長・脱落過程と
3. 表面自由エネルギー
摩耗式
4. 濡れ性
5.4 マイルド摩耗とシビヤ摩耗
5. 表面性状
5.5 笹田の摩耗式
5.1 二次元評価パラメータ
5.6 凝着摩耗・脱落過程の
5.2 三次元表面性状
in-situ 観察
6. 固体表面に関する知見の重要性
5.7 凝着摩耗の｢摩耗素子｣と
｢摩耗の素過程｣
第３節固体接触理論
5.8 摩耗素過程から導かれる
第９節液体の基本特性
(松田健次)
摩耗式
(大野信義)
1. 応力と変位
6. 凝着摩耗の素過程生成に
1. 液体とは
2. 半無限弾性体表面に作用する
関わる諸現象
2. 流動特性および粘度の単位
集中力の解
6.1 摩擦磁化現象
3. 粘度の測定
2.1 線荷重による応力と
6.2 せん断場における相転移
3.1 毛細管粘度計
表面変位
温度降下現象
3.2 回転粘度計
2.2 点荷重による応力と
6.3 凝着摩耗における
4. ニュートン流体と
表面変位
アンモニアの生成
非ニュートン流体
3. 特別な圧力分布
7. まとめ
5. ドゥーリットル(Doolittle)
4. ヘルツの接触理論
の粘度式
4.1 球面と球面の接触
第６節焼付き現象
6. 液体粘度の温度変化
4.2 平行二円柱の接触
(平塚健一)
6.1 粘度－温度関係式
4.3 任意の曲面の接触
1. 焼付きとは
6.2 粘度指数
5. くさびおよび円錐の押込み
2. 焼付きの過程・メカニズム
7. 密度の圧力変化
6. 硬さ試験
2.1 固着に至るまでの六つの
8. 粘度の圧力変化
6.1 球体の押込み
摩擦モード
8.1 高圧下の粘度測定
6.2 マイヤー則(Meyer’
s law)
2.2 流体潤滑モード
8.2 粘度－圧力関係式
6.3 角錐の押込み
2.3 混合潤滑モード
7. 多点接触問題
2.4 境界潤滑モード
第１０節潤滑理論
7.1 接触点での塑性変形が
2.5 固体摩擦(摩耗粉生成)
第１項流体潤滑
十分に進んだ場合
モード
(風間俊治)
7.2 ランダム粗さの弾性接触
2.6 固体摩擦(延しつぶし)
1. 潤滑方程式
理論
モード
1.1 潤滑モード(lubrication mode)
7.3 規則性凹凸面の弾性接触
2.7 固体摩擦(強凝着)モード
1.2 すきまの流れ
問題
3. 焼付きの予知
1.3 レイノルズ(Reynolds)方程式
1.4 円筒座標系
第４節摩擦現象とその基礎理論
第７節トライボ材料
2. キャビテーション
(阿保政義)
(佐々木信也)
2.1 ゾンマーフェルト
1. 摩擦の性質
1. トライボ材料の種類
(Sommerfeld)の境界条件
1.1 静摩擦
1.1 金属系材料
2.2 ギュンベル(Gümbel)の
1.2 動摩擦
1.2 セラミックス系材料
境界条件
2. 滑り摩擦
1.3 炭素系材料
2.3 レイノルズ(Reynolds)あるいは
2.1 滑り摩擦の発生とその構成
1.4 高分子系材料
スウィフト・スティーバー
2.2 滑り摩擦の法則
2. トライボ材料に求められる性質
(Swift-Stieber)の境界条件
2.3 滑り摩擦の 4 要素
2.1 硬さ
2.4 コイン・エルロッド
2.4 金属における滑り摩擦
2.2 表面性状
(Coyne-Elrod)の境界条件
3.
流体軸受への適用
3.1 スラスト滑り軸受
3.2 ジャーナル滑り軸受
3.3 静圧軸受
4. レイノルズ方程式の拡張
4.1 乱流潤滑
4.2 熱流体潤滑
4.3 非ニュートン流体の場合
4.4 粗さのある場合
4.5 気体潤滑
第２項
弾性流体潤滑
2.
摩擦・摩耗試験機
2.1 摩擦の測定
2.2 摩耗量の測定
2.3 摩擦・摩耗試験機の種類
3. 摩擦・摩耗試験で留意すべき
こと
第１２節
表面分析法
(佐々木信也)
1. 表面分析の目的と意義
2. 表面性状
3. 化学分析
3.1 走査型電子顕微鏡(Scanning
Electron Microscope：SEM)
3.2 光電子分光法(Photoemission
Spectroscopy： PS)
3.3 二次イオン質量分析法
(Secondary Ion Mass Spectroscopy：SIMS)
3.4 分光分析法
4. 機械的性質
5. 表面計測・分析で留意すべき
こと
4.
3.2 潤滑油の熱膨張係数
密度(比重)から推算できる
他の物性値
4.1 屈折率
4.2 比熱
4.3 熱伝導率
第３項
蒸気圧
(今野聡一郎)
蒸気圧による潤滑油の各種性能
への影響
2. 蒸気圧の測定方法と潤滑油
への適用
2.1 U 字管水銀圧力計(静止法)
2.2 ブルドン管(静止法)
2.3 アイソテニスコープ法
(静止法)
2.4 水晶スパイラルゲージ法
(静止法)
2.5 トランスパイレーション法
(気体流通法)
2.6 ヌッセン法(気体流通法)
2.7 沸点法
3. 蒸気圧の推算法
3.1 クラウジウス・クラペイロン
(Clausius-Clapeyron)の式
3.2 アントワン(Antoine)の式
4. JIS の蒸気圧測定法
5. ガスクロ蒸留法
6. 蒸気圧とにおい
1.
(八木和行)
弾性流体潤滑の定義
基礎方程式
無次元パラメータ
EHL 下でのトラクション
油不足での EHL
EHL に関する計測技術
6.1 光干渉法による油膜厚さ
測定方法
6.2 蛍光法による油膜厚さ
測定方法
6.3 薄膜抵抗法を利用した温度
および圧力測定方法
第２章
6.4 赤外放射法による温度計測
潤滑剤･潤滑法
6.5 分光法を用いた計測手法
7. 薄膜下での油膜厚さ
第１節潤滑油の基本物性
8. Micro- EHL 下での油膜厚さ
第１項粘度特性
9. 高滑り条件での油膜厚さ
(吉田悟)
10. 非定常下での EHL
1. 粘度とは
第４項鉱油の組成と物性
1.1 粘度の定義
第３項境界・混合潤滑
(水谷祐也)
1.2 動粘度
(青木才子)
1. 鉱油系基油の組成
1.3 粘度指数
1. 境界潤滑
2. 潤滑油の分析方法(環分析)
2.
潤滑油基材による粘度特性
1.1 潤滑の形態
2.1 n-d-M 法
2.1 基油
1.2 混合潤滑
2.2 r1-VGC 法
2.2 粘度指数向上剤
1.3 境界潤滑を理解するため
3. 鉱油の物性
3. 潤滑油の粘度分類
の因子
3.1 粘度
3.1 自動車用潤滑油
2. 境界潤滑膜
3.2 粘度指数
3.2 工業用潤滑油
2.1 分子の極性
3.3 低温流動性
4. 各種粘度の意義
2.2 分子間力
3.4 アニリン点
4.1 高温高せん断粘度
2.3 物理吸着と化学吸着
4.2 CCS 粘度
2.4 油性剤と吸着分子膜
第５項電気特性
4.3 MRV 粘度
2.5 極圧剤と反応被膜
(伊藤岳史)
4.4 スキャニングブルック
2.6 最適な添加剤の選択
1. 潤滑油の導電性
フィールド粘度
3. 境界潤滑下の摩擦機構
2. 潤滑油の抵抗率
4.5 ブルックフィールド粘度
3.1 乾燥摩擦における固体接触
3. 潤滑油の誘電正接
部の静止摩擦係数
4. 潤滑油の絶縁破壊
第２項密度と膨張
3.2 表面膜の影響
5. 潤滑油の流動帯電
(辰巳剛)
3.3 境界潤滑の力学モデル
6. 潤滑油の電気特性
1. 密度とは
1.1 密度の定義
第１１節トライボ試験
第２節潤滑油
1.2 密度と比重
(佐々木信也)
第１項エンジン油
1.3 密度の試験法
1. 摩擦・摩耗試験の目的と分類
(松井茂樹)
2. 潤滑油の密度
1.1 摩擦・摩耗試験が材料強度
1. 自動車用エンジン油の要求性能
2.1 密度と化学構造
試験とは異なる点
1.1 適正な粘度特性および
2.2 潤滑油の密度
1.2 バラつきと不安定性
低温流動性
3. 潤滑油の膨張
1.3 摩擦・摩耗試験における
1.2 酸化安定性，酸中和性
3.1 膨張係数
標準化の意義
1.3 清浄分散性
1.
2.
3.
4.
5.
6.
1.4 耐摩耗性
1.5 消泡性
1.6 非金属材料との材料適合性
1.7 蒸発性
1.8 省燃費性
2. 自動車用エンジン油の組成
2.1 基油
2.2 添加剤
3. 自動車用エンジン油の規格
3.1 乗用車用エンジン油規格
3.2 ディーゼルエンジン油規格
4. 二輪車用エンジン油の要求性能
と組成
5. 二輪車用エンジン油の規格
5.1 JASO 4 サイクルエンジン油
規格
5.2 JASO 2 サイクルエンジン油
規格
6. 自動車用，二輪車用エンジン油
の劣化と性状変化
7. 舶用エンジンの特徴と分類
8. 舶用エンジン油の分類と
要求性能
8.1 シリンダ油
8.2 システム油
8.3 トランクピストン
エンジン油
9. その他のエンジン油
9.1 船外機用エンジン油
9.2 ガスエンジン油
第２項
駆動系油
5.1 一般作動油
5.2 生分解性作動油
5.3 難燃性作動油
6. しゅう動面油
6.1 滑り案内
6.2 転がり案内
6.3 静圧案内
7. 工業用ギヤ油
7.1 工業用ギヤ油の規格
7.2 工業用ギヤ油の変遷
第４項
1.
切削油
1.1 切削油の役割と要求性能
1.2 切削加工の潤滑機構
1.3 切削油の分類
2．塑性加工油
2.1 塑性加工油の役割と
要求性能
2.2 塑性加工油の導入機構
2.3 塑性加工油の潤滑機構
2.4 塑性加工油の分類
第３節
第３項
工業用油
グリース
試験法
(土居義孝)
潤滑油の試験法
1.1 試験の意義
1.2 試験方法
2. 測定方法
2.1 密度(JIS K 2249-1)
2.2 動粘度(JIS K 2283)
2.3 引火点(JIS K 2265-3，
JIS K 2265-4)
2.4 水分(JIS K 2275：カール
フィッシャー式電量滴定法)
2.5 不溶解分(ASTM D 893)
2.6 塩基価(JIS K 2501：
電位差滴定法)
2.7 酸価(JIS K 2501)
2.8 元素分析(JPI-5S-38-2003，
JPI-5S-44-95)
1.
(酒井一泉)
グリースとは
グリースの種類
2.1 増ちょう剤の種類
2.2 基油の種類
2.3 添加剤の種類
第７節安全性
3. グリースの試験方法
(守田洋子)
3.1 ちょう度
1. 製品の安全性
3.2 滴点
2. 安全性設計の流れ
3.3 離油度
3. 潤滑油基材の危険有害性・
3.4 水洗耐水度
関連法規制の調査
3.5 低温トルク
3.1 危険有害性情報の入手
3.6 ロール安定度
3.2 法規制に関する調査
4. グリースの劣化と寿命
4. 潤滑油製品の危険有害性情報
4.1 化学的要因
の提供
4.2 物理的要因
4.1 最終製品としての危険
4.3 異物の混入
有害性の判定
4.4 劣化の判定
4.2 危険有害性の情報の提供
5. グリースの取扱い上の注意
1.
2.
第３章
機械要素のトライボ設計
固体潤滑剤
(菖蒲祐輔)
固体潤滑剤とは
第１節しゅう動面の運動と
固体潤滑剤の種類
トライボ損傷
2.1 層状構造物質
(野口昭治)
2.2 軟質金属
1. トライボ機械要素内部の
2.3 高分子化合物
運動形態と損傷
2.4 その他
2. 滑り運動に起因するトライボ損傷
3. 固体潤滑剤の使用形態
3. 転がり運動に起因するトライボ損傷
4. 固体潤滑剤の使用上の注意
1.
2.
(置塩直史)
工業用潤滑油の概要
タービン油
2.1 無添加タービン油
2.2 添加タービン油
3. 圧縮機油
3.1 回転式圧縮機油
3.2 往復動圧縮機油
4. 軸受油
第５節潤滑法
4.1 工作機械の軸受油
4.2 抄紙機と圧延機の軸受油
1. 適切な潤滑とは
5. 油圧作動油
2. 潤滑法の基本
1.
2.
潤滑油剤の特徴と供給方法
供給方法
4.1 潤滑油の全損式給油法
4.2 潤滑油の反復式給油法
4.3 グリースの非補給式潤滑法
4.4 グリースの給脂法
5. 機械要素の潤滑方式
5.1 軸受
5.2 歯車
5.3 チェーン
第６節
(髙木智宏)
(松木伸悟)
自動変速機油 ATF(Automatic
Transmission Fluid)
1.1 自動変速機 AT の構造
1.2 ATF に要求される性能
2. 無段変速機油 CVTF
(Continuously Variable
Transmission Fluid)
2.1 無段変速機 CVT の構造
2.2 CVTF に要求される性能
3. 自動車用ギヤ油
3.1 自動車用ギヤの構造
3.2 ギヤ油に要求される性能
3.3 ギヤ油の品質分類と粘度分類第４節
1.
金属加工油
3.
4.
第２節
(設楽裕治)
1.
2.
滑り軸受のトライボ設計Ⅰ
(吉本成香)
滑り軸受の概要
潤滑状態の種類
3.
潤滑状態による滑り軸受の分類
3.1 固体潤滑軸受
(自己潤滑軸受)
3.2 境界・混合潤滑軸受
3.3 流体潤滑軸受
4. 流体潤滑軸受の基礎方程式
と数値計算法
5. 流体潤滑軸受の基本特性の定義
6. 流体潤滑軸受の形状・構造
と軸受特性
6.1 動圧型流体潤滑軸受
6.2 静圧型流体潤滑軸受
7. 流体潤滑ジャーナル軸受の設計法
7.1 動圧型真円ジャーナル軸受
の設計の目安
7.2 静圧型ジャーナル軸受の
設計の目安
第３節
6.3 油潤滑
6.4 潤滑方法
6.5 許容回転数
7. 転がり軸受の特性
7.1 摩擦
7.2 温度上昇
7.3 振動と音響
8. 特殊環境に用いられる転がり軸受
8.1 特殊環境で用いられる
軸受とは
8.2 特殊環境に用いられる
転がり軸受材料
8.3 特殊環境に用いられる
固体潤滑剤
8.4 特殊環境で用いられる転がり
軸受の代表的な構成
9. 転がり軸受の損傷と原因
ならびに対策
9.1
9.2
第６節
潤滑方法
潤滑油の選択
ねじのトライボ設計
(小林恒)
1. ねじの基礎
1.1 つる巻線
1.2 ねじの用語
1.3 ねじ山の種類
2. 締結ねじ
2.1 ねじの力学
2.2 ねじの締付け
2.3 ねじ山の強度
2.4 ねじ部品の強度
2.5 ねじ部品の疲れ
3. 運動ねじ
3.1 ねじ対偶
3.2 ボールねじ
3.3 その他の運動ねじ
滑り軸受のトライボ設計Ⅱ
(出崎亨) 第５節歯車のトライボ設計
1. 材料
(小林恒) 第７節機械式無段変速機構の
1.1 銅合金
1. 軸間位置関係による歯車の
トライボ設計
1.2 アルミニウム合金
分類
(大澤正敬，樽谷一郎)
1.3 ホワイトメタル
1.1 両軸線が平行している歯車対
1. 概要
1.4 オーバレイ
1.2 両軸線が交差している歯車対
1.1 無段変速機構の形式
1.5 無潤滑材料
1.3 両軸線が食違っている
1.2 自動車用無段変速機
2. 損傷と対策
軸歯車対
2. 可とうベルト式 CVT
2.1 摩耗
2. 歯車かみ合い条件
2.1 動力伝達メカニズム
2.2 焼付き
3. インボリュート歯形をもつ
2.2 動的な動力伝達
2.3 疲労
円筒歯車
3. トラクション伝達式
2.4 腐食
3.1 インボリュート曲線の
トロイダル CVT
2.5 キャビテーション
生成と特徴
3.1 トラクション伝達力
エロージョン
3.2 インボリュート歯形の
3.2 変速機構
2.6 フレッチング
歯車対のかみ合い特徴
3.3 歯車の記号，用語，
第８節巻掛け伝動のトライボ設計
第４節転がり軸受のトライボ設計
標準歯車
(大窪和也)
(竹林博明，浅野憲治)
3.4 インボリュート歯車の
1. 巻掛け伝動とは
1. 軸受の種類と構造
正確かみ合い条件
2. ベルトの構造の種類とその特徴
1.1 形式と構造
3.5 かみ合い率
(ベルトの選定時に必要な
1.2 軸受の標準化と規格
3.6 歯たけの滑り速度と滑り率
基本事項)
1.3 軸受の主要寸法と呼び番号
3.7 転位歯車
3. 平ベルトの古典摩擦伝動理論
1.4 精度
3.8 インボリュートはすば歯車
4. V ベルトの見掛けの摩擦係数
2. 材料と熱処理
4. かさ歯車
5. ベルトの古典理論の矛盾点
2.1 要求特性
5. 食違い軸歯車
6. ベルト伝動時の動力損失
2.2 軌道輪と転動体の材料
5.1 ねじ歯車
7. まとめ
2.3 保持器用材料
5.2 ウォームギヤ
3. 静的負荷容量
5.3 ハイポイドギヤ
第９節柔軟媒体搬送機構の
3.1 基本静定格荷重
6. 歯車精度
トライボ設計
3.2 静等価荷重と安全係数
6.1 平歯車およびはすば歯車
(山浦弘)
4. 転がり軸受の寿命
の精度
1. ラップ搬送機構
4.1 基本定格寿命
6.2 歯当たりおよび歯当たり状態
1.1 巻込み空気の影響による
4.2 基本動定格荷重と動等価荷重
7. 歯車の損傷と強度設計
搬送速度の制限
4.3 修正定格寿命式
7.1 歯車の損傷
1.2 ローラ軸のミスアライ
5. 転がり軸受の使用方法
7.2 平歯歯車とはすば歯車の
メントによるウェブの
5.1 はめあい
強度設計
皺の形成
5.2 内部すきま
7.3 かさ歯車の強度設計
1.3 エアターンバーにおける
5.3 予圧
7.4 ウォームギヤの強度設計
自励振動の発生
6. 転がり軸受の潤滑
7.5 スコーリングの発生予測
2. 巻取り機構
6.1 潤滑の目的
8. 歯車用材料と熱処理
2.1 スターディフェクト
6.2 グリース潤滑
9. 歯車の潤滑
2.2 テレスコープ
2.3 最適巻取り条件の設計
ニップ搬送機構
3.1 用紙搬送速度のパラメータ
依存性を考慮した設計
3.2 偏荷重による紙の回転
3.3 軸の傾きによる紙の横ずれ
3.4 最大ニップ圧力・押付け力
の均一化
4. 繰出し機構
3.
第１０節
クラッチのトライボ設計
(竹崎謙一)
1. 湿式クラッチの機能
2. 湿式クラッチの基本形式と特長
2.1 摩擦材料
2.2 基本諸元
2.2.6 摩擦プレートの油溝
3. まとめ
第１１節
シールのトライボ設計
(岡耕一)
1. シールの分類と特徴
2. 代表的なパッキン
2.1 成形パッキン
2.2 グランドパッキン
2.3 メカニカルシール
3. オイルシール
3.1 オイルシールの形状と形式
3.2 オイルシールの選定
3.3 軸およびハウジングの設計
3.4 オイルシールの性能
3.5 オイルシールの実用例
3.6 オイルシールの密封不具合
とその要因
第１２節
案内面のトライボ設計
(齊藤利幸)
1. 案内面の基本構造と材料
1.1 原理と構造
1.2 構造体およびしゅう動材
の材料
1.3 滑り面の潤滑
2. 滑り案内面
2.1 動圧滑り面
2.2 滑り案内面の機械構成
2.3 複合案内面
3. 静圧案内面
3.1 油静圧案内面
3.2 空気静圧案内面
第４章
新しいトライボロジー技術
の設計への応用
第１節
ナノトライボロジー
(三宅晃司)
1. ナノ領域における摩擦の
支配因子
1.1 表面の化学組成・
表面エネルギー
1.2 原子・分子の配列
2. ナノ領域での摩擦特性を
生かす表面設計
3. 今後に向けて
第３項
1.
2.
3.
第２節
酸化グラフェン
(木之下博)
酸化グラフェンについて
酸化グラフェンの潤滑添加剤
への応用
まとめ
DLC 応用技術
(加納眞) 第５節新しい潤滑剤としての
DLC コーティング適用の背景
イオン液体
エンジン部品適用開発に
(佐々木信也)
着手時の検討項目
1. 潤滑剤としてのイオン液体
3. エンジン部品適用開発プロセス
1.1 イオン液体の流体潤滑性能
3.1 エンジン部品開発スタート
1.2 イオン液体の境界潤滑性能
時の必要条件
2. イオン液体の腐食対策
3.2 部品開発に必要な単体試験
2.1 雰囲気の制御
評価方法
2.2 フッ化金属生成反応の抑制
3.3 量産化へのプロセス
2.3 ハロゲンフリーイオン液体
4. 今後の応用技術
3. 真空用潤滑剤としての応用
3.1 真空中での潤滑性
第３節表面テクスチャリング
3.2 アウトガスの発生
(佐々木信也)
4. イオン液体実用化に向けた
1. 表面テクスチャリングに
課題と展望
期待される効果
2. 表面テクスチャの創製
第５章
プロセス技術
トライボロジーの実践
3. 表面テクスチャリングによる
トライボ特性の向上
第１節輸送機器におけるトライボ
4. しゅう動面アーキテクチャ
対策設計事例
構築に向けた課題
第１項自動車
[1. エンジンのトライボロジー]
第４節新しいトライボマテリアル
(海道昌孝，不破良雄)
第１項ポリマーブラシ
(檜垣勇次，高原淳)
[2. 動力伝達装置のトライボロジー]
1. 高分子電解質ブラシの精密合成
(海道昌孝，不破良雄)
2. ポリマーブラシの濡れ性
3. 高分子電解質ブラシの水潤滑
[3. ブレーキのトライボロジー]
トライボマテリアルとしての
(羽鳥公一)
可能性
1.
摩擦ブレーキとは
4. ポリマーブラシの応用展開
2. 摩擦材の開発
に向けて
3. ブレーキにおける NV 現象と
その対策
第２項ゲル
4. トルク抜け異音における
(山田航平，亀山敏貴，和田真人，
トライボロジー的な解析事例
古川英光)
4.1 実験の考え方と装置
1. ゲルとは？
4.2 実験方法
1.1 ゲルの構造と特徴
4.3 摩擦面解析
1.2 高強度ダブルネットワーク
4.4 数値的考察
ゲル
5. まとめ
2. ゲルの摩擦理論
2.1 潤滑摩擦
[4. 懸架装置のトライボロジー]
2.2 ゲルの摩擦特性
(加藤慎治)
2.3 吸着・反発理論モデル
1. ショックアブソーバ
3. ゲルのアプリケーション
2. ショックアブソーバのしゅう動部
3.1 DN ゲルの電場応答性と
2.1 ピストン部
摩擦制御
2.2 ロッドガイド部
3.2 DN ゲルの電場応答性を
2.3 オイルシール部
利用した摩擦制御モデル
2.4 ピストンロッド部
(GEL-SLIDER)
2.5 作動油
4. 新しいトライボマテリアル
3. まとめ
としてのゲル
1.
2.
[5. タイヤのトライボロジー]
(網野直也)
1. タイヤの要求性能と
摩擦・摩耗
2. タイヤの転がり抵抗
3. タイヤの摩擦特性
4. タイヤの摩耗特性
[6. 補機製品のトライボロジー]
(村上洋一)
1. 燃料噴射機器製品
1.1 ディーゼル噴射ポンプ
1.2 ディーゼルインジェクタ
1.3 ガソリン噴射ポンプ，
フューエルポンプ
2. 空調機器製品
2.1 エアコン用コンプレッサ
3. 電気機器製品
3.1 スタータ
3.2 フューエルポンプモータ
3.3 オルタネータ
第２項
3.
4.
2.3 硫酸腐食防止対策
主軸受の損傷対策
燃料ポンプ，燃料弁の損傷対策
4.1 燃料ポンプ
4.2 燃料弁
第４項
鉄道車両のトライボロジー
(小原孝則)
1. トロリ線とパンタグラフ
1.1 トロリ線
1.2 パンタグラフすり板
2. 車軸まわりの軸受
2.1 車軸軸受
2.2 主電動機軸受
3. ブレーキ
3.1 踏面ブレーキ
3.2 ディスクブレーキ
4. 車輪とレール
4.1 粘着力と諸課題
4.2 増粘着方策
4.3 車輪とレールの摩耗
第２項
農機のトライボロジー
(佐藤芳樹)
1. 農機の概要
2. 農機のエンジン
2.1 エンジンの種類
2.2 エンジンのトライボ設計
2.3 エンジン油
3. 農機のパワートレイン
3.1 トラクタ
3.2 コンバイン
3.3 田植機
3.4 パワートレインの
トライボ設計
3.5 潤滑油
第３項ポンプのトライボロジー
(1. 杉山憲一， 2.會澤宏二，
3. 兼森祐治)
1. 汎用ポンプ
1.1 製品概要
1.2 構造と特徴
1.3 技術データ
2. ポンプ用水潤滑ラジアル軸受
2.1 製品概要
2.2 構造と特長
2.3 技術データ
3. 高圧ポンプのトライボロジー
3.1 高圧ポンプの構造と
トライボロジー要素
3.2 高圧ポンプのトライボ
ロジー技術課題
3.3 ポンプのトライボロジー
要素の状態監視診断技術
航空機／ジェットエンジン
第５項エレベータ，エスカレータ
のトライボロジー
のトライボロジー
(佐分茂)
(中川博之)
1. 航空機エンジンの
1. エレベータ
トライボロジー
1.1 駆動機構におけるトライボ
2. 軸受
ロジーの課題
2.1 使用条件
1.2 非常止め装置
2.2 軸受材料
2. エスカレータ
2.3 潤滑方法
2.1 エスカレータの駆動機構
2.4 スキッティングに対する
2.2 手すりの走行性能
対応
2.3 踏段，床板，スカート
2.5 軸振動に対する対応
ガードの摩擦評価
3. 歯車
第４項圧縮機／冷凍機の
3.1 プロペラ減速ギヤボックス
第２節産業機械におけるトライボ
トライボロジー
3.2 補機駆動ギヤボックス
対策設計事例
(東﨑康嘉)
4. シール
1. 圧縮機／冷凍機の構造
4.1 ブラシシール
第１項建設・土木機械の
2. 圧縮機／冷凍機でのトライボ
4.2 カーボンシール
トライボロジー
ロジー課題
4.3 リップシール
(秋田秀樹)
2.1 歯車の動力損失予測手法
4.4 ハイドロシール
1. 油圧ショベルの構造
2.2 FEM(Finite Element Method
5. 耐摩耗技術と耐焼付き性技術
2. クローラ周りの軸受の課題と
：有限要素法)による歯面に
5.1 ファン
最新技術
おける温度分布の計算手法
5.2 圧縮機
2.1 トラックリンクの軸受の
2.3 転がり軸受の最近の
5.3 タービン
技術変遷
トライボロジー技術
6. 新技術の適用
2.2 上下ローラ用密閉構造の
2.4 潤滑油
技術変遷
第３項船舶／舶用エンジンの
3. フロントアタッチメント周りの
第３節製鉄機械におけるトライボ
トライボロジー
軸受の課題と最新技術
対策設計事例
(齋藤吉之)
3.1 フロント軸受用ブシュの
(四阿佳昭)
1. リング，ライナの損傷対策
技術変遷
1. 製鉄機械の環境・稼働条件と
1.1 エンジンの構造と潤滑の
3.2 フロント軸受用スラスト
トライボロジーに関わる課題
仕組み
プレートの技術変遷
2. 製鉄工程別のトライボ対策
1.2 ピストンリング，シリンダ
3.3 バケットヒンジ部耐土砂
2.1 製銑工程
ライナの損傷形態と要因
摩耗の技術変遷
2.2 製鋼工程
2. 過大摩耗対策
4. まとめ
2.3 圧延工程
2.1 リング，ライナの耐焼付き
2.4 工程共通(油圧装置)の
特性向上
トライボ設計改善
2.2 油膜切れ防止対策
第４節
情報機器におけるトライボ
対策設計事例
第６節
発電所におけるトライボ
第１０節宇宙機器におけるトライボ
対策設計事例
対策設計事例
(渡部幸夫)
(佐々木彰)
第１項現金自動預払機・自動改札
1. 蒸気タービン(steam turbine)
1. 宇宙機器が遭遇するトライボ
機のトライボロジー
1.1 軸受
ロジー問題
(小林祐子)
1.2 ノズルと羽根
1.1 真空環境
1. 現金自動預払機における
1.3 シール
1.2 原子状酸素
トライボ対策設計事例
1.4 蒸気弁
1.3 放射線・紫外線
1.1 オーバーラップ式分離機構
2. ガスタービン(gas turbine)
1.4 微小重力
1.2 オーバーラップ部のローラ
3. 水力発電機(water turbine
1.5 温度変化
形状適正化
generator)
1.6 振動
1.3 搬送力と抵抗力の定式化
4. 発電機(generator)
2. 宇宙用潤滑剤の種類と特徴
1.4 オーバーラップ量の
5. 発電所の状態監視保全
3. 宇宙用機器への適用事例と留意点
適正範囲拡大
5.1 回転機の状態監視保全
2. 自動改札機における
5.2 軸受摩耗解析
第１１節家電におけるトライボ対策
トライボ対策設計事例
5.3 運転中保全
の設計事例
2.1 自動改札機の分離部の
5.4 地震時の機能限界耐力評価
(永田修平)
しくみ
1. 家電製品のトライボ設計
2.2 ゴムローラの膨潤
第７節風車におけるトライボ対策
2. 家庭用冷蔵庫のトライボ対策設計
2.3 従来のゴムローラ膨潤
設計事例
2.1 冷蔵庫用圧縮機の構造
試験方法
(矢野昭彦)
2.2 冷凍機油
2.4 ゴムローラの膨潤加速
1. 風車の概要
2.3 給油機構
試験方法
2. 各要素の設計
2.4 しゅう動部損失低減構造
2.1 翼軸受
第２項複合機・プリンタの
2.2 主軸受
トライボロジー
2.3 増速機
第６章
(高橋正樹)
メンテナンストライボロジー
1. 電子写真方式を用いた複合機・
第８節免震／制振装置における
プリンタの事例
トライボロジー技術の
第１節設備管理とメンテナンス
1.1 画像形成プロセス概要
適用事例
トライボロジー
1.2 画像形成プロセスに関連
(金子修平)
(若林利明)
する課題と対策
1. 免震構造と制振構造
1.
メンテナンスとは
1.3 画像形成要素に関連する
2. 滑り技術を利用した免震装置
1.1 メンテナンスの定義
課題と対策
2.1 免震装置の分類
1.2 メンテナンスの意義
1.4 印刷媒体に関連する課題
2.2 滑り支承
1.3 メンテナンスの目的
と対策
2.3 免震用摩擦ダンパ
1.4 メンテナンス産業の現状
2. サーマル記録方式を用いた
3. 摩擦を利用した制振装置
と将来像
プリンタ
3.1 制振装置の分類
2.
メンテナンス方式とその選定
3.2 制振用摩擦ダンパ
2.1 メンテナンス方式の分類
第３項ハードディスク(HDD)
2.2 メンテナンス方式の選定
のトライボロジー
第９節橋梁におけるトライボロジー
3. メンテナンスとトライボロジー
(古川勝)
技術の適用事例
の関わり
1. ハードディスクにおける
(北林良太)
3.1 技術面から見た関わり
トライボ技術の重要性
1. 橋梁と支承
3.2 経済面から見た関わり
2. HDI におけるトライボロジー
1.1 支承に要求される機能
4. 故障物理とトライボ損傷
技術
1.2 地震時に支承に要求される
4.1 故障物理とは
3. 今後の課題
機能
4.2 トライボ損傷と故障の
4. まとめ
2. 滑り技術を用いた支承
メカニズム
2.1 線支承
第５節石炭粉砕ミルにおける
2.2 支承板支承
第２節信頼性設計
トライボ対策設計事例
2.3 ピボット支承および支承板
(似内昭夫)
(矢野昭彦)
を有するピボット支承
1. 信頼性とは
1. 石炭粉砕ミル
2.4 滑り型ゴム支承
2. メンテナンストライボロジー
2. 石炭粉砕ミルの構成と
3. 橋梁への滑り技術適用例
の構成
トライボロジー課題
3.1 鋼橋への適用事例
3. 信頼性設計の構成
2.1 駆動部
3.2 長大トラス橋への適用事例
4. 信頼度と不信頼度
2.2 粉砕・乾燥部
3.3 斜張橋・吊り橋への適用
5. システムの動作状態と故障時間
2.3 分級部
事例
5.1 アップ状態とダウン状態
3.4 ポストスライド工法
5.2 修理系と非修理系
3.5 横取り工法
5.3 故障時間と MTBF，MTTF
故障率
6.1 故障率の定義
6.2 故障率のパターンと故障率
のバスタブ曲線
7. 信頼性の定量化と信頼性特性値
8. 基礎数理
8.1 ヒストグラムおよび
確率密度関数，分布関数
8.2 平均μ，E(t)
8.3 分散 V(t)
8.4 標準偏差σ，D(t)
～
8.5 メジアン t
8.6 モード t*
9. 信頼性モデル
9.1 破壊モデル
9.2 分布モデル
10. システム設計
10.1 システムの基本モデル
10.2 システム設計の基本的な
考え方
10.3 システムの信頼度
10.4 冗長系システムと信頼度
11. 信頼性予測と故障解析
11.1 信頼性予測
11.2 フォールト解析
12. 信頼性試験
13. 設計審査(Design Review：DR)
6.
2.6 添加剤の劣化の影響
潤滑油の酸化劣化
3.1 酸化劣化の進行過程
3.2 潤滑油の酸化劣化の
メカニズム
4. グリースの劣化のメカニズム
5. 潤滑剤の汚染
5.1 汚染物質の種類と発生源
6. 潤滑剤の劣化が設備に
及ぼす影響
6.1 潤滑油の劣化による性状値
の変化要因
6.2 潤滑油汚染の設備への影響
7. 潤滑剤の劣化測定法
7.1 粘度測定法
7.2 色測定法
7.3 中和価測定法
7.4 水分の測定法
7.5 酸化劣化測定法
8. 汚染度の測定
8.1 汚染度の表示法
8.2 汚染度測定法
9. グリースの劣化評価法
3.
第５節
潤滑管理の実際
4.
漏れ管理始業点検・日常点検
漏れ管理の成果スケール
第７節
油圧・空圧システムに
おける潤滑剤の劣化管理
(永仮光洋)
1. 潤滑管理の目的
2. 管理項目の目的と測定法
2.1 清浄度の測定
2.2 酸価の測定
2.3 動粘度の測定
2.4 色相の測定
2.5 水分の測定
2.6 水分離性の測定
2.7 消泡性の測定
2.8 油中元素分の測定
2.9 密度・屈折率の測定
2.10 引火点の測定
2.11 RPVOT：回転ボンベ式
酸化安定度の測定
2.12 赤外吸収スペクトル
3. 日常点検
4. 油圧作動油の種類と潤滑管理
4.1 鉱油系作動油の潤滑管理
4.2 脂肪酸エステル系難燃性
作動油
4.3 リン酸エステル系難燃性
作動油
4.4 水－グリコール系難燃性
作動油
4.5 エマルション系難燃性
作動油
4.6 生分解性作動油
5. コンプレッサ油の種類と
潤滑管理
5.1 スクリューコンプレッサ油
の潤滑管理
5.2 レシプロコンプレッサ油
の潤滑管理
6. 油圧作動油とコンプレッサ油
の潤滑油管理：まとめ
(川畑雅彦)
潤滑管理の活用
トライボロジーの経済効果
潤滑管理の必要性
第３節潤滑診断技術とその応用
火力発電所における潤滑管理
(長野克己，四阿佳昭)
4.1 非常用発電機のディーゼル
1. 潤滑診断技術の概要
エンジン
2. 摩耗粉診断
4.2 潤滑油中の摩耗粒子濃度
2.1 フェログラフィ法
の平衡
(摩耗粉診断法)
4.3 実機への適用
2.2 SOAP 法
4.4 CBM データでの潤滑状態
(Spectrometric Oil Analysis
の判断
Program)
4.5 発光分光分析法の特徴と
2.3 その他の摩耗粉診断法
留意点
3. 潤滑診断技術の分析項目と
4.6 エンジンオイルの分析結果
適用範囲
と延伸化の検討
4. 潤滑技術診断の応用例
4.7 延伸化の経済効果
4.1 軸受内グリースの
5. 水力発電所における潤滑管理
第８節油圧・空圧システムに
潤滑診断技術
5.1 軸受焼損原因の推定
おける潤滑剤の汚染管理
4.2 集中給脂装置から排出
5.2 軸受焼損の回避事例
(本田知己)
されたグリース分析に
6. 潤滑管理への期待
1. 油空圧システムと汚染管理
よる摩耗診断技術
2. 汚染タイプと汚染源
4.3 摩耗粉濃度測定事例
第６節漏れ管理
2.1 固体状汚染物質
(似内昭夫)
2.2 液体状汚染物質
第４節潤滑剤の劣化・汚染
1. 漏れ管理の重要性
2.3 気体状汚染物質
(似内昭夫)
2. 漏れが発生する箇所
3. 粒子状汚染物質の影響と
1. 潤滑剤の“劣化”の意味
3. 設備の稼働前各工程における
その除去による効果
2. 潤滑剤の劣化に影響を
漏れ管理
3.1 粒子状汚染物質で
及ぼす因子
3.1 設備・配管系の機器選定に
引き起こされる故障
2.1 基油の酸化，熱分解
あたって考慮すること
3.2 固体の粒子状汚染物質を
の影響
3.2 配管系の設計・施工に
減少させるろ過の効果
2.2 固相の影響
あたって考慮すべきこと
4. 清浄度の評価
2.3 液相の影響
3.3 設備の組立・据付け段階に
4.1 対象となる粒子径範囲
2.4 気相の影響
おける漏れ管理
4.2 固体の粒子状汚染物質の
2.5 放射線の影響
3.4 設備の稼働工程における
測定・監視方法
1.
2.
3.
4.
5.
固体微粒子の汚染のレベルを
表現するための清浄度コード
5.1 ISO 4406 清浄度コード
5.2 NAS 1638，SAE AS 4059，
および ISO 11218 清浄度
コード
6. 油圧システムのための要求
清浄度(Requiered Cleanliness
Levels：RCLs)の設定
6.1 RCL を選択するための
1 番目であり最適な方法
6.2 RCL を選択するための
2 番目の方法
6.3 RCL を選択するための
3 番目の方法
6.4 RCL を選択するための
4 番目の方法
7. 清浄度管理コンセプト
7.1 システム設計問題
7.2 システム清浄度の監視
7.3 清浄度管理のための
システム・メンテナンス
8. 清浄度管理の責任
方向性
今後必要と予想される
トライボロジー
4. 人工衛星／月・惑星探査系
4.1 潤滑剤
4.2 転がり軸受
5. 輸送系
5.1 ロケットエンジン用軸受
5.2 ロケットエンジン用
軸シール
6. 設計標準および設計
ガイドライン
3.
第３節
第６節
靴のトライボロジーの展開
(山口健，堀切川一男)
1. 滑りに起因する転倒事故
2. 靴底の耐滑性評価指標として
の摩擦係数
3. 滑り転倒防止のために求め
られる静摩擦係数と動摩擦
係数の値
4. 耐滑靴底の開発事例
4.1 RBのセラミックス粒子を
配合した耐滑ゴム複合
材料の開発と靴底への応用
4.2 ハイブリッド表面パターン
を用いた耐滑ゴム底の開発
5. 靴底の耐滑性向上における
今後の課題
水素利用機器のトライボ
ロジーの展開
(杉村丈一)
1. 水素利用の新しい動き
2. 水素の性状
第７節紙のトライボロジーの展開
3. 金属材料
(江前敏晴)
4. コーティング
1. トライボロジーから見た
5. 高分子材料
紙の製造工程と組成の特徴
6. 転がり疲れと水素
2. トライボロジーに関与する
紙の物性
第４節医療機器(X 線管)の
3. 紙の摩擦係数
第９節 MP 設計・トライボ設計
トライボロジーの展開
3.1 摩擦係数測定方法
(似内昭夫)
(服部仁志)
3.2 紙の性質と摩擦係数
1. MP・保全性設計
1. 回転陽極型 X 線管の概要
4. 紙の摩擦係数に影響する因子
1.1 MP・保全性設計とは
1.1 固体潤滑玉軸受
1.2 保全性・保全度
1.2 液体金属軸受
第８節テキスタイルのトライボロジー
1.3 修復，修復率
2. 高速 CT 用 X 線管の課題
の展開
1.4 システムの動作状態
2.1 X 線 CT 装置
(井上真理)
1.5 アベイラビリティ
2.2 X 線管に要求される機能
1. テキスタイルのトライボロジー
(availability)
2.3 高速 CT 用 X 線管
2. 布の風合い・肌触り
2. トライボ設計
3. 動圧ハイブリッド軸受
3. 布の表面特性の測定
2.1 トライボ設計とは
3.1 振動安定性と高負荷容量
4. 布の表面特性
2.2 トライボシステムとトライボ
の両立
5. テキスタイルのトライボロジー
特性に関わる諸要因
3.2 動圧ハイブリッド軸受の
の展開
2.3 トライボ設計の手順
基本特性
2.4 しゅう動面のトライボ設計
3.3 平行度保障のための
第９節化粧品のトライボロジー
機構設計
の展開
4.
X
線管用軸受の今後
(中野健)
第７章
1.
化粧品の塗布触感
これからのトライボロジー
第５節人工関節のトライボロジー
2. 塗布触感の評価装置
の展開
3. パウダーファンデーション
第１節グリーンテクノロジーとして
(澤江義則)
の塗布触感
のトライボロジーの展開
1. 人工関節とバイオ
3.1 サンプル
(佐々木信也)
トライボロジー
3.2 評価装置を用いて
1. グリーン戦略としてのサステイ
2. 人工関節のデザイン
得られる信号
ナブル・トライボロジー
3. 人工股関節における
3.3 塗布触感との関係
2. 地球環境問題とトライボロジー
ポリエチレンの摩耗
4. エマルションファンデー
3. サステイナブル・トライボ
4. 架橋ポリエチレン
ションの塗布触感
ロジー
5. ハード・オン・ハード
4.1 サンプル
4. 新たなパラダイムの創造に
人工股関節
4.2 評価装置を用いて
向けて
6. 生体を規範とした人工関節の
得られる信号
トライボロジー設計
4.3 塗布触感との関係
第２節宇宙空間のトライボロジー
7. 今後の展望
5. 今後に向けて
の展開
(小原新吾)
索引
1. 宇宙トライボロジーの現状
2. 宇宙開発・利用の今後の

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