座ぐり加工用工具 2ZDK型 Tool for Counterboring 2ZDK SUPER FLAT 座ぐり加工用工具 Tool for Counterboring ショ ート タイ プ新 Sh or tt y pe is no w av ail ab le 登 場！ ◦先端角 180° フラットにより、 傾斜面の座ぐりなど多様な加工に対応 Edge ends have 180 °flat and are applicable to various applications including counterboring on slant surface 主な加工用途 Applications ボルト座加工 Bolt Counterbore 傾斜面への座ぐり・ガイド穴加工 Counterboring on Slant Surface/Guide Hole Cutting ◦特殊溝形状で良好な切りくず排出と高い剛性を実現 Smooth chip control and high rigidity due to the special flute shape MEGA ME GACO GA COAT CO AT MEGACOAT NANO NA NO 長 寿命 長寿命 Long g Too Tooll Li Life fe with with ""MEG "MEGACOA MEG ACOA ACOAT T NA NANO" NO NO" "MEGACOAT 2ZDK SUPER FLAT 先端角 180° フラットにより多様な加工が可能 高精度な座ぐり加工を実現します ネック工程の改善・コストダウンに最適な工具です Edge ends have 180 °flat and are applicable to various applications. Available for high-precision counterboring. Optimum tool for improvement and cost reduction of difficult cutting processes. 180° 底面フラット Flat Bottom MEGACOAT NANOで長寿命 良好な切りくず排出 特殊ナノ積層による、高硬度（35GPa）と優れた 耐酸化性（ 酸化開始温度：1,150 ℃）が、摩耗を抑制し 耐チッピング性能を向上させます 特殊溝形状が良好な切りくず排出性と、高い剛性の 両立を実現 Long Tool Life with "MEGACOAT NANO" Smooth Chip Evacuation Combination of smooth chip control and high rigidity due to the special flute shape 硬度（GPa）Hardness The special Multilayer Nano Coating prevents wear and chipping with high hardness (35GPa) and superior oxidation resistance (oxidation temperature: 1,150 ℃ ) 40 35 30 25 20 15 10 大きなチップポケット Large Chip Pocket MEGACOAT NANO TiCN TiN 400 600 TiAIN 800 MEGACOAT 1,000 1,200 1,400 酸化開始温度 （℃）Oxidation Temperature 低 耐酸化性 low Oxidation Resistance ■ 主な加工用途 穴座ぐり加工 Hole Counterboring 高 high Applications 薄板の突き加工 Plunging on Thin Plate 自動盤・旋盤加工 Turning in Automatic Lathes/Turning 穴の矯正 Hole Expanding 奥端面仕上げ Internal Face Finishing バリ低減 Reduced Burrs ドリル加工後の底面仕上げ 傾斜面への座ぐり・ガイド穴加工 Bottom Finishing after Drilling 底面フラット 一発加工 Flat Bottom 1 Pass Cutting Counterboring on Slant Surface/Guide Hole Cutting 座ぐりと ガイド穴を 一発加工 Counterboring and Guide Hole Cutting with a Single End Mill 1 ■S45Cでの寿命比較（ 200 穴 ）Tool Life Comparison (S45C, 200 holes) 摩耗少なく安定加工を実現できます ◦底刃の摩耗比較 Stable Cutting with Minimum Wear Wear Comparison of Bottom Edge 2ZDK 他社品 A Competitor A 切削条件：Cutting Condition n=3,000min-1 Vf=420mm/min 加工深さ Cutting Depth =12mm (1.5D) Wet NEW ショートタイプが新登場！Short type is now available ショートタイプはコア径(芯厚)が 大きく剛性に優れた設計 Short type is highly rigid due to large core diameter コア径（芯厚）大 Large core diameter 1.5D以下の浅穴加工に適しています Suitable for shallow drilling under 1.5D 大きなチップポケットで 優れた切りくず排出性 Excellent chip evacuation due to large chip pocket ショートタイプ Short type φ6は便利なプラス公差も レパートリー （2ZDK060S-P） 工程① ガイド穴加工 工程② 深穴加工 1st process: Guide hole cutting 2nd process: Deep drilling Convenient plus tolerance is available for φ6 type ■φ6プラス公差品使用例 Usage example of plus tolerance for φ6 type こんなときに… Suitable situation 工程① ガイド穴加工用工具： マイナス公差 工程② 深穴加工用工具 ： マイナス公差 Bad 工程② 工程① ガイド穴加工用工具： プラス公差 工程② 深穴加工用工具 ： マイナス公差 Good 1st process: Tool for guide hole cutting: Minus tolerance 2nd process: Tool for deep drilling: Minus tolerance 2nd process: 工程①（ガイド穴加工） 切削面に、工程②（深穴 加工）の工具が干渉 工程② 1st process: Tool for guide hole cutting: Plus tolerance 2nd process: Tool for deep drilling: Minus tolerance 2nd process: Tool for 2nd process (Deep drilling)interferes cutting surface of 1st process(Guide hole cutting) 2ZDK060S-P ガイド穴切削面 Finished surface of guide hole ・穴のゆがみ、曲がり 次工程への 影響なし Hole distortion, bending ・仕上げ面への影響 Effects on finished surface No effect on next process ・径寸法への影響 など Effects on dimension of diameter 2 2ZDK SUPER FLAT h5 φDs φDc h5 φDs φDc 30° ■ レパートリー（ショートタイプ）Stock Items（ Short type） ℓ ℓ （ℓ2） ℓ2 L fig1 L fig2 刃数 （Z） Number of flutes = 2 （単位 Unit：mm） 外径 型番 Description 在庫 Stock Outside 外径公差 Outside Dia. Dia. Tolerance 溝長 Flute Length 首下長 シャンク径 全長 Under Neck Length Shank Dia. Overall length φDs L φDc ℓ ℓ2 3 4 3.5 4.5 2ZDK010S fig1 ● 1.0 2ZDK011S fig1 受 1.1 2ZDK012S fig1 受 1.2 2ZDK013S fig1 受 1.3 4 2ZDK014S fig1 受 1.4 4.5 2ZDK015S fig1 ● 1.5 2ZDK016S fig1 ● 1.6 2ZDK017S fig1 受 1.7 2ZDK018S fig1 受 1.8 2ZDK019S fig1 受 1.9 型番 Description 在庫 Stock φDc 2ZDK047S fig1 受 4.7 2ZDK048S fig1 ● 4.8 2ZDK049S fig1 ● 4.9 5 2ZDK050S fig1 ● 5.0 5.5 2ZDK051S fig1 ● 5.1 2ZDK052S fig1 ● 5.2 2ZDK053S fig1 ● 5.3 2ZDK054S fig1 受 5.4 2ZDK055S fig1 ● 5.5 2ZDK056S fig1 ● 5.6 2ZDK057S fig1 受 5.7 2ZDK058S fig1 ● 5.8 5 6 5.5 6.5 6 外径 Outside 外径公差 Outside Dia. Dia. Tolerance 7 0 -0.010 4 50 2ZDK020S fig1 ● 2.0 2ZDK021S fig1 受 2.1 2ZDK022S fig1 受 2.2 2ZDK059S fig1 受 5.9 2ZDK023S fig1 受 2.3 2ZDK060S fig2 ● 6.0 2ZDK024S fig1 ● 2.4 2ZDK060S-P fig1 ● 6.0 2ZDK025S fig1 ● 2.5 2ZDK061S fig1 ● 6.1 2ZDK026S fig1 ● 2.6 2ZDK062S fig1 ● 6.2 2ZDK027S fig1 ● 2.7 2ZDK063S fig1 ● 6.3 2ZDK028S fig1 受 2.8 2ZDK064S fig1 ● 6.4 2ZDK029S fig1 ● 2.9 2ZDK065S fig1 ● 6.5 2ZDK030S fig1 ● 3.0 2ZDK066S fig1 ● 6.6 2ZDK031S fig1 ● 3.1 2ZDK067S fig1 受 6.7 2ZDK032S fig1 受 3.2 2ZDK068S fig1 ● 6.8 2ZDK033S fig1 ● 3.3 2ZDK069S fig1 受 6.9 2ZDK034S fig1 ● 3.4 2ZDK070S fig1 ● 7.0 2ZDK035S fig1 ● 3.5 2ZDK071S fig1 受 7.1 2ZDK036S fig1 受 3.6 2ZDK072S fig1 受 7.2 2ZDK037S fig1 ● 3.7 2ZDK073S fig1 ● 7.3 2ZDK038S fig1 受 3.8 2ZDK074S fig1 受 7.4 2ZDK039S fig1 受 3.9 2ZDK075S fig1 ● 7.5 2ZDK040S fig1 ● 4.0 2ZDK076S fig1 受 7.6 2ZDK041S fig1 ● 4.1 2ZDK077S fig1 ● 7.7 2ZDK042S fig1 ● 4.2 2ZDK078S fig1 ● 7.8 2ZDK043S fig1 ● 4.3 2ZDK079S fig1 受 7.9 2ZDK044S fig1 受 4.4 2ZDK080S fig2 ● 8.0 2ZDK045S fig1 ● 4.5 2ZDK081S fig1 受 8.1 2ZDK046S fig1 受 4.6 2ZDK082S fig1 ● 8.2 7 8 9 10 11 0 -0.012 12 13 14 8 9 10 11 12 13 6 60 14 15 ・ねじれ角は20 ° です。 Helix Angle is 20 °. ・加工深さは1.5D（1.5×Dc）以下としてください。 The cutting depth should be less than 1.5D(1.5×Dc). 3 溝長 首下長 シャンク径 全長 Under Neck Length Shank Dia. Overall length ℓ ℓ2 φDs L 15 16 16 17 6 60 8 70 10 80 Flute Length 0 -0.012 +0.012 0 0 -0.015 17 18 18 19 19 21 20 22 21 23 22 24 23 25 24 25 27 ●：標準在庫 Std.Stock 受：受注生産品 Made to order 2ZDK SUPER FLAT 刃数 （Z） Number of flutes = 2 （単位 Unit：mm） 型番 Description 外径 外径公差 在庫 Outside Outside Stock Dia. φDc 2ZDK083S fig1 受 8.3 2ZDK084S fig1 受 8.4 2ZDK085S fig1 ● 2ZDK086S fig1 受 2ZDK087S fig1 ● 8.7 2ZDK088S fig1 ● 8.8 2ZDK089S fig1 受 8.9 2ZDK090S fig1 ● 9.0 2ZDK091S fig1 受 9.1 2ZDK092S fig1 受 9.2 2ZDK093S fig1 受 9.3 2ZDK094S fig1 受 9.4 2ZDK095S fig1 ● 2ZDK096S fig1 2ZDK097S fig1 2ZDK098S 2ZDK099S Dia. Tolerance 溝長 首下長 シャンク径 全長 Flute Length Under Neck Length Shank Dia. Overall length ℓ ℓ2 φDs L 型番 Description 外径 外径公差 溝長 在庫 Outside Outside Flute Stock Dia. φDc 2ZDK102S fig1 受 10.2 2ZDK103S fig1 ● 10.3 8.5 2ZDK104S fig1 受 10.4 8.6 2ZDK105S fig1 ● 10.5 2ZDK106S fig1 受 10.6 2ZDK107S fig1 受 10.7 2ZDK108S fig1 受 10.8 2ZDK109S fig1 受 10.9 2ZDK110S fig1 ● 11.0 2ZDK111S fig1 受 11.1 2ZDK112S fig1 受 11.2 2ZDK113S fig1 受 11.3 9.5 2ZDK114S fig1 受 11.4 受 9.6 2ZDK115S fig1 ● 11.5 受 9.7 2ZDK116S fig1 受 11.6 fig1 ● 9.8 2ZDK117S fig1 受 11.7 fig1 受 9.9 2ZDK118S fig1 受 11.8 2ZDK100S fig2 ● 10.0 2ZDK119S fig1 受 11.9 2ZDK101S fig1 受 10.1 2ZDK120S fig2 ● 12.0 26 27 28 28 29 30 0 -0.015 10 29 30 31 80 31 32 33 0 -0.018 12 100 ・ねじれ角は20 ° です。 Helix Angle is 20 °. ・加工深さは1.5D（1.5×Dc）以下としてください。 The cutting depth should be less than 1.5D(1.5×Dc). Dia. Tolerance 首下長 シャンク径 全長 Under Neck Length Shank Dia. Overall length ℓ ℓ2 φDs L 32 34 33 35 34 36 12 100 Length 0 -0.018 35 37 36 38 37 39 ●：標準在庫 Std.Stock 受：受注生産品 Made to order h5 φDs φDc h5 φDs φDc 30° ■ レパートリー（ 標準タイプ）Stock Items（ Standard ） ℓ ℓ （ℓ2） ℓ2 L fig1 L fig2 刃数 （Z） Number of flutes = 2 （単位 Unit：mm） 型番 Description 外径 外径公差 在庫 Outside Outside Stock Dia. φDc Dia. Tolerance 0 -0.010 溝長 首下長 シャンク径 全長 Flute Length Under Neck Length Shank Dia. Overall length ℓ ℓ2 φDs L 型番 Description 外径 外径公差 溝長 在庫 Outside Outside Flute Stock Dia. φDc Dia. Tolerance 首下長 シャンク径 全長 Under Neck Length Shank Dia. Overall length ℓ ℓ2 φDs L 8 70 10 80 12 100 Length 2ZDK030 fig1 ● 3.0 14 15 2ZDK070 fig1 ● 7.0 32 33 2ZDK033 fig1 ● 3.3 15 16 2ZDK075 fig1 ● 7.5 34 35 2ZDK035 fig1 ● 3.5 17 18 2ZDK080 fig2 ● 8.0 36 36 2ZDK040 fig1 ● 4.0 19 20 2ZDK085 fig1 ● 8.5 38 39 2ZDK042 fig1 ● 4.2 20 21 2ZDK088 fig1 ● 8.8 39 40 2ZDK045 fig1 ● 4.5 21 22 2ZDK090 fig1 ● 9.0 40 41 2ZDK050 fig1 ● 5.0 23 24 2ZDK095 fig1 ● 9.5 42 43 2ZDK053 fig1 ● 5.3 24 25 2ZDK100 fig2 ● 10.0 45 45 2ZDK055 fig1 ● 5.5 25 26 2ZDK103 fig1 ● 10.3 46 47 2ZDK056 fig1 ● 5.6 26 27 2ZDK105 fig1 ● 10.5 47 48 2ZDK060 fig2 ● 6.0 28 28 2ZDK110 fig1 ● 11.0 51 52 2ZDK065 fig1 ● 6.5 30 31 2ZDK115 fig1 ● 11.5 53 2ZDK068 fig1 ● 6.8 31 32 2ZDK120 fig2 ● 12.0 54 0 -0.012 0 -0.015 6 8 60 70 0 -0.015 0 -0.018 ・ねじれ角は20 ° です。 Helix Angle is 20 °. ・加工深さは2D（2×Dc）を目安としてください。 The cutting depth should be less than 2D(2×Dc). ・2D以上の加工深さとなる場合は、ステップ加工を推奨します。 Step machining is recommended when cutting depth is over 2D. 4 54 ●：標準在庫 Std.Stock ■ 切削条件 Cutting Condition 被削材 区分 外径Dc（mm） φ1 φ2 φ3 φ4 φ5 φ6 φ8 φ10 φ12 回転数（min-1 ） 19,500 11,200 8,300 6,200 5,000 4,200 3,200 2,500 2,100 Structural steel Carbon steel 送り(mm/min) 300 380 520 520 520 520 520 520 520 合金鋼 SCM,SNCM Spindle Revolution 回転数（min-1 ） 19,000 10,000 7,200 5,400 4,400 3,600 2,700 2,200 1,800 送り(mm/min) 300 320 450 450 450 450 450 450 450 回転数（min-1 ） 16,000 8,000 3,900 2,900 2,300 1,900 1,500 1,200 1,000 送り(mm/min) 210 210 210 210 210 210 210 210 210 回転数（min-1 ） 16,000 10,000 7,200 5,400 4,400 3,600 2,700 2,200 1,800 Nodular Cast Iron 送り(mm/min) 200 300 390 390 390 390 390 390 390 アルミニウム合金 A7075 Spindle Revolution 回転数（min-1 ） 20,000 20,000 17,800 13,100 10,500 8,900 6,700 5,400 4,500 Aluminium alloy 送り(mm/min) 500 850 1,270 1,270 1,270 1,270 1,270 1,270 1,270 アルミニウム合金鋳物 AC,ADC Spindle Revolution 回転数（min-1 ） 20,000 20,000 13,100 10,000 8,000 6,700 5,000 4,000 3,400 送り(mm/min) 450 750 820 820 820 820 820 820 820 Material Application 一般構造用鋼・炭素鋼 SS400,S45C Outside Dia. Spindle Revolution Feed Rate Alloy steel Feed Rate プリハードン鋼 Spindle Revolution Pre-hardened steel NAK （30 ～ 45HRC） Feed Rate 突き加工 ダクタイル鋳鉄 FCD400 Plunge Milling Aluminium alloy casting Spindle Revolution Feed Rate Feed Rate Feed Rate 備考 ◦本工具は突き加工専用のため、 横送り加工には使用できません ◦切削油の使用を推奨します ◦機械剛性、工具突き出し量によって切削条件は調整してください ◦マシン、チャックはできるだけ剛性の高いものを使用ください ◦ステンレス鋼（ SUS304・SUS316）の切削は推奨いたしません ◦傾斜面への加工の場合は、ワークの傾斜角によって加工条件の調整が必要となります（ 図 1 ） ワーク傾斜角（θ）≦30 °⇒ 送りを50%以下に下げてください ワーク傾斜角（θ）>30 °⇒ 回転数を70%以下に下げて、送り速度も30% 以下に下げてください 標準 Standard Short type θ θ 加工深 2D（2×Dc） 以下 加工深 1.5D（1.5×Dc） 以下 Cutting Depth 2D or less Cutting Depth 1.5D or less Notes 工具径（φDc） * This tool is specially designed for plunging and NOT recommended for traversing. Outside Dia. * Coolant is recommended. 図 1 fig.1 * Adjust ap to suit machine rigidity. * Use chuck and machine with as high rigidity as possible. * Stainless steel cutting (SUS 304/SUS 316) is NOT recommended. * Modifications of cutting conditions can be needed when cutting a slant surface, depending on the slant angle. (fig.1) When workpiece slant degree is 30 °or less, reduce the feed rate by 50 %. When workpiece slant degree is more than 30 °, reduce the revolution by 70 % and the feed rate by 30 %. ■加工実例 Outside Dia. Case Studies ミッション部品 （S35C） Transmission parts 油穴加工前の座ぐり Counterboring before oil hole drilling バルブ （SUS440C） Valve 自動盤によるドリル穴座ぐり 1 摩耗量少なく 安定加工が可能 Hole counterboring with drill in automatic lathe 4 安定加工で 歩留まり向上 Improved yield rate and stable cutting 2ZDK060 Tool life (pieces) 90° φ 5.5 加工条件 Cutting Condition ・n=2,600min-1 ・Vf=130mm/min ・加工数100台 φ8 Stable cutting with less wear φ 80 工具径（φDc） 2ZDK055 加工条件 Cutting Condition ・n=2,000min-1 ・Vf=200mm/min ・加工数30,000個 Tool life (pieces) 切削工具に関する技術的なご相談は 0120-39-6369 京セラ カスタマーサポートセンター ●受付時間 9:00∼12:00・13:00∼17:00 ●土曜・日曜・祝日・会社休日は受付しておりません （携帯・PHSからもご利用できます）FAX:075-602-0335 ※個人情報の利用…お問合せの回答やサービス向上、情報提供に使用いたします。 ※お問合せの際は、番号をお間違えないようにお願い申し上げます。 機械工具事業本部 〒612-8501 京都市伏見区竹田鳥羽殿町6番地 TEL:075-604-3651 FAX:075-604-3472 CP300-3 CAT/8T1403GPY
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