EV/HV用製品(PDF:1.13MB)

EV/HV用製品
電気自動車やハイブリッド車は、通常のガソリン車にはない特有
の製品を搭載しています。デンソーは、最先端技術を注ぎ込んだ
様々な製品を供給しています。例えば、パワーエレクトロニクス
分野では、モーターの制御とエネルギー回生の核となるイン
バータ、バッテリーの充放電を最適化する電池監視ユニットなど
です。
とりわけ、走行用インバータでは、パワー素子*の温度上昇を抑
えるための冷却方法に新たな技術を投入し、世界トップクラスの
電力の出力密度(単位体積当たりの出力)を達成しました。ここ
にはラジエータの冷却技術と、半導体製品の自社生産で培った
エレクトロニクス技術が生かされています。
デンソーはこれからも、新技術・新製品の開発により電気自動
車、ハイブリッド車の進化に貢献していきます。
*大きな電流をオン・オフする、スイッチのような働きをする電子部品。
EV/HV用製品
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パワーコントロールユニット
DCーDCコンバータ
ハイブリッド車両用ECU
システムメインリレー
電流センサ
小型ハイブリッド車用
モータステータ
電動コンプレッサ
リチウムイオン電池用
電池監視ユニット
パワーコントロールユニット
■アウトライン
●ハイブリッド車用パワーコントロールユニット
(PCU)
には、高級車へのハイブリッド車の展開に対応した
高出力化と、全てのクラスへの車種展開に対応した小型化が求められている。
●飛躍的な冷却性能向上により、出力密度(単位体積あたりの出力)を約60%向上
パワー素子
■特徴
両面放熱パワーモジュール
外観
B
冷却チューブ
【開発品】
A
出口
両面冷却器
A-A断面
B
冷却水
パワー素子
積層型両面冷却器
A
冷却水
ダイヤフラム構造
入口
【従来品】
片面冷却器
B-B断面
パワーコントロールユニット
■手段
■効果
●両面放熱パワーモジュールにより、冷却性能を飛躍的に向上。
2.5
デンソー製インバータ
(両面放熱)
●積層型両面冷却器により、冷却性能を飛躍的に向上。
出力密度比
●ダイヤフラム構造により、パワーモジュールと冷却器との
密着性を飛躍的に向上。
2.0
1.5
従来型インバータ
(片面放熱)
1.0
0.5
0
出力
出力密度:
単位体積当たりの出力
システムメインリレー(SMR)
HVの安全と保護のための高電圧リレーです。
アーク経路
(消弧用磁石の作用)
37
消弧用磁石
開放型
接点室
50
●磁石をS-S対向配置し、磁力でアーク経路を
伸ばすことで小型空間で消弧を実現
●開放型接点室を採用し小型化
接点
磁石の対向配置
仕 様
接点定格
DC360V 60A
機械的寿命
More than 100,000 times
寸法
40mm × 37mm × 50mm
重量
0.17kg
40
使用箇所
リレー
メイン
バッテリ
リレー
インバータ
電動コンプレッサ
■概要
「株式会社豊田自動織機との共同開発品」
●エンジンによって駆動されていた従来のカーエアコン用コンプレッサは、
バッテリー走行中やエンジン停止中は運転できないので、結果として乗員の快適性が損なわれる。
●空調のために、エンジンを稼働させる必要が無い→省燃費。
Vehicle
■特徴
●車両用として世界初の、モータ・インバータを一体化した量産型電動コンプレッサ。
●従来のコンプレッサとほぼ同体格とすることにより、搭載性も良好。
●重量増加を最小限に留め、車両の燃費改善に貢献。
●静かな環境を損なわない低騒音・低振動設計。
●スモールクラスからラグジュアリークラスまでカバーする3バリエーション設定。
Luxury
Electric Compressor
34cc/rev.
Large
27cc/rev.
Medium
Compact
14cc/rev.
Small
cc/rev : コンプレッサ1回転あたりの冷媒送出量
電動コンプレッサ
■手段
小容量 高回転 低損失スクロール
小型インバータ
吸入冷媒ガス
(低温)
による
インバータ/モータ冷却
高効率 低振動モータ
冷媒流れ
■効果
ハイブリッド車両において従来のコンプレッサ(ベルト駆動コンプレッサ)
に対し、燃費を最大19%改善。
DCーDCコンバータ
補機バッテリ充電用のDCーDCコンバータです。
パワーコントロールユニットへの内蔵タイプもあります。
●独自の2トランス方式により低損失化(素子数減、同期整流)
●磁気部品の統合により構造の簡素化・巻線の低損失化
14V
288V
●回路素子の最適配置により放熱性向上
同期整流
仕様
定格入力電圧
288V
出力電圧
13V to 15V 可変制御
最大出力電流
120A
最大効率
96%
寸法
360mm × 95mm ×105mm
重量
2.7kg
トランス
複合2トランス
チョークコイル
+
統合化
(体格:−12%)
電流センサ
メインバッテリの容量管理のための電流検出用の電流センサです。
● ホールICとコアのみのシンプルな構造
■ 構造
● プリント基板レス、はんだレス
● 入出力端子にはコンデンサを配し耐ノイズ性を向上
コア
電流
ホールIC
コンデンサ
ターミナル
磁束
仕様
供給電圧範囲
コネクタ付ケース
DC5.0 ± 0.5V
被測定電流
−200 ∼ +200A
精度(耐久後)
3%FS
寸法
47mm × 37mm × 17mm
重量
34g
コア
ノイズ
ホールIC
電圧
ターミナル
電流
コンデンサ
リチウムイオン電池用電池監視ユニット
■概要
●リチウムイオン電池を安全に、
かつできるだけ有効に使用するために高精度な制御が求められている。
●独自の回路方式により、一般的な方式に比べ、低コストでセル単位の電圧制御が可能となり、
セル間のばらつきを解消することができる。
■特徴
平均
セル電圧を各々検出し、
ばらつきをマイコンで
判断し放電
I/F
A/D
マイコン
論理回路
平均電圧とセル電圧の
差を比較し、放電
(シンプルな回路で)
目標
比較回路
判定回路 放電回路
電圧検出回路
放電回路
開発した回路方式
従来の回路方式
A/Dやマイコンを使わないシンプルな論理回路構成
I/F:インターフェイス回路 A/D:アナログ/デジタル変換回路
■手段 全セルの平均電圧とセル電圧を比較し、電圧の高いセルをシンプルな論理回路で判定させ、放電させる。
ハイブリッド車両用ECU(HV-ECU)
HVシステムにおける総合的制御を行うECUです。
●モーターとエンジンの駆動力制御、
HVバッテリー制御、回生ブレーキ制御等を行う
ブレーキECU
アクセルセンサ
HV-ECU
仕 様
CANバス
(A/C ECU等)
CANバス
電池監視ユニット
エンジン
制御
エンジン
情報センサ
定格入力電圧
12V
CPU
32ビットマイコン
マルチコア・ロックステップ
インジェクタ
クロック周波数
200MHz
寸法
160mm × 150mm × 35mm
電子
スロットル
重量
0.3kg
シフトポジションセンサ
HV制御
DC/DC
コンバータ
12V
イグナイタ
メイン
バッテリ
(245V)
MG-ECU
動力
分割機構
インバータ
昇圧コンバータ
高電圧リレー
MG1
MG2
小型ハイブリッド車用モータステータ
■概要
●低燃費・低環境負荷性に優れた小型ハイブリッド車(HV)の開発が期待されており、小型HVに搭載可能な高電圧・小型モータが
要求されている。
●新規にステータの巻線構造・コイル・製法を開発してステータの小型化を達成し、HVの小型化に貢献した。
■特徴
新コイルエンド形状・絶縁構造の採用による
コイルエンド体格低減
コイルエンド
コア
平角線化によるコイル占積率向上
コア断面図
コイル
コイル
占積率
+10%
コイルエンド構造
絶縁紙
コイル
階段状コイル
Lc
Lc"
コア
【従来品】
【開発品】
分割コア・外筒の採用による巻線への組付け
【従来品】
Lc > Lc"
【開発品】
分割コア
外筒
巻線
分割コア
小型ハイブリッド車用モータステータ
■手段
コイル皮膜の新規開発
コイルエンドの階段形状化
コイル構造
コイルエンド構造
エナメル層
エナメル層
コイルエンドの小型化
樹脂層
導体
コア
コア
階段状コイル
導体
【従来品】
【開発品】
■効果
ステータの体格低減
▲10%
【従来品】
従来品
【開発品】
トランスアクスル断面
▲15%
車両前方
幅 ▲10%
軸長(高さ)▲15%
開発品
車両後方
モータ
Products for Electric and Hybrid Vehicles
Electric and Hybrid Vehicles that reduce CO2
emissions are equipped with some specific products
not found in conventional gasoline powered vehicles.
DENSO provides products based on its cutting-edge
technologies. These include traction inverters for
controlling electric drive motors and regenerating
energy, and drive battery monitoring units for power
electronics systems.
Traction inverters are critical to the control of electric
motors. DENSO provides inverters boasting the
world’
s top discharge power density with a new
cooling technology that limits temperature levels in
built-in semiconductor power devices*. This cooling
technology is based on both radiator cooling
technologies and electronics technologies that have
been developed through in-house production of
semiconductor devices.
DENSO will continue to assist the advancement of
hybrid vehicles by developing new technologies and
products.
*Power devices are electronic components that act as switches to turn on and off the flow of high current.
Products for Electric and Hybrid Vehicles
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DC-DC Converter
Hybrid Vehicle
Electronic Control Unit
System Main Relay
Battery Current Sensor
Motor Stator for
Small Hybrid Vehicle
Electric Compressor
Battery Monitoring Unit for
Lithium-ion Batteries
Power Control Unit
Power Control Unit
■Outline
●Higher output power is required for luxury hybrid vehicles, as well as smaller packaging for full-line implementation of hybrid systems.
●DENSO has achieved 60% increase in power density (output power per unit volume) from conventional models by a dramatic improvement of cooling performance.
■Feature
View
Power Chips
B
Double-Sided Power Module
Cooling Tubes
A
【New Design】 Double-Sided
Cooler
Section A-A
Outlet
Stacked
Double-Sided Cooler
A
B
Coolant
Power Chips
Coolant
Inlet
Diaphragm
Construction
【Conventional Design】 Single-Sided
Cooler
Section B-B
Power Control Unit
■Engineering Key Point
■Benefit
●Double-sided power module for improved cooling
●Diaphragm construction for improved adhesion of
power module and cooler
DENSO Inverters
(double sided cooling)
Ratio of Power Density
●Stacked double-sided cooler for improved cooling
2.5
2.0
1.5
Conventional Inverters
(single sided cooling)
1.0
0.5
0
Output power
Power density :
Output power per unit volume
System Main Relay (SMR)
High voltage relay for the safety
and protection of hybrid systems.
Contact
Opposed magnet arrangement
Magnets for
arc extinction
Unsealed
contact
chamber
40
Specifications
Contact rating
DC360V 60A
On-off cycle life
More than 100,000 times
Dimensions
40mm × 37mm × 50mm
Weight
0.17kg
50
●By arranging magnets opposite each other
and lengthening the arc path with magnetic force,
it allows the arc to be extinguished in a smaller space
●Reduced size by using an unsealed contact chamber
37
Arc path
(Effect of magnets)
Relays in the system
Re
l
ay
Ma
i
n
bat
tery
Re
l
ay
Inverter
Electric Compressor
■Outline
Co-development product with TOYOTA INDUSTRIES CORPORATION
●A conventional compressor is hardly possible to be applied to EV and HV because it is driven by engine.
●It is not necessary to drive engine for air conditioning. → Fuel efficiency improved.
Vehicle
■Feature
●The world first Mass-production electric compressor
integrated inverter and motor.
●Compact size almost same as a conventional compressor.
●Minimizing mass increase for vehicle fuel/power efficiency.
Luxury
34cc/rev.
Large
27cc/rev.
Medium
Compact
●Low noise/vibration design for quiet environment.
●3 varieties covering from small-class vehicle to luxury-class.
Electric Compressor
14cc/rev.
Small
cc/rev : Voluminal displacement per revolution
Electric Compressor
■Engineering Key Point
Small displacement / High speed /
Small internal loss scroll
Compact Inverter
Inverter / Motor cooled by suction
refrigerant gas (low temperature)
Refrigerant flow
High Efficiency / Low Vibration Motor
■Benefit
Electric compressor improves fuel consumption by maximum 19%, compared to
conventional compressor (Belt-driven compressor) for HV.
DC-DC Converter
DC-DC converter designed to recharge the auxiliary battery
Can be integrated into a power control unit
●Reduced conversion loss by using
DENSO's original dual transformer system
(fewer circuit elements, synchronous rectification)
●Simplified structure and reduced transformer
winding loss by integrating magnetic parts
●Improved heat dissipation efficiency
by optimally arranging circuit elements
14V
288V
Synchronous
rectification
Specifications
Nominal input voltage
288V
Output voltage
13V to 15V Controllable
Max. output current
120A
Max. efficiency
96%
Dimensions
360mm × 95mm × 105mm
Weight
2.7kg
Transformer
Complex dual
transformer
Choke coil
+
Integration
(Volume : −12%)
Battery Current Sensor
Current sensor to detect the current flow and monitor the state of the main battery charge.
● Simple structure consisting only of a Hall IC
and a core
■ Structure
● No printed board or soldering required
● Input and output terminals with capacitors for
improved noise reduction
Specifications
Supply voltage range
DC5.0 ± 0.5V
Measured current range
−200 ∼ +200A
Accuracy after reliability test
3%FS
Dimensions
47mm × 37mm × 17mm
Weight
34g
Core
Hall IC
Capacitor
Terminal
Case with
embedded
connector
Current
Core
Magnetic flux
Hall IC
Voltage
Measured
current
Noise
Terminal
Capacitor
Battery Monitoring Unit for Lithium-ion Batteries
■Outline
● It is expected for Battery Monitoring Unit to control the battery’
s voltage highly accurately in order to operate lithium-ion batteries safely and efficiently.
●Compared to the conventional voltage control method, DENSO’
s new method enables to control the
voltage of each cell and eliminate the fluctuation among the cells at lower cost.
Battery Monitoring Unit for Lithium-ion Batteries
Comparison Judgment
Circuit
Circuit
Discharge
Circuit
Measure the voltage of
each cell and detect the
cells which have
higher-voltage than the
target level using a
microcomputer and
enable all cells to
discharge at the same
level.
Voltage Detection Circuit
Microcomputer
Logic Circuit
Compare the cell
voltage with the
average for cell’s
discharge by using a
simple circuit.
Target
A/D
Average
I/F
■Feature
Discharge Circuit
Newly developed voltage control method
Conventional voltage control method
Simple circuit structure without an
A/D circuit or a microcomputer
I/F: Interface circuit
A/D:Analog to digital conversion circuit
■Engineering Key Point
The function of new voltage control method is to compare the single cell voltage with the average
voltage of all cells for cell’s discharge by using a simple circuit.
Hybrid Vehicle Electronic Control Unit(HV-ECU)
ECU to control overall hybrid system in a hybrid vehicle
●Control traction of motor and engine, HV battery, regenerative braking and other functions.
Brake ECU
HV-ECU
Specifications
CPU
32-bit Processor
Multi-core Lock step
Injector
Clock speed
200MHz
Dimensions
160mm × 150mm × 35mm
Electronic
throttle
Weight
0.3kg
Hybrid
system
control
Engine
control
IC Engine
sensors
12V
Shift position sensor
(Air conditioning ECU, etc)
CAN Bus
Nominal input voltage
Accelerator
pedal sensor
Battery monitoring unit
DC/DC
Converter
12V
Igniter
Main
battery
(245V)
MG-ECU
Power
splitter
Inverter
MG1
MG2
Boost converter
High voltage
relays
Motor Stator for Small Hybrid Vehicle
■Outline
●Low fuel consumption and low emission small size HV is expected so that a high voltage down sized
motor is required to be carried by small size HV.
●A downsized stator for small HV can be developed by utilizing a newly developed coil, winding structure
and production method. The stator contributes to development of small size HV.
■Feature
Reduction in size of end winding by utilizing
newly winding structure and insulation
End winding
Coil
Coil
Space factor
+10%
Coil
Stair shaped coil
Lc
Lc"
Core
【Conventional】
Increase of space factor of coil by utilizing rectangular coils
Cross sections
of core
End windings of motor stator
Insulation
paper
Core
Lc > Lc"
【Developed】
Separated
core
【Conventional】
【Developed】
Separated cores inserted into
a group of completed winding
Outer ring
Winding
Separated core
Motor Stator for Small Hybrid Vehicle
■Engineering Key Point
Newly developed coil
Coil with stair like shape
Stator coil
Enamel layer
Conductor
【Conventional】
Shape of end winding
Enamel layer
Resin layer
Conductor
【Developed】
■Benefit
Downsizing of stator
Reduction in size of end winding
▲10%
Core
Core
【Conventional】
Conventional stator
Stair shaped Coil
【Developed】
Cross section of T/A
▲15%
Front side
Width -10%
Height -15%
Developed Stator
Rear side
Motor