Pressing Technology

Pressing Technology
Vakuumstrangpressen für Geschirr- und Elektro -Keramik Typ 250
De-airing Pug Mills for the Tableware and Electro-Ceramic Industry Type 250
Vakuumstrangpressen für Geschirr- und Elektro-Keramik Typ 250
De-airing Pug Mills for the Tableware and Electro -Ceramic Industry Type 250
Vakuumpresse
De-Airing pug mill
für den einsatz im keramischen labor
for the ceramic laboratory
• Diese Vakuumpresse übernimmt für
Labor-zwecke das Ziehen feinster Röhrchen
und Profile verschiedenster Prüfstäbe und
Massestränge bis zu einem Durchmesser von
max. 30 mm.
• This pug mill is used for the extrusion of
finest tubes and profiles, different testing
rods and pugs up to a diameter of max.
30 mm.
• In einem geschlossenen, fahrbaren Unterbau
befinden sich Vakuumpumpe, Regelantrieb und
Elektroschaltschrank. Auf der Tischplatte des
Unterbaus steht die zweistufige, horizontale
Vakuumpresse mit vertikaler, geräumiger Vakuumkammer. Sämtliche mit der Masse in Berührung
kommenden Teile sind aus rostbeständigem Material. Die Schnecken sind zur leichten, schnellen
Reinigung abziehbar.
• Für besondere Einsatzfälle steht ein speziell
entwickeltes Zusatzgerät zur Verfügung. Dieses
Zusatzgerät dient zum Ziehen feinster Profile und
Röhrchen in vertikaler oder schräger Richtung.
• Es besteht aus einem stufenlos regelbaren
Getriebemotor, einem Presszylinder mit Schnecke
und einer Aufnahmevorrichtung für die Ziehdüsen
und Ziehdorne. Das Gerät wird direkt an den
Presszylinder der Vakuumpresse angebaut. Mit
Hilfe dieses Gerätes können Röhrchen von 2,4
bis 12 mm ø bei Wandstärken von ca. 0,2 bis 1,5
mm gezogen werden.
• Für diese Zusatzgeräte stellen wir individuell
nach Kundenwünschen die entsprechenden
Werkzeuge (bestehend aus Düsen und Dornen
für die gewünschten Profile) her.
• In a closed, mobile substructure are accommodated vacuum pump, drive and electric
switchboard. The two-stage, horizontal pug mill
with vertical, large vacuum chamber is mounted
on the substructure table. All parts coming in
contact with the body are made of rust-resistant
material. The augers can be removed for easy
and fast cleaning.
• A supplementary unit is available for special
purposes, for the extrusion of finest profiles and
tubes in vertical or inclined direction.
• It consists of an infinitely regulable geared
motor, pressing cylinder with auger and support
for the extrusion nozzles and mandrels. The unit
will be fixed at the pressing cylinder of the pug
mill. With this unit tubes of 2.4 up to 12 mms
Ø at wall thicknesses of ca. 0.2 – 1.5 mms can
be extruded.
• We can also supply the suitable tools (consisting of nozzles and mandrels for the desired
profiles) for this supplementary unit individually
to customer’s requirements.
ca. 450 mm
Höhe - Height
ca. 1100 mm
ca. 972 mm
Technische Daten - Technical Data
Typ/ Type
Presszylinderdurchmesser
pressing cylinder diameter
mm
max. Strangdurchmesser
max. pug diameter
mm
Stundenleistung, je nach Mundstückdurchmesser, ca.
capacity per hour, depending on nozzle diameter, approx.kg/h
erforderliche Materialmenge für Vakuumbetrieb, ca.
3
necessary material quantity vacuum operation, approx. dm Schneckendrehzahl der Vorpresse -1
auger speed of pre-pugging section
min /rpm
Schneckendrehzahl der Nachpresse
-1
auger speed of main pugging section
min /rpm
Schneckendrehzahl, stufenlos regelbar
auger speed, infinitely regulable
Antriebsleistung der Vorpresse drive power of pre-pugging section
kW
Antriebsleistung der Nachpresse
drive power of main pugging section
kW
Antriebsleistung für Antrieb drive power for drive
kW
Antriebsleistung für Vakuumpumpe
drive power for vacuum pump
kW
250.05 V5
250.05.001
50
50
30
30
50 - 100
50 - 100
0,5
0,5
––
0 - 60
0 - 50
ja
yes
0 - 50
ja
yes
––
0,5
––
0,5
0,5
––
0,18
0,18
Technische Daten Zusatzgerät - Technical Data attachment
Typ/ Type Drehzahl
speed Motorleistung
motor power Gewicht, ca.
weight, approx.
Raumbedarf, ca.
space required, approx.
393.05
mm
65/130
kW
0.25/0.37
kg
45
cm
40 x 40 x 25
Vakuumstrangpressen für Geschirr- und Elektro-Keramik Typ 250
De-airing Pug Mills for the Tableware and Electro -Ceramic Industry Type 250
Vakuumpresse
De-Airing pug mill
mit bewährter Technik an
verschiedenste Einsatzorte
reliable technology for the
most different applications
• Robuste, zweistufige Vakuumpresse in
fünf verschiedenen Größen zur Verarbeitung
plastischer, feinkeramischer Massen.
• Solid, two-stage pug mill in five different
sizes for processing plastic fine-ceramic
bodies.
• Die Vakuumpresse besteht hauptsächlich aus
einem zweistufigen, horizontalen Extrusionsaufbau, d.h. einer höherliegenden Vorpresse
und einer tieferliegenden Nachpresse, die durch
eine vertikale Vakuumkammer miteinander
verbunden sind. Weitere Komponenten sind der
Aufgabezylinder, in welchem auch die VorpressSchnecke arbeitet sowie der am Aufgabezylinder
angeflanschte Getriebekasten mit vorgebautem
Antriebsmotor.
• These machines consist mainly of a twostage horizontal extrusion section, i.e. an upper
pre-pugging section and a lower main pugging
section, both being connected by a vertical
vacuum chamber. Further components are the
feeding cylinder with the pre-pressing auger and
the gear box with drive motor which is flanged to
the feeding cylinder.
• Die Maschine ist komplett auf einem robust
dimensionierten Profilunterbau montiert, in dem
auch das Vakuumaggregat untergebracht ist.
• Alle produktberührten Teile sind in rostbeständigem Material gefertigt.
• Leicht auswechselbare Schnecken und Einsätze.
• Zusatzausrüstung
Vielfältige Maschinen-Zusatzausstattungen wie
Abschneider, Zulaufbänder, etc. sind Iieferbar.
• The machine is installed on a solid profile
substructure, which accommodates also the
vacuum unit.
• All parts coming in contact with the product
are made of rust-resistant material.
• Augers and insertions are easily exchangable.
• Additional equipment
All types of cutters, feeding belts, etc. can be
supplied.
•
B
A
Technische Daten - Technical Data
Typ/ Type
Presszylinderdurchmesser
pressing cylinder diameter
max. Strangdurchmesser
max. pug diameter
Stundenleistung, je nach Masse
capacity per hour (dep. on body)
Antriebsleistung der Vorpresse
drive power of pre-pugging section
Antriebsleistung der Press-Schnecke
drive power of pressing auger
Antriebsleistung für Vakuumpumpe
drive power of vacuum pump
Länge (A)
length (A)
Breite (B)
width (B)
Höhe height Gewicht, ca.
weight, approx.
250.10
250.11
250.12
250.13
250.20
mm
100
100
120
150
200
mm
60
60
70
100
130
kg/h
400 - 600
400 - 600
400 - 600
1100
2500
kW
––
1,5
––
––
4
kW
4
2,2
4
7,5
5,5
kW
1,1
1,1
1,1
0,75
2,2
mm
1800
2000
1800
2450
3600
mm
870
870
870
610
900
mm
1500
1500
1500
1350
1200
kg
1100
1250
1100
980
1600
Vakuumstrangpressen für Geschirr- und Elektro-Keramik Typ 250
De-airing Pug Mills for the Tableware and Electro -Ceramic Industry Type 250
Vakuumpresse
De-Airing pug mill
zum Einsatz in der Feinund Geschirr-Keramik
for the fine-ceramic
and tableware industry
• Unsere Vakuumpressen sind Spitzenfabrikate, die sich im hundertfachen Einsatz
unter verschiedensten Bedingungen bewährt
haben. Mit unserer langjährigen Erfahrung
und den Erkenntnissen aus dem täglichen
Einsatz in der Fertigung werden unsere
Maschinen laufend verbessert.
• Our de-airing pug mills are top-quality
products, which are successfully in operation
all over the world since many decades under
the most different conditions. On the basis
of our experience and new realizations from
daily production our machines are constantly
improved.
• Um alle Bedarfsfälle möglichst optimal zu
lösen, bauen wir die Pressen in verschiedenen
Größen.
• The pug mills are built in different sizes to cover
as many requirements as possible.
• Die Vakuumpressen mit den PresszylinderDurchmessern 250 mm und 350 mm dienen
zur Entlüftung plastischer, keramischer Massen
und zum Ziehen von Vollsträngen, Profilsträngen
oder Rohren.
• Die Pressen werden in rostfreier, verschleißfester Ausführung der Schnecken und der
Zylindereinsätze geliefert. Die Einsätze sowie die
Schnecken sind leicht auswechselbar.
• Die Reinigung der Pressen kann einfach und
schnell erfolgen.
• Zum Entlüften der Masse in der Vakuumkammer wird ein Vakuumpumpenaggregat mitgeliefert. Der Antrieb erfolgt durch Elektromotore und
Keilriemen auf ein stark dimensioniertes Getriebe
mit schräg verzahnten Rädern.
• The pug mills with the pressing cylinder diameters of 250 and 350 mms are used for de-airing
plastic ceramic bodies and extruding solid pugs,
profile pugs or tubes.
• The machines have rust-proof, wear-resistant
augers and cylinder insertions which are easily
exchangable.
• Cleaning of the machines can be done easily
and quickly.
• For de-airing the body in the vacuum chamber
a vacuum pump unit is supplied. Drive is by electric
motor and vee-belt onto a strong gear with sloping
gear wheels.
B
A
Technische Daten - Technical Data
Typ/ Type
Presszylinderdurchmesser
pressing cylinder diameter
mm
Max. Strangdurchmesser
max. pug diameter
mm
Stundenleistung, je nach Masse
capacity per hour (depending on body)
kg/h
Antriebsleistung (Press-Schnecke inkl. Vorpresse)
drive power (pressing auger incl. pre-pugging section) kW
Antriebsleistung für Vakuumpumpe
drive power of vacuum pump
kW
Länge (A)
length (A)
mm
Breite (B)
width (B)
mm
Höhe height
mm
Gewicht, ca.
weight, approx.
kg
Automatischer Hubel-Abschneider
als Zusatzausrüstung.
Automatic pug cutter as additional
equipment
250.24
250.34
250
350
160
220
2000 - 4000
4000 - 8000
11
30
4
4
3200
4000
1100
1250
1650
1650
2740
4275
Vakuumstrangpressen für Geschirr- und Elektro-Keramik Typ 250
De-airing Pug Mills for the Tableware and Electro -Ceramic Industry Type 250
Vakuumpresse
De-Airing pug mill
Für den Einsatz in der Elektro-keramik
for the electro-ceramic
industry
• • Optimale Vakuumpressen für die
Rohstoff-Verarbeitung in der elektrokeramischen Industrie sowie als Großpressen
zur Herstellung großer Massehubel in der
Isolatorenfertigung.
• • Optimum pug mills for processing raw
materials in the electro-ceramic industry
and for the production of large pugs for
insulators.
• Bei der Vakuumpresse System Soest-Ferrum
wird die Leistung von Vor- und Nachpresse
durch Einstellschieber im Mischtrog reguliert und
dadurch dem zu ziehenden Querschnitt angepasst.
Die keramische Masse wird im Mischtrog durch
zwei kurbelförmige Knetarme homogenisiert und
durch den Aufgabespalt der Vorpresse zugeteilt.
• The capacity of the pre-pugging and main
pugging section of Soest-Ferrum-type pug mills is
regulated by adjusting slides in the mixing trough
and in this way adapted to the cross-section to be
extruded. In the mixing trough the ceramic body is
homogenized by two crank-shaped kneading arms
and supplied to the pre-pugging section through
the feeding gap.
• Eine optimale Masseaufteilung in der Vakuumkammer wird durch eine Stufenlochplatte erreicht.
Alternativ ist auch eine Schlitzplatte einsetzbar.
• Optimum body distribution in the vacuum
chamber is achieved by a perforated step plate, alternatively a slotted plate can also be supplied.
• Als Option kann je nach Einsatzbereich eine
Fräs-Schneckeneinrichtung anstelle der Lochplatte
eingesetzt werden, welche ein Masserohr in feine
Späne zur effektiven Evakuierung auffräst. Für
den feinkeramischen Einsatz sind diese Pressen
in rostbeständiger Ausführung. Alle Innenteile, die
mit der Masse in Berührung kommen, sind massiv
aus Edelstahl, aus Silumin oder, an nichtabrasiven
Stellen, mit GfK-Kunststoff überzogen.
• Depending on the application a milling auger
can be supplied instead of the perforated plate,
which separates the body into fine chips for
an effective evacuation. For use in the fineceramic industry, these machines are made of
rust-resistant material. All inside parts which have
contact with the body, are entirely of fine steel,
of Silumin or covered with glass-fibre-reinforced
plastic material at non-abrasive points.
• Vor- und Nachpresse haben je einen separaten
Antrieb mit stufenlos geregelten Gleichstrommotoren und können dadurch unabhängig voneinander
gesteuert werden. Die Durchsatzleistung kann
dadurch effektiv auf den entsprechenden Hubelquerschnitt eingestellt werden.
• Pre-pugging and main pugging section have
separate drives with infinitely regulated DC motors, so that they can be independently controlled
and the throughput capacity can be adjusted to
the pug cross section.
• The special stepped pressing head after the
main pugging section ensures even kneading
of the pug up to the desired cross section.
Furthermore, these steps prevent a turning of the
pug after it has left the pug mill, as well as an
increased speed in the centre of the pug.
B
• Der spezielle Stufenpresskopf im Anschluß
an die Nachpresse sorgt durch die vorhandenen
Stufen für ein gleichmäßiges Kneten des austretenden Massestranges auf den gewünschten
Hubelquerschnitt. Diese Stufen verhindern auch
ein Drehen des Massestranges nach dem Verlassen
der Presse sowie einen größeren Massevortrieb in
der Mitte des Massestranges.
A
Technische Daten - Technical Data
Typ / Type
System Soest-Ferrum Typ/ Type
Zylinderdurchmesser der Vorpresse
cylinder diameter – of pre-pugging section
Zylinderdurchmesser der Hauptpresse
cylinder diameter – of main pugging section Stundenleistung je nach Masse
capacity/h (depending on body)
Antriebsleistung DC der Vorpresse
drive power DC of pre-pugging section
Schneckendrehzahl der Vorpresse auger speed of pre-pugging section
Antriebsleistung DC der Hauptpresse
drive power DC of main pugging sect.
Schneckendrehzahlen der Nachpresse
auger speeds of main pugging section
Antriebsleistung DC der Frässchnecke*
drive power DC of milling auger*
Frässchneckendrehzahl* milling auger speed*
Liefermenge der Vakuumpumpe bei 40 mbar
delivery rate of vacuum pumpat 40 mbar
Antriebsleistung der Vakuumpumpe
drive power of vacuum pump Gewicht, ca.
weight, approx.
Länge (A)
length (A)
Breite (B)
width (B)
Höhe height Raumbedarf, ca.
space required, approx.
*
**
*
** 250.26
NVPP 250
250.33
NVPP 350
250.51
VPP 500
250.75
VPP 750V
250.56
VIPW 500
mm
250
350
400
500
400
500
mm
250
350
500
750
500
750
kg/h
2000-5000
4000-8000
8000-12000
8000-16000
12000
16000
9
20
20
52
25
52
5-28
5-22
5-15
3-16
5-15
3-16
kW
14
30
45
89
44
89
min /rpm
5-28
5-18
5-13
3-13
5-15
3-13
kW
-1
min /rpm
5
8
8
–
–
–
60-160
60-160
60-160
–
–
–
m /h
70
70
105
130
105
250
kW
4
4
4
5,5
4
7,5
kg
2900
6410
8580
13180
10500
13000
mm
4800
6100
7300
8020
4660
4800
mm
650
1020
1100
1600
1800
2800
mm
1650
1950
2150
2100
4200
6000
3
m
6,8
14,4
21
29
48
73
kW
-1
min /rpm
-1
3
Option
Zum Betrieb der VIPW 500 und VIPW 750 DV gehört unbedingt ein automatisch arbeitender Pressentisch. Die technischen Einzelheiten der
Pressentische richten sich nach den Hubelgrößen. Plan für Einbauzeichnung auf Anforderung.
Option
To operate the presses VIPW 500 and VIPW 750 DV an automatic press table is necessary. The technical details depend on the pug sizes.
Plan for installation on request.
250.76**
VIPW 750DV
Vakuumstrangpressen für Geschirr- und Elektro-Keramik Typ 250
De-airing Pug Mills for the Tableware and Electro -Ceramic Industry Type 250
SPEZIALextruder
SPECIAL EXTRUDERS
vielseitig einsetzbar –
voM Filterkörper bis zum
Vollstrang
Universal application –
from filter bodies to
solid pugs
• Anlage zur optimalen Verarbeitung von
tonkeramischen sowie mit organischen
Zusätzen plastifizierten Materialien.
• For the optimum processing of ceramic
clays and plastified materials with organic
additives.
• Zweistufige horizontale Schneckenpressem mit
vertikaler Vakuumkammer in massiv rostbeständiger Bauweise
• Two-stage horizontal auger press with vertical vacuum chamber of solid rust-resistant
construction
• stufenlos regelbare Antriebe und Vakuumaggregate in geschlossenem Maschinenunterbau
• infinitely regulable drives and vacuum units in
closed machine stand
• wartungs und reinigungsfreundliche Ausführung
• easy and fast cleaning and maintenance
• Gliederung in leicht demontierbare Baugruppen
• Nachpresse und Vakuumaggregat sind mit Wasserkühlung ausgestattet
• frei aufstellbarer Schaltschrank mit Anzeigen
für Drehzahlen, Stromaufnahme, Vakuum,
Pressdruck und Temperatur
• materialspezifische Schnecken- und Zylinderausführungen können auf Anfrage angeboten
werden.
• module design easy to dismantle
• main-pugging section and vacuum unit with
water cooling
• free-standing switchboard indicating speeds,
power input, vacuum, pressing force and temperature
• special designs for augers and cylinders
depending on the material to be processed can
be offered.
ca. 910 mm
Höhe - Height
ca. 1650 mm
ca. 2340 mm
Technische Daten - Technical Data
Typ/ Type
Zylinderdurchmesser der Vorpresse
cylinder diameter of pre-pugging section
Zylinderdurchmesser der Hauptpresse
cylinder diameter of main-pugging section
Schneckendrehzahl
auger speed
Antriebsleistung der Vorpresse
drive power of pre-pugging section
Antriebsleistung der Hauptpresse drive power of main pugging section Antriebsleistung der Vakuumpumpe
drive power of vacuum pump Durchsatzleistung
throughput capacity max. Pressdruck
max. pressure
Gewicht, ca.
weight, approx.
Wasserkühlung Schnecke
auger with water cooling
250.15
250.15.100
mm
150
150
mm
150
150
min /rpm
5- 30
5- 30
kW
4
8
kW
8
14
kW
1,5
1,5
l/h
20-500
20-500
bar
50
60
kg
2200
ja yes
2300
nein
no
-1
Teilansicht Doppelschneckeneinzugssystem
Partial view double-auger feeding system
Teilansicht wassergekühlter Presszylinder mit Filterkörpermatritze
Sectional view water-cooled pressing cylinder with filter body die
Vakuumstrangpressen für Geschirr- und Elektro-Keramik Typ 250
De-airing Pug Mills for the Tableware and Electro -Ceramic Industry Type 250
SPEZIALextruder
SPECIAL EXTRUDERS
für die Verarbeitung von
SIC- oder ähnlichen Massen
for processing SiC or
similar bodies
• Diese Anlage ist prädestiniert für höchste
Anforderung bei Verarbeitungsqualität
und Verformbarkeit der zu bearbeitenden
Materialien.
• This unit is destinated to meet high
requirements with respect to processing and
shaping quality of the materials.
• Der Spezialextruder ist ausgelegt für optimalen
Einzug der Massen, mit einem DoppelschneckenEinzugsystem für Vor- und Nachpresse.
• Die Aufteilung der Masse für eine effektive
Entlüftung erfolgt durch ein schnell wechselbares
Siebgitter oder alternativ einer Lochplatte.
• Die Vakuumkammer ist mit Serviceöffnungen
und Beleuchtung für die Sichtkontrolle ausgestattet.
• Für den optimalen Füllgrad der Press-Schnecken ist eine optische Füllstandüberwachung mit
Rückkopplung zur Vorpresse installiert.
• Durch die exakte Auslegung auf leichte und
schnelle Reinigungsmöglichkeiten ist die Vakuumkammer frontseitig komplett demontierbar und
wird auf Montagegleitschienen geführt.
•  Dies geschieht auch mit dem Presszylinder, der
durch diese exakte Führung keine Beschädigung
der Zylinderinnenwände oder Schnecken bei den
Servicearbeiten zuläßt.
• Die Kühlleitungen der Presszylinder sowie der
Vakuumkammerunterseite sind zentral auf eine
Verteilerplatte mit Regelventilen geführt.
• Designed for optimum feeding of the bodies,
with double-auger feeding sysem for pre-pugging
and main pugging section.
• For an effective de-airing the body is separated
by means of a quickly exchangeable sieve grid or
a perforated plate.
• The vacuum chamber is provided with service
openings and light for visible control.
• For an optimum filling of the pressing augers,
the machine is provided with optical filling
level control with feedback to the pre-pugging
section.
• The front side of the vacuum chamber can be
completely removed and is guided on mounting
rails for easy and rapid cleaning.
• Also the pressing cylinder is guided on rails,
so that the cylinder inside walls or augers cannot
be damaged during servicing.
• The cooling pipes of the pressing cylinder and
of the vacuum chamber are guided centrally to a
distribution plate with regulating valves.
• Die Temperaturüberwachung
erfolgt an der Zylinderstufe.
• Im entsprechend ausgebildeten Presskopf ist ein Druck- und
Temperatursensor eingebaut mit
digitaler Anzeige in der Schaltschrankfrontseite.
• Eine ölgedichtete DrehschieberVakuumpumpe ist im Rahmenunterbau installiert.
• Die digitale Absolutdruckan-zeige
mit programmierbaren Schaltpunkten überwacht die Evakuierung.
• The temperature is controlled at the cylinder
section.
• An oil-sealed rotary-slide vacuum pump is
installed in the substructure.
• The pressing head is provided with pressure
and temperature sensor with digital display in
the switchboard.
• The digital absolute pressure indication
with programmable switchpoints controls the
de-airing.
ca. 1050 mm
Höhe - Height
ca. 2040 mm
ca. 4380 mm
Technische Daten - Technical Data
Typ/ Type
Zylinderdurchmesser der Vorpresse
cylinder diameter of pre-pugging section
Zylinderdurchmesser der Hauptpresse
cylinder diameter of main pugging section
Antriebsleistung der Vorpresse
drive power of pre-pugging section
Antriebsleistung der Hauptpresse
drive power of main pugging section
Schneckendrehzahl Vorpresse, stufenlos regelbar
auger speed pre-pugging section, inf. regulable
Schneckendrehzahl Nachpresse, stufenlos regelbar
auger speed main pugging section, inf. regulabl
Liefermenge des Vakuumaggregates
delivery rate of vacuum unit
Antriebsleistung des Vakuumaggregates
drive power of vacuum unit max. Pressdruck
max. pressure Gewicht, ca.
weight, approx.
250.22
mm
150
mm
250
kW
8
kW
27
min /rpm
-1
3-43
min /rpm
-1
1-20
m /h
63
kW
4
bar
30
kg
4800
3
Vakuumstrangpressen für Geschirr- und Elektro-Keramik Typ 250
De-airing Pug Mills for the Tableware and Electro -Ceramic Industry Type 250
SPEZIAL-VAkuumpresse
SPEcIAL De-Airing pug mill
zum Strangziehen von keramischen Formteilen
und Keramikrollen
for
• Speziell zum Strangziehen von keramischen Rollen für Rollenöfen konzipierte
Maschine, die mit überdurchschnittlichen
Ziehergebnissen und minimalen Produkttoleranzen überzeugt. Die Auslegung dieser
Spezialmaschine erfolgte in Anlehnung an
das sehr bewährte Vakuumpressenprogramm
mit gezielten Neuerungen wie Gleichstromantriebe, Axial-drucklagerungen und Schneckengeometrien für die Rollenproduktion.
• Designed especially for extruding ceramic
rolls for roller kilns with outstanding results
and product tolerances. This machine was
designed to extend the programme of already
proven de-airing pug mills with specific innovations toward direct-current drives, thrust
bearings and auger geometry for the roller
production.
• Die Spezial-Vakuumpresse arbeitet als Zweistufenpresse mit aufgesetztem Knetwerk,
Aufgabeschnecke, Vakuumkammer mit Füllstandüberwachung und verstärkter horizontaler
Press-Schnecke.
• Aufgabetrog und Vakuumkammerseiten,
welche keinem Verschleiß unterliegen, sind mit
glasfaserverstärktem Kunststoff ausgekleidet. Alle
Schneckenteile und die besonders beanspruchten
Fräsflügel werden an den Förderseiten und
Außenkanten aufgepanzert.
• Die stufenlosen Antriebe ermöglichen eine
optimale Wahl der Ziehgeschwindigkeiten.
Digitale und analoge Anzeigen überwachen die
Drehzahlen der Schnecken sowie Stromaufnahme
und Vakuum.
• Zur Beschickung der Anlage kann eine SpezialAufgabeeinheit mit Dosiervorrichtung sowie
Abschneide- und Abnahmevorrichtung geliefert
werden.
extruding ceramic
parts and rolls
• Designed as two-stage press with built-on
kneading unit, feeding auger, vacuum chamber
with filling level control and reinforced horizontal
pressing auger.
• Feeding trough and the side walls of the
vacuum chamber which are not subject to any
wear, are lined with glass-fibre-reinforced
plastic material. All auger parts and the shredder
blades are reinforced on the conveying areas
and edges.
• Due to the infinitely variable drives the
extrusion speed can be selected according to the
requirements. Digital and analogous displays
control the speeds of augers as well as power
input and vacuum.
• A special feeding unit with dosing device can
be supplied as well as cutting and unloading
devices.
ca. 850 mm
Höhe - Height
ca. 1630 mm
ca. 4885 mm
Technische Daten - Technical Data
Typ/ Type
Zylinderdurchmesser der Vorpresse
cylinder diameter of pre-pugging section
Zylinderdurchmesser der Hauptpresse
cylinder diameter of main pugging section
Antriebsleistung der Vorpresse
drive power of pre-pugging section
Antriebsleistung der Hauptpresse
drive power of main pugging section
Schneckendrehzahl, stufenlos regelbar
auger speed, inf. regulable
Liefermenge des Vakuumaggregates
delivery rate of vacuum unit
Antriebsleistung des Vakuumaggregates
drive power of vacuum unit Mindestfeuchtegehalt der Masse
minimum moisture contents of body
Gewicht, ca.
weight, approx.
250.23
mm
250
mm
250
kW
14
kW
37
min /rpm
5 - 25
m /h
70
kW
4
H2O
16 %
kg
5500
-1
3
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