INFRAROT-DREHROHR-TROCKNER TYP IR BATCH INFRAROT-DREHROHR-TROCKNER TYP IR BATCH OPTIONAL AUSSTATTUNGEN: Der IR Batch wird als diskontinuierlicher Trockner oder } Adaptierbare Leistung durch Ein- als Kristallisator für kleine Durchsätze eingesetzt. Die satz verschiedener IR-Lampen Erwärmung des Schüttgutes im Edelstahl-Drehrohr } Variable Mischenergie durch Ein- erfolgt durch das innenliegende Infrarot-Modul. Das bau verschiedener Mischelemente Drehrohr wird über einen pneumatischen Absperrschie- } Beschichtetes Drehrohr ber befüllt. Im Edelstahl Drehrohr sind dem Schüttgut } Isoliertes Drehrohr angepaßte Mischelemente zur Sicherstellung einer gu- } Einbau von Flüssigkeits- und ten Quermischung eingeschweißt. Die Entleerung der Dampf-Sprühvorrichtungen Maschine erfolgt durch Umkehr der Drehrichtung. } Ionisierstab zur Vermeidung elektrostatischer Aufladungen Das IR-Modul wird inklusive der Modul-Kühlung auf einem Einschubrahmen montiert. Dieser Rahmen wird Kommunikation zu externen zu Reinigungs- und Wartungszwecken ausgezogen und Leitsystemen erlaubt den einfachen Zugang zu Drehrohr und IR-Modul. Die mit Feuchtigkeit angereicherte Prozeßluft wird } Sprachanpassung der Bedienerbildschirmtexte über ein Abluftgebläse aus der Maschine abgeführt. } Maschine in UL Ausführung Die Siemens S7 SPS-Steuerung ist am Maschinenrah- } AllenBradley SPS anstelle von men installiert. Der Automatikbetrieb erlaubt die flexible Einstellung eines Zeit-, Drehzahl- und Temperaturverlaufes. Kreyenborg Plant Technology GmbH & Co. KG Messingweg 18 } 48308 Senden 1035 } ETHERNET oder PROFIBUS Tel.: +49 2597 93997 0 } Fax.: +49 2597 93997 60 www.kreyenborg.com } [email protected] Siemens S7 SPS INFRAROT-DREHROHR-TROCKNER TYP IR BATCH Maße und Gewichte Dimension and Weight Länge L1 Länge L 2 Breite B Höhe H1 Höhe H2 Höhe H1 ges Gewicht W Container Length L1 Length L 2 Width B Heigth H1 Heigth H2 Heigth H1 ges Weight W Container (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (kg) (size) Diskontinuierlicher oder Batch Infrarot-Drehrohrtrockner/Batch Infrared Drum Dryer IR-Batch Einsatz als Labortrockner und Kristallisator für kleine Durchsatzleistungen Usually used as Crystallizer and Dryer for higher throughputs Durchsatzbereiche ca. 20 - 250 kg/h/Throughputs approx. 20 - 250 kg/h (1) IR-Batch 70/90-15 2.150 3.250 1.400 1.150 1.000 2.150 950 20΄ IR-Batch 100/100-20 2.400 3.700 1.650 2.050 1.150 3.200 1.500 20΄ IR-Batch 120/100-30 2.400 3.700 1.650 2.050 1.150 3.400 1.700 20΄ Konstruktionsänderungen vorbehalten Bemerkungen/Remarks: L1: Länge gesamt (eingefahren: Filter bis Handgriff) Total length (closed, operation position) L 2 : Länge gesamt (ausgefahren: Filter bis Handgriff) Total length (open, service position) B: Breite gesamt (maximal) Width (max.) H1: Höhe Trockner (ohne Untergestell und Dosierung) Height (without support frame and dosing hopper) H2 : 1000 mm Untergestellhöhe Height (including support frame of 1000 mm) Hges: H1+H2 Total height W: ca. Netto-Gewicht(varriert entspr. d. Ausführung) approx. Net-Weight (varies acc. to execution) (1): Durchsatz abhängig von: Troughput varries according to: } Schüttgewicht (kg/l) } Bulk density (kg/l) } Eingangsfeuchte (ppm) } Input moisture content (ppm) } Ziel-Ausgangsfeuchte (ppm) } Expected Outlet moisture content (ppm) } Material/cp-Wert } Material/cp-value } Füllgrad der Maschine } Filling level of machine Kreyenborg Plant Technology GmbH & Co. KG 1035 Messingweg 18 } 48308 Senden Tel.: +49 2597 93997 0 } Fax.: +49 2597 93997 60 www.kreyenborg.com } [email protected]
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