Technische Information SILACOLL 150

Technische Information
150
ehemals SILACOLL 11210
Mineralischer Klebstoff für industrielle Verklebungen
SILACOLL 150 ist ein gebrauchsfertiger, unbrennbarer Spezialkleber auf Basis von löslichen Silikaten. SILACOLL 150 ist geeignet für
die industrielle Verklebung von feuerfesten Materialien. Die Leimfugen sind unbrennbar und temperaturbeständig bis >1000°C.
SILACOLL 150 ist Wasser basierend und frei von Lösungsmitteln.
SILACOLL 150 ist leicht pastös und kann sowohl manuell wie auch maschinell appliziert werden. Je nach Verklebungsart kann eine
genügend starke Nasshaftung erzielt werden, um auf zusätzliche Befestigungen während der Trocknungsphase verzichten zu können.
Damit der Aushärtungsprozess vollständig ablaufen kann, muss das in SILACOLL 150 gebundene Wasser entweichen können. Sollte
dies aus konstruktionstechnischen Gründen nicht machbar sein, kann auch mit einer Härterkomponente wie SILACOLL 800 (ehemals
SILACOLL 81100) die Aushärtung des Klebstoffs erzeugt werden.
Im vollständig ausgehärteten Zustand können bei korrekter Verarbeitung mit entsprechenden Substraten Zugfestigkeiten von über 1
N/mm2 erzielt werden. Im ausgehärteten Zustand ist SILACOLL 150 nicht mehr verformbar.
SILACOLL 150:
•
ist absolut unbrennbar
•
ist temperaturbeständig bis >1000° C
•
ist lösungsmittelfrei und VOC frei
•
ist beständig gegen viele Chemikalien
•
zeichnet sich durch seine hohe Umweltfreundlichkeit aus
•
ist dampfdiffusionsoffen
Typische Anwendungen
SILACOLL 150 eignet sich zum Verkleben von mineralischen Materialien, Metall, Holz und Glas.
Eine typische Anwendung ist das maschinelle Verkleben von verschiedenen Dämmplatten.
In Systemen, wo das in SILACOLL 150 gebundene Wasser nicht verdunsten kann (Herstellung von Brandschutztüren), wird empfohlen
mittels einer Dossieranlage die Härterkomponente SILACOLL 800 hinzu zu dosieren.
Brandschutz-Klassifikationen
EN13501
Brandklasse A1, (SILACOLL 150 + 800)
VKF (Schweiz): Zertifikat Nr. 18884
www.silacoll.ch
Klassifizierungsbericht FLT KE5216308
(SILACOLL 150 + 800)
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Version 11 10/10
Physikalische Eigenschaften
Aussehen:
beige
Geruch:
schwach, charakteristisch
Feststoffgehalt:
ca. 54% m/m
Brennbarkeit:
unbrennbar
Rheologie:
thixotropes Verhalten
Viskosität:
ca. 6’000 mPa*s
Rheomat RM 180, MS 22, 20°C, 25 s -1 DIN 53019
Dichte:
1.6 g/cm3
bei 16°C
ISO 1182
Verarbeitung
Üblicherweise ist ein einseitiges Auftragen von SILACOLL 150 ausreichend. Nach der Beleimung werden die Substrate mit gutem
Andruck zusammengefügt und einige Sekunden festgehalten. Je nach Saugfähigkeit der zu verklebenden Materialien entwickelt der
Kleber in sehr kurzer Zeit eine genügende Nasshaftung, um die notwendige Fixierung sicherzustellen. Auf nicht saugfähigen
Materialien wie Metall, Glas usw. dauert der Aushärteprozess normalerweise länger. Auf solchen Untergründen ist es wichtig, dass das
zu klebende Substrat dampfdiffusionsoffen ist (z.B. Steinwolle, Glaswolle, etc.). In Systemen, wo das in SILACOLL 150 gebundene
Wasser nicht entweichen kann, wird der Aushärteprozess nicht stattfinden. In solchen Systemen wird empfohlen eine
Härterkomponente (z.B. SILACOLL 800) hinzu zu dosieren.
Die offene Zeit des Klebers beträgt bei gemässigten Klimabedingungen (etwa 20°C und 50 % relative Luftfe uchtigkeit) ca. 3 Minuten.
Verarbeitungstemperaturen unter +5° C und Luftfeuch tigkeiten unter 20% bzw. über 80% sollten vermieden werden.
SILACOLL 150 kann manuell oder mit geeigneten Dosieranlagen auf die zu klebenden Komponenten aufgetragen werden. Eine
Zahnspachtel oder Zahntraufel ist für die manuelle Verarbeitung am besten geeignet.
Oberflächen Vorbereitung
Der Untergrund muss staubfrei, fettfrei, tragfähig und trocken sein. Das Reinigen der Oberflächen mit einem weichen Besen oder
Bürste ist empfehlenswert.
Generell wird davon abgeraten SILACOLL 150 zu verwenden, wenn der Untergrund mit einem Farbanstich oder Lack bedeckt /
beschichtet ist.
Verbrauch / Zahnspachtel
Je nach Auftragsart und Beschaffenheit des Untergrundes sowie der verwendeten Zahnspachtel / Dossieranlage beträgt die benötigte
2
Menge an Kleber zwischen 0.5 – 1.5 kg/m .
Für kritische Anwendungen empfehlen wir entsprechende Vorversuche.
Bei speziellen Anwendungen wenden Sie sich bitte an die technischen Spezialisten von vanBaerle.
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Version 12 10/10
Aushärtezeiten
Die Werte in der folgenden Tabelle sind Erfahrungswerte. Die Daten wurden mittels Stahl-Stahl Verklebungen erarbeitet.
Zeit
8°C
20°C
30°C
Bemerkung
Offene Zeit
[Min]
>3
3
bei 50% LF bei50% LF
n.b.
Maximale Zeit zwischen Auftragen des Klebstoffes und
Zusammenfügen der Teile (noch keine Hautbildung)
Frühfestigkeit
[Std]
>24
24
n.b.
Zeit zwischen Zusammenkleben der Teile und weiterer
Verarbeitung (ca. 50% der Endhärte erreicht)
Aushärtedauer
[Tag]
>7
≅7
n.b.
Endgültige Klebekraft erreicht
LF = relative Luftfeuchtigkeit
n.b. = nicht bestimmt
Es wird empfohlen, SILACOLL 150 bei Temperaturen zwischen +5°C und Maximum +30°C sowie relativen Luftf euchtigkeiten zwischen 20% und 80%
zu verarbeiten.
Die im Labor ermittelte Scherfestigkeit beträgt > 1 N/mm2 (10 kg/cm2) wenn SILACOLL 150 vollständig ausgehärtet ist (Stahl-Stahl Verklebung).
Reinigung
Arbeitsgeräte können problemlos mit Wasser gereinigt werden, solange der Kleber nicht vollständig ausgetrocknet ist. Warmes Wasser
löst das SILACOLL 150 schneller als kaltes Wasser.
Stark angetrocknete Kleberückstände können durch Einlegen in warmes Wasser wieder gelöst oder mechanisch entfernt werden.
Keine organischen Lösungsmittel verwenden, da der Kleber in diesen absolut unlöslich ist.
Bei bestimmten Verhältnissen SILACOLL 150 und SILACOLL 800 (Härterkomponente) kann sich eine gewisse Wasserfestigkeit
ergeben, womit dann das Einlegen der mit ausgetrocknetem Klebstoff überzogenen Werkzeuge in Wasser nur noch beschränkt
wirksam ist.
Empfehlenswert ist die Verwendung von Arbeitsgeräten aus Kunststoff, da sich ausgetrocknetes SILACOLL 150 darauf viel einfacher
entfernen lässt.
SILACOLL 150 ätzt Glas irreversibel. Sofort mit sehr viel Wasser entfernen. Nicht rubbeln, da die im SILACOLL 150 enthaltenen
Füllstoffe „schmirgeln“.
Mögliche Anwendungen
Für eine einwandfreie Verklebung und ein selbständiges Aushärten ohne Erwärmung muss stets eines der Substrate saugfähig und
wasserdampfdiffusionsoffen sein.
Folgende Materialien können erfolgreich mit SILACOLL 150 geklebt werden:
1
Mineralische Materialien
Metalle
Offenporige Schäume
Holzwerkstoffe
Stein- und Glaswolle
Eloxiertes Aluminium
DOW Styrofoam IB-X
Holzweichfaserplatten Typ
Glas, Glasschaum
Stahl und Edelstahl
swisspor Dämmplatte 6000
Pavatex
Beton, Zementwaren, Zementspanplatten
Aluzink behandelte Stähle
EPS 035 PW
gehobeltes Holz
Keramik
verzinkte Stähle
swisspor EPS 80 mm
unbehandelte Holzwerkstoffe2
Tonmineralien
Anodisiertes Aluminium
swisspor XPS Jackodur
Kork
diverser Polymere
Schamottesteine
KF300 Gefiniert GL
Bei Verklebungen wo weder Dämmstoff noch Oberfläche saugfähig oder diffusionsoffen sind, empfehlen wir SILACOLL 800 als
Härterkomponente hinzu zu dosieren.
1
Alle metallischen Oberflächen müssen frei sein von Oberflächenbehandlungsmitteln wie Lacke, Pulverbeschichtungen, Wachs, Öl oder Farbe.
2
Sofern der Leimanteil auf der Oberfläche gering ist
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Version 12 10/10
Lagerung
SILACOLL 150 ist frostempfindlich. Bei sachgerechter Lagerung in den verschlossenen Originalbehältern und Temperaturen zwischen
+5 und +40° C ist SILACOLL 150 während 1 Jahr lagers tabil. Gefrorener Kleber kann nach dem Auftauen durch intensives Mischen
wieder gebrauchsfähig gemacht werden.
Verpackung
SILACOLL 150:
Eimer à 15 kg
Fass à 270 kg
Klassifizierung und Sicherheit
Transport:
Kein Gefahrgut im Sinne der Transportvorschriften
Kennzeichnung
Das Produkt ist nach EG-Richtlinien / GefStoffV eingestuft und mit folgendem Symbol gekennzeichnet. (ECDirektive 1999/45):
Xi – Reizend
Folgende R+S Sätze sind zu beachten:
R 36/38
Reizt die Augen und die Haut.
S 24
Berührung mit der Haut vermeiden.
S 26
Bei Berührung mit den Augen sofort gründlich mit Wasser abspülen und Arzt konsultieren.
Für detaillierte Informationen ist das Sicherheitsdatenblatt zu beachten (siehe www.silacoll.ch).
Die obenstehenden Informationen basieren auf dem heutigen Stand und
können sich aufgrund des technischen Fortschritts ändern.
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Version 12 10/10