. . . . V I S I O N E N W E R D E N W I R K L I C H K E I T . . . . Qualität hat ein Zuhause. 50 Jahre 1. April 1960 – damals fing alles an! Am Küchentisch entschließt sich der heutige Senior Günter Leonhardt das Unternehmen Mit dem Einstieg in die damals noch neue 3D Lasertechnologie in mit einer Produktionsfläche von 12 m 2 zu gründen. Diese wird bereits erneut Maßstäbe – diesmal im Abtragen ohne Fräser. Mit dem Projekt Goldbibel – welt- 1963 auf 45 m 2 2003 setzt Leonhardt ausgebaut. Mit dem ersten kompletten Spritzgießwerkzeug für Modelleisenbahnen startet weit einmalig in dieser Aufmachung – macht das Unternehmen Leonhardt die Ultrasonic-Bearbeitung von sich reden sondern gründet auch die OxiMaTec GmbH 1965 in neue Dimensionen. 1970 wird in der Mozartstraße 24 eine 2005 nicht nur durch neue Werkstatt mit 335 m 2 gebaut. Leonhardt beschäftigt zu der Zeit bereits 9 Mitarbeiter. mit. Im selben Jahr wird das erste Spritzwerkzeug für Hochleistungskeramik hergestellt. 2008 Den Einstieg in die CNC- Frästechnik mit 4 Achsen-Technologie wagt man dem Poliererodieren und Drahterodieren bis Drahtdurchmesser 0,02 mm zu beschäftigen. Dr. h. c. Wolfgang Leonhardt übernimmt das Unternehmen der ersten Graveurbetriebe in Deutschland Ab 1999 1996 1992 1987. und lässt es als einer nach DIN ISO 9001 zertifizieren. wird Leonhardt mit dem EuroMold Award in Bronze ausgezeichnet. In 2006 beginnt man sich mit der Mikrobearbeitung im Erodierbereich, unter anderem mit Das Gütesiegel TOP 100 bestätigt Leonhardt. 2010 2009 die Innovationsstärke des Graveurbetriebs blickt man – nicht ganz ohne Stolz – auf 50 bewegende Jahre zurück. beschäftigt man sich in Hochdorf mit dem 5-AchsenSimultanfräsen, übernimmt zwischen 1998 und 2000 die Firma JATT mit 8 Mitarbeitern Der Firmengründer Günter Leonhardt Die erste Werkstatt – damals schon mit Starkstromanschluss Die Expansion auf 45 m2 Produktionsfläche Eine neue Ära beginnt mit dem Neubau in der Mozartstraße Eine Kopierfräsmaschine aus den 70er Jahren Die große Werkstatt mit 335 m2 für einen stetig wachsenden Maschinenpark und entwickelt bzw. produziert ab da auch Modelleisenbahnen. Eine CNC-Fräsmaschine mit 4-Achsen-Technologie 2 Eine neue CNC-Drahterodiermaschine wird über das Dach an den Einsatzort gebracht Spitzentechnik erfordert auch hochqualifizierte Mitarbeiter Simultanfräsen in 5 Achsen zählt zu unseren Kernkompetenzen Der erweiterte Standort Mozartstraße im Gewerbegebiet von Hochdorf Der Firmeninhaber Dr.h.c. Wolfgang Leonhardt 3 WERKZEUGBAU IN TOPFORM Unser Maschinenpark – Hightech in allen Facetten. Beim 5-achsigen Simultan-/ HSC-Fräsen, dem Draht- und Senkerodieren, der Ultraschall-Komplettbearbeitung, der 3D-Laser- Sie suchen: einen Dienstleister für filigrane, komplexe und geometrisch anspruchsvolle Bauteile? bearbeitung sowie dem Präzisionsmessen setzen wir bei unseren Sie begnügen sich dabei nicht mit singulären Fertigungsschritten, sondern verlangen auch Komplettlösungen? Maschinen ausschließlich auf höchste Präzision. Makino, Hermle Rationelle Fertigungsprozesse von Produkten mit anspruchsvollem Design setzen jedoch zunehmend die und Zeiss sowie andere namhafte Marken sind deshalb bei uns Entwicklung geeigneter Mehrkomponentenwerkzeuge voraus. nicht nur notwendige Investitionen, sondern auch Voraussetzung für gleich bleibende Qualität auf höchstem Niveau. Von der Idee bis zur Serienproduktion. Die Herstellung Wir bieten: Der Graveurbetrieb Leonhardt hat schon 1992 den Schritt von der verlängerten Werkbank zum integralen Problemlöser vollzogen. Über Jahrzehnte haben wir dafür Kompetenzen aufgebaut, in einen modernen Maschinenpark investiert und Mut zur Innovation bewiesen. Mit unseren hoch qualifizierten Mitarbeitern entwickeln und fertigen wir heute filigrane und komplexe Werkzeuge und Bauteile mit höchster Präzision. Eine unserer be besonderen esonderen Stärken ist die Mikrobearbeitung, auch in Kombination mit dem Zukunftswerkstoff ukunftswerkstoff Hochleistungskeramik. Wir konzentrieren uns auf ho hochkomplexe ochkomplexe hochkomplexer Werkzeuge bis etwa 500 kg beherrschen wir ebenso wie Gravuren, filigrane Strukturen und Hochglanzpolituren. Wir sind dabei mehr als ein Lohnfertiger: In 50 Jahren sind wir zum integralen Technologiedienstleister gereift. Als Problemlöser können wir uns bereits in der Planungsphase mit einbringen und leisten damit einen zusätzlichen Beitrag zum Gelingen anspruchsvoller Projekte. Lösungen: von der Lichttechnik und Optik der KFZ-Industrie -IIndustrie über die Feinmechanik bis hin zur Medizintechnik. An erster Stelle stehen für uns Maßhaltigkeit, Funktionalität und Zuverlässigkeit. Dabei sind wir Ihr Partner und stehen von der Entwicklung bis zum fertigen Produkt an Ihrer Seite. Ein starkes Team – Herausforderungen meistern. Wir sind stolz auf unsere Mitarbeiter und fördern aktiv ihr kreatives Potenzial sowie ihre fachliche Qualifizierung. Unser Know-how und der immense Erfahrungsschatz kommen unseren Kunden voll zu Gute. Selbst in kniffligen Situationen stehen wir Ihnen mit Rat und Tat zur Seite, und das bei kürzesten Lieferzeiten. Testen Sie uns! 4 5 PIONIER DER MIKROBEARBEITUNG Expertise in der Mikrobearbeitung. Drahterodieren mit 20 µm Drahtdurchmesser, 10 µm Innenradien und 20 µm bei Schlitzen – das ist Präzision, mit der wir täglich umgehen. Beim Senk- Sie suchen: einen kompetenten Dienstleister für die prozesssichere Fertigung von funktionalen erodieren erreichen wir Genauigkeiten bis zu 2 µm bei Ober- Mikrostrukturen oder Mikrobauteilen für unterschiedliche Applikationen? Sie greifen dabei auf ein breites flächengüten von Ra = 0,1 µm. Auch beim Mikrofräsen setzen Werkstoffspektrum zurück und kommen aus Hightech-Branchen wie der Medizintechnik oder der optischen wir Akzente: Selbst 20 µm-Kugelfräser haben ihre Praxistaug- Industrie? Sie setzen damit auf den Mega-Trend der Miniaturisierung. lichkeit in unserem Hause bereits unter Beweis gestellt. Präzision als Markenzeichen. Hightech hat bei uns Tradition. In unserem Hause ergänzen sich deshalb konventionelle Wir bieten: In der effizienten Massenfertigung von Mikrobauteilen und -strukturen nimmt der Formenbau eine Schlüsselrolle ein. Dank unserer langjährigen Erfahrung in der Gravurtechnik sind wir mit der Fertigung von Mikrostrukturen und filigranen Bauteilen mit geringsten Toleranzen bestens vertraut. Dazu verfügen wir über eine klimatisierte Fertigungsumgebung und einen Maschinenpark, der höchsten Genauigkeitsansprüchen genügt. Da jedwede Temperaturschwankungen im Bearbeitungsprozess vermieden werden müssen, genießt neben der klimatisierten limatisierten Fertigungsumgebung auch Verfahren und neueste Technologien und verhelfen Ihnen zu größtmöglichem Kundennutzen bei gleichzeitiger Kosteneffizienz. Bei der technologischen Auswahl machen wir deshalb keine Kompromisse. Werkstoffe, Technologien und Maschinen sowie das entsprechende Equipment sind bei uns perfekt aufeinander abgestimmt. die Kühlung der Maschinen sowie der entsprechenden nden Medien einen hohen Stellenwert. Zu unserem Leistungsspektrum gehört rt unter anderem: – Poliererodieren mit einer Genauigkeit von ± 2 µm – Drahterodieren mit einem 20 µm-Draht – HSC-Fräsen mit 20 µm-Kugelfräsern – 3D-Laserbearbeitung Freiformflächen mit Simultanbearbeitung. Speziell in der Luft- und Raumfahrt und in der Fluidtechnik können unsere Bearbeitungsverfahren punkten. Nach dem 5-Achs-Simultanfräsen kommen unsere ultraschallgestützte 5-Achs-Schleiftechnik sowie das 3D-Laser-Abtragsverfahren zum Einsatz. Das hat den Vorteil, dass sich selbst filigranste Bauteile in höchster Präzision herstellen lassen. 6 7 KOMPETENT IN KERAMIK Anwendungsspezifische Keramikbauteile. OxiMaTec entwickelt kundenspezifische Werkstoffe und setzt diese auf eigenen Anlagen in spritzgussfähiges Granulat um. Der Sie suchen: nach werkstofftechnischen Produktinnovationen, beispielsweise auf Basis von kontinuierliche Austausch zwischen Leonhardt und OxiMaTec Hochleistungskeramik? Ihnen sind Standard-Keramiken jedoch zu spröde und in ihrer mechanischen Festig- führt zu maßgeschneiderten Werkzeugen, welche auf die keit zu sehr eingeschränkt? Sie stellen deshalb die Forderung nach gleichermaßen hochfesten und bruch- spezifischen Keramikformulierungen abgestimmt sind. zähen keramischen Werkstoffen mit hoher Schadenstoleranz? Die Entwicklung derartiger Rezepturen setzt Nötige Regressionsschleifen werden innerhalb kürzester Zeit jedoch materialwissenschaftliches Know-how sowie fundierte fertigungstechnische Kenntnisse voraus. realisiert. Formgebung nach Belieben. Für Prototypen bringen wir unsere Presskörper auf modernsten Fräszentren in eine Wir bieten: Ähnlich wie bei Edelstahlwerkstoffen lassen sich über die chemische Zusammen- setzung auch bei Hochleistungskeramiken maßgeschneiderte Werkstoffeigenschaften einstellen. In der anwendungsgerechten Werkstoffformulierung ist unser Partnerunternehmen, die OxiMaTec GmbH, der ideale Entwicklungspartner für Sie. Das ist unser Leistungsspektrum: endkonturnahe Form. Ihre endgültige Geometrie erhalten die Präzisionsbauteile nach dem Sinterprozess durch die ultraschallgestützte Schleifbearbeitung in fünf Achsen oder mittels 3D-Laserbearbeitung. – Entwicklung von Aluminiumoxid- und Zirkoniumdioxid-Mischwerkstoffen – Einstellung der Materialeigenschaften mittels definierter Zusätze – Pressen der Keramik und anschließende Formgebung – Spritzgießen zur entkonturnahen Formgebung – Sintern auf Fertigmaß – Ultraschallbearbeitung zur Fertigbearbeitung Analytischer Scharfblick. OxiMaTec bietet als zusätzliche Dienstleistung analytische Untersuchungen, Festigkeitsprüfungen von Werkstoffen und das Messen von Konturen und Oberflächen mit Rasterelektronenmikroskopie und 3D-Messtechnik an. – Fertigung von Prototypen und Kleinserien 8 9 KUNSTVOLL UND GEKONNT GRAVIEREN Manuell oder CNC-Gravieren. Leistungsspektrum: Zugegeben: „Über den Datenhighway in die dritte Dimension“ O klingt futuristisch. Aber genauso geht es: Wir übernehmen Ihre Daten in allen gängigen Formaten und erstellen daraus Schrift- O und Symbolelektroden oder auch dreidimensionale Formengravuren FORMVOLLENDET FRÄSEN MIT HIGHSPEED Kernkompetenz Fräsen. Leistungsspektrum: Standardschnittstellen Wir bauen auf hoch qualifizierte Mitarbeiter sowie Maschinen O VDA, IGES, STEP, STL, DXF, Parasolid aus dem Premiumsegment. Das HSC-Simultanfräsen zählt zu Unterstützung unserer Kunden bei unseren Kernkompetenzen. Hochgeschwindigkeitsspindeln mit O Hartfräsen bis 65 HRC Produktentwicklungen Drehzahlen bis zu 40 000 rpm ermöglichen das rationelle Fräsen O 5-Achs-Simultanfräsen Hochgeschwindigkeitsfräsen (HSC) mit bis zu 40 000 rpm auf unregelmäßigen Freiformflächen. Anfahrmaße für Elektroden O Wir liefern Anfahrmaße für Elektroden von Freiformflächen. Auch die Hartbearbeitung von Stahlwerk- O 5-Achs-Ultrasonic-Bearbeitung zur Übernahme in die Erodiermaschine erhalten Sie auf Wunsch. O 4-Achs-Walzengravuren stoffen mit 65 HRC bewältigen wir mit höchster Präzision. O Konventionelles Kopierfräsen bis 1:10 O Prägeklischees jeglicher Art Selbst Anspruchsvolles wird sofort erledigt. O Gravieren auf gängigen Spannsystemen Zeit- und Kosteneffizienz. Gravuren im 3D-Bereich oder Gravurelektroden im Mikrobereich – O Hohe Qualität bei Handarbeiten Beim HSC-Fräsen erzeugen wir Oberflächenqualitäten, die z.B. punzieren bereits höchsten Ansprüchen genügen. Auf diese Weise wird Teilegröße: 500 x 400 x 200 mm der Aufwand zur Oberflächenbearbeitung deutlich reduziert auch das ist unser tägliches Brot. Ob im technischen oder künstlerischen Bereich – mit CNC-Graviermaschinen und Scannern der O und Vergrößerungen bis 3:1 Spitzenklasse bearbeiten wir Werkstücke. Bereits im Vorfeld erstellen oder ganz vermieden. So können beispielsweise die Herstellung wir Vorschläge und Computerausdrucke für Ihre benötigte Gravur. von Elektroden zum Erodieren oder nachgelagerte manuelle O Teilegröße: 650 x 600 x 500 mm Polierarbeitsschritte entfallen. Kostbarkeiten in Gold. Die Prägewerkzeuge für das Cover der „Goldbibel“ haben unsere Breites Maschinenspektrum. Spezialisten hergestellt. Nach Bildvorlagen sind in traditioneller Angefangen bei der bewährten 3-achsigen CNC-Fräsmaschine Weise die 3D-Konturen in Gipsmodelle gestochen worden. Mittels bis hin zum 5-achsigen Simultan-HSC-Bearbeitungszentrum Laserscanner erfolgte die Generierung der Daten, die mit CNC- finden wir mit unserem Maschinenpark auch für Ihre Aufgaben- Technik in die Prägeplatten umgesetzt wurden. Eine bislang stellung eine optimale Lösung. Wir bearbeiten Werkstücke bis weltweit einzigartige Arbeit. zu einer Abmessung von 650 x 600 x 500 mm. 10 11 UNSER KLASSIKER – EFFIZIENTES ERODIEREN Starkes Oberflächenfinish. Leistungsspektrum: Drahterodieren auch in 3D Dank exzellent vorgearbeiteter Oberflächen sinkt der Aufwand O CNC-Polieren bis Ra = 0,1 µm O Teilegröße: 380 x 250 x 200 mm zum Polieren optischer Bauteile drastisch. Oberflächenquali- O Oberflächenbearbeitung bis zum O Drahtdurchmesser von 0,25; 0,1; 0,07; täten von Ra = 0,1 µm erreichen wir mit einer Genauigkeit von Hochglanz Ra = 0,05 µm von Druck- 0,05 und 0,02 µm ± 2 µm. Auch optische Linsen und Reflektoren sind damit und Spritzgussformen O Poliererodieren mit Ra < 0,5 µm prozesssicher herstellbar. O Kurze Lieferzeiten beim Draht- und Drahterodieren: Leistungsspektrum: Höchste Präzision mit 0,02 µm-Draht. O Das Drahterodieren mit höchster Präzision meistern wir souverän, beispielsweise mit einem Drahtdurchmesser von 20 µm. Auch im 3D-Bereich haben wir dank unseres CAD/CAM-Programmiersystems uneingeschränkte Möglichkeiten. GLANZVOLLES POLIEREN – DIE TOTALE REFLEXION Senkerodieren: Senkerodieren Manuelle Feinarbeit. Wir bringen es in Form. O Präzision bis ± 2 µm Als Graveurbetrieb verstehen wir uns auf das manuelle Polieren. Das Senkerodieren bringt auch gehärtete Stähle in die gewünschte O Abhol- und Bringservice auf Wunsch Besonders „glänzende“ Resultate erzielen wir selbst bei schwer Form. Dabei sind filigrane Konturen für uns kein Hindernis: Bei zugänglichen Formpartien. Je nach Beschaffenheit der Ober- einer Präzision von ± 2 µm erodieren wir Eckenradien von 5 µm. fläche sowie der Zusammensetzung der Legierungsbestandteile Weil dies nur mit Highend-Maschinentechnik gelingt, setzen des zu polierenden Materials passen wir unsere Arbeitsweise an. O Teilegewicht bis 500 kg O Serienteile O Auf Wunsch bieten wir einen Vor-Ort-Service wir beim Senk- und Poliererodieren auf Makino. Oberflächenqualitäten von Ra < 0,5 µm sind bei uns Standard. 12 13 FLÄCHENRÜCKFÜHRUNG UND QUALITÄTSSICHERUNG Scannen mit Scharfblick. Leistungsspektrum: Mit unserem 3D-Laserscanner rekonstruieren wir Bauteile und O erzeugen verloren gegangene Daten. Damit wird die schnelle RAPID PROTOTYPING – ANSEHNLICHE MUSTERTEILE Der schnelle Weg zum ersten Bauteil. Leistungsspektrum: Taktiles 3D-Koordinatenmessen mit Um vorhandene CAD-Daten möglichst ohne manuelle Umwege O Genauigkeitsklasse 1,8 µm + L/300 oder Formen direkt und schnell in Werkstücke umzusetzen, Werkzeugreparatur oder -änderung realisiert. Mittels Flächen- O 3D-Laserscanner bedienen wir uns unterschiedlicher Verfahren. Dazu gehört auch rückführung sowie unserer speziellen Software sind wir in der O Flächenrückführung mit gängigen die Stereolithographie als weit verbreitetes generatives Modell- Formatangaben bauverfahren. Gerade für Bauteile mit hoher Komplexität hat Umfassende Messprotokolle und sich dieses Verfahren bewährt. Lage, auf Basis von Punktewolken die Bauteiloberfläche als CAD-Modell neu zu generieren. Übrigens digitalisieren wir O auch Designmodelle. Erstmusterprüfberichte O Taktiles Messen im Premium-Segment. Rapid Prototyping mittels Stereolithographie O Rapid Tooling mittels FDM-Technologie O Kompetenz für ungewöhnliche Bauteile O Reale Bauteilgenauigkeit Schaden- und Gefügeanalyse mittels Standards individuell nutzen. ± 0,12 mm oder 99% Rasterelektonenmikroskopie Ob nun Stereolithographie, Lasertechnik oder Simultanfräsen, O Bauteilgröße: 400 x 350 x 400 mm O Einzelstücke bis zur Nullserie Unsere 3D-CNC-Messmaschine von Zeiss misst Elemente und O Härteprüfung nach Vickers ob Rapid Prototyping oder Rapid Tooling: Wenn Sie uns Ihre Konturen mit hoher Punktdichte. Daraus bestimmen wir die O Festigkeitsprüfung Daten zur Verfügung stellen, fertigen wir für Sie wirtschaftlich Ist-Form. Die Messungen sind zuverlässig, stabil und gleich- O Dichtebestimmung und schnell Bauteile für die Vor- und Kleinserienproduktion. Werkstoffspektrum: zeitig schnell. Selbstverständlich erhalten Sie von uns auch O Hochgenaue Kontur- und Selbstverständlich auch Prototypen! O Hochleistungskeramik O Kunststoff: ABSI, PC, Ultem 9085 Gerne auch in Keramik. O Aluminium Prototypen aus Metall oder Kunststoff sind für uns der Standard. O Edelstahl In Verbindung mit unserem Partnerunternehmen, der OxiMaTec O Werkzeugstahl die entsprechenden Messprotokolle. Oberflächenmessung GmbH, fertigen wir Prototypen aus maßgeschneiderten Hochleistungskeramiken bis hin zur Nullserie. 14 15 ULTRASCHALLBEARBEITUNG FÜR HÄRTEFÄLLE 3D-LASERBEARBEITUNG – GENAUIGKEIT IM FOKUS Gebündeltes Licht als produktives Werkzeug. Leistungsspektrum: Medizintechnik Die direkte Verarbeitung der CAD-Daten führt den gepulsten O 4-Achs-Lasern O Halbleiter-Industrie Laserstrahl direkt auf das zu bearbeitende Material, welches O Lasern mit Entformungswinkel und Bohrverfahren. In der Ultraschallbearbeitungsspindel wird O Automobilindustrie schichtweise abgetragen wird. Dabei schmilzt das Material O Aspektverhältnis 1:2,9 eine Schwingung generiert, die das Diamantwerkzeug zwischen O Optik-Industrie nicht, sondern verdampft. Die Fokussierung des Laserstrahls O 3D-Lasergravuren 17 500 und 48 000 rpm pulsieren lässt. Mit diesem Verfahren O Werkzeug- und Formenbau erlaubt sehr hohe Genauigkeiten. Selbst Ecken mit einer O Laserauftragsschweißen und Der letzte Schliff für Keramik und mehr. Branchen: Das schwingungsgestützte Bearbeiten in 5 Achsen ist für das O zu bearbeitende Werkstück ein besonders schonendes Schleif- werden die mechanischen Kräfte und thermischen Belastungen im Werkstück deutlich reduziert. Rundheit von weniger als 50 µm werden mit diesem Werkstoffspektrum: Verfahren Realität. O Glas Da beugt sich selbst das härteste Material. O Hochleistungskeramiken Wenn andere nicht mehr weiter wissen. Ob schwer zerspanbare Nichteisenmetalle, hochharte Stahl- O Metallische Werkstoffe Der Laser macht überall da Sinn, wo die Bearbeitung mit legierungen oder Hartmetall, ob Glas, Korund, Keramik oder O Korund konventionellen Abtragsverfahren an Grenzen stößt. Speziell Saphir, ob metallische Composites oder andere Verbundwerk- O Silizium, Germanium sehr harte, nichtleitende oder hoch temperaturfeste Materialien stoffe: das Ultraschallbearbeiten gibt den Teilen den letzten O Verbundstoffe wie Hastelloy, Wolfram und Aluminiumoxid bringen wir mittels Schliff. Beste Oberflächengüten von Ra < 0,2 µm und Miniatur- Hochglanzpolieren Lasertechnik schnell in Form. bohrungen < 0,5 mm werden damit hergestellt. Für Reparaturaufgaben. Verschlissene oder beschädigte Werkzeuge reparieren wir mithilfe des Laserauftragsschweißens. In Kombination mit dem anschließenden Nacharbeiten und Polieren werden die Werkzeuge rasch wieder einsatzfähig. Probieren Sie es aus! 16 17 LEIDENSCHAFT ALS ERFOLG S BI L ANZ Qualität hat ein Zuhause. Unternehmenskultur und Innovationskraft. Der Graveurbetrieb Leonhardt gehört zu den innovativsten Unternehmen des deutschen Mittelstandes. Zu diesem Urteil gelangte die fachkundige Jury des bundesweiten, branchenüber- Dr. h. c. Wolfgang Leonhardt Mozartstraße 26 73269 Hochdorf greifenden Vergleichs „TOP 100“. Besonders unser maßgeschneidertes Innovationsmanagement konnte im Wettbewerb überzeugen. Weitere Auszeichnungen erhielten wir gemeinsam mit unserem Partnerunternehmen OxiMaTec GmbH. In den Jahren 2006 und 2009 gewannen wir Fon +49 (0)7153/95 94-0 Fax +49 (0)7153/95 94-99 den begehrten EuroMold-Award in Bronze und Gold. Euromold Award 2006 in Bronze [email protected] www.leonhardt-gravuren.de Euromold Award 2009 in Gold DIN EN ISO 9001 70 100 F 1054 Plochingen B10 Reichenbach Wernau B313 Notzingen Im Dienste unserer Kunden. Leonhardt versteht sich als modernes Dienstleistungsunternehmen. Wir bieten einen erstklassigen Service und legen dabei eine hohe Innovationskraft an den Tag. So profilieren wir uns auch als Technologiedienstleister und Entwicklungspartner. Zahlreiche Entwicklungen aus dem Hause Richtung Stuttgart/Karlsruhe Wendlingen A8 Kirchheim Richtung München Ausfahrt Wendlingen Ausfahrt Kirchheim-West Ausfahrt Kirchheim-Ost Leonhardt sind patentrechtlich geschützt. Unter anderem erhielt Leonhardt bereits 1996 das Patent für Setzlettern aus recyclebarem, lebensmittelechtem Kunststoff. Qualität schwarz auf weiß. 1996 erhielt Leonhardt als einer der ersten Graveurbetriebe in der Bundesrepublik die Zertifizierung nach DIN ISO 9001. Die qualitäts- und kundenorientierte Denkweise garantiert im Hause Leonhardt die Wettbewerbsfähigkeit und den Erfolg. Sie treibt das Unternehmen stets nach vorn. 18 19
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