第４編管きょ更生工法編第１節管きょ内面被覆工（製管工法）第２節管きょ内面被覆工（反転・形成工法）第３節換気工第４節管きょ更生水替工第５節間接工事費の補正第１節管きょ内面被覆工（製管工法）・目次１適用範囲･･･････････････････････････････････････････････････････････４−１−１２施工概要･･･････････････････････････････････････････････････････････４−１−１３更生材料･･･････････････････････････････････････････････････････････４−１−２４製管･･･････････････････････････････････････････････････････････････４−１−３５裏込め･････････････････････････････････････････････････････････････４−１−６６仕上･･･････････････････････････････････････････････････････････････４−１−９７仮設備８機械器具損料････････････････････････････････････････････････････････････････････････････････････････････････････････････････････４−１−１１４−１−１４１適用範囲本資料は、下水道管路の既設管内に更生管材（硬質塩化ビニル材など）を製管し、既設管と更生管の隙間に裏込材を充填し、既設管と更生管が一体となった複合管を築造する場合に適用する。適用範囲は、既設管径 800 ㎜未満とし、管きょ内での人力作業を伴わない工法とする。２施工概要施工フローは、下記を標準とする。換既設管内洗浄工 (または既設管内清掃工) 気施工前管きょ内調査工既設管内調査工既設管内処理工仮設備設置工製管機搬入組立工仮管管製工管工更生管材融着工換製製製管機分解搬出工（製管工法）設備撤去工注入口取付工浮上防注本仕上止入管口工工仕上工取付管口せん孔仕上工マンホール底部仕上工備考本歩掛で対象としているのは、実線部分のみである。４−１−１工裏込め仮気管きょ内面被覆工３更生材料 (１) 適用範囲本資料は、製管工に用いる更生管材に係る費用の積算に適用する。 (２) 更生管材の数量更生管材の数量は、次式による。ＬK ＝π（ｄ＋Ｈ）×（Ｌ＋1）/Ｗ (３) ＬK ：更生管材延長（ｍ）ｄ：更生管径（ｍ）Ｈ：更生管材高（ｍ）Ｌ：製管延長（ｍ）Ｗ：更生管材幅（ｍ）更生管材の規格更生管材の規格は、次表を参考とする。表３−１備考更生管材の規格（参考）既設管径（㎜）更生管径（㎜） 400 356 450 400 500 445 530 471 550 489 600 534 610 543 680 606 700 624 750 669 760 678 更生管材高さＨ（㎜）幅Ｗ（㎜） 9.0 90 11.9 87 16.3 80 上表に記載のない既設管径の場合、直近下位の規格を適用する。４−１−２４製管 (１) 適用範囲本資料は、マンホール内に設置した製管機により更生管材を製管する作業、及び更生管材が 1 ドラムで不足する場合や複数日の製管日数となる場合に、融着機により更生管材を融着する作業に適用する。 (２) 融着箇所数融着箇所数は、次式による。Ｊ＝［｛π（ｄ＋Ｈ）×（Ｌ＋1）/Ｗ｝/ＬD ］−1＋（ｎ−1）（端数切上げ整数）Ｊ：融着箇所数（箇所）ｄ：更生管径（ｍ）Ｈ：更生管材高（ｍ）Ｌ：製管延長（ｍ）Ｗ：更生管材幅（ｍ）ＬD ：1 ドラム当り更生管材延長（ｍ）ｎ：製管日数（日）＝備考仮設備設置・撤去回数（回）製管日数ｎ＝1 で融着箇所数 J が 1 以下になった場合は、J＝0 とする表４−１備考 1 ドラム当り更生管材延長（参考）既設管径（㎜）更生管径（㎜） 400 356 450 400 500 445 530 471 550 489 600 534 610 543 680 606 700 624 750 669 760 678 更生管材 1 ドラム当り更生管材延長ＬD （ｍ）高さＨ（㎜）幅Ｗ（㎜） 9.0 90 800 11.9 87 660 16.3 80 1,000 上表に記載のない既設管径の場合、直近下位の規格を適用する。４−１−３ (３) 施工歩掛ア 1 日当り製管延長 1 日当り製管延長は、次表を標準とする。表４−２（単位：ｍ）既設管径（mm） 400 450 500 600 700 1 日当り製管延長 270 250 240 200 170 備考イ１日当り製管延長上表に記載のない既設管径の場合、直近下位の規格を適用する。 1 日当り融着箇所数 1 日当り融着箇所数は、次表を標準とする。表４−３ (４) １日当り融着箇所数 (単位:箇所) 既設管径(mm) 800mm 未満 1 日当り融着箇所数 20 発動発電機の規格（製管工）発動発電機の規格は、次表を参考とする。表４−４発動発電機の規格（参考）既設管径（㎜）発動発電機（排出ガス対策型） 400 45 kVA 450 500 60 kVA 600 700 備考上表に記載のない既設管径の場合、直近下位の規格を適用する。４−１−４ (５) 単価表単−１製管工種世（1ｍ当り）目話形状寸法単位数量役人 1 単価（円）金額（円）摘特殊作業員人 2 普通作業員人 3 日 1 表４−４式 1 備考発動発電機運転諸雑排出ガス対策型 ○○kVA 費計 1 ｍ備考要 1 日当り当り計/1 日当り製管延長諸雑費はドラム受台、油圧ホース及び電源ケーブル等の損料であり、労務費の合計額に昼間作業の場合 17％、夜間作業の場合 11％を乗じた金額を上限として計上する。単−２更生管材融着工種世目話（1 箇所当り）形状寸法単位数量役人 1 特殊作業員人 3 普通作業員人 3 融着機損料日 1 費式 1 諸雑単価（円）金額（円）箇備考 (６) 1 日当り当り計/20 箇所諸雑費は発動発電機等の損料であり、融着機損料に 14％を乗じた金額を上限として計上する。機械運転単価表機発所要備考計 1 摘動械発名電規機格適用単価表指定事ディーゼルエンジン駆動排出ガス対策型（第 1 次基準値） 45 kVA 機−16 燃料消費量 →43 機械賃料数量→1.1 ディーゼルエンジン駆動排出ガス対策型（第 1 次基準値） 60 kVA 機−16 燃料消費量 →58 機械賃料数量→1.1 ４−１−５項５裏込め (１) 適用範囲本資料は、既設管と更生管との隙間に裏込注入するために注入口を取り付ける作業、裏込注入による更生管の浮き上がりを防止する作業、及び裏込注入の作業に適用する。製管延長が 50ｍ以上の場合の裏込注入は、取付管口からの注入を併用する。ただし、取付管がない場合は、地表より注入管を設置する作業を別途考慮する。 (２) 注入量注入量は、次式による。Ｑ＝π｛Ｄ2 −（ｄ＋Ｈ）2 ｝/4×Ｌ×α (３) Ｑ：裏込材体積（ｍ3 ）Ｄ：既設管径（ｍ）ｄ：更生管径（ｍ）Ｈ：更生管材高（ｍ）Ｌ：製管延長（ｍ） α ：割増率（1.10 を標準とする）粘土モルタルの数量（注入口取付工）粘土モルタルの数量は、次式による。Ｖ＝π（Ｄ2 −ｄ2 ）/4×ｔ×2 (４) Ｖ：粘土モルタル体積（ｍ3 ）Ｄ：既設管径（ｍ）ｄ：更生管径（ｍ）ｔ：粘土モルタル厚さ（ｍ）ｔ＝0.05ｍを標準とする施工歩掛ア 1 日当り浮上防止延長 1 日当り浮上防止延長は、次表を標準とする。表５−１イ１日当り浮上防止延長既設管径(mm) 800mm 未満 1 日当り浮上防止延長 210 （単位:ｍ） 1 日当り裏込め注入量 1 日当り裏込め注入量は、次表を標準とする。表５−２１日当り裏込め注入量 (単位:ｍ3) 既設管径(mm) 800mm 未満 1 日当り裏込め注入量 2.8 ４−１−６ (５) 単価表（1ｍ3 当り）裏込め種目形状寸法単位数量単価（円）金額（円）摘注入口取付工回単−１浮工ｍ単−２工ｍ 3 単−３浮上防止用チェーン損料本上注防止入 ○○ｍ3 当り計 1 ｍ3 単−１当計／○○ｍ3 り注入口取付工種目粘土モルタル世話（1 回当り）形状寸法単位配合 1:1 t=5cm ｍ3 数量役人 0.09 単価（円）金額（円）摘普通作業員人 0.27 注入口損料組 1 単１−１費式 1 端数処理諸要雑要計備考 1 回当りの作業内容は、スパン両端部の間詰めと注入口の取り付けとする。単１−１注入口損料種目（1 組当り）形状寸法塩ビパイプ塩ビエルボ塩ビバルブソケット一般管 VP φ50 TS 継手 φ50 90° TS 継手単位数量ｍ 4 個 2 個 2 単価（円）計注入ホ力ゲースージボールバルブカムロ高圧ホース φ50 20ｍック圧力計 0.10Mpa φ100 1.6 級青銅製管端コア付きバルブ 10K ねじ込み φ50 φ50 （オス･メス）本 1 個 1 個 1 個 2 個 2 計（ｂ）（Ｂ＝ｂ 1 回当り /20）合摘（Ａ）圧力ゲージプロテクター圧金額（円）計（Ａ＋Ｂ）４−１−７ 20 回使用要単−２浮上防止工種世（1ｍ当り）目話形状寸法単位数量役人 1 特殊作業員人 2 普通作業員人 3 日 1 日 1 式 1 単価（円）金額（円）摘要トラック運転（クレーン装置付）ウィンチ損料諸雑 4ｔ 2.9ｔ吊 2.2kW 費備考計 1 備考ｍ 1 日当り当り計/210ｍ諸雑費は止水栓、発動発電機賃料等の費用であり、労務費の合計額に昼間作業の場合 2％、夜間作業の場合 1％を乗じた金額を上限として計上する。単−３（1ｍ3 当り）注入工種目形状寸法単位数量裏込材ｍ3 2.8 世話役人 1 特殊作業員人 2 普通作業員人 3 単価（円）金額（円）摘要トラック運転 4ｔ 2.9ｔ吊日 1 4ｔ 121kW 日 1 排出ガス対策型 60kVA 日 1 自動注入装置損料日 1 諸式 1 （クレーン装置付）給水車運転発動発電機運転雑費端数処理計 1 (６) ｍ3 械ラ給発当り計/2.8ｍ3 機械運転単価表機ト 1 日当り名ッ水動発電規格適用単価表ククレーン装置付 4ｔ 2.9ｔ吊機−18 車 4ｔ機−19 機ディーゼルエンジン駆動排出ガス対策型（第 1 次基準値） 60 kVA 121 kW ４−１−８機−16 指定事運転労務数量→1 燃料消費量 →38 機械損料数量→1.2 運転労務数量→1 燃料消費量 →19 機械損料数量→1.6 燃料消費量 →58 機械賃料数量→1.1 項６仕上 (１) 適用範囲本資料は、裏込注入完了後のマンホール本管口の仕上作業、取付管口のせん孔仕上作業、及びマンホールインバートの仕上作業に適用する。 (２) モルタル数量（本管口仕上工）モルタル数量は、次式による。Ｖ＝π（Ｄ2 −ｄ2 ）/4×ｔ (３) Ｖ：モルタル体積（ｍ3 ）Ｄ：既設管径（ｍ）ｄ：更生管径（ｍ）ｔ：モルタル厚さ（ｍ）ｔ＝0.05ｍを標準とする施工歩掛 1 日当り取付管口せん孔仕上箇所数は、次表を標準とする。表６−１ (４) 既設管径(mm) 800mm 未満 1 日当り取付管口せん孔仕上箇所数 4 本管口仕上工種目ルタ世話ル（1 箇所当り）形状寸法単位配合 1:2 t=5cm ｍ3 数量役人 0.13 特殊作業員人 0.25 普通作業員人 0.25 費式 1 諸 (単位:箇所) 単価表単−１モ１日当り取付管口せん孔仕上箇所数雑単価（円）計４−１−９金額（円）摘端数処理要単−２取付管口せん孔仕上工種世目話（1 箇所当り）形状寸法単位数量役人 1 特殊作業員人 2 普通作業員人 3 発動発電機運転排出ガス対策型 45kVA 日 1 空気圧縮機運転 2.2ｍ3 /min 日 1 2ｔ日 1 日 1 日 1 本管側せん孔機損料日 1 諸式 1 本管付金額（円）摘要用ＴＶカメラ車運転取単価（円）管 63kW 用ＴＶカメラ損料取付管側せん孔機損料雑費端数処理計 1 箇所単−３ 1 日当り当り計/4 箇所マンホール底部仕上工種目（1 箇所当り）形状寸法モルタル上塗工単位数量単価（円）金額（円）摘要ｍ2 配合 1:2 計（５）機械運転単価表機械名規発動発電機ディーゼルエンジン駆動排出ガス対策型（第 1 次基準値） 45 kVA 機−16 燃料消費量 →43 機械賃料数量→1.1 空気圧縮機 2.2 ｍ3 /min 機−30 機械賃料数量→1.3 2ｔ機−19 運転労務数量→1 燃料消費量 →11 機械損料数量→1.3 本管用ＴＶカメラ車格適用単価表 63 kW ４−１−１０指定事項７仮設備 (１) 適用範囲本資料は、製管工に必要なドラムや油圧ユニットなど仮設備の設置、撤去作業、所定の製管径に調整する仮製管作業、及び製管機のマンホール内設置、撤去作業に適用する。 (２) 仮設備設置・撤去回数仮設備設置･撤去回数は、次式による。ｎ＝｛（ＬK /ＬD ）−ＤF ｝/Ｄ1 ＋1 ｎ：仮設備設置・撤去回数（回）＝ＬK ：更生管材延長（ｍ）ＬD ：1 ドラム当り更生管材延長（ｍ）ＤF ：初日に使用するドラム数（個）Ｄ1 ：1 日に使用するドラム数（個）表７−１製管日数（日）１ドラム当り更生管材延長等諸数値表（参考）既設管径（㎜）更生管径（㎜） 400 356 450 400 500 445 530 471 550 489 600 534 610 543 680 606 700 624 750 669 760 678 備考 (３) （端数切上げ整数） 1 ドラム当り更生管材延長ＬD （ｍ）初日に使用するドラム数ＤF （個） 1 日に使用するドラム数Ｄ1 （個） 800 1.0 1.0 660 1.0 2.0 1,000 1.0 1.5 上表に記載のない既設管径の場合、直近下位の規格を適用する。発動発電機の規格（仮製管工）発動発電機の規格は、次表を参考とする。表７−２発動発電機の規格（参考）既設管径（㎜）発動発電機（排出ガス対策型） 400 45 kVA 450 500 60 kVA 600 700 備考上表に記載のない既設管径の場合、直近下位の規格を適用する。４−１−１１ (４) 施工歩掛ア 1 日当り仮設備設置･撤去回数 1 日当り仮設備設置･撤去回数は、次表を標準とする。表７−３１日当り仮設備設置･撤去回数既設管径(mm) 800mm 未満 1 日当り仮設備設置･撤去回数イ (単位:回) 設置 4回撤去 5回 1 日当り製管機搬入組立･分解搬出回数 1 日当り製管機搬入組立･分解搬出回数は、次表を標準とする。表７−４１日当り製管機搬入組立･分解搬出回数既設管径(mm) 800mm 未満 1 日当り製管機搬入組立・分解搬出回数 (５) (単位:回) 搬入組立 4回分解搬出 5回単価表単−１仮設備設置・撤去工種世目話（1 回当り）形状寸法単位数量役人 1 特殊作業員人 2 普通作業員人 3 日 1 式 1 単価（円）金額（円）摘要トラック運転（クレーン装置付）諸雑費 4ｔ 2.9ｔ吊計備考 1 日当り設置：計/4 回 1 回当り撤去：計/5 回備考諸雑費はドラム受台損料、防水服、グリス、ウェス等の費用であり、労務費の合計額に昼間作業の場合 2％、夜間作業の場合 1％を乗じた金額を上限として計上する。４−１−１２単−２仮製管工種世（1 回当り）目話形状寸法単位数量役人 0.06 特殊作業員人 0.12 普通作業員人 0.18 日 0.06 式 1 発動発電機運転諸雑排出ガス対策型 ○○kVA 費単価（円）金額（円）摘要表７−２備考計備考諸雑費はドラム受台、油圧ホース及び電源ケーブル等の損料であり、労務費の合計額に昼間作業の場合 17％、夜間作業の場合 11％を乗じた金額を上限として計上する。単−３製管機搬入組立工種世目話（1 回当り）形状寸法単位数量役人 1 特殊作業員人 2 普通作業員人 2 日 1 式 1 単価（円）金額（円）摘要トラック運転（クレーン装置付）諸雑 4ｔ 2.9ｔ吊費端数処理計 1 回単−４当り計/4 回製管機分解搬出工種世 1 日当り目話（1 回当り）形状寸法単位数量役人 1 特殊作業員人 2 普通作業員人 2 日 1 式 1 単価（円）金額（円）摘トラック運転（クレーン装置付）諸雑費 4ｔ 2.9ｔ吊計 1 回端数処理 1 日当り当り計/5 回４−１−１３要 (６) 機械運転単価表機ト発８械ラ動名ッ発電規ク機格適用単価表指定事項クレーン装置付 4ｔ 2.9ｔ吊機−18 運転労務数量→1 燃料消費量 →38 機械損料数量→1.2 ディーゼルエンジン駆動排出ガス対策型（第 1 次基準値） 45 kVA 機−16 燃料消費量→43 機械賃料数量→1.1 ディーゼルエンジン駆動排出ガス対策型（第 1 次基準値） 60 kVA 機−16 燃料消費量→58 機械賃料数量→1.1 機械器具損料 (１) 適用範囲本資料は、製管工に必要な機械器具の損料算定に適用する。 (２) 機械器具損料表８−１摘小 f g h i j k m 算出方法計供用日当り d 運転日当り c 時間当りり間 b 供用日当り当時 a 機械器具損料運転日当り日転号損料額単価時間当り一運数数日数記日容台用転要供運必内機械器具損料 a× b× g a× c× h i+j+k 円円円円要 a× b× d× f 単位台日日時間円円円製管機 1 6 ― ― 1 6 ― ― 油圧ユニット ○kW 合備考１２計運転日数は、仮設備設置・撤去回数（製管日数）とする。供用日数は、運転日数×αとする。（α：供用日の割増率）４−１−１４ (３)油圧ユニットの規格油圧ユニットの規格は、次表を参考とする。表８−２備考油圧ユニットの規格（参考）既設管径（㎜）更生管径（㎜）油圧ユニット 400 356 2.2 KW 450 400 500 445 530 471 550 489 600 534 610 543 680 606 700 624 750 669 760 678 17.0 KW 上表に記載のない既設管径の場合、直近下位の規格を適用する。４−１−１５第２節管きょ内面被覆工（反転・形成工法）・目次１適用範囲･･･････････････････････････････････････････････････････････４−２−１２施工概要･･･････････････････････････････････････････････････････････４−２−２３更生材料･･･････････････････････････････････････････････････････････４−２−２４反転・形成･････････････････････････････････････････････････････････４−２−３５仕上･･･････････････････････････････････････････････････････････････４−２−７６仮設備･････････････････････････････････････････････････････････････４−２−１０１適用範囲本資料は、下水道管路の既設管内に硬化性樹脂を含浸させた繊維質の材料、プラスチックの材料または塩化ビニル製の材料等を、加圧反転あるいは引込によって挿入し、管内で加圧状態のまま熱、光、冷却または常温で硬化させ、管内面に密着した更生管（自立管）を形成する場合に適用する。また、本資料は既設管径及び更生延長が次表に示す範囲であり、かつ管きょ内での人力作業を伴わない場合に適用する。表１−１項既設管径、更生延長の適用範囲目適用範囲既設管径 800mm 未満更生延長 70m 以下４−２−１２．施工概要施工フローは、下記を標準とする。工管きょ更生水替工既設管内調査工気施工前管きょ内調査換既設管内洗浄工(または既設管内清掃工) 既設管内処理工仮設備設置工硬化・形成工気管きょ内面被覆工本管口切断工仕上（反転・形成工法）備考３本管口仕上工取付管口せん孔仕上１本歩掛で対象としているのは、実線部分のみである。２取付管口せん孔仕上工は、1 日施工、分割施工を含む。更生材料 (１) 適用範囲本資料は、反転・形成に用いる更生管材に係る費用の積算に適用する。 (２) 更生管材の数量更生管材の数量は次式による。ＬＳ＝Ｌ 0 ＋｛（ ℓ ・1/2）× 2 箇所｝ＬＳ：更生管材延長（m）Ｌ 0 ：更生延長（m） ℓ ：両端部マンホール内径（m）４−２−２工仮設備撤去工管きょ更生水替工反転・引込工換反転・形成４反転・形成 (１) 適用範囲本資料は、更生管材を反転挿入、あるいは引込挿入して拡径し、熱、光、冷却または常温で硬化させ、またそれを養生し、管内面に密着した更生管（自立管）を形成する作業に適用する。 (２) 編成人員反転・形成の編成人員は次表を標準とする。表４−１既設管径（mm）反転・形成の編成人員編成人員（人）世話役特殊作業員普通作業員 150 200 2 250 300 350 1 400 2 450 3 500 600 700 備考上表に記載のない既設管径の場合、直近下位の規格を適用する。例１）既設管径 520mm の場合、上表の既設管径 500mm を適用例２）既設管径 760mm の場合、上表の既設管径 700mm を適用 (３) 使用機械及び規格反転・形成の使用機械及び規格は、次表を標準とする。表４−２既設管径（mm）反転・形成の使用機械及び規格規トラック（クレーン装置付）反転・引込車格硬化・形成車空気圧縮機可搬式・排出ガス 800mm 未満 4t 積,2.9t 吊 4t,154kw 4t,154kw 対策型（第 1 次基準値）5.0 ㎥/min ４−２−３発動発電機ディーゼルエンジン駆動・排出ガス対策型（第 1 次基準値）45kVA (４) 施工歩掛ア作業時間各工種における作業時間は次表を標準とする。 (ｱ) 反転・引込工表４−３更既設管径延長 20m 超 30m 超 40m 超 50m 超 60m 超 20m 以下 30m 以下 40m 以下 50m 以下 60m 以下 70m 以下 35 45 50 60 70 75 85 200 40 45 55 65 70 80 85 250 40 50 55 65 75 80 90 300 45 50 60 65 75 85 90 350 45 55 60 70 75 85 95 400 45 55 60 70 80 85 95 450 45 55 65 70 80 90 95 500 50 55 65 75 80 90 95 600 50 60 65 75 85 90 100 700 55 60 70 80 85 95 100 10m 以下 150 上表に記載のない既設管径の場合、直近下位の規格を適用する。硬化・形成工表４−４硬化・形成工の作業時間更既設管径生延（分）長 10m 超 20m 超 30m 超 40m 超 50m 超 60m 超 20m 以下 30m 以下 40m 以下 50m 以下 60m 以下 70m 以下 120 130 145 155 170 180 195 200 130 145 155 170 180 195 210 250 145 155 170 180 195 205 220 300 150 165 180 190 205 215 230 350 160 175 185 200 210 225 235 400 170 180 195 205 220 230 245 450 175 190 200 215 225 240 250 500 180 195 205 220 230 245 260 600 195 205 220 230 245 255 270 700 205 215 230 240 255 265 280 （mm） 10m 以下 150 備考イ生（分） 10m 超（mm）備考 (ｲ) 反転・引込工の作業時間上表に記載のない既設管径の場合、直近下位の規格を適用する。１日当り作業量１日当り作業量の算出は次式による。 1 日当り作業量（m/日）＝{ 60（分）×8（時間／日）} ／作業時間（分）×更生延長（m）４−２−４ (５)単価表単−１反転・引込工種世形状寸法目話（1m 当り）単位数量単価（円）金額（円）摘役人表４−１特殊作業員人表４−１普通作業員人表４−１トラック運転 (クレーン装置付) 反転・引込車運転発動発電機運転諸雑 4t 積,2.9t 吊日 1.0 表４−２ 4t,154kw 日 1.0 表４−２日 1.0 表４−２式 1 排出ガス対策型 45kVA 費備考計 1 ｍ備考要 1 日当り当計／1 日当り作業量（m／日）り諸雑費は空気圧縮機の運転費、無線機の損料等であり、労務費の合計額に昼間作業の場合 14％を、夜間作業の場合 9％を乗じた金額を上限として計上する。単−２硬化・形成工種世形状寸法目話（1m 当り）単位数量単価（円）金額（円）摘役人表４−１特殊作業員人表４−１普通作業員人表４−１トラック運転 (クレーン装置付) 硬化・形成車運転空気圧縮機運転発動発電機運転諸雑費 4t 積,2.9t 吊日 1.0 表４−２ 4t,154kw 日 1.0 表４−２日 1.0 表４−２日 1.0 表４−２式 1 排出ガス対策型 5.0 ㎥/min 排出ガス対策型 45kVA 計 1 備考 m 要備考 1 日当り当計／1 日当り作業量（m／日）り諸雑費は温度記録計の損料、温度記録紙等の費用であり、労務費の合計額に昼間作業の場合 5％を、夜間作業の場合 3％を乗じた金額を上限として計上する。４−２−５（６）機械運転単価表機ト械ラ名ッ規ク（クレーン装置付）格適用単価表指定事項運転労務数量→1 4t 積,2.9t 吊機−18 燃料消費量→38 機械損料数量→1.2 運転労務数量→1 反転・引込車 4t,154kw 機−19 燃料消費量 →66 機械損料数量→1.3 運転労務数量→1 硬化・形成車 4t,154kw 機−19 燃料消費量 →66 機械損料数量→1.3 可搬式・空気圧縮機排出ガス対策型（第 1 次基準値）機−16 5.0 ㎥/min ディーゼルエンジン駆動・発動発電機排出ガス対策型（第 1 次基準値） 45kVA 備考 1 機−16 燃料消費量 →44 機械賃料数量→1.8 燃料消費量 →43 機械賃料数量→1.1 反転・引込車は、更生管材の挿入工程施工に関わる専用機能車、ボイラー車、給水車、更生管材牽引装置等の機能を見込んだものである。 2 硬化・形成車は、更生管材の硬化・形成工程施工に関わる専用機能車、ボイラー車、給水車等の機能を見込んだものである。４−２−６５ (１) 仕上適用範囲本資料は、反転・形成完了後のマンホール本管口の切断、仕上作業及び取付管口のせん孔仕上作業に適用する。 (２) 管口仕上材使用量（本管口仕上工）本管口仕上に必要な仕上材の 1 箇所当り使用量は次式による。 1 箇所当り使用量（kg）＝ 5.9（kg/m） × 既設管径（m） (３) 施工歩掛各工種における 1 日当り作業量は次表を標準とする。表５−１仕上の 1 日当り作業量工既設管径（mm）本管口切断工本管口仕上工 24 14 （20 分）（34 分）（箇所）種取付（1 日施工）管口せん孔仕上工（分割施工・仮）（分割施工・本） 150 200 250 300 350 9 24 13 400 （53 分）（20 分）（36 分） 450 500 600 16 10 （30 分）（48 分） 700 備考１上表に記載のない既設管径の場合、直近下位の規格を適用する。２（分割施工・仮）は仮せん孔、（分割施工・本）は本せん孔を示す。３（）内は、1 箇所当り作業時間を示す。４−２−７ (４) 単価表単−１本管口切断工種世（1 箇所当り）形状寸法単位数量役人 1.0 目話特殊作業員人 1.0 普通作業員人 2.0 日 1.0 式 1 トラック運転 (クレーン装置付) 諸雑 4t 積,2.0t 吊費単価（円）金額（円）箇所備考要備考計 1 摘 1 日当り当計／1 日当り作業量り諸雑費は電動切断機の損料等であり、労務費の合計額に昼間作業の場合 6％を、夜間作業の場合 4％を乗じた金額を上限として計上する。単−２本管口仕上工種世（1 箇所当り）形状寸法単位数量役人 1.0 目話特殊作業員人 1.0 普通作業員人 2.0 日 1.0 トラック運転 2t 積単価（円）金額（円）計要 1 日当り 1 箇所当り管口仕上材合摘 (A) kg (B) 計 (A+B) ４−２−８計／1 日当り作業量単−３取付管口せん孔仕上工（1 日施工）種世形状寸法単位数量役人 1.0 目話（1 箇所当り）特殊作業員人 2.0 普通作業員人 1.0 2t,63kw 日 1.0 高圧洗浄車運転 4t,147kw 日 1.0 せん孔機車運転 2t,84kw 日 1.0 トラック運転 2t 積日 1.0 本管用ＴＶカメラ車運転水諸単価（円）金額（円）費式 1 備考計 1 箇所備考要有料水使用の場合に計上㎥雑摘 1 日当り当計／1 日当り作業量り諸雑費はせん孔機用ビットの消耗額等であり、労務費の合計額に昼間作業の場合 4％を、夜間作業の場合 3％を乗じた金額を上限として計上する。単−４取付管口せん孔仕上工（分割施工）種世形状寸法単位数量役人 1.0 目話（1 箇所当り）特殊作業員人 2.0 普通作業員人 1.0 2t,63kw 日 1.0 高圧洗浄車運転 4t,147kw 日 1.0 せん孔機車運転 2t,84kw 日 1.0 トラック運転 2t 積日 1.0 本管用ＴＶカメラ車運転水諸単価（円）金額（円）費式要有料水使用の場合に計上㎥雑摘 1 備考計 1 日当り 1 箇所当り（分割施工・仮）（A）計／1 日当り作業量 1 箇所当り（分割施工・本）（B）計／1 日当り作業量 1 箇所当り備考（A+B）諸雑費はせん孔機用ビットの消耗額等であり、労務費の合計額に昼間作業の場合 4％を、夜間作業の場合 3％を乗じた金額を上限として計上する。４−２−９（５）機械運転単価表機ト械ラ名ッ規ク（クレーン装置付）格適用単価表指定事運転労務数量→1 4t 積,2.0t 吊機−18 燃料消費量 →38 機械損料数量→1.2 運転労務数量→1 トラック 2t 積機−19 燃料消費量 →23 機械損料数量→1.1 運転労務数量→1 本管用ＴＶカメラ車 2t,63kw 機−19 燃料消費量 →11 機械損料数量→1.3 運転労務数量→1 高圧洗浄車 4t,147kw 機−19 燃料消費量 →27 機械損料数量→1.3 運転労務数量→1 せん孔機車 2t,84kw 機−19 燃料消費量 →25 機械損料数量→1.2 ６ (１) 仮設備適用範囲本資料は、反転・形成に必要な仮設備の設置・撤去作業に適用する。 (２) 編成人員仮設備の編成人員は次表を標準とする。表６−１既設管径（mm）仮設備の編成人員編成人員（人）世話役特殊作業員普通作業員 150 200 250 300 350 400 2 1 2 450 500 600 3 700 備考上表に記載のない既設管径の場合、直近下位の規格を適用する。４−２−１０項 (３) 使用機械及び規格仮設備の使用機械及び規格は次表を標準とする。表６−２既設管径（mm）仮設備の使用機械及び規格規トラッ格ク（クレーン装置付）発動発電機ディーゼルエンジン駆 800mm 未満 4t 積,2.9t 吊動・排出ガス対策型（第 1 次基準値）45kVA (４) 施工歩掛仮設備の作業時間は次表を標準とする。表６−３工 (５) 仮設備の作業時間種作業時間仮設備設置 55 分仮設備撤去 40 分単価表単−１仮設備設置・撤去工種世形状寸法目話（1 回当り）単位数量単価（円）金額（円）摘役人表６−１特殊作業員人表６−１普通作業員人表６−１トラック運転 (クレーン装置付) 発動発電機運転 4t 積,2.9t 吊排出ガス対策型 45kVA 日 1.0 表６−２日 1.0 表６−２計 1 回（６） 1 日当り当計×作業時間（分）／480 分り機械運転単価表機ト械ラ名ッ規ク（クレーン装置付）格適用単価表動発電機指定事運転労務数量→1 4t 積,2.9t 吊機−18 燃料消費量 →38 機械損料数量→1.2 ディーゼルエンジン駆動・発要排出ガス対策型（第 1 次基準値） 45kVA ４−２−１１機−16 燃料消費量 →43 機械賃料数量→1.1 項第３節１換気設備換気工・目次･･･････････････････････････････････････････････････････････４−３−１１換気設備 (１)適用範囲本資料は、既設管内で発生する有毒ガス等の換気作業に適用する。 (２) 単価表単−１換気設備工種（1 日当り）形状寸法単位数量軸流式 50/60 ㎥/min 日 1.0 日 1.0 式 1 目送風機損料発動発電機運転諸雑排出ガス対策型 25kVA 費単価（円）金額（円）摘要備考 2 計備考 1 送風機は運転 1 日とする。 2 諸雑費はガス検知器の損料等であり、機械損料、運転経費の合計額に 12％を乗じた金額を上限として計上する。（３）機機械運転単価表械名規格適用単価表ディーゼルエンジン駆動・発動発電機排出ガス対策型（第 1 次基準値） 25kVA ４−３−１機−16 指定事燃料消費量 →23 機械賃料数量→1.1 項第４節１反転・形成用水替管きょ更生水替工・目次･･････････････････････････････････････････････････４−４−１１反転・形成用水替 (１) 適用範囲本歩掛は、流下水が管きょ内作業を妨げないよう排水する作業に適用する。（２）施工歩掛潜水ポンプ運転工の作業歩掛は次表を標準とする。表１−１潜水ポンプ運転工の作業歩掛既設管径特殊作業員（mm）（人） 150 0.26 200 0.28 250 0.28 300 0.29 350 0.30 400 0.30 450 0.31 500 0.33 600 0.34 700 0.36 備考上表に記載のない既設管径の場合、直近下位の規格を適用する。 (３) 単価表反転・形成用水替種（1 日当り）形状寸法目潜水ポンプ運転工止水プラグ損料 φ○○mm 単位数量日 1 日 1 単価（円）金額（円）摘要単−１計備考 1 止水プラグは、上流側に 1 個の設置を標準とし、着脱作業は潜水ポンプ運転工の特殊作業員が行うものとする。 2 単−１水量が少なく潜水ポンプによる水替を必要としない場合は、止水プラグ損料のみを計上する。潜水ポンプ運転工種（1 日当り）形状寸法目特殊作業員工事用水中モーターポンプ（潜水ポンプ）損料発動発電機運転単位数量単価（円）金額（円）人 Φ50mm, 全揚程 10m ディーゼルエンジン駆動 5kVA 要表１−１日 1.0 日 1.0 計備考摘 1 工事用水中モーターポンプの設置・撤去は特殊作業員が行なうものとする。 2 潜水ポンプは運転 1 日とし、2 台を標準とする。４−４−１機械損料×台（４）発機械運転単価表機械名動発電規機格適用単価表ディーゼルエンジン駆動 5kVA 機−16 ４−４−２指定事燃料消費量 →7.2 機械賃料数量→1.1 項第５節間接工事費の補正・目次１共通仮設費の補正･･････････････････････････････････････････････････４−５−１２現場管理費の補正･･････････････････････････････････････････････････４−５−１１共通仮設費の補正共通仮設費（率分）＝対象額（P）×（共通仮設費率（Kr）×更生工補正率＋施工地域・工事場所による補正値）また、更生工補正率は表１−１によるものとする。表１−１直接工事費のうち管材料費の割合補２正率 40％未満 1.00 更生工補正率 40％以上 50％以上 60％以上 70％以上 50％未満 60％未満 70％未満 80％未満 0.95 0.90 0.85 0.80 80％以上 0.75 現場管理費の補正現場管理費＝対象純工事費×（現場管理費率標準値×更生工補正率＋施工地域・工事場所による補正値）なお、更生工補正率は表１−１によるものとする。４−５−１