WHO WE ARE TECNIPLANT nasce nel 1974 con lo scopo di progettare e TECNIPLANT, nel corso degli anni, ha conquistato una costruire filtri separatori solido-liquido e macchine speciali posizione di rilievo nel mercato internazionale, proponendosi per miniere, gallerie e costruzioni stradali. Nel corso degli come partner ideale, competente ed affidabile, dei più anni si è sempre più specializzata nella filtrazione solido- importanti operatori del settore, dalle società di ingegneria e liquido e nella flottazione per la separazione degli oli dalle costruzione, agli OEM, alle industrie di trattamento. acque di processo nelle produzioni industriali. Attualmente il punto di forza è la progettazione e realizzazione L'esperienza su situazioni complesse, la costante ricerca di nuove soluzioni, la capacità di dialogare e collaborare con i clienti, l’affidabilità e la durata delle soluzioni fornite, sono i punti di forza che permettono a TECNIPLANT di proporsi come partner ottimale. TECNIPLANT è un fornitore di soluzioni che si basa sull’esperienza di 35 anni di specializzazione nel campo della filtrazione e flottazione industriale. di filtri rotativi sottovuoto (con soluzioni di scarico a pre-coat, a lama, a rulli, funicelle e a tela guidata), filtri in pressione (orizzontali e verticali), filtri a nastro sottovuoto e flottatori ad aria/gas indotta, a turbina e ad eiettori, atmosferici ed in pressione. Pressure Flotators VISION L’importanza strategica dei processi di filtrazione e flottazione all’interno dei sistemi industriali richiede il massimo dell’affidabilità, unitamente alla tracciabilità degli impianti e alla riproducibilità delle prestazioni. Ambiente e sicurezza sono gli altri parametri fondamentali alla base della progettazione e dell’esecuzione TECNIPLANT. Le esigenze dei clienti sono precise: affidabilità, efficienza, razionalizzazione dei costi di investimento, di messa in servizio, di conduzione e di manutenzione degli impianti; TECNIPLANT risponde con processi ben calibrati, di alto contenuto tecnico e tecnologico. Tutto questo si realizza grazie alla profonda conoscenza del trattamento dei prodotti e delle tecniche costruttive, che è il I risultati migliori si ottengono con il continuo confronto e la condivisione delle esperienze specifiche degli interlocutori: per questo TECNIPLANT ha scelto un dialogo continuo con clienti, fornitori e collaboratori, per un forte impegno nella ricerca comune delle migliori soluzioni. concreto vantaggio di un know-how in continua evoluzione. D r u m Va c u u m F i l t e r s WHAT WE DO TECNIPLANT progetta e costruisce macchine e sistemi di per lo sviluppo di studi di fattibilità e per l’analisi preventiva filtrazione e flottazione industriale completi: viene garantita della gestione degli impianti, che si realizza in modo specifico l’intera filiera produttiva, dall’ingegneria di base e di dettaglio, a seconda della situazione progettuale ed operativa: alla costruzione fino al collaudo presso il cliente finale. • test di prodotto e prove in laboratorio, • test di processo su scala semi-industriale direttamente nei siti produttivi, • quotazione della soluzione migliore in base a documentazione e specifiche di gara. L’attenta e continua analisi effettuata da TECNIPLANT sull’evoluzione tecnologica del settore ha portato allo sviluppo di sistemi funzionali e packages che, partendo dall’unità filtro o flottatore, vengono accessoriati con i componenti di processo, montati su skid completamente equipaggiati e forniti di automazione. È un sistema plug-in che consente di ridurre i tempi e i costi Le applicazioni coinvolgono vari settori industriali: l’estrazione petrolifera, la produzione di energia (impianti FGD Gypsum Dewatering), la chimica, il biodiesel, la trasformazione di minerali e metalli, la farmaceutica, l’alimentare. di montaggio, avviamento, collaudo e start-up degli impianti, rispondendo alla crescente richiesta di sistemi modulari, facilmente inseribili e gestibili all’interno di sistemi complessi dal punto di vista meccanico, di processo e di automazione. Procedure, organizzazione e flessibilità operativa permettono di coprire tutte le maggiori aree produttive strategiche inter- Come azienda specializzata nelle attività critiche di produzione, nazionali. TECNIPLANT punta in particolare sull’efficacia del project TECNIPLANT ha installato forniture praticamente in tutto il management e del procurement. mondo, con una prevalenza in Europa, nord Africa, Medio Fondamentale è anche il servizio after sales, che garantisce Oriente e America centro-meridionale. con puntuale assistenza tecnica e ricambi originali, la continuità operativa per il funzionamento degli impianti. La competenza Il punto di partenza è sempre il confronto diretto con Tecniplant si rivela preziosa anche per il revamping di l’interlocutore finale, che prevede il supporto ingegneristico macchinari ed impianti esistenti. Atmospheric Flotators DISTINCTIVE KEY ELEMENTS AND EXPERTISE L’obiettivo principale di TECNIPLANT è quello di realizzare impianti di filtrazione e flottazione ad elevati standard di qualità, offrendo sempre la soluzione più efficiente e funzionale. Le realizzazioni sono in linea con le principali normative e standard internazionali (ASME, U-Stamp, PED, ATEX...). La conoscenza approfondita dei prodotti e delle applicazioni, l’innovativa capacità progettuale e l’estrema flessibilità operativa garantiscono l’evoluzione e la razionalizzazione delle soluzioni e sono anche i valori con cui TECNIPLANT conquista e mantiene nel tempo la fiducia dei suoi clienti. I test in laboratorio combinati con la ricerca applicata diretGli investimenti nella Ricerca e Sviluppo con il laboratorio e tamente ai prodotti nell’ambito di contesti industriali reali, gli impianti pilota, come pure nella struttura di Ingegneria e garantiscono la validità e la riproducibilità dei risultati ottenuti. nell’aggiornamento tecnologico, insieme alla continua innovazione tecnica, portano allo studio, alla progettazione TECNIPLANT fornisce tutto il supporto ingegneristico per e alla realizzazione di applicazioni sempre nuove (come la lo studio e la realizzazione dei filtri, degli impianti, dei sistemi filtrazione a membrana). di filtrazione in generale, ed è sempre vicino al cliente in tutte le fasi del processo: dalla valutazione di fattibilità alla costruzione delle macchine, fino alla supervisione nel montaggio, avviamento, collaudo e istruzione del personale. Horizontal Pressure Filters PRODOTTI E APPLICAZIONI PRINCIPALI Filtri per la Separazione Solido-Liquido Filtri Rotativi a Tamburo Sottovuoto nelle principali tipologie: • Scarico a Prerivestimento (Precoat) • Scarico a Lama • Scarico a Rullo • Scarico a Tela guidata Vasti settori di applicazioni: • Industrie Chimiche • Industrie Farmaceutiche (antibiotici, penicillina, tetraciclina, etc.) • Industrie Alimentari (succhi di frutta, glutine, pectina, lievito, glucosio, caglio) • Fanghi Biologici Fanghi provenienti da: • Industrie Metallurgiche (Acciaio, Alluminio) e Fonderie • Industrie Minerarie • Impianti Cloro-Soda • Produzione Inchiostri da stampa • Industrie Ceramiche • Centrali Termo Elettriche • Acque di scarico • Tintorie industriali • Industrie galvaniche • Ceneri da Raffineria • Concerie industriali • Produzione Olio di palma • Cartiere • Distillerie, Birrerie, Cantine vinicole, Caseifici Ve r t i c a l P re s s u re F i l t e r s PRODOTTI E APPLICAZIONI PRINCIPALI Filtri a Nastro Sottovuoto usati principalmente per: • Disidratazione gessi (FGD e WFGD) • Scarti da produzione metalli • Fanghi da fonderie d’alluminio • Disidratazione Minerali • Produzione prodotti chimici • Separazione Lattosio/Lattulosio • Produzione prodotti farmaceutici • Biotecnologie Filtri in Pressione a Piastre nelle principali tipologie: Flotattori per la Separazione Acqua-Olio Verticali e Orizzontali a norme (ASME, PED), principalmente usati per chiarificazione di: Flottatori ad Aria/Gas indotta (IAF, IGF) nelle principali tipologie: • Salamoie NaCl e KCl • A Turbine (IDF Impeller Drive Flotators) • Solfati di Zinco e Manganese • A Iniettori (EDF Injector Drive Flotators) Entrambi in versione Atmosferica e in Pressione a norme ASME e PED • Carbonato di Ammonio • Ipoclorito • Ammine, MEA (Monoetanolammina), DEA (Dietanolammina) • Oli Vegetali Principalmente utilizzati nelle applicazioni petrolchimiche per la separazione di: • Biodiesel • Acque di Produzione • Succhi di frutta • Acque di Zavorra • Acque di condensa • Acque di Scarico di Raffineria • Acqua di mare • Acque di Scarico Oleose • Recupero catalizzatori • Solventi Va c u u m B e l t F i l t e r s ITA1-03/09-500 PMB Comunicazione www.tecniplant.it TECNIPLANT S.p.A. Via G. Carducci, 125 - 20099 Sesto San Giovanni - Milano - Italy Tel. +39.02.2626.2144 - Fax +39.02.2626.2147 e-mail: [email protected]
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