Untitled - Tecniplant

WHO WE ARE
TECNIPLANT nasce nel 1974 con lo scopo di progettare e
TECNIPLANT, nel corso degli anni, ha conquistato una
costruire filtri separatori solido-liquido e macchine speciali
posizione di rilievo nel mercato internazionale, proponendosi
per miniere, gallerie e costruzioni stradali. Nel corso degli
come partner ideale, competente ed affidabile, dei più
anni si è sempre più specializzata nella filtrazione solido-
importanti operatori del settore, dalle società di ingegneria e
liquido e nella flottazione per la separazione degli oli dalle
costruzione, agli OEM, alle industrie di trattamento.
acque di processo nelle produzioni industriali.
Attualmente il punto di forza è la progettazione e realizzazione
L'esperienza su situazioni complesse, la costante ricerca di
nuove soluzioni, la capacità di dialogare e collaborare con i
clienti, l’affidabilità e la durata delle soluzioni fornite, sono i
punti di forza che permettono a TECNIPLANT di proporsi
come partner ottimale.
TECNIPLANT è un fornitore di soluzioni che si basa
sull’esperienza di 35 anni di specializzazione nel campo
della filtrazione e flottazione industriale.
di filtri rotativi sottovuoto (con soluzioni di scarico a pre-coat,
a lama, a rulli, funicelle e a tela guidata), filtri in pressione
(orizzontali e verticali), filtri a nastro sottovuoto e flottatori ad
aria/gas indotta, a turbina e ad eiettori, atmosferici ed in
pressione.
Pressure Flotators
VISION
L’importanza strategica dei processi di filtrazione e flottazione
all’interno dei sistemi industriali richiede il massimo dell’affidabilità, unitamente alla tracciabilità degli impianti e alla
riproducibilità delle prestazioni.
Ambiente e sicurezza sono gli altri parametri fondamentali
alla base della progettazione e dell’esecuzione TECNIPLANT.
Le esigenze dei clienti sono precise: affidabilità, efficienza,
razionalizzazione dei costi di investimento, di messa in servizio,
di conduzione e di manutenzione degli impianti; TECNIPLANT
risponde con processi ben calibrati, di alto contenuto tecnico
e tecnologico.
Tutto questo si realizza grazie alla profonda conoscenza del
trattamento dei prodotti e delle tecniche costruttive, che è il
I risultati migliori si ottengono con il continuo confronto e la
condivisione delle esperienze specifiche degli interlocutori:
per questo TECNIPLANT ha scelto un dialogo continuo
con clienti, fornitori e collaboratori, per un forte impegno
nella ricerca comune delle migliori soluzioni.
concreto vantaggio di un know-how in continua evoluzione.
D r u m Va c u u m F i l t e r s
WHAT WE DO
TECNIPLANT progetta e costruisce macchine e sistemi di
per lo sviluppo di studi di fattibilità e per l’analisi preventiva
filtrazione e flottazione industriale completi: viene garantita
della gestione degli impianti, che si realizza in modo specifico
l’intera filiera produttiva, dall’ingegneria di base e di dettaglio,
a seconda della situazione progettuale ed operativa:
alla costruzione fino al collaudo presso il cliente finale.
• test di prodotto e prove in laboratorio,
• test di processo su scala semi-industriale direttamente nei
siti produttivi,
• quotazione della soluzione migliore in base a documentazione
e specifiche di gara.
L’attenta e continua analisi effettuata da TECNIPLANT
sull’evoluzione tecnologica del settore ha portato allo sviluppo
di sistemi funzionali e packages che, partendo dall’unità filtro
o flottatore, vengono accessoriati con i componenti di processo,
montati su skid completamente equipaggiati e forniti di
automazione.
È un sistema plug-in che consente di ridurre i tempi e i costi
Le applicazioni coinvolgono vari settori industriali: l’estrazione
petrolifera, la produzione di energia (impianti FGD Gypsum
Dewatering), la chimica, il biodiesel, la trasformazione di
minerali e metalli, la farmaceutica, l’alimentare.
di montaggio, avviamento, collaudo e start-up degli impianti,
rispondendo alla crescente richiesta di sistemi modulari,
facilmente inseribili e gestibili all’interno di sistemi complessi
dal punto di vista meccanico, di processo e di automazione.
Procedure, organizzazione e flessibilità operativa permettono
di coprire tutte le maggiori aree produttive strategiche inter-
Come azienda specializzata nelle attività critiche di produzione,
nazionali.
TECNIPLANT punta in particolare sull’efficacia del project
TECNIPLANT ha installato forniture praticamente in tutto il
management e del procurement.
mondo, con una prevalenza in Europa, nord Africa, Medio
Fondamentale è anche il servizio after sales, che garantisce
Oriente e America centro-meridionale.
con puntuale assistenza tecnica e ricambi originali, la continuità
operativa per il funzionamento degli impianti. La competenza
Il punto di partenza è sempre il confronto diretto con
Tecniplant si rivela preziosa anche per il revamping di
l’interlocutore finale, che prevede il supporto ingegneristico
macchinari ed impianti esistenti.
Atmospheric Flotators
DISTINCTIVE KEY
ELEMENTS AND
EXPERTISE
L’obiettivo principale di TECNIPLANT è quello di realizzare
impianti di filtrazione e flottazione ad elevati standard di qualità,
offrendo sempre la soluzione più efficiente e funzionale.
Le realizzazioni sono in linea con le principali normative e
standard internazionali (ASME, U-Stamp, PED, ATEX...).
La conoscenza approfondita dei prodotti e delle applicazioni,
l’innovativa capacità progettuale e l’estrema flessibilità operativa
garantiscono l’evoluzione e la razionalizzazione delle soluzioni
e sono anche i valori con cui TECNIPLANT conquista e
mantiene nel tempo la fiducia dei suoi clienti.
I test in laboratorio combinati con la ricerca applicata diretGli investimenti nella Ricerca e Sviluppo con il laboratorio e
tamente ai prodotti nell’ambito di contesti industriali reali,
gli impianti pilota, come pure nella struttura di Ingegneria e
garantiscono la validità e la riproducibilità dei risultati ottenuti.
nell’aggiornamento tecnologico, insieme alla continua
innovazione tecnica, portano allo studio, alla progettazione
TECNIPLANT fornisce tutto il supporto ingegneristico per
e alla realizzazione di applicazioni sempre nuove (come la
lo studio e la realizzazione dei filtri, degli impianti, dei sistemi
filtrazione a membrana).
di filtrazione in generale, ed è sempre vicino al cliente in tutte le
fasi del processo: dalla valutazione di fattibilità alla costruzione
delle macchine, fino alla supervisione nel montaggio, avviamento, collaudo e istruzione del personale.
Horizontal Pressure Filters
PRODOTTI E APPLICAZIONI PRINCIPALI
Filtri per la Separazione Solido-Liquido
Filtri Rotativi a Tamburo Sottovuoto
nelle principali tipologie:
• Scarico a Prerivestimento (Precoat)
• Scarico a Lama
• Scarico a Rullo
• Scarico a Tela guidata
Vasti settori di applicazioni:
• Industrie Chimiche
• Industrie Farmaceutiche (antibiotici, penicillina,
tetraciclina, etc.)
• Industrie Alimentari (succhi di frutta, glutine, pectina,
lievito, glucosio, caglio)
• Fanghi Biologici
Fanghi provenienti da:
• Industrie Metallurgiche (Acciaio, Alluminio)
e Fonderie
• Industrie Minerarie
• Impianti Cloro-Soda
• Produzione Inchiostri da stampa
• Industrie Ceramiche
• Centrali Termo Elettriche
• Acque di scarico
• Tintorie industriali
• Industrie galvaniche
• Ceneri da Raffineria
• Concerie industriali
• Produzione Olio di palma
• Cartiere
• Distillerie, Birrerie, Cantine vinicole, Caseifici
Ve r t i c a l P re s s u re F i l t e r s
PRODOTTI E APPLICAZIONI PRINCIPALI
Filtri a Nastro Sottovuoto
usati principalmente per:
• Disidratazione gessi (FGD e WFGD)
• Scarti da produzione metalli
• Fanghi da fonderie d’alluminio
• Disidratazione Minerali
• Produzione prodotti chimici
• Separazione Lattosio/Lattulosio
• Produzione prodotti farmaceutici
• Biotecnologie
Filtri in Pressione a Piastre
nelle principali tipologie:
Flotattori per la Separazione Acqua-Olio
Verticali e Orizzontali a norme (ASME, PED),
principalmente usati per chiarificazione di:
Flottatori ad Aria/Gas indotta (IAF, IGF)
nelle principali tipologie:
• Salamoie NaCl e KCl
• A Turbine (IDF Impeller Drive Flotators)
• Solfati di Zinco e Manganese
• A Iniettori (EDF Injector Drive Flotators)
Entrambi in versione Atmosferica e in Pressione a
norme ASME e PED
• Carbonato di Ammonio
• Ipoclorito
• Ammine, MEA (Monoetanolammina),
DEA (Dietanolammina)
• Oli Vegetali
Principalmente utilizzati nelle applicazioni petrolchimiche per la
separazione di:
• Biodiesel
• Acque di Produzione
• Succhi di frutta
• Acque di Zavorra
• Acque di condensa
• Acque di Scarico di Raffineria
• Acqua di mare
• Acque di Scarico Oleose
• Recupero catalizzatori
• Solventi
Va c u u m B e l t F i l t e r s
ITA1-03/09-500
PMB Comunicazione
www.tecniplant.it
TECNIPLANT S.p.A.
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