FBG Programm 2014.qxp_Layout 2c 14.10.14 08:26 Seite 1 VEREINIGUNG ZUR FÖRDERUNG DES INSTITUTS FÜR KUNSTSTOFFVERARBEITUNG IN INDUSTRIE UND HANDWERK AN DER RWTH AACHEN E.V. IKV-Fachbeiratsgruppen 2014 3. - 5. November 2014 SuperC der RWTH Aachen Kontakt und Anmeldung: Dipl.-Kfm. Markus Bau Telefon: +49 (0) 241 80-96630 Telefax: +49 (0) 241 80-92660 E-Mail: [email protected] Termin Ford-Saal Generali-Saal Montag, 3.11.2014 9.00 - 12.45 Uhr Blasformen Dipl.-Ing. J. Martens, Telefon: +49 (0) 241 80-28348, E-Mail: [email protected] Formteilauslegung und Werkstofftechnik Dipl.-Ing. P. Brandt, Telefon: +49 (0) 241 80-28373, E-Mail: [email protected] Montag, 3.11.2014 14.00 - 18.00 Dienstag, 4.11.2014 9.00 - 11.30 Uhr Dienstag, 4.11.2014 13.00 - 16.45 Mittwoch, 5.11.2014 9.00 - 14.00 Uhr       Vorstellung neuer und geplanter Forschungsvorhaben im Bereich Weiterverarbeitung und Blasformen (C. Windeck) Thermoformen von Mikrostrukturen unter Verwendung einer dynamischen Werkzeugtemperierung (J. Martens) Berechnung der Permeationseigenschaften streckblasgeformter Hohlkörper auf Basis einer gekoppelten Prozess- und Barrieresimulation (B. Twardowski) Blasformen von Festsiliconkautschuken (S. Schäfer) Optimierung extrusionsblasgeformter Bauteile auf Basis einer strukturmechanischen Berechnung (S. Schäfer) Integration der Organoblechumformung in den Blasformprozess zur Herstellung druckbeständiger Hohlkörper (M. Hildebrandt) Extrusion Teil I N. Yesildag, M.Sc., Telefon: +49 (0) 241 80-27271, E-Mail: [email protected]      Vorstellung der Forschungsvisionen sowie neuer und geplanter Forschungsvorhaben im Bereich Extrusion (C. Windeck) Einfluss der Prozessparameter bei der Compoundierung von Polypropylen/Flachsfaser-Kompositen auf die mechanischen Eigenschaften (M. Adamy) Anwendung von Graphen in Polymeren und Polymer-Kompositen (M. Adamy) Restmonomerentgasung bei der reaktiven Extrusion von Polyamid 6 im Doppelschneckenextruder (E. Klünker) Integrative Simulation des Temperatureinflusses in Vorverteilern von Wendelverteilerwerkzeugen (N. Yesildag) Extrusion Teil II N. Yesildag, M.Sc., Telefon: +49 (0) 241 80-27271, E-Mail: [email protected]      Steigerung des Massedurchsatzes durch Einsatz einer Kühlhülse bei der Blasfolienextrusion (M. Hennigs) Herstellung physikalisch geschäumter Blasfolie (M. Hennigs) Untersuchung des Einflusses von Beschichtungen auf Extruderschnecken zur Verbesserung der Prozessführung (C. Höfs) Beeinflussung der Zellstruktur geschäumter Folien durch den Einsatz von Treibmittelgemischen (S. Hendriks) Plasmagestützte Abscheidung von Nanolaminaten zur Steigerung der Permeationsvorgänge bei Kunststofffolien (D. Kirchheim) PUR-Technologie R. Riedel, M.Sc., Telefon: +49 (0) 241 80-23823, E-Mail: [email protected]  Vorstellung der strategischen Ausrichtung sowie neuer und geplanter Forschungsvorhaben im Bereich Polyurethanverarbeitung (K. Fischer)  Verfahrensentwicklung zum physikalischen, diskontinuierlichen Schäumen von PUR mittels CO2 (D. Schneider)  Entwicklung eines Sequenzverfahrens zur Herstellung von Sandwich-RIM-Formteilen für Leichtbauanwendungen mit geschäumtem Kern und kompakter Außenhaut (R. Riedel)  Herstellung von komplexen 3D-Schaumkernen als Einleger und Inline-Herstellung von komplexen Schaumkernen im Bauteilherstellungsprozess (P. Wagner)  Entwicklung von kostengünstigen Werkzeugeinlegern aus thermoplastischem Kunststoff als Trennschicht in der PUR-Verarbeitung (M. Hildebrandt)  Neue Strategien für eine dauerhaft gute Entformung (C. Holz) Composites R. Riedel, M.Sc., Telefon: +49 (0) 241 80-23823, E-Mail: [email protected]         Vorstellung der strategischen Ausrichtung sowie neuer und geplanter Forschungsvorhaben im Bereich Composites (K. Fischer) Lebensdauervorhersage und Ermüdung von FVK (J. Marder) Einstufige Herstellung von Sandwichbauteilen mit Epoxidharz-Schaumkernen und endlosfaserverstärkten Deckschichten (C. Karatzias) Großserientaugliches Preforming für funktionsintegrierte FVK-Strukturbauteile mit thermoplastischer und duroplastischer Matrix mittels 3D-Faserspritzen (L. Fecher) Simulation des Crashverhaltens lokal endlosfaserverstärkter Spritzgussbauteile (M. Kerschbaum) Untersuchungen zur Reduktion der Presskraft und Erhöhung der Bauteileigenschaften beim Fließpressen von LFT mittels variothermer Temperierung des Presswerkzeugs (C. Beste) Thermoplast-Pultrusion mit nachfolgender Inline-Umformung und On-Demand-Verstärkung (P. Schneider) Entwicklung eines Preformingverfahrens auf Basis von rezyklierten Kohlenstofffasern (R. Riedel)       Forschungsperspektiven der Abteilung FAWT und Vorstellung neuer und geplanter Forschungsvorhaben (M. Schöngart) Mehrskalensimulation teilkristalliner Thermoplaste im Spritzgießprozess (M. Spekowius) Untersuchung und integrative Simulation der Bindenahtfestigkeit unverstärkter Thermoplaste (J. Chen) Einfluss der Faserlänge auf die Faserorientierungen in LFT-Bauteilen (C. Mülder) Entwicklung einer integrativen Berechnungsmethode zur Vorhersage des Langzeitverhaltens von kurz- und langfaserverstärkten Thermoplasten (J. van Haag) Ultraschallschweißen von hygroskopischen Kunststoffen – Einfluss von Feuchtigkeit auf den Schweißprozess (S.Sooriyapiragasam) Spritzgießen Teil I Dipl.-Ing. D. Kaltbeitzel, Telefon: +49 (0) 241 80-93816, E-Mail: [email protected]       Vorstellung der Forschungsvisionen sowie neuer und geplanter Forschungsvorhaben im Bereich Spritzgießen (M. Weber) Vorstellung und Weiterentwicklung eines Systems zur automatisierten Kühlkanalauslegung für Spritzgießwerkzeuge (P. Nikoleizig) Variotherme Spritzgießwerkzeugtemperierung (N. Lammert) Einsatz von Flüssigsiliconkautschuken (LSR) in optischen Systemen (M. Röbig) Herausforderungen der selbstoptimierenden Prozessführung unter Nutzung der pvT-optimierten Prozessführung beim Spritzgießen (A. Reßmann) Materialeffiziente Herstellung von Mikroformbauteilen mittels Inversschnecke (T. Fischer) Spritzgießen Teil II Dipl.-Ing. D. Kaltbeitzel, Telefon: +49 (0) 241 80-93816, E-Mail: [email protected]      Herstellung von Kunststoff/Metallhybridbauteilen mit dem In-Mould Metal Spraying (IMMS) (P. Ochotta) Kombinationsverfahren zum Tiefziehen und Hinterspritzen von Strukturbauteilen im Spritzgießwerkzeug (J. Schild) Kontaktierung von metallischen Einlegern durch elektrisch leitfähige Kunststoffe (S. Haase) Entwicklung der Kombinationstechnologie Partikelschaum-Spritzgießen auf Basis neuer Heizverfahren für Partikelschaumstoffe (M. Theunissen) Prozessbegleitende Risikobewertung während des Produktentwicklungsprozesses von Spritzgießbauteilen (B. Grümer) Kautschuktechnologie Dipl.-Ing. U. Recht, Telefon: +49 (0) 241 80-28355, E-Mail: [email protected]       Vorstellung neuer und geplanter Forschungsvorhaben im Bereich Kautschuktechnologie (C. Windeck) Strukturuntersuchungen zum anisotropen Werkstoffverhalten von thermoplastischen Vulkanisaten (P. Bruns) Erhöhung der Energieeffizienz bei der Kautschukaufbereitung durch Mischzeitreduktion (C. Mülder) Detektion prozess- und materialbedingter Qualitätsschwankungen im Kaltkanalverteiler von Elastomerspritzgießwerkzeugen (U. Recht) Physikalisches Schäumen von Elastomeren im Spritzgießprozess (U. Recht) Physikalisches Schäumen mit Wasser im Extrusionsprozess (F. Lemke) Wichtige Infos:  Ort: Alle FBG finden in 2014 wie in 2013 im SuperC der RWTH Aachen, Templergraben 57, 52062 Aachen, statt.  Alle relevanten Unterlagen stellen wir den anwesenden Teilnehmern nach den Sitzungen zum Download zur Verfügung. www.ikv-aachen.de/fbg