Kaizen Paper ROSSATO01-2014 Introduzione della metodologia Kaizen in Rossato Group Srl E’ tempo di cambiare, verso il meglio! Rossato Group opera da oltre 40 anni nel settore idrotermosanitario e delle energie alternative. Nasce come azienda artigiana di installazione negli anni ’70. L'esperienza pratica, la conoscenza delle problematiche impiantistiche e l'attenzione all'evoluzione tecnologica ha consentito alla famiglia Rossato sviluppare da sé i propri sistemi. Oggi Rossato Group offre un sistema impiantistico integrato, completo e con alte prestazioni per molteplici applicazioni, sia residenziali che commerciali, compresi grandi complessi quali hotel, impianti sportivi, ecc. Si pone così come interlocutore unico per la progettazione, fornitura e manutenzione dell’intero sistema impianto. L’analisi preliminare della gestione a magazzino degli articoli ha permesso di stilare un Muda-Check (lista degli sprechi) approfondito. Esso ha evidenziato: la gestione non standardizzata delle scorte (prelievo materiali su esperienza operatori, standard operativi mancanti), ubicazioni materiali non gestite a sistema, articoli a maggiore rotazione non situati in posti comodi al prelievo, MRP non attivo, anagrafica fornitori non aggiornata, materiale in attesa di completamento ordine (spazio occupato da tale materiale), attività elaborazione ordine non pianificata e conseguenti rilavorazioni, evasione ordini con Lead Time lunghi. Il Team ha poi raccolto una serie di dati riguardanti i consumi effettivi dei materiali distinguendo i consumi del materiale per ricambi da quello per impiantistica (utilizzando il metodo ABC e Cross Analysis classificando le giacenze a magazzino (fig.1)). Inoltre, sono stati analizzati i tempi e le percorrenze nelle fasi di prelievo dei materiali. Grazie alle informazioni raccolte, si è potuto stilare un piano d’azione, i cui punti principali sono stati: - Riorganizzazione/rimappatura del magazzino con conseguente riubicazione degli articoli (fig.2); - Identificazione, per ogni articolo, della quantità da inserire a Kanban per il ripristino interno e il contenitore dedicato; - Ottimizzazione degli spazi a magazzino definendo un nuovo Standard per l’uso delle ubicazioni/scaffalature; - Implementazione dello standard di prelievo tramite creazione delle nuove liste di picking; - Creato lo standard di ripristino periodico del materiale a Kanban (figura 2). L’impegno di tutto il team e il grande lavoro svolto ha permesso di raggiungere i risultati riportati nella tabella sottostante. Il numero di articoli inseriti a prelievo rappresentano il 19% del totale e compongono circa il 30% del fatturato annuo. INDICI PRIMA DOPO N° art. inseriti a prelievo - 78 N° nuove posizioni a picking - 116 Figura 1: Applicazione dello strumento ABC/Pareto per la gestione delle scorte Figura 2: Nuova organizzazione degli scaffali con ripristino periodico tramite kanban. Team Kaizen: Valentino Rossato (proprietario), Emiliano Rossato, Edy Pietrobon (Kaizen People), Riccardo Manicone, Stefano Campigotto (Kaizen People), Alessandra Luison. Kaizen Team, the perfect experience
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