Magazzino g Automatico Il magazzino automatico: QUANDO, QUALE E COME STUDIO FARRI LOGISTIC & DATA CONSULTING Contatto aziendale: Alex Veneselli Via Volturno 7 42016 Guastalla RE Telefono 0522 838983 www.studiofarri.com [email protected] L a nostra attività è esclusivamente Queste sono alcune delle tematiche “ricorrenti” consulenziale: lavoriamo insieme alle negli ultimi tempi, che ci sono state proposte aziende affinché la supply chain da clienti che si affacciano o stanno aziendale sia allineata alle aspettative percepite approfondendo la tematica e-commerce e da dal Cliente, all’evoluzione della concorrenza e ai clienti che operano nella logistica dei ricambi: tempi di risposta dettati dal mercato. Di fatto, ci !"#$%& !""# Logistic & Data Consulting riteniamo “facilitatori di scelte”. La nostra Quale automazione è possibile inserire, e esperienza in numeri su oltre 90 clienti: con che soglia di convenienza; 100.000 SKU attivi Se e come sarà possibile sopportare 100.000 righe di prelievo per giorno l’aumento costante del numero dei codici da 30.000 ordini gestiti per giorno gestire al picking; 3.500 strati per giorno Se e come sarà possibile affrontare la 50.000 colli per giorno continua polverizzazione del prelievo: ordini Fino a 2.000 pallet interi (in/out) frammentati, più righe con meno quantità e ! Implementati 20 sistemi di picking in radio meno valore; frequenza Come sia possibile aumentare la produttività Progettati e realizzati oltre 500.000 mq al prelievo; Realizzati oltre 75.000 posti pallet In che modo migliorare, ovvero diminuire, il 21 miniload su circa 300.000 posti cassetta tasso di errore al prelievo; 11 trasloelevatori a grandi altezza Se e in quale modo è possibile evadere entro 25 magazzini a vassoi a grande altezza la giornata gli ordini ricevuti entro le ore 5 sistemi di trasporto LGV 16.00 della giornata stessa. IL NOSTRO METODO 54 Logistica Management | MARZO 2014 Una volta individuati e chiariti i requisiti e i Il punto di partenza di ogni nostro studio è una livelli di servizio attesi dal Cliente, viene riflessione posta dal cliente. generalmente costituito un gruppo di lavoro LOGISTIC STUDIO FARRI & DATA CONSULTING strati, pallet in ingresso e in uscita (eventuali e ritenuta idonea e possibile al futuro possibili movimenti a coppie). dell’azienda. I dati indicheranno come approfondire lo studio LE NOSTRE MILESTONES delle singole attività attraverso l’affiancamento e interviste agli operatori, e ai responsabili dei 1981: 1° CeDi GDO con WMS, riordino diversi flussi aziendali. automatico e retrattili a 10 mt di appoggio per Questo ci permette di ipotizzare i criteri da Realco (Reggio Emilia); seguire nel progetto: 1991: 1° Magazzino compattabile italiano in le modalità di stoccaggio e di prelievo ideali; cella a -20 °C con uso di retrattile a 10 mt per il dimensionamento planivolumetrico; Sodele, Sant’Ilario (RE). le tecnologie impiegabili 2000: 1° magazzino europeo a display le procedure e gli strumenti informatici utili a dinamico con 15 miniload in logica gestire il processo, dalla presa impegni al e-commerce per la Safilo, stabilimento di monitoraggio dei livelli di servizio. Padova; Di conseguenza, realizzeremo uno o più 2010: 1° magazzino Ricambi italiano con concept di stabilimento cercando di calarlo display dinamico gestito da miniload per Emak nelle possibilità realizzative del contesto. di Bagnolo (RE) Per condividere e approfondire le ipotesi viene redatto un budget-macro per ognuna di esse con un margine di scostamento di più o meno il 15%. Ciò consentirà al cliente di valutare L ’AUTOMAZIONE RIUSCIRÀ A FARE SOLO CIÒ CHE SARETE RIUSCITI A PREVEDERE preliminarmente la soglia di convenienza di ogni ipotesi e indirizzare il progetto su quella trasversale alle diverse aree aziendali: acquisti, produzione, commerciale, logistica al fine di comprendere i fenomeni e determinare le modalità di intervento sulle tematiche comuni alle diverse aree, come ad esempio: le modalità di presa degli impegni all’evasione; la gestione degli articoli non evadibili; i resi; l’allineamento tra quantità contenuta nel collo e la quantità per riga normalmente venduta degli articoli. Il passo immediatamente successivo è la realizzazione di una base dati condivisa ed approvata dal gruppo dalla quale sono individuati i KPIs necessari a comprendere le diverse tipologie di flusso: righe, colli in picking, MARZO 2014 | Logistica Management 55
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