機械・電気設備請負工事必携 ２ 機械・電気設備工事施工管理基準 新旧対比表 （平成 29 年度） ２機械・電気設備工事施工管理基準 第２編 工場製品施工管理基準 機械設備 新旧対比表 改訂前 Ｐ．４－１５ 検 査 対 象 工 種 項 目 規 改訂後 格 値 摘 要 検 工 種 2-3 歯車減速機 2-3 歯車減速機 流体継手付 流体継手付 減速機 減速機 査 対 象 項 規 目 格 値 摘 要 搭載型減速機 4)水圧検査 水漏れ変形等の異常がないこ 対象：搭載型減速 と 機 （一体形） エルボ部 5)歯切面硬度 6)歯当り検査 平歯車 HS 70 はすば歯車 6)歯切面硬度 歯すじ方向 70％以上 歯当り検査は正転 歯たけ方向 50％以上 面のみ円周上４箇 7)歯当り検査 平歯車 HS 70 以上 はすば歯車 歯すじ方向 70％以上 歯当り検査は正転 歯たけ方向 50％以上 面のみ円周上４箇 所ｾﾛﾃｰﾌﾟによる姿 所ｾﾛﾃｰﾌﾟによる姿 取りによる。 取りによる。 これによりがたい 場合は監督職員と 協議のこと。 8)動的ﾊﾞﾗﾝｽ JIS B 0905-1992 G2.5 以下 インペラ・ランナ について行う。 9)動的ﾊﾞﾗﾝｽ JIS B 0905-1992 G2.5 以下 インペラ・ランナ について行う。 対象：流体継手 ２機械・電気設備工事施工管理基準 第３編 現場施工管理基準 機械設備 新旧対比表 改訂前 検 工 Ｐ．６－５ 種 査 対 象 項 規 目 改訂後 格 値 摘 要 検 工 種 査 対 象 項 規 目 格 値 摘 要 ２．立軸斜流 (2) ポ ン プ 減 速 ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞを減速機 ２．立軸斜流 (2) ポ ン プ 減 速 ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞを減速機 ポンプ 機（電動機） (電動機）ｶｯﾌﾟﾘﾝｸﾞに ポンプ 機（電動機） (電動機）ｶｯﾌﾟﾘﾝｸﾞに 間 0.05mm 以内 ｾ ｯ ﾄ し 90 ° ､ 180 ° ､ 間 0.05mm 以内 ｾ ｯ ﾄ し 90 ° ､ 180 ° ､ ①軸芯のずれ （二次芯出し後） 270°､360°の位置で ①軸芯のずれ （二次芯出し後） 270°､360°の位置で 0.1mm 以内 測定する。 0.1mm 以内 測定する。 （二次芯出し後） その際、芯出し治具を （二次芯出し後） その際、芯出し治具を ②軸芯の平行 度（面ぶれ） 用いてポンプ軸を固 平行度 ②軸芯の平行 度（面ぶれ） 用いてポンプ軸を固 平行度 定しておく。 スペーサと吊上代 芯 ず （原動機） 減速機(電動機)ｶｯﾌﾟﾘ ﾝｸﾞにＩﾏｰｸを打ち、減 速機(電動機)軸を 定しておく。 スペーサと吊上代 芯 ず （原動機） 90 ° ､ 180 ° ､ 270 ° ､ 減 速 360°回転させＩﾏｰｸ 減速機(電動機)ｶｯﾌﾟﾘ ﾝｸﾞにＩﾏｰｸを打ち、減 速機(電動機)軸を 90 ° ､ 180 ° ､ 270 ° ､ 減 速 360°回転させＩﾏｰｸ 位置の隙間をｽｷﾏｹﾞｰ 位置の隙間をｽｷﾏｹﾞｰ ｼﾞで測定する。 ｼﾞで測定する。 ※ポンプ-減速機間に 芯出し治具 芯出し治具 ｶｯﾌﾟﾘﾝｸﾞが無い等で 芯出しの必要が無い 場合は、対象外 ２機械・電気設備工事施工管理基準 第３編 現場施工管理基準 機械設備 新旧対比表 改訂前 検 工 Ｐ．６－１０ 種 ５．歯車減速 査 対 象 項 目 規 格 改訂後 値 摘 要 2)据付精度 検 工 種 ５．歯車減速 装置 査 対 象 項 規 目 格 値 摘 要 2)据付精度 装置 (1)水平度 0.1mm/1m 以内 ポンプ架台上面に水 (1)水平度 0.1mm/1m 以内 準器を設置し測定 ポンプ架台上面に水 準器を設置し測定 ※搭載型減速機の場合は、ポンプ据付精度 を参照 ２機械・電気設備工事施工管理基準 第３編 現場施工管理基準 機械設備 新旧対比表 改訂前 改訂後 検 工 Ｐ．６－５０ 記載なし 査 対 象 種 29-2．樹脂製 円形 項 規 目 (1)ブリッジ 格 水平度 値 摘 1/1000 以下 要 アンカーボルト部４点 水平度・撓み (A,B,C,D)で測定長さ 20m 汚泥掻寄機 以内とする。 (中央駆 動 撓み 1/500 以内 ブリッジ 支柱 中央部で測定。 (レベル水 形) Ａ Ｘ Ｃ Ｂ Ｙ Ｄ Ｃ PL 通り芯 λ (2)センターシ ャフト垂直 垂直度 ｜Ａ－Ｂ｜ ≦ Ｌ １ ①にて縦方向に２点(A,B) 200 で測定し 90°方向の②に 度 て２点(A,B)で測定。 ① Ａ 下げ振り Ｌ ② Ｂ (3)レーキアー 3/1000 以内 両側レーキ先端（①、②） ムの水平度 (4)アームと で測定。 規定値(50mm) 40～60mm 池底の隙間 両側レーキ各４点 A,B,C,D,A′,B′,C′,D′ スカムスキマ でｺﾞﾑ取付前の状態にて測 定。 ｽｶﾑ ﾎﾞｯｸｽ ② A′ B C′ D′ ﾌｨｰﾄﾞ (ﾚﾍﾞﾙｽｹｰ ｳｴﾙ ① DC B A ｾﾝﾀｰｽｸﾚｰ 円周方向で８等分 ２機械・電気設備工事施工管理基準 第３編 現場施工管理基準 機械設備 新旧対比表 (5) 基準レベルに対し ±5mm 以下 基準点からの高さ測定。 スカムボック スレベル 水平度 5mm 以下 スカムボックスの両端で 測定。 (6) 基準レベルに対し ±10mm 以下 基準点からの高さ測定。 スカムスキマ レベル 水平度 (7) 基準レベルに対し 10mm 以下 ±10mm 以下 レーキ両端の２点で測定。 基準点からの高さ測定。 バッフルプレ ートレベル 周方向８点測定 水平度 (8)フィードウ 基準レベルに対し 各サポートの位置測定。 10mm 以下 ±10mm 以下 ェルレベル 周方向４点測定 水平度 (9)越流堰レベ 基準レベルに対し ル 周方向８点測定 10mm 以下 ±5mm 以下 基準点からの高さ測定。
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