⽇本のものづくりを強くする⾦属溶融３Dプリンタ⾦属溶融3Dプリンタとは? 溶接⽤のワイヤーを材料として使い、アーク放電により溶融しながら所定の位置に積み上げて造形するタイプの⾦属3Dプリンタお客様のメリット ●マシニングセンタ等によりブランクから切削するよりも加⼯時間を短縮、材料費も低減 ●粉末⾦属積層⽅式の⾦属3Dプリンタよりも材料費が安く造形時間が短い ※造形後に別途仕上げ加⼯が必要４つのポイント 1 ⾦属部品を素早く作成 2 材料費を⼤幅削減 3 複雑形状の⾦属部品を作成 4 異種⾦属材料を⼀体化造形 - 造形スピードは粉末⾦属積層⽅式の約１０倍（最⼤） - 汎⽤の溶接ワイヤーを材料として使⽤するため、粉末⾦属積層⽅式の⾦属3Dプリンタと⽐べて材料費が安い - ５軸加⼯により、通常の切削加⼯では困難な複雑形状が作成可能 - 造形テーブルを徐々に傾けながら造形することで90°曲がった形状も作成可能 - 銅合⾦とステンレンスなど、異種⾦属材料を⼀体化した造形が可能⾦属溶融３Dプリンタで造形（イメージ図）仕上げ加⼯（イメージ図） Copyright 2016 FUJITSU LIMITED 2016.7 ●造形受託サービスお客様のCADデータをもとに⾦属溶融３Dプリンタを活⽤して造形するサービスです。サービス名内容造形サービス1 CADデータをもとに⾦属溶融３Dプリンタで造形した造形品を提供します造形サービス2 CADデータをもとに⾦属溶融３Dプリンタで造形後、マシニングセンタで仕上げ加⼯した仕上がり品を提供します ●⾦属溶融３Dプリンタ製品仕様（暫定）項⽬仕様造形⽅式アーク溶接⽅式軸数５軸装置サイズ 1,400㎜×1,000㎜×2,000㎜最⼤造形サイズ 300㎜×300㎜×300㎜（重量はMax20㎏まで）造形⾦属ステンレス、アルミニウム、インコネル、ニッケル合⾦、銅合⾦など ●富⼠通のものづくりソリューション⾦属溶融３Dプリンタは、富⼠通のものづくりソリューションとして提供していきます。 PLM軸商品企画設計試作検証⽣産準備調達⽣産販売/物流保守ビジネスプロセス・リエンジニアリング（BPR）コンサルティングサプライチェーン・マネジメント改⾰商品企画コンサルティングものづくり⾰新隊エキスパートアーキテクチャサービス分析(計画中) 受託サービス PLM軸デザイン⽀援設計領域設計・⽣産連携領域設計⽀援（解析受託など）⽣産準備⽀援造形サービス品質管理調達領域⽣産領域調達代⾏サービス (計画中) 製造⽀援 (製造受託など）造形サービス物流領域保守処分物流業務⽀援保守業務⽀援ものづくりビッグデータ分析メカCAD システム仮想検証エレキCAD SCMソリューション調達/製造/販売/物流ソリューションソフトウェア開発ソリューション⽣産設備技術情報管理ソリューション⾦属３Dプリンタ基盤技術・プラットフォームお問い合わせ先富士通アイソテック株式会社 TEL:024‐574‐2209 受付時間 9:00～17:00（土・日・祝日・当社指定の休業日を除く） Mail：[email protected] 富士通アイソテック公開サイト：http://www.fujitsu.com/jp/group/fit/ 物流設備保守ソリューション知的財産ソリューション