様々な生産方式とJIT

様々な生産方式とJIT
経済学部４回生
0400－15－7636
尾野祥一
目次
①混流生産とJIT
（1）混流生産とは？
（2）混流生産に見るJIT
（3）事例：NPW生産方式
②セル生産方式とJIT
（1）セル生産方式の３形態
（2）セル生産方式に見るJIT
（3）事例：SONY美濃加茂工場での生産方式
①（1）混流生産とは？
大量生産
少量生産
長所
商品１つあたりの
生産コスト削減。
投資規模が低く、
固定費は少ない。
短所
一定の生産量以上
を確保する必要。
商品単価が高くな
る。（人件費など）
↓ ↓
生産量が少なく、似た作り方の製品を集めて、
大量生産の効果が得られる生産量を確保。
多品種少量生産とも表現される。
①（2）混流生産に見るJIT
【ダンゴ生産】
仕入
在庫
ダンゴ生産（ロット※1生産）は
仕事のやりやすさ・単純性を
第一に考えており、PUSH
システムになっている。
↓
在庫や仕掛品の氾濫の原因
JIT導入が
必要不可欠
混流生産による「１個流し」が
効率的であり理想的。
①（3）事例：NPW生産方式
コンセプトは
「限りないお客様への同期」
「限りない課題の顕在化と改革」
↓
Just In Time＆Quality＆Costの追求
品質の同期：お客様が要求する品質を作りこむ。
コストの同期：お客様に対価をいただけないムダを排除する。
⇒お客様本位の受注生産型システム
NPW生産方式とJIT①
1997年同期生産導入宣言
1999年 NRP（日産リバイバルプラン※2）の展開
①車両工場は７工場16ラインから４工場10ラインに
統合され、主要ラインは平均４車種混流生産に。
生産技術面では他車種混流・フレキシビリティーを
前提とした高度なものに進化。
これにより扱う部品も急増し、納入スペースが不足。
↓
ジャストインタイム導入推進の大きな要因に。
NPW生産方式とJIT②
②調達物流費にメスが入り、調達物流を日産自身が担当。
（物流費の外化・引き取り化）
サプライヤー任せの輸送形態
⇒日産の工場からの引き取り輸送に。
日産が管理・統括することで効率のよいJITが実現
直接輸送方式
ミルクラン方式
A
B
C
A
NISSAN
生産工場
B
C
NISSAN
生産工場
②（1）セル生産方式の３形態
※３
（１）分割方式
１つのセルに複数の作業者がついて作業を行う。分業制。
In→
人
out←
（２）一人方式
１人の作業者がすべての作業をこなす。１人屋台方式。
In→
人
out←
②（1）セル生産方式の３形態
（３）巡回方式
セルを２～３人で共有し、同程度の作業速度で各
工程を順番に担当。
In→
人
Out←
②（2）セル生産方式に見るJIT
・変種変量生産に対応したシステムなので、JIT
を心がける事が肝要。
・必要な時に必要なだけものを作る
→必要に応じてセル内の人員増減が容易。
・基本的に１個流しのシステムを取る。
→ジャストインタイムの徹底が重要に。
②（3）事例：SONY美濃加茂工場
SONYの主力工場の高度生産活動に加え、SONYグ
ループ以外の企業との、広範なB to B ビジネスを展開。
通称「多能工スパイラルライン」
高密度実装システム
③まとめ
様々な生産システムのなかにJITは根付いて
いる。
JIT＝トヨタというイメージがあるが、自動車産
業に限らず、あらゆる製造業でその導入を心
がけている。
JITの限界説もあるが、企業内の人の知恵と
努力がJITを自然に生み出すと思われる。
用語説明
※１）ロット
製造業において、まとめて同種の製品を生産する場合の生産単位。例えば、ある
製品をまとめて1000個生産した場合、この1000個がロット（1ロット）である。
バッチ（batch）も同様の意味で使われるが、業界や会社によってはロットと使い
分けられている場合がある。
近年、消費者嗜好の多様化や個性化に伴い、生産においても流通においても、
多品種小ロット化が進展している。
（IT情報マネジメント用語辞典より抜粋）
※2）日産リバイバルプラン
・1999年に日産自動車のカルロス・ゴーンCOO（当時）が発表した同社の再建計画。
「2001年3月31日までに黒字化を達成」「2003年3月31日までに営業利益率
4.5％以上を達成」などのコミットメントを課し、リストラや工場閉鎖、資源の再配備
などを行った。
・日産自動車はその後、社長兼CEOとなったゴーン氏のもとで、売上高などの業績
を著しく向上させ、2003年までの4年間で2兆1,000億円もの巨額の借金を完済
した。
用語説明
※3）セル生産方式
・日本で提唱された生産方式で、情報機器メーカーや家電メーカーの多く
で導入されている。
・１人、または複数人の作業チームで製品の組み立てを行うので作業者１
人が受け持つ範囲が広い。
・作業者または作業チームの周囲に工具や部品、作業台が囲む様子を細
胞に見立ててセル生産方式と呼ばれている。
・一人屋台方式とも呼ばれている。
（第５回生産プロセスのレジュメ（宝槻）より抜粋）
15
参考文献
・「ジャストインタイム生産システム」
ジャストインタイム生産システム研究会／編
・「生産システムの革新と進化」
都留康／編著
・「セル生産システム」
岩室宏／著
・月刊工場管理 2005年1月号／3月号／3月臨時増刊号／8月号
日刊工業新聞社
・SONY美濃加茂株式会社ホームページ
・日産自動車ホームページ
・ウィキペディア百科事典
・http://www.geocities.co.jp/CollegeLife-Lounge/5191/NRP.htm
本日のディスカッション①
日本の企業が中国に工場を建設する際、
JITを導入するにあたって、どのような問題
点があるだろうか。
また解決策としてはどのような対策が挙げら
れるか。
本日のディスカッション②
日本でのJIT生産システムを海外移転する際、日本的経営システム
の移転には次の４つの可能性が挙げられる。
①日本的経営システムは国際ルールとしての欧米のものと類似
したものに変わってしまう。
（例）労働時間短縮・女性の管理職登用など
②日本的経営システムはそのまま変化せず存続
③両国のシステムが折衷
（例）米国で開発されたコンピュータネットワークなどが日本で普及
アメリカのMRPにかんばん方式が結合
④他国の環境の中に新しい環境を創造し、そこに日本的経営シス
テムを当てはめて折り合いをつける。
以上のうち、最も適当な道はどれであろうか？？

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