電子設計演習 作業報告 MILS0905 13.栗田継之助 16.阪本寛 今までのMILSの欠点 の一部 ・とっても重い！ 総重量の大半が金属シャーシの重さ・・・ ・バランスが悪い（重心が高い） 転んだら痛そう・・・ MILS本体のシャーシを塩ビ板で作り直し、 部品のほとんどをシャーシの下段に、 ついでにシャーシの形を円に。 目標 マシニングセンタ を使って 塩ビ板でシャーシを 作り直し、 完成する。 1日目 シャーシの形を話し合い ○に決定 CADソフトの使い方の勉強 フリーソフトは使いにくい・・・ ２日目 設計図描画(CAD) 1日中・・ 完成！ 完成したのが↓ 完成図１ 下段シャーシ 上段シャーシ 完成図２ ３日目 工場の人と打ち合わせ 設計図にかなりのダメだし 内容は・・・ テキトーにやってはいけない 作り直し 4日目 工場の人と再度打ち合わせ OK! MCセッティング CAMで ・プログラム化 ・工具選択 ・加工方法 完成図３ 下 段 シ ャ ー シ 完成図４ 上 段 シ ャ ー シ 完成図５ 下段シャーシ ばっちり・・ 加工方法 外周を加工する 使用工具：エンドミル 板圧を0.３ｍｍ残し 加工後に手で割る 固定箇所が 無くなってしまう為 穴を抽出する 使用工具：ドリル タッピングサイクル 深さ0.5mmずつ抽出 ドリルの刃を折らない為 加工方法２ 切り抜き 使用工具：エンドミル ポケット加工 中心から渦巻状に削る方法 ・・・加工時間 1枚 1時間30分 1枚完成！ 残りの上段シャーシは夏休み中に 仕上げます。 所感 マシニングセンタを使えば一発だと思っていた のに、 CADは正確でなければならないし、 やり直さなきゃいけないし、 セッティングもしなければならないし、 時間はかかるし、 大変でした。
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