37058_KAS_D_T2_neu.qxd:EWK_Imagebroschüre-final_21.9. Thermodur 55NiCrMoV7 Werkstoffeigenschaften Normenzuordnung Physikalische Eigenschaften Wärmebehandlung 14:35 Uhr Seite 31 2714 Cryodur C 0,56 Cr 1,10 Mo 0,50 Ni 1,70 V 0,10 (50NiCr13) 2721 C 0,55 Si 0,25 Mn 0,45 Cr 1,00 Ni 3,10 Zäher Gesenkstahl mit hoher Anlassbeständigkeit und Durchvergütung. Dieser Stahl wird üblicherweise geglüht oder auf Einbauhärte von 370 bis 410 HB (rd.) bzw. 355 bis 400 HB (vkt., flach) vergütet geliefert. Werkstoffeigenschaften Luft- oder Ölhärter, gute Bearbeitbarkeit, hohe Zähigkeit. AISI ~L6 Physikalische Eigenschaften Wärmeleitfähigkeit bei °C W/(m • K) AFNOR 55NCDV7 Wärmeausdehnungskoeffizient bei °C 20 – 100 10-6 m/(m • K) 12,2 Wärmeleitfähigkeit bei °C W/(m • K) Verwendungshinweise 27.01.2009 20 – 200 13,0 20 – 300 13,3 20 36,0 20 – 400 13,7 20 – 500 14,2 350 38,0 20 – 600 14,4 700 35,0 Verwendungshinweise Wärmebehandlung Standardstahl für Schmiedegesenke aller Art, Formteilpressgesenke, Strangpressstempel, Matrizenhalter, gepanzerte Schnittplatten, Warmscherenmesser und Werkzeughalter. Weichglühen °C 650 – 700 Abkühlen Ofen Glühhärte HB Max. 250 Härten °C 830 – 870 860 – 900 Abschrecken Öl Luft Härte nach dem Abschrecken HRC 58 56 Anlassen °C nach dem Abschrecken in Öl – HRC an Luft – HRC 100 200 300 400 450 500 550 600 650 57 55 54 52 52 50 49 47 47 45 46 43 43 40 38 36 34 32 Kontinuierliches Zeit-TemperaturUmwandlungsschaubild 1100 Abkühlungskurven für den Kern von Rundstäben mit 50, 100 und 200 mm Dmr. beim Ölhärten 1000 Abkühlen Ofen Spannungsarmglühen °C Ca. 600 Abkühlen Ofen Härten °C 840 – 870 Abschrecken Öl oder Warmbad, 180 – 220 °C Härte nach dem Abschrecken HRC 59 Anlassen °C HRC 100 59 400 48 A+C 20 500 0,34 0,91 1,28 2,2 50 5 2,5 200 mm Dmr. 100 1,25 0,8 100 0,4 0,2 K/min B 5 15 600 40 1000 95 88 60 RA = 8 8 8 8 740 101 102 8 103 100 Zeit in min 101 80 38 12 14 16 7 102 1 100 240 105 106 103 101 0 0,16 0,28 1,0 2,5 6,8 M 100 Zeit in s 831 101 786 730 709 102 58 58 54 54 Härte in HRC 62 Öl 46 101 50 46 Luft 42 42 38 38 34 34 68 2,5 K/min 5 K/min 1,25 K/min Der in Klammern gesetzte Kurzname ist nicht standardisiert in EN ISO 4957. 30 0 0,4 K/min 5 65 497 469 345 103 70 62 Ac1b 100 100 661 Härtewerte HV 10 100 100 200 300 400 500 600 700 800 Anlasstemperatur in °C 297 268 104 102 100 Zeit in h 66 100 200 300 400 500 600 700 800 Anlasstemperatur in °C 45 2 30 102 66 30 2 90 20 K 10 K B MS 100 Zeit in min 104 Anlassschaubild 50 F+C 500 300 380 345 270 104 100 Zeit in h 70 A 600 200 8 760 760 758 755 705 560 450 410 HV 10 Ac1e 700 400 8 M Härtewerte 100 Zeit in s 10 100 5,4 MS 200 Härte in HRC 500 44 1100 Temperatur in oC Temperatur in oC P 15 60 600 0 300 52 800 Ac1b (0,4 K/min) 400 Anlassschaubild 200 56 900 700 0 Glühhärte HB Max. 250 1200 Ac1e (0,4 K/min) 800 100 700 31,8 Weichglühen °C 610 – 650 900 300 350 31,2 Kaltprägewerkzeuge, Einsenkstempel, Besteckstanzen, Armierungen und Tablettierpressstempel. Kontinuierliches Zeit-TemperaturUmwandlungsschaubild 1200 20 31,0 246 105 106 103 101 104 102
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