Cryodur 2767 - DEW

37058_KAS_D_T2_neu.qxd:EWK_Imagebroschüre-final_21.9.
Cryodur
45NiCrMo16
Werkstoffeigenschaften
Normenzuordnung
Physikalische
Eigenschaften
Wärmebehandlung
14:35 Uhr
Seite 37
2767
Cryodur
C 0,45 Si 0,25 Mn 0,35 Cr 1,40 Mo 0,20 Ni 4,00
(60MnSiCr4)
Hohe Härtbarkeit und Zähigkeit, gute Polier-, Narbätz- und Erodierbarkeit. Für extreme Anforderungen
empfehlen wir, Cryodur 2767 (ESU) zu verwenden.
AISI 6F3
Werkstoffeigenschaften
Normenzuordnung
Wärmeausdehnungskoeffizient
bei °C
20 – 100
10-6 m/(m • K) Geglüht
11,7
10-6 m/(m • K) Vergütet
12,0
Wärmeleitfähigkeit
bei °C
W/(m • K) Geglüht
W/(m • K) Vergütet
Verwendungshinweise
27.01.2009
100
38,2
27,7
20 – 200
12,6
12,5
150
38,6
28,9
Physikalische
Eigenschaften
20 – 300
13,1
13,0
200
38,9
29,7
250
39,1
30,5
Verwendungshinweise
Wärmebehandlung
300
39,6
31,0
Besteckstanzen, Schneidewerkzeuge für dicke Abmessungen, Knüppelscherenmesser, Ziehbacken, Massivpräge- und Biegewerkzeuge, Kunststoffformen, Armierungen.
Weichglühen °C
610 – 650
Abkühlen
Ofen
Spannungsarmglühen °C
Ca. 600 – 650
Abkühlen
Ofen
Härten °C
840 – 870
Abschrecken
Luft, Öl oder
Warmbad, 180 – 220 °C
Härte nach dem Abschrecken HRC
56
Anlassen °C
HRC
100
56
400
46
Kontinuierliches
Zeit-TemperaturUmwandlungsschaubild
Glühhärte HB
Max. 260
200
54
300
50
500
42
2826
C 0,63 Si 0,80 Mn 1,10 Cr 0,30
Hohe Zähigkeit, gute Federeigenschaften im angelassenen Zustand.
AISI S4
Wärmeleitfähigkeit
bei °C
W/(m • K)
1000
Weichglühen °C
680 – 710
Abkühlen
Ofen
Spannungsarmglühen °C
Ca. 650
Abkühlen
Ofen
Härten °C
820 – 860
Abschrecken
Öl oder
Warmbad, 180 – 220 °C
Härte nach dem Abschrecken HRC
61
Anlassen °C
HRC
100
61
400
52
Ac1b (0,4 K/min)
P
A + C (Spuren)
0,14
500
0,4
1,1
2,1
5,6 20 K/min
5 K/min
10 K/min
20
1,25 K/min
2,5 K/min
0,4 K/min
0,2 K/min
F
700
600
1
1
200
M
100
Härtewerte
RA =
HV 10
100
Zeit in s
2,2
623
101
603
613
613 613
102
100
Zeit in min
50
3
0,01
500
104
102
100
Zeit in h
300
98
78
435
105
106
103
101
104
5 0/min
6,5
20
Bainit in %
100
Zeit in s
2
792
101
1
Restaustenitgehalt in %
447
780 742 603
335
316
102
Härtewerte
272
248
103
101
70
62
58
58
54
54
Härte in HRC
62
50
46
50
46
42
42
38
38
34
34
Der in Klammern gesetzte
Kurzname ist nicht standardisiert
in EN ISO 4957.
30
0
100 200 300 400 500 600 700 800
Anlasstemperatur in °C
HV 10
104
102
100
Zeit in h
66
100 200 300 400 500 600 700 800
Anlasstemperatur in °C
1,0
B
102
66
30
0,21
0,43
100
Zeit in min
Anlassschaubild
70
8 15
0,05 0,1 0,14
2
8 15
2
798
0
Ac1
F+C
M
100
440
3
2
MS
200
4,4
613 613 603 584 532
103
101
5,1
B
2
8
5
A
400
MS
600
36
Ac3
800
Temperatur in oC
Temperatur in oC
500
46
1000
400
Härte in HRC
300
57
900
700
0
200
59
1100
Ac1e (0,4 K/min)
800
Anlassschaubild
Glühhärte HB
Max. 220
1200
900
0
700
31,0
Spannzangen, Scherenmesser, Abgratschnitte.
Kontinuierliches
Zeit-TemperaturUmwandlungsschaubild
1100
300
350
32,6
600
38
1200
600
20
34,2
105
106
103
101
104
102

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