詳しくはこちら - SpaceClaim

3次元ダイレクトモデラー「ANSYS SpaceClaim」ユーザー事例
レーシングチームのクルマ作りに
貢献するANSYS SpaceClaim の
魅力と可能性
サードはモータースポーツ関連自動車の企画・開発・製造・販売を行う会社で、
「SUPER GTレー
ス」用のレーシングカーをLEXUS ベースで開発している。また航空機や船体などの開発も行っ
ており、熱/流体の構造解析なども行っている。そういった業務に向けてサードでは ANSYS
SpaceClaimを導入した。エンジニアの笠井昭則氏に ANSYS SpaceClaim の導入経緯
や導入効果などを聞いた。
(株)
サード
創業者の加藤眞氏が1972年に
トヨタ自動車モータースポーツ
部門から独立して設立。1973
年、国産オリジナルマシンとし
て 日本 で 初 め て「 ル・マン24
時間レー ス 」に 挑戦。現在 は
LEXUSブランドでトヨタ系レー
シングチームとして「SUPER
GTレース」に参戦、数々の勝利
と名勝負を歴史に刻んでいる。
http://www.sard.co.jp/
のでしょうか?
●レーシングカーを開発するサード
笠井:まずハイエンド CAD は導入コスト、運用コストが高い
——まず、サードの業務について簡単にご説明ください。
ですね。他社のハイエンド CAD も複数利用していますが、ハ
笠井:弊社はレーシングチームの活動をしており、主にレー
イエンド CAD はそれぞれ固有の特徴的な操作が必要となり、
シングカーに取り付ける部品の開発などを行っております。
それぞれのツールをマスターするまでが大変で、時間が掛か
加えて、小型飛行機の開発、部品制作なども手がけています。
ります。その間仕事が止まってしまいます。ハイエンド CAD
——レーシングカー、小型飛行機の開発において、笠井さんは
は導入時のトレーニングでも最低5日は必要になります。も
どのような業務を担当されていらっしゃいますか?
ちろん、覚えてしまえばハイエンド CAD の良さを活用できる
笠井:私はエンジニアとして、部品の設計から流体解析まで
のですが。
の業務を担当しています。
——そういった状況で、はじめてANSYS SpaceClaim を操作し
——具体的にどのような解析をされていますか。
た時のファーストインプレッションをお聞かせください。それと、
笠井:主に流体解析をしています。これは走行中の空気抵抗
どのくらいの時間でひと通り操作できるようになりましたか?
の解析など、レーシングカーの開発には欠かせない工程です。
笠井:なにしろ ANSYS SpaceClaim は、画面がシンプルで直感
的なインターフェイスですね。それに驚きました。またオペ
●既存の CADシステムとANSYS SpaceClaim
レーションも2〜3日でモデルの取り扱い、モデリング方法を
——今回の ANSYS SpaceClaim の導入に際し、従来利用されて
習得することができました。社内では他社のハイエンド CAD
いた既存の CADシステムに関して、問題点、悩みなどがあった
を使っていますが、私は現在 ANSYS SpaceClaim だけですべ
ての業務を行っています。
● ANSYS SpaceClaim の導
入効果とメリット
——これまでのハイエンド CADと比
べ て、ANSYS SpaceClaim は 生 産 性
の面ではいかがですか。
笠井:ANSYS SpaceClaim は、モデル
作成時間がとても早い。そして読み
込める CAD データが多いのが助か
ります。モデリング時間が早いので、
パーツ量が多い時は圧倒的に便利で
す。部品点数が増えれば増えるほど、
生産性に差が出てきます。
また解析面でも、例えば基板の隙
間を全部つぶすとか、仮想の空気を
作るなど、解析モデルの作成を行っ
ています。仮想の空気を作るがすご
く簡単でいいですね。個体の空気を
▲ LEXUS ベースで開発された、サードの「SUPER GTレース」用のレーシングカー
3
話を伺った SARD RACING PROJECT ENGINEER の
笠井昭則氏
▲ ANSYS SpaceClaim のオペレーション画面
作るのが簡単です。
穴を空ける。そういった、設計というより流体解析モデルに
——従来の CADとANSYS SpaceClaimを併用したり、あるいは
おいて有効です。なにしろプルコマンドとフィルコマンドだ
乗り換えることも可能ですか?
けで使流体解析モデルができてしまうわけですから。
笠井:併用という面では、各種モデリングデータなど、読み
ただ、履歴のない CAD データを、ハイエンド CAD で編集す
込 め る デ ー タ フ ォ ー マ ッ ト が 多 い の が 便利 で す。ANSYS
るのは手強いですね。すべてをまた設定し直しになります。
SpaceClaim は、さまざまなハイエンド CAD のネイティブデー
●今後の活用方法
タを取り込めるので、いちいち変換しなくてすみます。です
ので、中間ファイルが壊れることが少ないんじゃないでしょ
——ANSYS SpaceClaimには他にもさまざまな機能がありますが、
うか。
サードでは今後どのように活用されていかれる予定ですか。
ANSYS SpaceClaim は、既存の CAD と並行して使っても、乗
笠井:主に流体解析モデルの作成です。あとは STL の修正用
り換えても問題ないと思います。
途ですね。STL データの編集が専用ツールを使わなくても
——ANSYS SpaceClaim には操作の履歴がありませんが、その
ANSYS SpaceClaim でできてしまう。
点はいかがですか?
例えばリバースエンジニアリングで、3D スキャンした
笠井:履歴がない点は、設計だけを考えると良し悪し両面あ
STL データをソリッドモデルにする場合など、今後 ANSYS
りますが、流体解析モデルを作る際はとても便利です。
SpaceClaim で行いたいと思っています。
形状を選択して一括でフィルすればできてしまう、プルで
C OL U M N
流体領域を簡単に
抽出することが可能です !
!
流体解析の場合にはそもそも解析に必要なモデル形状
が存在しないということがあります。例えば、設計者は、
部品そのものはモデリングしますが、部品内部の流体ボ
リューム形状のモデルは作成しません。従来のツールで
は、流体領域を作成するモデリングに、時間を費やし、ま
た3DCAD 初心者ではモデリングを終えることが出来な
いケースも少なくありません。ANSYS SpaceClaim には、
モデルから流体領域をソリッドとして抽出する専用ツー
▲およそ5分で流体領域(紫色)をソリッドとして抽出
ルがあります。ユーザは、モデルの開口部を選択し、流体
領域となる箇所を選択するだけで操作を終えることが可
写真の例では、およそ5分で流体領域
(紫色)
をソリッドと
能です。また、小さな開口部などの一見みつけにくいよ
して抽出しています。解析モデルの準備に最適なプラット
うな開口部を、オプション機能で簡単に把握することが
フォームであるANSYS SpaceClaimを是非お試しください。
出来ます。詳細は下記 URL をご参照ください。
http://www.spaceclaim.com/ja/Solutions/ModelingFor
お問合せ先:スペースクレイム・ジャパン株式会社
CAE/CFD_Thermal_Prep.aspx
[email protected]
4