Cx150-D - tschritter.com

Cx150
Cx150
Gravimetrische Dosierung
Gravimetrisches Misch- und Dosiersystem für Kunststoffgranulate, Additive und Mahlgüter
DOSIEREN
FÖRDERN
LAGERN
TROCKNEN
ENTSTAUBEN
SOFTWARE
NETZWERK
GRANULAT
PULVER
LIQUIDE
RECYCLING
Besondere Funktionalität
• Integrierte Förderung & Überhebung auf
Spritzguss-Maschine und Extruder
• Keine separaten Materialbehälter nötig
• Absaugung direkt aus Mischer
• Einfache Reinigung ohne Demontage
• Modbus Schnittstelle
• Plexiglas-Tür (Standard)
SPRITZGUSS
Komponenten:
4 Schieber / Walzendosierer
Genauigkeit:
ca. 0,1% für Additive
(3ér Mittel)
Leistung: bis zu 200 kg/h
MICRO-SPRITZGUSS
EXTRUSION
for your material handling
Technische Daten
• Leistung: bis 200 kg/h
(abhängig von Material und Schüttdichte)
• Komponenten: 4 Schieber / Walzendosierer
• Genauigkeit: ca. 0,1% für Additive (3ér Mittel)
Grundausstattung
• Grundeinheit vorbereitet für max. 4 Stationen
• Gehäuse aus Edelstahl mit Plexiglastür
• Dosierstationen: max. 4 Dosierschieber
• Materialvorlage: D 210mm - 10 Liter
• Werkstoff: Edelstahl 1.4301
• Wiegebehälter: 5 Liter
• Mischer: 20 Liter
• Steuerung: CXC 1001 - LCD 8 zeilig
• Elektrischer Anschluss: 400 VAC, 50 Hz
• Druckluft: 6 bar
Cx 150
Konstruktion
• Konzipiert für den 24-Stunden Betrieb
• Produkt berührende Teile aus Edelstahl
• Abgedichtete Dosierschieber für
optimale Integration der Förderung
• Absaugung synchronisiert mit Mischer
und Chargendosierung
• Entspricht den Anforderungen nach “CE”
Optionen
• Walzendosierer für Additivanteile < 0,5%
• Sonderspannungen
• Förderung integriert in Gerätesteuerung
• Color Touch Display als Fernbedienung
mit Logbuchfunktion und FTP-Server
• Vernetzung mit Kupplungserkennung SGx zur Förderverriegelung bei Fehlkupplung.
Vorgabe Materialquelle am Dosiergerät.
• Ethernet - Schnittstelle mit Modbus TCP
• Profibus DP - Schnittstelle
• Multi Controler Conveying (Coex-Betrieb):
Mehrere Geräte werden über eine Gebläsestation
mit Unterdruck versorgt
• Einbindung in das Modellbasierte Material-Handling
Cx150
ca. 850
ca.1850
Fördern
Dosieren
Wiegen
Mischen
Absaugen
Steuern
ca. 800
Cx 150
for your material handling
Chargendosiergerät Cx 150
Gravimetrisches Misch- und Dosiersystem
für Kunststoffgranulate, Additive und Mahlgüter
Das CX150-2 wurde für mittlere Spritzmaschinen und kleine
bis mittlere Extruder konzipiert. Gleichgültig ob ebenerdig,
neben der Maschine aufgestellt, oder direkt auf der Maschine installiert, erhalten Sie optimale Dosier- und Mischergebnisse.
Die einzelnen Komponenten von 0,5-100% werden mit Dosierschiebern in den Wiegetrichter dosiert. Dosieranteile
unter 0,5 % werden durch Walzendosierer realisiert. Die
optimale Abstimmung zwischen Förderung und Dosierung
eliminiert Dosierschwankungen durch Unterdruck in den
Dosierstationen. Die Dosierschieber sind mit Spezialdichtungen ausgerüstet, die sowohl eine präzise Dosierung, als
auch die Abdichtung zur Förderung gewährleisten. Die Fördergeräte haben daher keinen separaten Konus und müssen
zur Reinigung auch nicht demontiert werden. Wartung und
Reinigung wird so zur Minutensache.
Cx150
Vorteile
• Materialeinsparung durch hochgenaue Gravimetrische Dosierung
• Keine Testdosierung mehr nötig
• Automatische Anpassung an Schüttdichteänderungen
• Einfachste Reinigung
• Integrierte Förderung
• Mischbehälter Leerfahrfunktion
• Aufbaugestell bereits integriert
• Absaugung synchronisiert mit Mischer
• Spezielles Mischprogramm mit Drehrichtungswechsel
• Pneumatischer Absaugschieber mit Leersaugfunktion
• Keine Entmischung während der Materialförderung zum Extruder / Spritzgussmaschine
Cx150
Besondere Funktionalität
• Integrierte Förderung & Überhebung auf
Spritzguss-Maschine und Extruder
• Keine separaten Materialbehälter nötig
• Absaugung direkt aus Mischer
• Einfache Reinigung ohne Demontage
• Modbus Schnittstelle
• Plexiglas-Tür (Standard)
Option: Walzendosierer WD 1 für Additivanteil <0,5%
Einbindung in das Modellbasierte Material-Handling möglich
Service
Wir legen großen Wert auf den Kontakt und die Kommunikation mit unseren Kunden. Durch Jahrzehnte eigener
Erfahrung wissen wir, wie unsere Kunden „ticken“ und
können uns auf viele spezielle Anwendungen einstellen,
die vom Markt gefordert werden. Unsere Servicemitarbeiter
sind bestens mit unseren Geräten und der Verfahrens- und
Prozesstechniken vertraut, die in der Kunststoffproduktion
verwendet werden. Workshops und Schulungen erweitern
kontinuierlich das Knowhow unserer Mitarbeiter. So können
wir viele Fragen unserer Kunden kompetent beantworten.
Sprechen Sie uns einfach an.
Immer für Sie da
Sie haben eine Frage oder eine Problemstellung? Wir sind
dafür bekannt, in kürzester Zeit für Ihre speziellen Anforderungen eine optimale Lösung zu finden. Unsere Servicemitarbeiter kennen die Problematiken, die für Ihren Prozess
von besonderer Wichtigkeit sind. Auch wenn Sie einmal
nicht weiter wissen - wir sind für Sie da - und lösen gemeinsam mit Ihnen Ihre besonderen Anforderung.
SERVICE
+49 (0)9392-9765-120
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97904 Dorfprozelten/Germany
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