Effizienzsteigerung von Wärmeübertragern

Institut für Mikroverfahrenstechnik
Thermische Verfahrenstechnik / Wärmeübertragung
Vom Vorteil der Winzigkeit
Effizienzsteigerung von Wärmeübertragern durch Miniaturisierung
Jürgen J. Brandner
[email protected]
Institute for Micro Process Engineering (IMVT), Thermal Micro Process Engineering
KIT – University of the State of Baden-Württemberg and
National Research Center of the Helmholtz Association
www.kit.edu
Überblick
Einleitung
- Miniaturisierung und die Folgen
- Einfluss der Dimensionen auf Stoff- und Wärmeübertragung
Beispielrechnung
- Klassischer Wärmeübertrager vs. Mikroapparat, durchgeführt mit
einem einfachen EXCEL-Berechnungstool
- Beispiel für CFD-Simulation
Design und integrierte Mikrostrukturen
Anwendungen in Forschung und Industrie
Ausblick und Zusammenfassung
2
Festvortrag Hochschule Karlsruhe – Technik und Wirtschaft
Jürgen J. Brandner
Institute for Micro Process Engineering (IMVT)
Thermal Micro Process Engineering
Warum winzig? – Miniaturisierung und die Folgen
Zuse Z4
Ende der 40er Jahre
64 words zu 32 bits
1000 Befehle pro Stunde
3
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Institute for Micro Process Engineering (IMVT)
Thermal Micro Process Engineering
Warum winzig? – Miniaturisierung und die Folgen
Ericsson
Mobiltelephon
4
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Thermal Micro Process Engineering
Vom Vorteil der Winzigkeit
Diffusiver Stofftransport
Mixing time tM [s]
103
Diffusiver Stofftransport:
D = 1 . 10-5 cm2/s,
i.e. water @ 20°C
100
x2
tM 
2 D
tM
D = 2 . 10-1 cm2/s,
i.e. nitrogen @
0,1 MPa and 20°C
10-3
10-6
10-6
x
D
s 
Mixing
time
Char. length m
Diffusion coeffi.
 m2 
 
 s 
10-3
Char. length [m]
5
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Institute for Micro Process Engineering (IMVT)
Thermal Micro Process Engineering
Vom Vorteil der Winzigkeit
Wärmeübertragung
Heat transfer time tW [s]
103
aF = 1,4 . 10-3 cm2/s,
i.e. water @ 20°C
100
Nu = 0,1
10-3
Nu = 1,0
Nu = 10,0
10-6
10-6
Wärmeübertragung:
l2
tW 
aF  Nu
tW
Heat transfer time
l
Char. length m
aF
Temperature
conductivity of fluid
Nu
Nusselt number
s 
 m2 
 
 s 
10-3
Char. length [m]
6
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Thermal Micro Process Engineering
Wärmeübertragung
Grundlegende Berechnung und Einflussnahme durch
Strukturdimensionen
VDI Wärmeatlas
qV  k  aV  Tm
Tm
7

T

W ,E
 TK , E  TW , A  TK , A 
TW , E  TK , E
ln
TW , A  TK , A
W
qV:  3 
m 
spezifische Wärmetauscherleistung, auf
das Volumen bezogen
 W 
k:  2  Wärmedurchgangskoeffizient
m K 
 m2 
aV:  3 
Oberflächen – Volumen - Verhältnis
m 
Tm: K 
mittlere logarithmische Temperaturdifferenz
Tx,y: C 
Temperatur des Fluids x an der Position y
Indizes:
W:
K:
E:
A:
Warmes Fluid
Kaltes Fluid
Eintritt
Austritt
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Thermal Micro Process Engineering
Vom Vorteil der Winzigkeit
Wärmeübertragung
Wärmedurchgangskoeffizient k
k ist, in erster Näherung, umgekehrt proprtional zum
hydraulischen Durchmesser dh und zur
Wärmeübertragungslänge s, dem Abstand der beiden Fluide.
Je kleiner dh und s, desto größer k !
k steigt an !!
Oberflächen – Volumen - Verhältnis aV = A / V
Miniaturisierung der äußeren Abmessungen:
Das Volumen reduziert sich mit der 3. Potenz der Außenabmessungen
Die Oberfläche reduziert sich mit der 2. Potenz der Außenabmessungen
aV steigt an !!
8
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Institute for Micro Process Engineering (IMVT)
Thermal Micro Process Engineering
Beispielrechnung
Vergleich verschiedener Wärmeübertrager
Konventioneller Kreuzstrom -Plattenwärmeübertrager aus Edelstahl
Wärmeleitfähigkeit des
Materials:
0,25 m
 15
9
W
mK
Kanaldimensionen:
Breite
Tiefe
b = 10 mm
t = 10 mm
Trennschichtdicke
s = 1 mm
Wanddicke
w = 1 mm
Länge
l = 100 mm/140 mm
(wirksam/gesamt)
Anzahl Folien
n=2
Anzahl Kanäle
nK = 2 x 8 = 16
Austauschfläche
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A = 70400 mm2
Institute for Micro Process Engineering (IMVT)
Thermal Micro Process Engineering
Beispielrechnung
Vergleich verschiedener Wärmeübertrager
Konventioneller Kreuzstrom -Plattenwärmeübertrager aus Edelstahl
Wärmeleitfähigkeit des
Materials:
 15
W
mK
Kanaldimensionen:
Breite
Tiefe
Annahme:
Höhe = 20 mm
Trennschichtdicke
0,25 m
Wanddicke
10
b = 10 mm
t = 10 mm
s = 1 mm
w = 1 mm
Länge
l = 100 mm/140 mm
(wirksam/gesamt)
Anzahl Folien
n=2
Anzahl Kanäle
nK = 2 x 8 = 16
Austauschfläche
Festvortrag Hochschule Karlsruhe – Technik und Wirtschaft
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A = 70400 mm2
Institute for Micro Process Engineering (IMVT)
Thermal Micro Process Engineering
Beispielrechnung
Vergleich verschiedener Wärmeübertrager
Konventioneller Kreuzstrom -Plattenwärmeübertrager aus Edelstahl
Wärmeleitfähigkeit des
Materials:
 15
W
mK
Kanaldimensionen:
Breite
Tiefe
b = 10 mm
t = 10 mm
Annahme:
Höhe = 20 mm
Trennschichtdicke
s = 1 mm
w = 1 mm
Oberflächen Wanddicke
– Volumen – Verhältnis
Länge
l = 100 mm/140 mm
(wirksam/gesamt)
2
3
V Anzahl Folien
n=2
Anzahl Kanäle
nK = 2 x 8 = 16
0,25 m
a = 352 m /m
11
Austauschfläche
Festvortrag Hochschule Karlsruhe – Technik und Wirtschaft
Jürgen J. Brandner
A = 70400 mm2
Institute for Micro Process Engineering (IMVT)
Thermal Micro Process Engineering
Beispielrechnung
Vergleich verschiedener Wärmeübertrager
Kreuzstrom - Mikrowärmeübertrager aus Edelstahl
Wärmeleitfähigkeit des
Materials:
 15
W
mK
Kanaldimensionen:
Breite
Tiefe
b = 0,2 mm
t = 0,1 mm
Trennschichtdicke
s = 0,1 mm
Wanddicke
w = 0,1 mm
Länge
l = 10 mm / 14 mm
(wirksam/gesamt)
Anzahl Folien
n = 50
Anzahl Kanäle
nK = 50 x 34 = 1700
Austauschfläche
A = 10200 mm2
Quelle: KIT - IMVT
12
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Institute for Micro Process Engineering (IMVT)
Thermal Micro Process Engineering
Beispielrechnung
Vergleich verschiedener Wärmeübertrager
Kreuzstrom - Mikrowärmeübertrager aus Edelstahl
Wärmeleitfähigkeit des
Materials:
 15
W
mK
Kanaldimensionen:
Breite
Annahme:
TiefeHöhe = 10
mm
b = 0,2 mm
t = 0,1 mm
Trennschichtdicke
s = 0,1 mm
Wanddicke
w = 0,1 mm
Länge
l = 10 mm / 14 mm
(wirksam/gesamt)
Anzahl Folien
n = 50
Anzahl Kanäle
nK = 50 x 34 = 1700
Austauschfläche
A = 10200 mm2
Quelle: KIT - IMVT
13
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Institute for Micro Process Engineering (IMVT)
Thermal Micro Process Engineering
Beispielrechnung
Vergleich verschiedener Wärmeübertrager
Kreuzstrom - Mikrowärmeübertrager aus Edelstahl
Wärmeleitfähigkeit des
Materials:
 15
W
mK
Kanaldimensionen:
Breite
Annahme:
TiefeHöhe = 10
mm
b = 0,2 mm
t = 0,1 mm
s = 0,1 mm
Oberflächen –Trennschichtdicke
Volumen – Verhältnis
Wanddicke
aV = Länge
5200 m2/m3
w = 0,1 mm
l = 10 mm / 14 mm
(wirksam/gesamt)
Anzahl Folien
n = 50 2
3
Anzahl Kanäle
nK = 50 x 34 = 1700
V
Konventionell: a = 352 m /m
Austauschfläche
A = 10200 mm2
Quelle: KIT - IMVT
14
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Institute for Micro Process Engineering (IMVT)
Thermal Micro Process Engineering
Beispielrechnung
Vergleich verschiedener Wärmeübertrager
Wärmeleitfähigkeit des Materials:  15
W
mK
Kanaldimensionen konventionell:
Breite
b = 10 mm
Tiefe
t = 10 mm
Kanaldimensionen mikro:
Breite
b = 0,2 mm
Tiefe
t = 0,1 mm
Trennschichtdicke
s = 1 mm
Trennschichtdicke
Wanddicke
w = 1 mm
Länge
l = 100 mm
(wirksam/gesamt)
140 mm
Anzahl Folien
n=2
Anzahl Kanäle
nK = 2 x 8 = 16
Wanddicke
w = 0,1 mm
Länge
l = 10 mm
(wirksam/gesamt)
14 mm
Anzahl Folien
n = 50
Anzahl Kanäle
nK = 50 x 34 = 1700
Austauschfläche A = 70400 mm2
Austauschfläche A = 10200 mm2
aV = 352 m2/m3
aV = 5200 m2/m3
s = 0,1 mm
Vergrößerungsfaktor: 14,773
15
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Institute for Micro Process Engineering (IMVT)
Thermal Micro Process Engineering
Beispielrechnung
Vergleich verschiedener Wärmeübertrager
kg
h
Tc ,in 10C
mc 100
kg
h
h  90C
m h 100
kg
h
Th ,in  90C
mh 100
h: hot fluid
c: cold fluid
16
Konventioneller Wärmeübertrager:
Laminare Strömung: 100 kg/h symmetrisch
Turbulente Strömung:
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Warm: 5000 kg/h
Kalt: 10.000 kg/h
Institute for Micro Process Engineering (IMVT)
Thermal Micro Process Engineering
Beispielrechnung
Vergleich verschiedener Wärmeübertrager
Konv. WT
Charakteristische Daten
laminar
m
s
m
wh  0,02
s
Reynolds - Zahl
Prandtl - Zahl
Nusselt - Zahl
h: hot fluid
c: cold fluid
17
turbulent
wc 1,55
m
s
m
wh  0,79
s
wc 1,64
Rec 190
Rec 19017
Rec  220
Re h  387
Re h 19330
Re h  612
Prc  5,52
Prc  5,52
Prc  6,88
Prh  2,53
Prh  2,53
Prh  2,24
Nuc  8,0
Nuc 156,8
Nuc  4,8
Nuh  8,1
Nuh 114,4
Nuh  4,8
wc  0,02
Strömungsgeschwindigkeit
µ WT
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m
s
m
wh 1,68
s
Institute for Micro Process Engineering (IMVT)
Thermal Micro Process Engineering
Beispielrechnung
Vergleich verschiedener Wärmeübertrager
Konv. WT
Charakteristische Daten
Wärmeübergangskoeffizient
Wärmedurchgangskoeffizient
Druckverlust
laminar
kW
m2  K
kW
 h  0,54 2
m K
 c  0,49
kW
k  0,25 2
m K
µ WT
turbulent
kW
m2  K
kW
 h  7,55 2
m K
 c  9,62
k  3,30
kW
m2  K
kW
m2  K
kW
 h  23,94 2
m K
 c  21,61
k 10,56
kW
m2  K
pc  7,7 106 MPa
pc  0,0026 MPa
pc  0,036 MPa
ph  5,2 106 MPa
ph  0,0007 MPa
ph  0,019 MPa
h: hot fluid
c: cold fluid
18
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Institute for Micro Process Engineering (IMVT)
Thermal Micro Process Engineering
Beispielrechnung
Vergleich verschiedener Wärmeübertrager
Konv. WT
Charakteristische Daten
Übertragene
Leistung
qV 1450
Faktor:
19
turbulent
Q 1,25 kW
Übertragene
Leistung pro
Volumen
h: hot fluid
c: cold fluid
laminar
µ WT
kW
m3
Q 18,44 kW
qV  21343
Q  2,89 kW
kW
kW
q

1
.
480
.
356
V
m3
m3
1020 (laminar/laminar)
69 (laminar/turbulent)
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Jürgen J. Brandner
Institute for Micro Process Engineering (IMVT)
Thermal Micro Process Engineering
Mikrowärmeübertrager
Verwendung unterschiedlicher Materialien
Kreuzstrom-Mikrowärmeübertrager aus Metallen.
Im Uhrzeigersinn:
Kupfer, Feinsilber, Edelstahl
20
Festvortrag Hochschule Karlsruhe – Technik und Wirtschaft
Jürgen J. Brandner
Institute for Micro Process Engineering (IMVT)
Thermal Micro Process Engineering
Mikrowärmeübertrager
Verwendung unterschiedlicher Materialien und
unterschiedlicher Designs
1
2
1: connection of thermocouple;
3
2: connection of pressure
transducer;
3: feeding/exhaust port of the
4 5 first fluid;
4: metallic cover;
5: PEEK cover with 133 parallel
6
microchannels;
6: partition foil between two
5
fluids;
7: feeding/exhaust port of the
second fluid
7
21
Festvortrag Hochschule Karlsruhe – Technik und Wirtschaft
Jürgen J. Brandner
Institute for Micro Process Engineering (IMVT)
Thermal Micro Process Engineering
Mikrowärmeübertrager
Verwendung unterschiedlicher Materialien und
unterschiedlicher Designs
Flexible design
Separation sheet between heat transfer
layers exchangeable – different materials
can be tested
Number of heat transfer layers adjustable
from 2 to about 40
Heat exchanger design changeable within
a single device. By flip of one layer change
from crossflow to countercurrent or cocurrent flow arrangement
Sensors integrated in the inlet and outlet
volumes
22
Festvortrag Hochschule Karlsruhe – Technik und Wirtschaft
Jürgen J. Brandner
Institute for Micro Process Engineering (IMVT)
Thermal Micro Process Engineering
Mikrowärmeübertrager
Design und integrierte Mikrostruktur
Kreuzstrom- und Gegenstrom-Mikrowärmeübertrager
Kreuzstrom-Mikrowärmeübertrager mit den
aktiven Volumina
1 cm3, 8 cm3 und 27 cm3
Wasservolumenstrom von bis zu
7000 kg/h bei p=0.5 MPa
GegenstromMikrowärmeübertrager
Wasservolumenstrom von bis zu 500
kg/h bei p=0.5 MPa
23
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Jürgen J. Brandner
Institute for Micro Process Engineering (IMVT)
Thermal Micro Process Engineering
Mikrowärmeübertrager
Design und integrierte Mikrostruktur
… ca. 600 kg/h…
…das ist umgerechnet…
…ein Eimer Wasser
JEDE Minute…
24
Festvortrag Hochschule Karlsruhe – Technik und Wirtschaft
Jürgen J. Brandner
Institute for Micro Process Engineering (IMVT)
Thermal Micro Process Engineering
Mikrowärmeübertrager
Integration von unterschiedlichen Mikrostrukturen
J.J. Brandner et al.,
Exp. Therm. Fluid Sci., 30, 2006
thermal power [kW]
10
straight micro channels
micro columns, linear arrangement
micro columns, staggered arrangement
8
6
4
2
0
0
50
100
150
200
250
cold water mass flow [kg/h]
25
Festvortrag Hochschule Karlsruhe – Technik und Wirtschaft
Jürgen J. Brandner
Institute for Micro Process Engineering (IMVT)
Thermal Micro Process Engineering
Mikrowärmeübertrager
Integration von unterschiedlichen Mikrostrukturen
overall heat transfer coefficient k
[kW/(m2 K)]
J.J. Brandner et al.,
Exp. Therm. Fluid Sci., 30, 2006
60
straight micro channels
microcolumns, linear arrangement
50
micro columns, staggered arrangement
40
30
20
10
0
0
50
100
150
200
250
cold water mass flow [kg/h]
26
Festvortrag Hochschule Karlsruhe – Technik und Wirtschaft
Jürgen J. Brandner
Institute for Micro Process Engineering (IMVT)
Thermal Micro Process Engineering
Mikrowärmeübertrager
Integration von unterschiedlichen Mikrostrukturen
J.J. Brandner et al.,
Exp. Therm. Fluid Sci., 30, 2006
0,40
straight micro channels
pressure drop p [MPa]
micro columns, linear arrangement
micro columns, staggered arrangement
0,30
0,20
0,10
0,00
0
50
100
150
200
250
cold water mass flow [kg/h]
27
Festvortrag Hochschule Karlsruhe – Technik und Wirtschaft
Jürgen J. Brandner
Institute for Micro Process Engineering (IMVT)
Thermal Micro Process Engineering
Mikrowärmeübertrager
Integration von unterschiedlichen Mikrostrukturen
KIT / IMVT
short micro channels
fin
fin
flat metal foil
inlet
outlet
L = 0.6 mm
Flow pattern
W = 0.8 mm
heat transfer area for
a single micro channel
28
Festvortrag Hochschule Karlsruhe – Technik und Wirtschaft
Jürgen J. Brandner
3D-arrangement of the micro heat
transfer structure
Institute for Micro Process Engineering (IMVT)
Thermal Micro Process Engineering
Mikrowärmeübertrager
Integration von unterschiedlichen Mikrostrukturen
KIT / IMVT
cold water inlet
cold water outlet
29
structured area
O-Ring
unstructured metal foil
Festvortrag Hochschule Karlsruhe – Technik und Wirtschaft
Jürgen J. Brandner
Institute for Micro Process Engineering (IMVT)
Thermal Micro Process Engineering
Mikrowärmeübertrager
Integration von unterschiedlichen Mikrostrukturen
KIT / IMVT
cold water inlet
cold water
outlet
structured area
O-Ring
hot water inlet
Hot water outlet
cold water
inlet
cold water outlet
30
unstructured metal foil
metal foil
Festvortrag Hochschule Karlsruhe – Technik und Wirtschaft
Jürgen J. Brandner
Institute for Micro Process Engineering (IMVT)
Thermal Micro Process Engineering
Mikrowärmeübertrager
overall heat transfer coefficient k
[kW/(m2 K)]
Integration von unterschiedlichen Mikrostrukturen
70
straight micro channels
60
micro columns, linear
arrangement
micro columns,
staggered arrangement
new short micro channel
design
50
40
30
20
10
0
1
10
100
1000
10000
Reynolds number Re
heat flux [W cm-2]
500
Straight micro channels
micro columns, linear
arrangement
micro columns, staggered
arrangement
new short micro channel design
400
300
200
100
0
0,0
0,1
0,2
0,3
0,4
pressure drop [MPa]
31
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Institute for Micro Process Engineering (IMVT)
Thermal Micro Process Engineering
Mikrowärmeübertrager
Industrieller Einsatz
…boldly to go…
32
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Institute for Micro Process Engineering (IMVT)
Thermal Micro Process Engineering
Mikrowärmeübertrager
Industrieller Einsatz
Instantaneous cooldown of cell suspensions to
stop the metabolism and analyze the effect of
drugs.
C. Wiendahl, J.J. Brandner et al.,
Chem. Eng.
Tech. 30 (3), 2007
1.0
max cell disruption
after sampling
Number of destroyed cells due to
shear stress, determined with
different cell densities in a
15 ml sample.
absorbance / 490 nm
0.8
B
0.6
0.4
0.2
5.7 %
11.4 %
2.2 %
0.0
2.49E+06
Quelle: KIT - IMVT
33
Number of cells in
suspension
1x
Festvortrag Hochschule Karlsruhe – Technik und Wirtschaft
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4.13E+06
5.90E+06
total cells / 1/ mL
7.67E+06
3x
Institute for Micro Process Engineering (IMVT)
Thermal Micro Process Engineering
Mikrowärmeübertrager
Industrieller Einsatz
Cooling of the production flow of a highly exothermic
chemical reaction for fine chemicals
M. Kraut et al., Proc. ANQUE6, 2006
Product
Acid
Organic
Quelle: KIT - IMVT
34
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Thermal Micro Process Engineering
Mikrowärmeübertrager
Industrieller Einsatz
Mikrowärmeübertrager für industrielle Anwendungen
Konventionelle Kreuzstrom Wärmeübertrager (Chiller)
Temperaturwechsel
dauern lange
Lange Verweilzeit
Groß,
Schwer
Nicht für mobile
Anwendungen
1m
35
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Thermal Micro Process Engineering
Mikrowärmeübertrager
Industrieller Einsatz
5 cm
Maximum Wasserdurchsatz:
35 t pro Stunde und
Passage, ergibt
Maximal
übertragbare
thermische Leistung:
1 Megawatt
300.000 t / a
Quelle: KIT - IMVT
36
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Thermal Micro Process Engineering
Ausblick
Grundlagenforschung
-
Mehrphasige Strömungen
Effiziente Verdampfung und Kondensation
Wärmeübertrager für Gasströmungen
Fouling in Mikroapparaten
picture = 3.8 ∙ 10-3 s
s=0
Anwendungen
- Chemische und pharmazeutische
Industrie
- Automotive, Luft- & Raumfahrt
- Medizintechnik, Lab-on-a-Chip
- Elektrotechnik, Elektronik
- Consumer
- Andere….
37
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Thermal Micro Process Engineering
Zusammenfassung
Einleitung
- Miniaturisierung und die Folgen
- Einfluss der Dimensionen auf Stoff- und Wärmeübertragung
Beispielrechnung
- Klassischer Wärmeübertrager vs. Mikroapparat, durchgeführt mit
einem einfachen EXCEL-Berechnungstool
- Beispiel für CFD-Simulation
Design und integrierte Mikrostrukturen
Anwendungen in Forschung und Industrie
Ausblick und Zusammenfassung
38
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Hinweis in eigener Sache…
39
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Thermal Micro Process Engineering