Technisches Audit – Wann wurde Ihre Maschine zuletzt auf Herz und Nieren geprüft? Systematische Prozessanalyse Mit dem technischen Audit können wir Ihnen mögliche Bereiche für Verbesserungen im Produktionsprozess aufzeigen. Zur Identifikation so genannter technischer oder organisatorischer Stopper wird eine Maschine oder Linie während der Produktion analysiert. Das technische Audit ist eine regelmäßige Gesundheitsprüfung und Leistungsbeurteilung für Ihre Maschinen. Mit einer speziellen Software, die Datenaufzeichnungen Ihre Vorteile Strukturierte Prozessanalyse Neutrale Sichtweise, basierend auf Echtzeitdaten Auditberichte mit Dokumentation technischer und organisatorischer Stopper Verbesserungsvorschläge auf Basis des ROI Interdisziplinäres Auditteam mit Expertenwissen aus dem Produktionsprozess verwendet, werden AnnahDurch Verbesserung Ihrer Verpackungsprozesse bindung mit dem Wissen des interdisziplinären Audit- können Sie gleichzeitig Kosten senken und die teams ermöglichen die Echtzeitdaten ein detailliertes Effizienz steigern. Nach Abschluss des technischen und tiefes Verständnis der tatsächlichen Leistung und Audits wird ein Bericht erstellt, der abgestimmte möglicher Risiken. Unser technisches Audit ist daher Maßnahmen und einen Aktionsplan zu Verbesserun- ideal, um Stopper in Ihrem Produktionsprozess zu erken- gen mit den geschätzten Kosten enthält, womit Sie nen und Möglichkeiten zur Optimierung zu entwickeln. den ROI kalkulieren können. Leistung men in Bezug auf Stopper durch Fakten ersetzt. In Ver- 3 Drei Schritte zum Erfolg 1. Umsetzung von Quick Wins nach Abschluss des technischen Audits 1 2 2. Einstellung der Maschinen auf Grundlage der im Audit gewonnenen Erkenntnisse 3. Effizienzsteigerung durch Umsetzung der organisatorischen und technischen M aßnahmen aus dem detaillierten Auditbericht Technisches Audit Umsetzung Ihren lokalen Ansprechpartner finden Sie unter: www.boschpackagingservices.com 1/2 Technisches Audit 05/2012 | PA-CS/PRM | Bosch Packaging Services (Änderungen vorbehalten) Umsetzung faktenbasierter Änderungen Technisches Audit Umsetzung Systematischer schrittweiser Ansatz: 1. Kick-off: Definition von Zielen Kick-Off Audit Bewertung Maßnahmen Review Definition Analyse Bericht Organisation Überprüfung Ziele Umfang Team Zeitplan Zeitverlust Tech. Status Betrieb Messsystem Ursachen Verbesserungsmaßnahmen Kosten Pay-back Priorisierung Projektplan Übergabe Verbesserung pro Maßnahme Pay-back 0,5 Tage 1 Tag 0,5 Tage 2. Audit: Analyse während der Produktion 3. Bewertung: Bericht über Ursachen und Verbesserungsmaßnahmen 4. Maßnahmen: Umsetzung der Aktionen 5. Review: Überprüfung der Maßnahmen Zu definieren 0,5 Tage Kick-off In einem halbtägigen Kick-off Meeting mit dem Kunden duktionsprozesse zu bekommen, kann es erforder- werden der Umfang und die Ziele sowie die notwendi- lich sein, mehr als einen Produktionslauf zu analy gen Ressourcen für das gemeinsame Projekt entwickelt. sieren. Alle gesammelten Daten werden in einem Entscheidende Beachtung findet dabei die Anzahl der Auditbericht zusammengefasst. Der Kunde bekommt Module mit der Identifikation aller wahrscheinlichen und folglich einen detaillierten Bericht über die Anzahl möglichen Stopper. Um eine kundenspezifische Lösung der Stopper und die daraus folgenden Stillstands zu erreichen, müssen diese Aspekte von einem Team aus zeiten. Die Gesamteffizienz wird berechnet und Experten seitens des Kunden und Bosch präzise doku- basiert sowohl auf der technischen als auch organi- mentiert werden. Für die erfolgreiche Umsetzung eines satorischen Effizienz. Audits ist ein konstanter und offener Dialog zwischen den Teammitgliedern unerlässlich. In der Regel liegt der Bewertung Fokus des Projektumfangs auf der technischen Effizienz Auf Grundlage des Auditberichts erstellt Bosch ein der Maschine, auf Wartung und Betrieb, auf den Angebot mit abgestimmten Verbesserungsmaß Ursachen und der Dauer der Stopper. Auf Grundlage nahmen und einer Gegenüberstellung von Kosten dieser Analyse werden danach vom Team Prioritäten und dem zu erwartenden Nutzen. Der Bericht wird festgelegt. Aus diesem Schritt entsteht ein detaillierter in einem halbtägigen Workshop mit dem interdiszip- Projektplan mit dem zeitlichen Ablauf des technischen linären Auditteam und dem Management des Audits. Das Kick-off Meeting findet normalerweise in Kunden präsentiert. Form eines Workshops beim Kunden statt. Maßnahmen und Überprüfung Audit Auf Grundlage des Aktionsplans und der jeweiligen Nach der Festlegung von Zielen wird die Linie während Prioritäten des Kunden wird der Aktionsplan in der Produktion analysiert, um technische und organisa- einen Projektplan überführt. Um die vorgeschlage- torische Stopper zu identifizieren. Stopper werden nen Maßnahmen zu erfüllen, werden Maschinen systematisch über ein speziell entwickeltes Softwaretool nachgerüstet und Bediener geschult. Vor Abschluss gemessen. Danach erfolgt eine technische Prüfung der des Projekts werden alle vorgeschlagenen und Mechanik und Elektrik. Falls erforderlich, kann die Doku- durchgeführten Maßnahmen geprüft und mit dem mentation der Stopper über die spezielle Software geplanten ROI verglichen. durch Bilder und Videos unterstützt werden. Die Analyse findet während eines vordefinierten Zeitraums statt, Kontaktieren Sie Ihren Bosch Packaging Services abhängig von Ihrem Produktionsplan und den Produkt Ansprechpartner für weitere Informationen. eigenschaften. Das Timing des Audits ist sehr wichtig, da die Messung stark von der Umgebung beeinflusst wird. Um einen ganzheitlichen Überblick über Ihre Pro- Ihren lokalen Ansprechpartner finden Sie unter: www.boschpackagingservices.com 2/2 Technisches Audit 05/2012 | PA-CS/PRM | Bosch Packaging Services (Änderungen vorbehalten)
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