press release - Heraeus Kulzer

Pressemitteilung
Hands-On Kurs zur Abformung mit Prof. Dr. Hans-Jürgen Wenz
„Die Abformung ist ein Datenträger“
Hanau, 07. Mai 2015 – Eine exzellente Abformung ist die Grundlage für
passgenaue Prothetik und zufriedene Patienten. Wie diese gelingt, zeigte
Prof. Dr. Hans-Jürgen Wenz, stellvertretender Direktor und Leiter der
zahnärztlichen Propädeutik und Werkstoffkunde der Christian-AlbrechtsUniversität Kiel, beim Kurs „Die Abformung als Informationsmedium
zwischen Praxis und Labor“ von Heraeus Kulzer in Filderstadt.
Schon kleine Fehler bei der Abformung der präparierten Stümpfe und des
Gegenkiefers können große Auswirkungen auf das Endergebnis haben, so Prof.
Dr. Hans-Jürgen Wenz im theoretischen Teil des Kurses. „Die klinische
Ausgangssituation zum Zeitpunkt der Abformung hat maßgeblichen Einfluss auf
die Qualität. Eine sichtbare Präparationsgrenze, frei von Blut und Speichel unter
Beachtung der biologischen Breite positioniert, ist ein wichtiger Schritt für eine
fehlerfreie Präzisionsabformung.“ Darüber hinaus sollten die für die Abformung
verwendeten Materialien und die gewählte Technik aufeinander abgestimmt
sein. Für die Präzisionsabformung würden wegen ihrer materialspezifischen
Genauigkeit heute vor allem additionsvernetzte Silikone, wie Flexitime® von
Heraeus Kulzer, und Polyether verwendet.
Dreiklang aus Löffel, Material und Durchführung
Wichtig ist es, die ausgewählte Technik richtig und konsequent auszuführen
wobei die Doppelmischabformung besonders für wenige Pfeiler mit gut
zugänglichen Präparationsgrenzen und die Korrekturtechnik für die Abformung
mehrerer Stümpfe in beiden Kieferhälften die Technik der Wahl ist, so der
1
Experte. Gerade der Gestaltung individueller Löffel komme dabei eine zentrale
Bedeutung zu. Hier brauche es einen guten Kontakt zum Labor. „Sagen Sie
Ihrem Zahntechniker, in welchen Bereichen präpariert werden sollen – er kann
dort den Löffel entsprechend lang gestalten, damit die Präparationsgrenze sicher
vom Löffel überdeckt wird.“
Bei
der
Abformung
von
Implantaten
stehe
vor
allem
die
korrekte
dreidimensionale Übertragung der Implantatposition im Fokus. „Osseointegrierte
Implantate können im Vergleich zu natürlichen Zähnen selbst minimale
Ungenauigkeiten
nicht
ausgleichen“,
betonte Wenz.
„Sie
müssen
hier
entsprechend genau arbeiten.“ Bei der Abformung von Implantaten entscheidet
neben der Kombination aus Material, Technik und Durchführung auch die Art der
Implantat-Abutment-Verbindung über das Abformergebnis und damit über die
Passgenauigkeit der späteren prothetischen Versorgung.
Im Anschluss an den Vortrag konnten sich die teilnehmenden Zahnärzte von der
einfachen Handhabung des Flexitime-Systems unter anderem für die Korrekturund die Doppelmischabformung überzeugen. Die physikalischen Eigenschaften
der Flexitime Abformmaterialien von Heraeus Kulzer sichern bereits seit 15
Jahren
höchste
Präzision
bei
einem
breiten
Indikationsspektrum.
Die
verschiedenen Massen sind auf dem aktuellen wissenschaftlichen Stand,
optimal aufeinander abgestimmt
und können für alle Abformtechniken
miteinander kombiniert werden.
Jetzt anmelden für weiteren Kurs mit Prof. Dr. Hans-Jürgen Wenz
Ein weiterer Hands-On Kurs zur „Abformung als Informationsmedium zwischen
Labor und Praxis und Implantatabformung“ findet am 16. Oktober 2015 in
Leipzig statt. Die Veranstaltung findet nach den Leitsätzen und der
Punktebewertung von Bundeszahnärztekammer (BZÄK) und der Deutschen
Gesellschaft
für
Zahn-,
Mund-
und
Kieferheilkunde
(DGZMK)
statt.
Teilnehmende Zahnärzte erhalten sechs Fortbildungspunkte. Interessierte
können sich informieren und anmelden bei Janice Hufnagel, Tel. 06181–354041, oder via E-Mail an [email protected].
Abbildungen
Abb. 1: Prof. Dr. Hans-Jürgen Wenz erläuterte verschiedene Abformmaterialien und techniken.
Abb. 2: Ausprobieren erwünscht: Prof. Hans-Jürgen Wenz gab den Kurs-Teilnehmern
Tipps für die tägliche Praxis.
®
Abb. 3: Seit 15 Jahren bietet das Flexitime -System individuell kombinierbare Materialien
für jede Abformtechnik.
(Bilder freigegeben für die Verwendung in Print- und Onlinemedien)
©
(Bildnachweis: Heraeus Kulzer/ picture alliance/ Haas)
Weitere Informationen zu Heraeus Kulzer

Webseite mit Informationen zum Unternehmen und zu den Produkten:
www.heraeus-kulzer.de

YouTube-Kanal mit praktischen Tipps und Tricks:
www.heraeus-kulzer.com/youtube

Facebook-Seite mit aktuellsten News aus dem Hause Heraeus Kulzer:
www.heraeus-kulzer.com/facebook

Webseite mit Informationen zu Flexitime®:
www.heraeus-kulzer.de/flexitime
Über Heraeus Kulzer
Die Heraeus Kulzer GmbH ist ein weltweit führendes Dentalunternehmen mit Sitz in
Hanau (Deutschland). Als verlässlicher Partner unterstützt das Unternehmen seit
Jahrzehnten Zahnärzte und Zahntechniker mit einem umfassenden Produktangebot in
der Ästhetischen Zahnheilkunde, Zahnerhaltung, Prothetik, Parodontologie und Digitalen
Zahnheilkunde. Ihr Fachwissen und ihr Herzblut für den Dentalmarkt treiben die über
1.400 Mitarbeiter an 25 Standorten weltweit an. Sie verkörpern das, wofür der Name
Heraeus Kulzer steht: Service, Qualität und Innovation. 2013 erzielte Heraeus Kulzer so
einen Produktumsatz von mehr als 400 Mio. USD.
Heraeus Kulzer gehört zur japanischen Mitsui Chemicals-Gruppe. Die Mitsui Chemicals
Inc. (MCI) mit Sitz in Tokio ist mit über 14.700 Mitarbeitern bei 134
Tochtergesellschaften in 27 Ländern aktiv. Ihre innovativen und funktionalen
Chemieprodukte sind in der Automobil-, Elektronik- und Verpackungsindustrie ebenso
gefragt wie im Umweltschutz und im Healthcare-Bereich.
Firmenadresse
Heraeus Kulzer GmbH
Grüner Weg 11
D-63450 Hanau
www.heraeus-kulzer.de
Pressekontakt
Daniela Pauckner
Pressestelle Heraeus Kulzer
JP | KOM GmbH
Liebfrauenberg 39
D-60313 Frankfurt am Main
Tel.: +49 (0) 69 921019-36
Fax: +49 (0) 69 921019-50
[email protected]
© 2015 Heraeus Kulzer GmbH. Alle Rechte vorbehalten. „Heraeus“ ist eine eingetragene Marke der Heraeus Holding
GmbH, die auf Grundlage einer durch die Heraeus Holding GmbH gewährten zeitlich befristeten Lizenz genutzt wird.
Weder die Heraeus Holding GmbH noch deren verbundene Unternehmen sind für die Herstellung des Produktes/der
Produkte verantwortlich.

Download Report