Augen auf beim Formatteilkauf.

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SErVICES – wErk zEuGE uNd ForM at tEILE
augen auf beim
Formatteilkauf!
Gute Gründe für toptools
 Beratung, technischer Support und Troubleshooting über den
gesamten Verpackungsprozess hinweg – zum Beispiel bei der
Wahl der richtigen Parameter und Einstellwerte unter Berück­
sichtigung funktionsbedingter Abhängigkeiten einzelner Stationen,
Komponenten und Maschinen
 Druckmarken­Spezifikation unter Berücksichtigung der unter­
schiedlichen Formfolieneigenschaften
 Kompetenz von der Produktzuführung über die Verpackungslinie
und ­materialien bis zur optimalen Ausbringleistung
close-up 2/2015
 Nachrüsten formatrelevanter Zusatzfunktionen wie Vorstreckung,
Deckfolienheizung oder optimierter Siegelstationen
 Rapid Prototyping bei außergewöhnlichen Produktformen und
komplexen Produkten wie zum Beispiel Spritzen
 Einfahren unter simulierten Produktionsbedingungen – dafür stehen
20 Blistermaschinen, zehn Teststände und alle Arten von Zuführungen
zur Verfügung
 höchste Liefertreue und Funktionssicherheit auch bei zeitkritischen
Projekten
SErVICES – wErk zEuGE uNd ForM at tEILE
Ein Formatteil kann man
auch günstiger einkaufen.
Stellt sich die Frage: Muss
es denn unbedingt eins
vom Originalhersteller
sein? Klare Antwort: Ja!
Weil in einem TopTool
von Uhlmann viel mehr
steckt. Die Erfahrung von
65 Jahren, die Garantie für
zeitsparende Inbetriebnahme, lange Lebenszyklen und konstante
Produktivität.
Ein Original des berühmten Lounge Chairs
von Charles und Ray Eames kostet bei Vitra
über 5.000 Euro. Andere Firmen bieten den
Designklassiker deutlich preiswerter an.
Optisch erkennt man kaum einen Unterschied, Verarbeitung und Sitzgefühl sind
so oder so gut. Und genau deshalb weist
Vitra auf die entscheidenden Unterschiede
hin: die mehrjährige Entwicklungsarbeit
der Designer. Die Ansprüche an ultimativen Komfort und höchste Qualität in
Material und Ausführung. Die heute vielfältigen Konfigurationsmöglichkeiten.
Die Vitra-Produkttests, die 15 Jahre Benutzung simulieren. Und natürlich, auch
wenn nicht explizit erwähnt, die gute
Beratung, umfassender Service und die
langjährige Kompetenz in der Möbelherstellung allgemein.
Ähnlich verhält es sich mit den TopTools
von Uhlmann und ihren Alternativen: auf
den ersten Blick und nicht selten auch im
Betrieb kein Unterschied. Wenn sich ein
Hersteller nur auf das Thema Werkzeuge
und Formatteile konzentriert, ist ihm
Prozesskompetenz
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Kompetenz in diesem Bereich nicht abzusprechen.
Der Unterschied: vier Kompetenzfelder
Uhlmann allerdings konzentriert sich seit
Jahrzehnten nicht nur auf einen Teilaspekt
des pharmazeutischen Verpackens, sondern
hat das große Ganze im Blick. Und verfügt
daher neben Format- auch über Folien-,
Maschinen- und Prozesskompetenz. Was
in der Summe den entscheidenden Unterschied macht. Denn Werkzeuge und Formatteile sind, so Michael Mrachacz, Head
of Customer Services, „nicht isoliert zu betrachten. Diese Komponenten bestimmen
maßgeblich und direkt die Qualität der
Blister und haben großen Einfluss auf die
Produktivität der Maschinen und Linien.
Passgenaue, perfekt auf die jeweilige Anlage und den individuellen Verpackungsprozess abgestimmte TopTools sind daher
ein entscheidender Wettbewerbsvorteil
für unsere Kunden.“
Im Umkehrschluss bedeutet das: Selbst ein
gut gebautes Werkzeug aus anderer Quelle
Formatkompetenz
TopTool
Vier Kompetenzfelder für das immer
gleiche Ergebnis: Uhlmann­TopTools.
Werkzeuge und Formatteile für
zeitsparende Inbetriebnahme, hohe
und langfristige Produktions­ und
Prozesssicherheit.
Maschinenkompetenz
Folienkompetenz
close-up 2/2015
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SErVICES – wErk zEuGE uNd ForM at tEILE
TMS
BY UHLMANN
ToolManagement
by Uhlmann: ein
professionelles,
herstellerunab­
hängiges System
zur Werkzeugverwaltung, das die
Verfügbarkeit automatisiert prüft und
den Rüstprozess deutlich vereinfacht
Mehr über ToolManagement unter
www.uhlmann.de/de/toolmanagement
ist kein Garant für einen reibungslosen Verpackungsprozess. Reinhard Laib, Customer
Support Manager bei Uhlmann, benennt
mögliche Folgen: „Falten in der Deckfolie,
mangelhaft ausgeformte Höfe, undichte
Blister – alles keine Schönheitsfehler, sondern gravierende Mängel.“ Doch damit
nicht genug, auch an den Anlagen selbst
kann es zu Beeinträchtigungen kommen.
Hierbei können die Siegel- und Formstation
sowie Antriebe und Lager betroffen sein.
All das verursacht ungeplante Stillstände,
vermindert die Maschinengeschwindigkeit und die Gesamteffizienz – und ein
vermeintlich günstiger Formatsatz kostet
plötzlich viel Zeit und Geld.
In fünf Schritten zum TopTool
Mit jedem TopTool von Uhlmann erhält
der Kunde nicht nur ein passgenaues, präzises und funktionales Werkzeug, sondern
ein Komplettpaket: Beratung, Konstruktion
und Fertigung, Qualitätskontrolle, Abnahme und Inbetriebnahme.
Ein Video zum Thema TopTools
bietet Ihnen noch mehr Infos zu
diesem Thema. Anfordern unter
[email protected]
Beratung: Ein Kunde möchte ein neues
Produkt verpacken. Dann klären Spezialisten im persönlichen Gespräch Anforderungen und Rahmenparameter. Was ist
beim Verpacken zu beachten, welche
Folien sind geeignet und sollen wie verwendet werden (Stichwort zum Beispiel
Barriereeigenschaft)? Danach wird geprüft,
ob die Maschinen des Kunden für diese
Anforderungen ausgelegt sind, und die
beste Vorgehensweise wird definiert: eine
Modifikation der Maschine, die Neukonstruktion des Werkzeugs oder der Einsatz
» Ob ein Formatteil gut ist oder
nicht, das zeigt sich schnell am Er­
gebnis: Ist jeder Blister perfekt ge­
formt, korrekt befüllt und gesiegelt,
sind Formatwechsel schnell erledigt,
ist die Produktivität konstant hoch?
Bei unseren TopTools steht das immer
«
im Fokus.
Michael Mrachacz,
head of customer Services
close-up 2/2015
eines Werkzeugs aus dem Bestand des
Kunden.
Konstruktion und Fertigung: Gemäß den
Anforderungen des Kunden an einen Blister
oder ein Packmittel zeichnen, projektieren
und fertigen die Uhlmann-Experten das
Werkzeug. Einschließlich Archivierung
aller Produktionsdaten und Konstruktionszeichnungen für dauerhafte Reproduzierbarkeit. Gefertigt wird in einem bestens
ausgestatteten Maschinenpark durch qualifiziertes, erfahrenes Personal.
Qualitätskontrolle: Diese erfolgt mit
Total-Quality-Management und definierten Quality Gates. Dazu gehören zum
Beispiel das Einfahren auf einer von
20 Uhlmann-Blistermaschinen aller
Generationen, Untersuchungen mit dem
Endoskop, das Vermessen des Riffels bei
Siegelwerkzeugen und eine Dichtigkeitsprüfung der Blister.
Abnahme: Inhouse durchgeführt, kontrolliert und protokolliert – bei komplexen
Anforderungen auch im Beisein des Kunden. Nach der Abnahme werden Formatteile oder -sätze zum Kunden geschickt.
Inbetriebnahme: Von Uhlmann-Experten
geprüft und für gut befunden, lassen sich
TopTools schnell einbauen, von Mitarbeitern des Kunden oder auf Wunsch von
Uhlmann – inklusive Programmanpassung,
Validierung und Dokumentation. Für maximalen Output und dauerhafte Prozesssicherheit.