PRESSEMITTEILUNG WITTMANN BATTENFELD mit neuesten

Februar 2016, Kottingbrunn/Österreich
PRESSEMITTEILUNG
WITTMANN BATTENFELD auf der Plastimagen in Mexiko
WITTMANN BATTENFELD mit neuesten Maschinen und
Anlagen auf der Plastimagen in Mexiko
Auf der Plastimagen in Mexiko City vom 8. – 11. März stellt WITTMANN
BATTENFELD México dem interessierten Fachpublikum seine Kompetenz
anhand einer Vielzahl von Exponaten aus dem Maschinen- als auch dem
Automatisierungs- und Peripheriebereich auf Stand 614 vor.
Der mexikanische Markt ist aufgrund seiner Stabilität und positiven Marktentwicklung
ein wichtiger Markt für die WITTMANN Gruppe. Deshalb ist die Plastimagen für die
WITTMANN Gruppe die richtige Plattform, um ihr Produktspektrum den Kunden und
potentiellen Abnehmern der Region präsentieren zu können.
Im Bereich der Spritzgießmaschinen und –anlagen wird auf der diesjährigen
Plastimagen das gesamte Spektrum der Maschinen der PowerSerie von WITTMANN
BATTENFELD zu sehen sein. PowerSerie steht für die neueste Generation an
Maschinen, die sich durch modulare Bauweise, hohe Präzision, Energieeffizienz und
Bedienerfreundlichkeit auszeichnet.
Kompetenz in der Medizintechnik
Auf einer für den Spritzguss von Kleinst- und Mikroteilen konzipierten MicroPower
15/10 werden Venenklemmen aus POM mit einem Teilegewicht von nur 0,003 g mit
einem 4-fach-Werkzeug der Firma Microsystems UK in einer Zykluszeit von nur 4
Sekunden hergestellt. Die Teile werden mit einem WITTMANN-Roboter W8VS2
entnommen und einer in die Produktionseinheit und die Maschinensteuerung
integrierten Kamera zur Überprüfung der Teilequalität zugeführt. Im Anschluss erfolgt
kavitätengetrennt die Ablage der Teile in einem Ablagemodul. Die Teile werden bei
dieser Anwendung im Reinraum gespritzt, geprüft und abgelegt.
Eine weitere Anwendung im Bereich der Medizintechnik wird auf einer Maschine der
servohydraulischen SmartPower-Reihe vorgestellt. Auf einer SmartPower 120/525
zeigt WITTMANN BATTENFELD die Herstellung von Insulinpens aus PP mit einem
48-fach-Werkzeug mit Heißkanal der Firma Hasco, A.
Mehrkomponententechnologie auf einer EcoPower mit Insiderlösung
Die kompakte Bauweise der EcoPower-Spritzaggregate begünstigt die Nutzung der
vollelektrischen Maschinen von WITTMANN BATTENFELD für den 2K-Spritzguss. In
Verbindung mit einer Insider-Automatisierung entsteht eine sehr kompakte und
bedienerfreundliche Produktionszelle. Der aufgebaute Roboter kann zum
Werkzeugwechsel mit wenigen Handgriffen auf der Maschine verschoben werden.
Auf einer EcoPower 180/350H/350V wird auf einem 1+1-Werkzeug der Firma PolarForm Werkzeugbau GmbH, D, ein Flansch aus HDPE und PA hergestellt. Mit der
Insiderzelle sind der WITTMANN-Roboter W821 zur Entnahme und Ablage der Teile,
sowie die WITTMANN Temperierung und das Förderband in die Maschine integriert.
Organoblech-Anwendung auf einer Großmaschine der MacroPower-Baureihe
Auf einer MacroPower 450/2250 wird mit einem 1-fach-Werkzeug der Firma Georg
Kaufmann, CH, ein „Organoblech“-Bauteil aus Naturfasermatte und PP hergestellt.
Dabei handelt es sich um ein Demonstrator-Bauteil, mit dem die Möglichkeiten der
Technologie aufgezeigt werden. Das Werkzeug ist mit einem Heißkanal mit
Nadelverschluss, einem Umbugschieber zum Verformen des Organoblechs im
Werkzeug sowie einem Stanzstempel zum Ausstanzen eines Durchbruchs im
Organoblech ausgestattet. Die von WITTMANN Robot Systeme in Nürnberg
realisierte Automatisierung ist speziell auf die Anwendung abgestimmt und mit einer
Station zur Bereitstellung der zugeschnittenen Organobleche, einer Heizstation zum
Aufheizen des Organoblechs mit Heizelementen der Firma Krelus, CH, einem
Multifunktionsgreifer mit Nadelgreifer zum Aufnehmen des aufgeheizten
Organoblechs und einem Sauger zur Entnahme der Fertigteile sowie einem
WITTMANN W843 pro Roboter versehen. Der Roboter positioniert mittels der
integrierten B-C Servo Dreh- und Schwenkachse die Naturfasermatte in der
Heizstation. Nach der Aufheizphase entnimmt der W843 pro die Naturfasermatte und
legt sie in die feststehende Werkzeughälfte ein. Anschließend wird das Fertigteil von
der bewegten Werkzeughälfte entformt und auf einem Förderband abgelegt.
Bereits im Standard höchst energieeffizient
Das Ausstellungsprogramm wird mit einer SmartPower mit einer Schließkraft von 600
kN und eine EcoPower mit einer Schließkraft von 3000 kN komplettiert. Auf der
SmartPower 60/210 wird mit einem 8-fach-Werkzeug mit Heißkanal der Firma Hasco,
A, ein Pumpkopf aus PP hergestellt.
Alle Maschinen werden über eine zentrale WITTMANN-Förderanlage versorgt.
Abb. 1: SmartPower 60/210 – die servohydraulische Maschine von WITTMANN BATTENFELD
Abb. 2: MicroPower 15/10 mit Reinraummodul zur Herstellung eines Venenclips
Abb. 3: EcoPower 300/1330
WITTMANN Automatisierung und Peripherie
Neben den in die Spritzgießmaschinen integrierten Robotern und Peripheriegeräten
stellt WITTMANN BATTENFELD auf der Plastimagen eine breite Palette an
Robotern und Peripheriegeräten als Stand-alone-Lösungen vor.
Im Bereich der Automatisierung werden Roboter der neuen WITTMANN Pro Serie,
konkret die Modelle W833 pro und W843 pro zu sehen sein. Die Modelle der Pro
Serie zeichnen sich durch Kompaktheit, Bedienerfreundlichkeit, ein hohes Maß an
Energieeffizienz und Ressourcenschonung sowie einen niederen Geräuschpegel
aus. Neben diesen Modellen wird auch ein klassischer W818-Roboter gezeigt.
Im Bereich der Peripheriegeräte sind auf der Plastimagen Trockner der Reihen
DRYMAX E und DRYMAX Aton, Fördergeräte der FEEDMAX-Reihe sowie TEMPRO
Temperiergeräte der WITTMANN Gruppe zu sehen. Von den vorgestellten Trocknern
ist vor allem der Segmentradtrockner DRYMAX Aton hervorzuheben. Dieser
Trockner, der aus einer Vielzahl von Kammern besteht, in denen sich eine lose
Schüttung von Trockenmittelkugeln befindet, garantiert in Verbindung mit dem
innovativen 3-Save Verfahren nicht nur eine günstige Energieausnutzung, sondern
auch einen kontinuierlichen Trocknungsprozess mit konstantem Taupunkt. Des
Weiteren erlaubt der Einsatz von herkömmlichen Trockenmitteln anstelle von
Wabenrädern einen kostengünstigen Austausch des Trockenmittels, ohne ein teures
komplettes Rad wechseln zu müssen.
Auf einer eigenen Schautafel wird die unter WITTMANN 4.0 auf den Markt
eingeführte Lösung der WITTMANN Gruppe zur Integration von Robotern und
Peripheriegeräten in die UNILOG B6-Maschinensteuerung demonstriert. Über die
Maschinensteuerung können sowohl Maschinen als auch angeschlossene Roboter
und Peripherie über die einheitliche Windows-Oberfläche verbunden und bedient
werden, wodurch eine Interaktion zwischen den einzelnen Geräten möglich wird. Der
gesamte Verarbeitungsprozess, von Materialzuführung und -mischung,
Temperierung, Automatisierung und Spritzgießen kann somit optimal aufeinander
abgestimmt und nachvollzogen werden.
Abb. 4: W833 pro
Abb. 5: DRYMAX Aton Trockenradtrockner
Abb. 6: Fördergeräte der FEEDMAX B Serie
Die WITTMANN Gruppe
Die WITTMANN Gruppe ist ein weltweit führender Hersteller von Spritzgießmaschinen, Robotern und Peripheriegeräten für die Kunststoff verarbeitende
Industrie mit Hauptsitz in Wien, Österreich, bestehend aus zwei HauptGeschäftsbereichen: WITTMANN BATTENFELD und WITTMANN. Gemeinsam
betreiben die Unternehmen der Gruppe neun Produktionswerke in sechs Ländern,
und mit ihren 30 Standorten sind die zusätzlichen Vertriebsgesellschaften auf allen
wichtigen Kunststoffmärkten der Welt vertreten.
WITTMANN BATTENFELD verfolgt den weiteren Ausbau seiner Marktposition als
Spritzgießmaschinen-Hersteller und Spezialist für fortschrittliche Prozesstechnologien. Als Anbieter moderner umfassender Maschinentechnik in modularer
Bauweise erfüllt das Unternehmen die aktuell und künftig auf dem Markt für
Kunststoff-Spritzguss herrschenden Anforderungen.
Das Produktprogramm von WITTMANN umfasst Roboter und Automatisierungsanlagen, Systeme zur Materialversorgung, Trockner, gravimetrische und volumetrische Dosiergeräte, Mühlen, Temperier- und Kühlgeräte. Mit dieser umfassenden
Peripheriegeräte-Baureihe bietet WITTMANN den Kunststoffverarbeitern Gesamtlösungen an, die alle Bedürfnisse abdecken – von einzelnen Arbeitszellen bis hin zu
komplett integrierten, die gesamte Produktion umfassenden Systemen.
Der Zusammenschluss der einzelnen Bereiche unter dem gemeinsamen Dach der
WITTMANN Gruppe führte zur nahtlosen Ergänzung der jeweiligen Produktlinien.
Zum Vorteil der Kunststoffverarbeiter, die in verstärktem Maß ein reibungsloses
Ineinandergreifen von Verarbeitungsmaschine, Automatisierung und Peripherie
nachfragen.
In Mexiko wird die WITTMANN Gruppe erfolgreich von der eigenen Niederlassung
WITTMANN BATTENFELD México S.A. de C.V. in el Marqués Querétero vertreten.
Kontakt:
WITTMANN BATTENFELD GmbH & Co. KG
Werner-Battenfeld-Straße 1
D-58540 Meinerzhagen
Tel.: +49 2354 72-0
Fax: +49 2354 72-485
[email protected]
www.wittmann-group.com
WITTMANN BATTENFELD
México S.A. de C.V.
Av. Rafael Sesma Huerta No. 21
Parque Industrial FINSA
C.P. 76246
El Marqués Querétaro
MEXICO
Tel.: +52 442 10 17 100
Fax: +52 442 10 17 101
[email protected]
www.wittmann-group.mx

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