PDFTechnische Daten X-HVB Verbunddübel, Deutsch, 239.5 kB

X-HVB
X-HVB Verbunddübel
Produktdaten
Generelle Informationen
X-HVB 125
2.5
2.5
20.6
31
51
63
Materialdaten
127.5
142.5
Abmessungen
X-HVB 140
20.6
31
51
63
X-HVB
Bandstahl:
Zinkbeschichtung:
Rm = 295–350 N/mm2
≥ 3 µm
X-ENP-21 HVB
Nagelschaft:
Zinkbeschichtung:
HRC58
8–16 µm
Setzgerät und Ausrüstung
Setzgerät:
2
DX 76
DX 76 PTR
Bolzenführung: X-76-F-HVB X-76-F-HVB-PTR
95
2
X-HVB 95
112.5
X-HVB 110
C
Kolben:
X-76-P-HVB X-76-P-HVB-PTR
Kartuschen:
6.8/18M rot oder schwarz
(für Details siehe Kapitel
Empfohlener Anwendungs-
20.6
31
51
63
X-HVB 80
50
60
24.3
bereich X-ENP-21 HVB)
Für mehr Details, lesen sie das Kapitel "Auswahl des
Befestigungselementes".
Zulassungen und Bemessungsrichtlinien
X-HVB 50
SOCOTEC (Frankreich)
24.3
50
60
X-ENP-21 HVB
Ø7.4
25.8
Ø4.5
50
88
DIBt (Deutschland)
MLIT / BCJ (Japan),
52
2
80
2
24.3
Rom. Ministry AT 016-01/214-2010 (Roma),
TZÚS (Tschechien)
Die in diesen Zulassungen und Bemessungsrichtlinien
enthaltenen techn. Daten (Entwurfslasten, Anwendungseinschränkungen usw.) beziehen sich auf spezifische örtliche Bedingungen. Deswegen können diese
techn. Daten von denjenigen in diesem Handbuch
ab¬weichen. Wird ein Bauvorhaben dort ausgeführt,
wo landesspezifische Zulassungen und Richtlinien
vorhanden sind, so sind diese für die Planung und
Bemessung maßgebend. Zulassungskopien der verschiedenen Bauinstitute können bei Bedarf von Hilti
bezogen werden
Ø15
12 / 2013
111
X-HVB
Anwendungen
Verbunddübel für
Hochbaukonstruktionen:
• Verbundträger
• Endverankerungen von
Verbundprofilblechen
• Schubfelder in
Geschossdecken
• Kippsicherungen von
Trägern
C
Lastwerte
Schubtragfähigkeit in der Vollbetonplatte
Nominal
Charakteristischer
Schubwiderstand
PRk [kN] 1)
Bemessungswert des Zulässige
Schubwiderstandes Schubkraft
PRd [kN] 2)
q [kN] 3)
Zulässiger
Schubwiderstand
RD [kN] 4)
X-HVB 50
23
18
N.A
13
X-HVB 80
28
23
14
16
X-HVB 95
35
28
17,5
22
X-HVB 110
35
28
17,5
22
X-HVB 125
35
28
17,5
22
X-HVB 140
35
28
17,5
22
Nach EN 1994-1-1 („Nominal strength“ nach AISC-LRFD; „unfactored shear resistance“ nach CISC.)
2)
Nach EN 1994-1-1
3)
„Allowable shear“ nach AISC-ASD
4)
Zulässiger Schubwiderstand nach globalem Sicherheitskonzept
1)
112
12 / 2013
X-HVB
≤ 1 x 1,25
Reduktionsfaktoren für Profilbleche
b0
C
Reduktionsfaktoren für Träger mit Profilblechen
Rippen quer zum Träger
K
b
h –h
· 0 · sc ap
kt =
冪苶
Nr hap
hap
EN 1994-1-1 Bemessung:
K = 0,70
Nr = HVB's / Rippe (≤ 2 in der Berechnung, auch wenn
mehr als 3 HVB’s gesetzt sind)
Hinweis: kt ≤ 1,0
AISC, CISC, BS 5950, other design codes:
K = 0,85
Nr = HVB's / Rippe (1, 2 oder 3)
Rippen parallel zum Träger
für
b0
≥ 1,8 ⇒ kp = 1,0
hap
für
b0
b0
hsc –hap
×
< 1,8 ⇒ kp = 0,6 x
hap
hap
hap
Hinweis: kp ≤ 1.0
12 / 2013
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X-HVB
Hinweise zur Bemessung
Dübelanordnung auf den Trägern
HVB’s sind duktile Verbundmittel und dürfen in Bereichen zwischen kritischen Schnitten
gleichmäßig verteilt werden. Kritische Schnitte sind durch plötzliche Änderung oder Vorzeichenwechsel der Schubkräfte gekennzeichnet (z.B.: Auflagerpunkte, Angriffspunkte von Einzellasten,
Stellen extremaler Biegemomente, Querschnittsprünge).
C
Teilverdübelung
Tragfähigkeitsnachweis:
Die minimalen Verdübelungsgrade ist nach entsprechenden Normen oder Richtlinien wie folgt
einzuhalten:
a) EN 1994-1-1:
Der Verdübelungsgrad N/Nf wird als Funktion der Trägerstützweite berechnet.
Der Mindestwert ist N/Nf, ≥ 0,4
b) AISC:
N/Nf ≥ 0,25.
c) CISC:
N/Nf ≥ 0,50.
Nachweis der Gebrauchtauglichkeit:
Keine Anforderungen zum minimalen Verdübelungsgrad. Die maximal zulässigen Dübelabstände müssen eingehalten werden. Eine Verbundwirkung darf für den Nachweis der
Tragfähigkeit nicht in Rechnung gestellt werden.
114
12 / 2013
X-HVB
Anwendungsbedingungen
TDicke des Untergrundmaterials
8
Mindestdicke des Stahluntergrundes tII = 8 mm
C
1 x 1.25
Dicke des Befestigungsmaterials
Maximale Blechdicke tI = 1,25 mm
Dübelanordnung, Ach- und Randabstände
Allgemeine Positionierung
oder
oder
HVB’s sind so am Träger anzuordnen, dass die Schubkraft zentrisch in den Steg geleitet wird.
Dübelanordnung auf Profilblechen – Rippen quer zum Träger
1) Ein, zwei oder drei HVB’s pro Rippe
parallel zum Träger
12 / 2013
senkrecht zum Träger
115
X-HVB
2a) Dübelanordnung in der Profilblechrippe: 1 HVB pro Rippe – Tragschenkel in der Rippe
zentrieren oder mindestens mit 40 mm Abstand zum Blech,
=
=
≥ 40 mm
e
C
2b) mit 2 oder 3 HVB’s pro Rippe – Tragschenkel in der Rippe zentrieren oder zur Symmetrieachse alternieren
=
=
3) Abstand in Längsrichtung der Rippe
• Grundsätzlich:
a ≥ 50 mm
• bo/m < 0,7 und bo/hap < 1,8 a ≥ 100 mm
• SDI 3” Verbundbleche (USA)
≥ 50 mm
a
m = Rippenabstand
Dübelanordnung auf Profilblechen – Rippen parallel zum Träger und Vollbetonplatten
≤ 4 hc
≤ 600 mm
≥ 100 mm
≥ 50 mm
≤ 4 hc
≤ 600 mm
≥ 100 mm
hc
hc
• Bei 1 HVB, Ausrichtung in Trägerlängsrichtung alternieren
• Bei 2 oder 3 HVB’s nebeneinander, Ausrichtung in Trägerlängsrichtung und seitlich
alternieren
116
12 / 2013
X-HVB
Abstand zum Profilblech
bo ≥ 60 mm
Falls der minimale Abstand zum Blech nicht möglich ist oder die HVB’s nicht zentriert zur
Trägerachse angeordnet werden können, müssen die Bleche gestoßen werden.
C
Korrosionsinformationen
Die Verwendung ist nur für Verbindungen vorgesehen, die nicht direkt der äußeren
Bewitterung oder feuchter Atmosphäre ausgesetzt sind.
Anwendungsgrenzen
Der Anwendungsbereich ist gültig bei korrekter Kartuschenwahl und bei ordnungsgemäßer
Energieeinstellung am Gerät.
Anwendungsgrenzen X-ENP-21 HVB
>20
Kartuschenempfehlung und Setzenergieeinstellung
>20
10
10
18
18
17
16
16
15
14
13
12
Stahldicke tII [mm]
Stahldicke, tII [mm]
17
Anwendungsbereich des
Untergrundmaterials
15
14
Schwarz 4
für
10 mm
Schwarz 4
für
10 mm
13
11
12
10
11
9
S 235
8
S 275
7
10
S 355
9
6
350 400 450 500 550 600 650 700 750
Stahlfestigkeit, Rm [N/mm2]
8
In thermomechanisch gewalzten Baustählen,
z.B. S 355M nach EN 10025-4, reduziert sich
die Anwendungsgrenze um 50 N/mm2
12 / 2013
Rot 4
S 235
Schwarz 3
Schwarz 2
S 355
Feineinstellung durch Setzversuche auf der
Baustelle
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X-HVB
C
≤ 1 x 1,25
b0
≥ 8 mm
hap
hsc
hc
Auswahl des Verbunddübels
b0
Verbunddübel
Artikel-Nr.
Maximale Profilblechhöhe hap [mm]
b0 / hap ≥ 1,8
b0 / hap < 1,8
X-HVB 50
56467
Nicht für Profilblechanwendungen
X-HVB 80
239357
45
45
X-HVB 95
348179
60
57
X-HVB 110
348180
75
66
X-HVB 125
348181
80
75
X-HVB 140
348321
80
80
Alle Verbunddübel mit zwei Nägeln
X-ENP-21 HVB
283512
Befestigungsqualität
Kontrolle der Befestigungsqualität
hNVS
X-HVB
Profilblech
Stahl Untergrund
X-ENP-21 HVB hNVS = 8,2–9,8 mm
118
12 / 2013

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