Lucas-Nülle Ausbildungs- werkstatt Industrie 4.0

Lucas-Nülle
Ausbildungswerkstatt
Industrie 4.0
für Mechatroniker,
Elektroniker (EAT, EBT, EGI, EFEG),
Techniker und Meister
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Lucas-Nülle Ausbildungswerkstatt Industrie 4.0
Industrie 4.0 ist ein Zukunftsprojekt im Bereich der HightechStrategie der deutschen Bundesregierung und der Industrie,
mit dem in erster Linie die Informatisierung der Fertigungstechnik und der Logistik vorangetrieben werden soll. Das Ziel ist die
„intelligente Fabrik“ (Smart Factory), welche sich durch Wandlungsfähigkeit, Ressourceneffizienz, ergonomische Gestaltung
sowie die Integration von Kunden und Geschäftspartnern in
Geschäfts- und Wertschöpfungsprozesse auszeichnet.
Die nahtlose Kommunikation vom Sensor bis ins Internet ist eine
Voraussetzung für Industrie 4.0.
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Industrie 4.0 …
… beschreibt die Leitlinien und technischen Möglichkeiten
eines modernen produzierenden Unternehmens.
• Sparsamer Umgang mit Rohstoffen, Energie und Zeit
• Regelkonformität und Anlagensicherheit
• Durchgängige Kommunikation im ganzen Unternehmen
• Kundenspezifische Fertigung (Codierung) mit Losgröße 1
• Anbindung der Fertigung an das Internet über WebSchnittstellen
• Virtuelle Projektierung der Anlagen mittels 3D-Simulation
• Einbindung der Mitarbeiter in interaktive Weiterbildungskonzepte
Die Lucas-Nülle Ausbildungswerkstatt modelliert alle Aspekte
in einer Lernwerkstatt 4.0:
• Ausbildung 4.0 mit dem Classroom Manager 4.0 und dem
neuen UniTrain-System
• Technologie Boards mit originalen Industriekomponenten
und Fehlersuche
• Modulare Demonstrationsausstattungen für individuelle
Lernkonzepte
• Modellanlagen der Automatisierungstechnik auch mit 3D
Simulation
• Multifunktionale Werkstattarbeitsplätze
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CSF1 Industrie 4.0 mit IMS
Die Anlage zur Industrie 4.0 kann zur vollautomatischen Fertigung eines dreiteiligen Werkstücks von bis zu acht unterschiedlichen Endprodukten eingesetzt werden. Über ein Touch Panel
wird die gewünschte Zusammensetzung des Werkstücks visuell
ausgewählt und bei Produktionsfreigabe gespeichert.
Durch die vollständige Vernetzung der Stationen über PROFIBUS und PROFINET untereinander ist eine ständige Funktionsüberwachung und Diagnose möglich.
Vorteile:
• Transportsystem: Doppelgurttransportbänder mit drehzahlvariablen Antriebsmotoren
• Identsystem: Ein RFID-Identsystem dient zur Übermittlung
der Werkstückzusammensetzung an die Bearbeitungsstationen
• Leitebene: Erstellen von Fertigungsaufträgen am LeitstandPC; Prozessvisualisierung und Betriebsdatenerfassung
• Webbasierte Überwachung und Steuerung der Prozesse
• MES-Integration
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RFID
RFID (Webbasierte Überwachung und Steuerung der Prozesse)
steht für das berührungslose Identifizieren und Lokalisieren von
Gegenständen sowie die automatische Erfassung, Speicherung
und Vernetzung digitaler Daten.
Mit dem Trainingssystem „RFID“ lernen Auszubildende praxisnah die Identifizierung von Paletten in einer Automatisierungsanlage mittels Systemfunktionsbausteinen (SFC’s) kennen.
Außerdem kann der Netzaufbau mittels PROFINET anhand
dieses Trainingssystems unterrichtet werden.
Vorteile:
•Schreiben und Lesen von Daten auf RFID Tags
•Verwendung unterschiedlicher RFID Module
•Grundlagen der Netzwerktechnik und praktische
Anwendung mittels Versuchsaufbau
•Datenübertragung mit TCP/IP
•Anbindung mit PROFINET
•Diagnose
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CBS 1 Industrielle Bussysteme
Starten Sie mit der direkten Kommunikation der I/Os der SPS.
Zur Einleitung in die Bussysteme wird ein Förderband über AS-i
Bus angeschlossen. Den am weitesten in der Industrie verbreiteten PROFIBUS behandelt man als zweites. Den Abschluss bildet
die Ansteuerung des Förderbandes über PROFINET.
Ein System wird somit über vier Kommunikationswege
angesteuert.
Vorteile:
•Grundlagen TIA-Portal
•Programmierung eines Förderbandes über I/O
•Grundlagen AS-i Bus, Profibus, Profinet
•Steuerung eines Förderbandes über AS-i, Profibus, Profinet
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IMS 14 Station Stempeln mit
Industrie 4.0 Funktion
Die Station zur Industrie 4.0 kann zur vollautomatischen
Fertigung eines vierteiligen Stempelbildes eingesetzt werden.
Über ein Touch Panel wird das gewünschte Bild visuell
ausgewählt und bei Produktionsfreigabe gespeichert.
Vorteile:
•Identsystem: Ein RFID-Chip dient zur Übermittlung
des Stempelbildes an die Bearbeitungsstationen
•Transportsystem: Doppelgurttransportband mit
drehzahlvariablen Gleichstromantriebsmotor
•Leitebene: Erstellung von Fertigungsaufträgen am
Leitstands-PC, Prozessvisualisierung und Betriebsdatenerfassung
•Anbindung des Prozessleitstandes an TCP/IP
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IMS13 Bohren und Fräsen
Auf dem Transportband befindet sich ein Werkstückträger
mit einem Werkstückunterteil. Die Station Bohren und Fräsen
verfügt über einen steuerbaren Fräskopf der die Innenkontur
der Werkstückunterteils abfährt. Der Fräskopf kann zur Werkstückbearbeitung in drei Achsen bewegt werden. Der beladene
Werkstückträger fährt zum Ende des Transportbands, um
dort von dem nächsten Subsystem übernommen zu werden.
Vorteile:
•Bohren und Fräsen möglich
•Drehgeschwindigkeit des Bohrers variabel,
über Poti oder Analogsignal einstellbar
•3 Bewegungsrichtungen: X, Y und Z
•2 Vorschubsgeschwindigkeiten in X-Richtung
•Bedienpult mit:
• Wahlschalter für Drehzahl
• Potentiometer
• Signalleuchte
• Not-Halt mit Signalleuchte
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IMS Test und Fehlersimulator
Mit dem Test- und Fehlersimulator lassen sich die IMS®- und
IPA-Stationen auf Funktionalität testen. Über einen 9-poligen
und einen 25-poligen Anschluss werden das Förderband und
eine Station am Testgerät angeschlossen. Die Sensor- und die
Steuersignale werden über LEDs angezeigt. Über Tast-/Rastschalter
können alle Funktionen der Stationen und des Förderbandes
getestet werden. So ist ein manuelles Testen des Funktionsablaufs möglich.
Zur Verwendung als Fehlersimulator stehen zwei weitere
Anschlüsse zur Verfügung, um die Fehlerbox mit einer Steuerung
zu verbinden. Der Fehlersimulator wird somit zwischen der
Steuerung und der Station angeschlossen. Hinter einer abschließbaren Klappe befinden sich zwölf Kippschalter. Über
diese lassen sich verschiedene Fehler einstellen, die die richtige
Funktion des Förderbandes und der Station beeinträchtigen.
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3D-Simulation mit
IMS® Virtual
IMS® Virtual ist ein PC-basiertes, grafisches 3D-Simulationssystem, das die virtuelle Lernumgebung für das mechatronischeTrainingssystem IMS® liefert. Die virtuellen Subsysteme
und Produktionsanlagen werden mit allen Komponenten als
dynamisch animierte, virtuelle 3D-Szene in Echtzeit dargestellt.
Diese 3D-Szene wird wie die realen Modelle mit STEP 7 programmiert und über die Software „S7 PLCSIM“ gesteuert.
Vorteile:
•Gestaltung und Verhalten der Prozesse sind detailgetreu
und anschaulich in 3D modelliert
•Störfälle sind in den Prozesssimulationen praxisgerecht
nachgebildet
•Bibliothek mit funktionsfähigen mechatronischen
Subsystemen und Anlagen
•Echtzeitsimulation
•Kollisionserkennung
•Fehlersimulation: Konfiguration von Fehlern in der Justage
von Sensoren und in den elektrischen oder physikalischen
Eigenschaften von Komponenten
•Klassenraumlizenz mit Student- und Lehrer- / AusbilderVersionen
•Entwicklung von eigenen Prozessmodellen mit der
Expert-Version
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CLC 37 SPS-Touchpanelmodelle
Mit den SPS-Touchpanelmodellen wird ein System geboten,
mit dem die Lernenden den Einstieg in das TIA-Portal schnell
bewältigen. Die Modelle sind so konzipiert, dass alle grundlegenden Funktionen der SPS-Programmierung enthalten sind.
Enthaltene Projekte:
•Transportkran
•Baustellenampel
•Behälterfüllanlage
•Förderband
•3-Etagen Aufzug
•Stern-Dreieck-Anlasser
•Raumtemperaturregelung
•Doppelte 7-Segment-Anzeige
Vorteile:
•Kompaktes System (SPS, Touchpanel & Modelle in einem Gerät)
•Programmierung über das TIA-Portal
•Programmierung und Beobachtung auf einem Bildschirm
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Robotertechnik mit
Mechatronik Anwendung
Ergänzen Sie Ihre Ausstattung und Ihre Kenntnisse um ein
mechatronisches Subsystem. Mit der Ausstattung CRT12
Robotertechnik mit Mechatronik Anwendung gehen Sie einen
Schritt weiter in der Ablaufsteuerung. Lernen Sie die Vorgehensweise der Programmierung einer Produktionsstraße kennen,
um so optimal auf die Industrie 4.0 vorbereitet zu sein.
Lerninhalte:
•Handverfahren des Roboters
•Programmierung von Bewegungen
•Koordinatensysteme des Roboters
•Geschwindigkeit und Beschleunigung
•Singularitäten und Symmetrien
•Digitale Ein- und Ausgänge
•Typische Programmiermuster
•Programmstrukturen
•Abschlussversuch
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UniTrain 4.0 – Das mobile
Multimedia-Desktop-Labor
Das UniTrain-System ist ein computergestütztes Trainings- und
Experimentiersystem für die Aus- und Weiterbildung im Bereich
der Elektrotechnik und Elektronik.
Das UniTrain-System ist völlig autark und kann überall und
jederzeit eingesetzt werden. Ob im Labor, am Arbeitsplatz oder
zu Hause, die multimediale Lernumgebung des Systems sorgt
für hohe Motivation und maximalen Lernerfolg und ist somit
ein Garant für effektives und effizientes Lernen.
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Themen im Bereich UniTrain
•Elektrische Maschinen
•Automatisierungstechnik
•Elektrische Energietechnik
•Mechatronik
•Elektronik
•Regelungstechnik
UniTrain
Asynchronmaschinen
Aufgrund der häufigen Verwendung von Asynchronmaschinen in allen technischen Bereichen ist das Verständnis
von Aufbau und Funktionsweise solcher Maschinen bei der
Ausbildung im Bereich Elektrotechnik besonders wichtig.
Lerninhalte:
•Erklärung von Aufbau und Funktionsweise von
Drehfeldmaschinen
•Spannungs- und Strommesung an einem Stator
•Aufbau und Funktionsweise einer Asynchronmaschine
mit Käfigläufer
•Unterschiede zwischen unterschiedlichen Rotortypen
•Messtechnische Untersuchung einer Drehfeldmaschine
in Stern- und Dreieckschaltung
•Fehlersimulation
•u.v.m.
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Servo-Maschinenprüfstand
Der Servo-Maschinenprüfstand ist ein komplettes Prüfsystem
zur Untersuchung elektrischer Maschinen und Antriebe.
Er besteht aus dem digitalen Steuergerät, einer Bremse und
der Software ActiveServo. Das System vereint neueste Technik
mit einfacher Bedienung. Ferner lassen sich mit dem System
manuelle und automatische Synchronisation durchführen.
Vorteile:
•10 wählbare Lastsimulationen
•Beinhaltet die Software ActiveServo
•Dynamischer und statischer Vier-Quadranten-Betrieb
•Integrierter galvanisch getrennter Messverstärker
für Strom- und Spannungsmessung
•Anzeige von Drehzahl und Drehmoment
•Thermische Überwachung der zu prüfenden Maschine
•u.v.m.
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Energieeffiziente Antriebe
In der Industrie kann die Optimierung elektrischer Antriebe
helfen, Kosten zu sparen und die Ressourcen zu schonen.
Bei der Optimierung von Anlagen, die elektrisch betrieben
werden, sollte immer das gesamte Antriebssystem betrachtet
werden. Somit beschäftigt sich das Trainingssystem mit einem
ganzheitlichen Ansatz der Antriebsoptimierung:
•Intelligenter Einsatz der elektrischen Energie
•Verbesserung des Wirkungsgrades
•Drehzahlregelung
•Energierückgewinnung
Vorteile:
•Multimediagestützte Kurse, die Theorie und Praxis vermitteln
•Komplette Theorie rund um das Thema energieeffiziente
Antriebe
•Experimente im Bereich Antriebstechnik, energieffiziente
Antriebe und Frequenzumrichter
•Integration in das Smart Grid System möglich
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Leistungselektronik
Von einfachen Motorsteuerungen über Frequenzumrichter bis
zu Servoumrichtern mit Feldbusschnittstellen zur Einbindung
in die Prozessautomation in der Industrie 4.0 Umgebung werden alle Leistungsstufen komplett abgedeckt. Die modularen
und skalierbaren Lehr- und Trainingssysteme bilden den innovativen und zukunftssicheren Grundstein für eine solide und
fundierte Ausbildung im Bereich der Antriebstechnik.
Vorteile:
•Vielseitig und flexibel durch modularen Aufbau
•Industrienah durch Integration von Industriegeräten
•Geeignet für Schülerübungen und Demonstration
erimente
rende Exp
Weiterfüh ® imulink®
b /S
mit Matla
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UniTrain
Hydraulik / Elektrohydraulik
Die UniTrain Multimedia-Kurse zur Automatisierungstechnik
vermitteln Kenntnisse und Fähigkeiten, die für das Verständnis,
Controlling, Betrieb und Wartung moderner Prozessautomation
erforderlich sind. Mit Hilfe von Animationen und zahlreichen
Experimenten an realen Systemen werden in den verschiedenen
Kursen die Grundlagen, Prinzipien und Eigenschaften der
Komponenten erlernt.
Vorteile:
•Grundlagen der Hydraulik / Elektrohydraulik werden
in verständlichen Aufgaben erklärt
•Theorievermittlung mittels leicht verständlicher Animationen
•Verwendung von Industriekomponenten
•Schnellverschlusskupplungen mit Sicherheitsverriegelung
•Tragbares Hydraulikaggregat mit Konstantpumpe
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HBC 10 / HBC 11 / HEC 11
Hydraulik / Elektrohydraulik
Das HBC 10 / 11 vermittelt die „Grundlagen der Schalthydraulik“.
Angelehnt an die Übungen des Bundesinstitutes für Berufsausbildung (BIBB) befasst sich das HEC 11 mit der elektrischen
Schalthydraulik.
Lerninhalte:
•Komponenten identifizieren
•Funktion eines Druckbegrenzungsventils
•Steuerung eines Hydrozylinders durch ein Wegeventil
•Simulieren von Lasten am Hydrozylinder durch
ein Drosselrückschlagventil
•Einfluss der Zulaufdrosselung auf Verfahrgeschwindigkeit
eines Hydrozylinders
•Einfluss veränderlicher System- und Lastendrücke auf
Verfahrgeschwindigkeit eines Hydrozylinders
•Auswirkung einer Ablaufdrosselung (Druckübersetzung)
•Funktion eines Druckreduzierventils
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UniTrain
Pneumatik/Elektropneumatik
Der Energieträger Druckluft wird in der Zukunft immer attraktiver.
Häufig werden pneumatische Systeme zum Fördern, Bohren,
Schleifen, Spannen, Sortieren, Steuern und Regeln eingesetzt.
Dies ist unter anderem darauf zurückzuführen, dass bei einigen
Automatisierungsaufgaben kein anderes Arbeitsmittel einfacher
und wirtschaftlicher eingesetzt werden kann.
Lerninhalte:
• Funktionsweise von einfach- und doppeltwirkenden
Zylindern
•Kennenlernen von verschiedenen Wegeventilen
•Funktionsweise und Aufbau von elektropneumatischen
Steuerungen
•Verbindungsprogrammierte Steuerungen
•Programmierbare Steuerungen
•Aufnahme von Weg- / Zeitdiagrammen
•Zeitabhängige Steuerungen
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PBC 11 / PEC 11
Pneumatik / Elektropneumatik
Angelehnt an die Übungen des Bundesinstitutes für Berufsausbildung (BIBB).
Lerninhalte:
• Direkte und indirekte Steuerung, einfach- und
doppeltwirkender Zylinder
• Wegabhängige, druckabhängige und zeitabhängige
Steuerung, doppeltwirkender Zylinder
• Signalüberschneidung, Umschaltventil Grafcet
• Mit original Industriekomponenten
PBC 11 / PEC 11
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Lernplattform 4.0
Heute sind die Technologien einem raschen Wandel unterworfen.
Dieser Trend erhöht auch die Erwartungen in der Aus- und Weiterbildung. Lucas-Nülle entwickelt Trainingssysteme, die eine Ausbildung in der komplexeren Welt der Industrie 4.0 ermöglichen.
Die Multimedia-Kurse kombinieren kognitive und praktische
Trainingseinheiten zu einem Gesamtkonzept, das Theorie und
Praxis verbindet. Sie ermöglichen es Schülern und Studierenden
ihre Fähigkeiten zu erweitern und die Handhabung technischer
Geräte zu erlernen. Angefangen bei den Grundlagen bis hin zu
weiterführenden Kursen aus den verschiedensten Fachgebieten,
die für die Industrie 4.0 Voraussetzung sind, stehen eine Vielzahl
von Multimediakursen für die schulische, berufliche und
Ingenieurausbildung zur Verfügung.
Vorteile:
• Erwerb von praxisorientierten Fähigkeiten und Handlungskompetenz
• Interaktive Experimente mit Anleitungen und Animationen
• Zugriff auf aktuelle Mess- und Prüftechniken mit umfangreichen Auswertungsmöglichkeiten
• Praxisorientierte Projektübungen für erfolgreiches Lernen
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Industrial
Mechatronic
System
LabSoft
Classroom
Manager
4.0
Der LabSoft Classroom Manager ist eine umfangreiche
Administrationssoftware zum UniTrain-System und zu allen
LabSoft-Kursen. Mit diesem Softwarepaket können Benutzer
eigene, unternehmensspezifische Tests, Prüfungen und Kursinhalte erstellen und verwalten.
Vorteile:
• LabSoft Manager: Verwalten von Benutzern und Kursen
• LabSoft Reporter: Lernstandskontrolle und Statistik
• LabSoft Editor: Erstellen und Editieren von Kursen
• LabSoft Questioner: Erstellen von Fragen, Messaufgaben
und Fragensammlungen für Kurse und Prüfungen
• LabSoft TestCreator: Automatische Prüfungserstellung
auf Basis von Fragensammlungen
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Das Ganze ist mehr als
die Summe seiner Teile
Lucas-Nülle bietet qualitativ hochwertige und technisch
ausgereifte Trainingssysteme für die folgenden Fachbereiche:
Gebäudesystemtechnik
Hydraulik, Pneumatik
Elektrische Energietechnik
Mess- und Regelungstechnik
Erneuerbare Energien
Kälte- und Klimatechnik
Maschinen und
Antriebstechnik
Mikrocomputertechnik
Elektrische und
Elektronische Grundlagen
Automatisierungstechnik
Kommunikationstechnik
Kfz-Technik
Mess- und Regelungstechnik
Labortechnik
Maschinen und Systemtechnik
Mehr Informationen zu Industrie 4.0 finden Sie im Katalog
Automatisierungstechnik von Lucas-Nülle.
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Lucas-Nülle GmbH
Siemensstraße 2
D-50170 Kerpen-Sindorf
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Tel. +49 2273 567-0
Fax +49 2273 567-39
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