Sichere Fabrik

SINAMICS Safety Integrated
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Der Ursprung der antriebsintegrierten Sicherheitsfunktionen
liegt in der EN 60204.
Gefahr:
Elektrischer Schlag
Unerwartete Bewegung
Reaktion
im Notfall:
Sicher Ausschalten
(galvanische Trennung)
Sicher Stillsetzen
Eine Handlung im Notfall, um die Versorgung mit
elektrischer Energie zur ganzen oder einem Teil einer
Installation abzuschalten, falls ein Risiko für
elektrischen Schlag besteht.
Befehl:
(genormt)
Eine Handlung im Notfall, um einen Prozess oder eine
Bewegung anzuhalten, der (die) gefahrbringend wurde.
Abschalten der elektrischen Energie erlaubt, aber nicht
gefordert.
Not-Aus
Not-Halt
Gleiche Taste – jedoch unterschiedliche Funktion.
Das sichere Stillsetzen wird durch Stopp-Funktionen realisiert.
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Industrietag - Die sichere Fabrik mit Safety Integrated
Die Maschinenrichtlinie 2006/42/EG
Risikobeurteilung
Risikominderung
Nachweis
Im Detail muss der Hersteller folgende Schritte durchführen:
Maschine beschreiben
Gefahren identifizieren
Risiken bewerten
Sicherheitskonzept
entwickeln
Validierung durchführen
Sicherheitskonzept
Richtlinienkonformität
umsetzen
nachweisen
Maßnahmen
CE-Kennzeichnung
dokumentieren
anbringen
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Seite 3
Industrietag - Die sichere Fabrik mit Safety Integrated
Die möglichen Gefährdungen können nach
EN ISO 12100 identifiziert werden.
Risikobeurteilung
Schneiden
Herabfallen
Bewegung
Schwerkraft
Annäherung
Drehung
• Einschneiden
• Quetschen
• Quetschen
• Quetschen
• Quetschen
• Einziehen
• Abschneiden
• Stoßen
• Stoßen
• Stoßen
• Stoßen
• Reiben
• Scheren
• Stauchen
• Abschürfen
• Quetschen
Identifizieren Sie systematisch alle vernünftigerweise vorhersehbaren Gefährdungen in sämtlichen Lebensphasen (von der Planung
bis zur Außerbetriebnahme) und Betriebsarten (Inbetriebnahme, Automatikbetrieb, Einrichten und Wartung) der Maschine.
Für die Risikobeurteilung einer Maschine kann die EN ISO 12100 herangezogen werden.
EN ISO 12100: Sicherheit von Maschinen – Allgemeine Gestaltungsleitsätze – Risikobeurteilung und Risikominderung
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Die Maschinenrichtlinie 2006/42/EG
Risikobeurteilung
Risikominderung
Nachweis
Im Detail muss der Hersteller folgende Schritte durchführen:
Maschine beschreiben
Gefahren identifizieren
Risiken bewerten
Sicherheitskonzept
entwickeln
Validierung durchführen
Sicherheitskonzept
Richtlinienkonformität
umsetzen
nachweisen
Maßnahmen
CE-Kennzeichnung
dokumentieren
anbringen
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Industrietag - Die sichere Fabrik mit Safety Integrated
Umsetzung der Stopp-Funktionen gemäß EN 60204 durch antriebsintegrierte
Sicherheitsfunktionen
EN 60204
Stopp-Kategorie 0
EN 61800-5-2
n
Auslösung Stopp-Befehl
(Energie aus)
Safe Torque Off
• Energiezufuhr wird sofort abgeschaltet
• Abschaltung elektromechanisch oder elektronisch
• Galvanische Trennung ist nicht gefordert
t
Austrudeln
Stopp-Kategorie 1
n
Safe Stop 1
Gesteuertes
Stillsetzen
• Antrieb wird elektrisch in den Stillstand gebremst
• Im Stillstand wird die Energiezufuhr abgeschaltet
t
• Abschaltung elektromechanisch oder elektronisch
kein Drehmoment
• Galvanische Trennung ist nicht gefordert
Safe Stop 2
n
Stopp-Kategorie 2
Gesteuertes
Stillsetzen
• Antrieb wird elektrisch in den Stillstand gebremst
• Im Stillstand wird die Energiezufuhr beibehalten
t
volles Drehmoment
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Industrietag - Die sichere Fabrik mit Safety Integrated
Übersicht der Sicherheitsfunktionen im Antrieb
gemäß EN 61800-5-2 Funktionale Sicherheit
• Funktionen zum sicheren Stillsetzen
Basic Functions
Safe Torque Off (STO)
Safe Stop 1 (SS1)
Safe Stop 2 (SS2)
Safe Operating Stop (SOS)
• Funktionen zum sicheren Bremsenmanagement
Safe Brake Control (SBC)
Safe Brake Test (SBT)
Extended Functions
• Funktionen zum sicheren Überwachen der Bewegung
Safely-Limited Speed (SLS)
Safe Direction (SDI)
• Funktionen zum sicheren Überwachen der Position
Safely-Limited Position (SLP)
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Seite 7
Safe Speed Monitor (SSM)
Safe Position (SP)
SBC und SBT gehen über den in der Norm genannten Umfang hinaus.
Industrietag - Die sichere Fabrik mit Safety Integrated
SINAMICS Niederspannungsumrichter
Für jede Anwendung den passenden Umrichter
Basis-Anwendungen
mit kleiner Leistung
Standard- Anwendungen mit kleinen bis großen Leistungen
Basis-ServoAnwendungen
Anspruchsvolle Anwendungen mit
kleinen bis großen Leistungen
G110
V20
G120C
G120P
G120
G120 D
G130/G150
G180
S110
V90
S120 AC
S120
S150
0,12kW…
3kW
0,12kW…
30W
0,55kW…
18,5kW
0,37kW…
400kW
0,37kW…
250kW
0,75kW…
7,5kW
75kW…
2.700kW
2,2kW…
6.600kW
0,12kW…
90kW
0,4kW…
7kW
0,12kW…
90kW
1,6kW…
5.700kW
75kW…
1.200kW
230V
-
230V
400V
-
400V
-
400V
-
230V
400V
500V
690V
400V
-
400V
500V
690V
400V
500V
690V
230V
400V
-
400V
-
230V
400V
-
400V
500V
690V
400V
500V
690V
IP20
IP20
IP20
IP20…IP55
IP20
IP65
IP00…IP54
IP20…IP54
IP20
IP20
IP20
IP20…IP54
IP20…IP54
Kühlung
Luft
-
Kühlung
Luft
-
Kühlung
Luft
-
Kühlung
Luft
-
Kühlung
Luft
-
Kühlung
Luft
-
Kühlung
Luft
-
Kühlung
Luft
Flüssigkeit
Kühlung
Luft
-
Kühlung
Luft
-
Kühlung
Luft
-
Kühlung
Luft
Flüssigkeit
Kühlung
Luft
-
Betrieb
2Q
-
Betrieb
2Q
-
Betrieb
2Q
-
Betrieb
2Q
-
Betrieb
2Q
4Q
Betrieb
2Q
4Q
Betrieb
2Q
-
Betrieb
2Q
-
Betrieb
2Q
-
Betrieb
2Q
-
Betrieb
2Q
-
Betrieb
2Q
4Q
Betrieb
2Q
4Q
Katalog
D31
Broschüre
V20
Katalog
D31
Katalog
D35, D31
Katalog
D31
Katalog
D31
Katalog
D11
Katalog
D18.1
Katalog
D31
Broschüre
V90
Katalog
PM21
Katalog
PM21, D21.3
Katalog
D21.3
Safety Int.
nein
Safety Int.
nein
Safety Int.
ja
Safety Int.*
nein
Safety Int.
ja
Safety Int.
ja
Safety Int.
ja
Safety Int.
ja
Safety Int.
ja
Safety Int.
ja
Safety Int.
ja
Safety Int.
ja
Safety Int.
ja
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Seite 8
* In Vorbereitung
Industrietag - Die sichere Fabrik mit Safety Integrated
SINAMICS G120 – Steckbrief
universeller Antrieb im gesamten Industrie- und Gewerbebereich
Modulare Umrichtersystem mit den
Funktionseinheiten Control Unit (CU) und
Power Module (PM) für jede Anwendung.
Powermodul Varianten:
Powermodul ohne Bremschopper PM230
Technik im Überblick
Sicherheitsfunktionen
 0,37kW – 90kW (Power Module PM 230)
 0,37kW – 250kW (Power Modul PM 240-2 und PM240)
teilweise bis SIL 3
oder PL e
 7,5kW – 90kW (Power Modul PM 250)
 Regelungsarten: U/f, ECO, Vektor, Drehmoment
 Motoren: Asynchron- und Synchronmotoren
Stärken in Kürze
Powermodul mit Bremschopper PM240-2 / PM240
 Viele innovative Funktionen: Rückspeisefähigkeit, neues Kühlkonzept für
zuverlässigen Betrieb, Energiesparfunktionen
 Aufwandsarme und durchgängige Lösungen: durch Totally Integrated
Automation (TIA) intuitive Durchgängigkeit vom SINAMICS zur
Automatisierungsebene SIMATIC
Powermodul rückspeisefähig PM250
 Integrierte Sicherheitsfunktionen STO, SS1, SBC, SLS, SDI, SSM ( kein
Geber nötig)
 Frei programmierbare logische Funktionsbausteine
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Industrietag - Die sichere Fabrik mit Safety Integrated
SINAMICS S120 DC-Drives – Steckbrief
Für anspruchsvolle Anwendungen im kleinen bis mittleren Leistungsbereich
Das modulare Umrichtersystem in
unterschiedlicher Bauform für High
Performance und Motion-Control- Aufgaben.
Technik im Überblick
Sicherheitsfunktionen
 1,6 kW – 107 kW (Booksize-Geräte)
 75 kW – 1200 kW (Chassis-Geräte)
teilweise
bis SIL
in 2SIL 3
oder
und PL
PL dd
 bis 1700 kW auch flüssigkeitsgekühlt
Einbaugeräte in den Bauformen
 Regelungsarten: U/f, ECO, Vektor, Servo, Drehmoment
• Booksize-Compact
 Motoren: Asynchron- und Synchronmotoren
• Booksize
 Integrierte Sicherheitsfunktionen
• Chassis
Stärken in Kürze
 Integrierter Webserver
dezentral
Schrankgeräte S120
Cabinet Modul
 Integrierte Sicherheitsfunktionen STO, SS1, SS2, SBC, SLS, SDI, SSM,
SOS, SLP, SP, SBT ( größtenteils ohne Geber möglich)
 Frei projektierbare Logik- und Regelungsfunktionen
 Energieeffizient durch Rückspeisefähigkeit und gemeinsamen
Zwischenkreis
 Spezielle Einspeisung (Active Line) erzeugt keine Blindleistung
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Industrietag - Die sichere Fabrik mit Safety Integrated
Sicherheitskonzept entwickeln
Maßnahmen für die Beispielmaschine in Richtung Antriebstechnik
Trennscheibe Vertikalfahrt mit SINAMICS S120
SS1  Stillsetzen der Vertikalfahrt bei Not Halt
SBC  sichere Ansteuerung der Haltebremse
Trennscheibe mit SINAMICS G120
SS1  Stillsetzen der Trennscheibe bei Not Halt
SLS  Einrichtbetrieb
SBT  Test des Haltemomentes der Bremse
SLP  Überwachung eines zulässigen Verfahrbereiches
SDI  korrekte Richtung der Trennscheibe
SSM  Öffnen der Schutztür bei fast Stillstand
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Seite 11
Industrietag - Die sichere Fabrik mit Safety Integrated
Sicherheitsfunktionen im Antrieb
Safe Brake Test (SBT)
Funktion
Anwendungsbeispiele - Kundennutzen
• Sichere Prüfung der Funktion verschleißbehafteter Bremsen durch
Aufbau eines Momentes gegen die geschlossene Bremse.
• Erkennung von Fehlern oder Verschleiß in der Mechanik
der Bremse.
• Je Antrieb können 2 Bremsen mit unterschiedlichen Testmomenten
geprüft werden.
• Automatische Tests der Bremswirkung reduzieren die
Wartungsaufwendungen und erhöhen die Sicherheit
und Verfügbarkeit der Maschine/Anlage.
• Einsetzbar für Motorhaltebremsen und externe Bremsen.
• Aufbau einer Sicheren Bremse durch Zusammenspiel
von SBC + SBT.
• Einsetzbar bei Vertikalachsen und hängenden Lasten
z.B. bei Portalkränen, Pressen.
Geeignet, um zusammen mit SBC eine sichere Bremse zu realisieren.
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Seite 12
Industrietag - Die sichere Fabrik mit Safety Integrated
Sicherheitsfunktionen im Antrieb
Safely Limited Speed (SLS)
Funktion
• Die Funktion SLS überwacht, dass eine parametrierte
Maximalgeschwindigkeit nicht überschritten wird.
• Falls die erlaubte Geschwindigkeit überschritten wird, wird eine
parametrierbare Stoppreaktion vom Antrieb eingeleitet.
Anwendungsbeispiele - Kundennutzen
• Direktes Arbeiten an einer Anlage während des Betriebs,
im Einrichtbetrieb oder bei Wartungsarbeiten z.B. bei Förderbändern, Schleifmaschinen, Wicklern, Pressen, Stanzen.
• Es stehen vier Grenzwertstufen zur Verfügung, zwischen denen im
Betrieb umgeschaltet werden kann.
• Sichere Beschränkung der Maximaldrehzahl zum Schutz
des Bedieners, der Maschine und des Werkstücks, z.B. bei
Bearbeitungsmaschinen, Textilmaschinen.
• Variable Grenzwerte können während des Betriebs über PROFIsafe
vorgegeben werden.
• Kontinuierliches Nachführen der Drehzahlgrenze in Abhängigkeit der
Wickeldurchmessers.
Geeignet für Maschinen, bei denen Gefährdungen durch Überschreitung
einer Geschwindigkeit entstehen können.
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Seite 13
Industrietag - Die sichere Fabrik mit Safety Integrated
Safely Limited Speed (SLS)
in konventioneller Verdrahtung
Bei Drehzahlüberschreitung wird der
Frequenzumrichter abgeschaltet.
– Sehr hoher Verdrahtungsaufwand, durch mehrere
Sicherheitsschaltgeräte und Schütze. Für die
Drehzahlerfassung sind ein Drehzahlgeber, zwei
Initiatoren und ein sicherer Drehzahlwächter nötig.
– Kein Schutz vor Manipulation der
Sicherheitsfunktionen.
– Wartungsintensiv, durch viele unabhängige
Überwachungsgeräte und mechanischer
Abschaltung.
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Industrietag - Die sichere Fabrik mit Safety Integrated
Safely Limited Speed (SLS)
mit dem SINAMICS G120 über PROFIsafe
Auswerten
Fehlersichere
Steuerung
PROFINET / PROFIsafe
Dezentrale
Peripherie mit
F-Modulen
Über die sicheren Digitaleingänge des F-CPU werden die
Sicherheitssensoren eingelesen und verknüpft.
Mittels Profinet mit PROFIsafe wird im SINAMICS G120, die
Sicherheitsfunktion SLS aktiviert. Zusätzlich können weitere
Sicherheitsfunktionen wie STO oder SS1 genutzt werden.
Der Status der SINAMICS G120 Sicherheitsfunktionen wird
sicher über PROFIsafe an die F-CPU zurückgemeldet und kann
dort im Sicherheitsprogramm weiter verarbeitet werden.
Erfassen
Reagieren
Antrieb mit
Integrierter
Sicherheit
+ Sofortige Überwachung der Verzögerungsrampe und der
limitierten Geschwindigkeit.
+ Einfache Erweiterungsfähigkeit und Mehrfachverwendung des
Sensorsignals für mehrere Antriebe ohne zusätzlichen
Verdrahtungsaufwand.
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Industrietag - Die sichere Fabrik mit Safety Integrated
Safely Limited Speed (SLS)
Gegenüberstellung der Kosten am Beispiel eines 1,5kW Antriebes
Konventionelle Verdrahtung:
Anzahl
Gerät
Platzbedarf (rein Geräte)
1
SINAMICS G120 mit PM240-2
143
cm²
1
SINAMICS G120 mit CU240E-2PN
0
cm²
1
Drehzahlwächter
Kabeladapter zw. Encoder und
Drehzahlwächter
Initiator
Schütze
Entstörglieder
50
cm²
cm²
1
2
2
2
25
0
30
0
248
cm²
cm²
cm²
cm²
Verdrahtung über PROFINET
Anzahl
Gerät
Platzbedarf (rein Geräte)
1
SINAMICS G120 mit PM240-2
143
cm²
1
SINAMICS G120 mit CU240E-2PN F
0
cm²
143
cm²
Preisvorteil
von bis zu
30%
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Industrietag - Die sichere Fabrik mit Safety Integrated
Safely Limited Speed (SLS)
Lizenzhandling beim SINAMICS S120
+ reine Softwarefreischaltung
+ keine weitere Hardware nötig bei PROFIsafe
+ Achsen sind individuell einstellbar
Lizenzhandling beim SINAMICS S120 mit CU320-2
Anzahl
Beschreibung
Bestellnummer
1
CompactFlash Card ohne Safety-Lizenz
6SL3054-0EH00-1BA0
1
1
1
1
CompactFlash Card mit Safety-Lizenz
für 1 Achse
CompactFlash Card mit Safety-Lizenz
für 2 Achse
CompactFlash Card mit Safety-Lizenz
für 3 Achse
Nachlizenzierung der Safety-Lizenz
6SL3054-0EH00-1BA0 - Z +F01
6SL3054-0EH00-1BA0 - Z +F02
6SL3054-0EH00-1BA0 - Z +F03
6SL3074-0AA10-0AA0
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Seite 17
Industrietag - Die sichere Fabrik mit Safety Integrated
Sicherheitsfunktionen im Antrieb
Safe Direction (SDI)
Funktion
• Mit SDI wird sicher überwacht, dass sich der Antrieb nur in die
zulässige Richtung bewegt.
• Falls sich der Antrieb in die falsche Richtung bewegt, wird eine
parametrierbare Stoppreaktion eingeleitet.
• Die Sollwerthoheit bleibt dem überlagertem Motion Controller
erhalten. Dieser muss sicherstellen, dass der Antrieb nach Ablauf
der projektierten Zeit die korrekte Drehrichtung erreicht hat.
Anwendungsbeispiele - Kundennutzen
• Steigerung der Produktivität, da ein Schutzraum für den Bediener
freigegeben werden kann, sobald sich die Maschine vom Bediener
wegbewegt, z.B. bei Regalbediengeräten, Kränen, KunststoffPressen.
• Verhinderung mechanischer Beschädigungen der Maschine
bei unzulässiger Drehrichtung, z. B. bei Fräsmaschinen.
Geeignet für Maschinen, bei denen zyklisch Material beschickt und entnommen werden muss oder zum Schutz
vor unzulässiger Drehrichtung.
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Seite 18
Industrietag - Die sichere Fabrik mit Safety Integrated
Sicherheitsfunktionen im Antrieb
Safely Limited Position (SLP)
Funktion
• Mit der Funktion SLP kann sicher überwacht werden, dass sich die
Achse in einem definierten Verfahrbereich bewegt.
• Es kann während des Betriebs zwischen 2 Verfahrbereichen
umgeschaltet werden.
• Falls eine der Verfahrgrenzen verletzt wird, wird die parametrierte
Stoppreaktion ausgeführt.
Anwendungsbeispiele - Kundennutzen
• Überall dort, wo der Verfahrbereich nicht durch Schutztüren
oder Schutzgitter (komplett) abgesichert werden kann, z.B.
bei Regalbediengeräten, Portalkränen, Bearbeitungszentren.
• Mit SLP werden sichere Softwareendschalter realisiert; mechanische
Endschalter können eingespart werden.
Geeignet für Maschinen, bei denen Schutzräume überwacht werden müssen.
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Seite 19
Industrietag - Die sichere Fabrik mit Safety Integrated
SINAMICS - Antriebs-Sicherheitsfunktionen
Ansteuerung der Sicherheitsfunktionen
SINAMICS bietet zwei Varianten für die Ansteuerung der Sicherheitsfunktionen:


Über Klemmen
(z.B. beim Einsatz einer
konventionellen
Sicherheitsschaltung)
Sensorik
Über den Feldbus
Profibus/Profinet mit sicherer
Kommunikation
(z.B. beim Einsatz
einer Fehlersicheren
Steuerung)
ggf. konventionelle
Sicherheitsschaltung
M
M
M
M
PROFINET / PROFIsafe
Sensorik
Fehlersichere
Steuerung
SINAMICS passt in jedes Sicherheitskonzept
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Seite 20
Industrietag - Die sichere Fabrik mit Safety Integrated
Ansteuerung der Sicherheitsfunktion mit PROFIsafe
Beispiel Function Safe Torque Off (STO)
Angesteuert werden kann STO z.B. durch
den direkten Anschluss eines Not-HaltTaster an den fehlersicheren Eingang (FDI) des G110M oder über PROFIsafe.
Rückmeldung STO aktiviert
Aktivierung von STO in den weiteren Antrieben
Diese beiden Varianten können auch
kombiniert werden.
Weitere Sicherheitsschaltgeräte sind nicht
erforderlich.
Anwendungsbeispiel:
Abschaltung im Not-Halt Fall
STO über
PROFIsafe
STO
aktiviert
STO über
PROFIsafe
Not-Halt Betätigung
Einfache Realisierung von Sicherheitsfunktionen und Einsparung von fehlersicherer Peripherie
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Seite 21
Industrietag - Die sichere Fabrik mit Safety Integrated
Aufbau des PROFIsafe – Telegramms 30
Steuerwort des PROFIsafe-Telegramms 30
Bit
STW
15
-
14
-
13
12
SDI neg. SDI pos.
11
-
10
9
SLS Bit SLS Bit
1
0
8
7
6
5
4
3
2
1
0
-
Int.
Event
ACK
-
-
SLS
-
-
SS1
STO
8
7
6
5
4
3
2
1
0
-
Int.
Event
-
-
SLS
aktiv
-
-
SS1
aktiv
STO
aktiv
Zustandswort des PROFIsafe-Telegramms 30
Bit
ZSW
15
SSM
14
-
13
12
SDI
SDI neg.
pos.
akt
akt.
11
-
10
9
Aktives Aktives
SLS Bit SLS Bit
1
0
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Seite 22
Industrietag - Die sichere Fabrik mit Safety Integrated
Aufbau des PROFIsafe – Telegramms 900
Steuerwort des PROFIsafe-Telegramms 900
Bit
15
14
13
12
SDI neg. SDI pos.
11
-
10
9
SLS Bit 1 SLS Bit 0
8
7
6
5
4
3
2
1
0
-
Int.
Event
ACK
-
-
SLS
-
-
SS1
STO
S_STW1
-
-
Bit
15
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0
S_STW5
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0
-
Int.
Event
-
-
SLS
aktiv
-
-
SS1
aktiv
STO
aktiv
Zustandswort des PROFIsafe-Telegramms 900
Bit
15
14
13
12
S_ZSW1
SSM
-
Bit
15
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0
S_ZSW5
-
-
-
-
-
F-DI 2
F-DI 1
F-DI 0
-
-
-
-
-
-
-
-
SDI neg. SDI pos.
akt
akt.
11
-
10
Aktives Aktives
SLS Bit 1 SLS Bit 0
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Seite 23
Industrietag - Die sichere Fabrik mit Safety Integrated
Die Safety IBN kann im Startdrive V13 SP1
Online in wenigen Schritten durchgeführt werden.
1. Antrieb Online verbinden
7. Safety IBN beenden
2. Safety IBN starten
3. Sicherheitsfunktion(en) und
Ansteuerart auswählen
6. PROFIsafe-Adresse Online
einstellen und Zusatzdaten mit
Parameter verschalten
4. Sicherheitsfunktion(en) parametrieren
5. Teststopp festlegen
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Die Maschinenrichtlinie 2006/42/EG
Risikobeurteilung
Risikominderung
Nachweis
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Maschine beschreiben
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Sicherheitskonzept
entwickeln
Validierung durchführen
Sicherheitskonzept
Richtlinienkonformität
umsetzen
nachweisen
Maßnahmen
CE-Kennzeichnung
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anbringen
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Industrietag - Die sichere Fabrik mit Safety Integrated
Validierung beim SINAMICS
Unterstützung durch Software
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Industrietag - Die sichere Fabrik mit Safety Integrated
Validierung beim SINAMICS
Unterstützung durch Handbuch
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Seite 27
Industrietag - Die sichere Fabrik mit Safety Integrated
SINAMICS G und S mit Safety Projektierung
Erforderliche Maßnahmen bei Komponententausch
Der Komponententausch wird nach CRC-Check erkannt und mit
 F1640/F1641 (Komponenten getauscht  partieller Abnahmetest erforderlich) dargestellt.
Die notwendigen Maßnahmen werden mit Fehler F1650 beschrieben:
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Seite 28
Industrietag - Die sichere Fabrik mit Safety Integrated
SINAMICS Applikations-Beispiele
Startseite
Auswahl des
SINAMICS
Antrieb
Auswahl der
Funktion
Auswahl der S7Steuerung
Auswahl der
Projektierungssoftware (TIA Portal)
Auswahl der
Kommunikation
(DB, PN,…)
Safety, DCC,
FFB,….
Schneller zu passenden Applikation:
Auswahl der passenden Applikation nach produkt-, anlangen- und kundenspezifischen Vorgaben
www.siemens.de/sinamics-applikationen
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Industrietag - Die sichere Fabrik mit Safety Integrated
Auf unseren Internetseiten finden Sie alle Informationen
zu SINAMICS Safety Integrated.
www.siemens.de/safety-drives
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Industrietag - Die sichere Fabrik mit Safety Integrated
Die sichere Fabrik
Die Schneidmaschine mit Materialvorschub muss gemäß
SIL2 nach IEC 62061 bzw. PL d nach EN ISO 13849
stillgesetzt werden und gegen Wiederanlauf gesichert sein, sobald ...
1
... die Türen geöffnet werden.
2
... das Not-Halt-Befehlsgerät
gedrückt wird.
3
… das 2-Hand Bediengerät nicht
betätigt wird ( Manueller Betrieb)
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Industrietag - Die sichere Fabrik mit Safety Integrated
Die sichere Fabrik
Live
Demo
 Vorstellung der Ansteuerung SINAMICS G120
über Technologieobjekt „Drehzahlachse“ und
PLCOpen Bausteine der S7-1516F
 Inbetriebnahme Safetyfunktion STO im
Antrieb und Ansteuerung über PROFIsafe
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Industrietag - Die sichere Fabrik mit Safety Integrated