I RHO I MODULAR END SEALER SEALING SOLUTIONS. PEEL OFF ENDS. ALLES DENKBARE IST MACHBAR I RHO I ÜBERSICHT MODULAR END SEALER Der RHO I modular end sealer ermöglicht das gasdichte Fügen siegelfähiger Membranen mit Deckelringen aus Weißblech oder Aluminium unter der Einwirkung von Temperatur und Druck im Wärmekontaktverfahren. In zwei Modulen werden die Funktionen • Ausstanzen der Membranen aus Band Produktbeispiele • Positionierung der Membranen auf dem Deckelring • Siegeln • Umlegen der Aufreißlasche sowie • Prägen von Membran und Lasche realisiert. Durch das modulare System mit Karussellprinzip ist der Automat flexibel an verschiedene Aufgaben und Leistungsanforderungen anpassbar, d.h. • flexibles Maschinenkonzept • Austausch kompletter Baugruppen • kurze Wechselzeiten 2 I RHO I MODULAR END SEALER AUFBAU UND FUNKTION • modulare, kontinuierlich arbeitende Verpackungsmaschine in rotativer Ausführung • bis zu acht Arbeitsstationen auf einem Karussell • Zuführung der Deckelringe aus einem Magazin MODUL 1 • Maschinenausführung mit einer oder zwei Bandzuführungen und Zerhacker • Ausstanzen von zwei Membranen je Band (rund) • Übergabe der Membranen an ein patentiertes Transfersystem mit Unterdruck auf den Übergabetellern • Ausrichten und Positionieren der Membran auf dem Deckelring • Siegeln der Membranen MODUL 2 • Umlegen der Aufreißlasche nach innen und gleich zeitiges Prägen der aufgesiegelten Membran Übergabeeinheit für die Membranen Laschenhebel Positionierung der Membran auf dem Deckelring 3 VORTEILE PROZESSÜBERWACHUNG Überwachung aller Maschinenparameter • einstellbarer Siegeldruck für alle Werkzeuge durch vorgespannte Pneumatikzylinder • automatische Temperaturregelung in jedem Siegelwerkzeug (1x Ober- und 1x Unterteil) Qualitätsüberwachung (optional): • liegt die Temperatur nicht im Sollbereich, wird diese Station bei laufender Produktion nicht bestückt • Erkennen fehlerhafter Siegelungen FLEXIBLES MASCHINENKONZEPT • Hinzufügen von weiteren Arbeitsstationen auf das Karussell möglich, um Leistungssteigerungen zu erreichen, z.B. von vier auf acht Stationen • für das Siegeln von runden und unrunden Deckelringen SCHNELLE UND ENFACHE FORMATWECHSEL • schneller Werkzeugwechsel durch Verbundwerkzeuge für alle Arbeitsstationen in allen Modulen für das Ausstanzen, für das Siegeln sowie für das Prägen der Membran • voreingestellte Werkzeuge können ohne Justierarbeiten eingesetzt werden • geringe Wartung durch hochwertige Komponenten WERKZEUGE STANZWERKZEUG FÜR MEMBRAN • Folienstanzwerkzeuge für Doppelband zur besseren Materialausnutzung • Folienstanzwerkzeug mit Vierfach-Rollenführung nahe der Stanzstelle zur Erhöhung der Gestellsteifigkeit und Sicherung des Schnittspaltes SIEGELWERKZEUG • Ober- und Unterwerkzeug mittels Linearführung im Werkzeug zueinander geführt • Isolation der Werkzeuge und ihrer Linearführung mittels hochwertiger Hochtemperaturkunststoffe Magnettasche • lange kontinuierliche Siegelzeit bis zu 0,5 s 4 I RHO ISERIE PRODUKTBEISPIELE BAUREIHE RHO RHO I MODULAR END SEALER RHO II BAUREIHE FÜR DAS SIEGELN VON DOSEN Deckel- ringe Karton- böden vorgezogene Membranen Stanzen Membran Kalibrieren und Vorsiegeln optional: Kalibrieren Siegeln und Umlegen der Lasche optional: Stanzen Kartonböden optional: Bördeln Siegeln SICHERHEITSSTANDARDS Umformen Dosen, Siegeln Membranen Heiß- bördeln Siegeln der Membran Aufschleppen Kunststoffkappe Maschinenrichtlinie 2006/42/EG 5 I RHO I TECHNISCHE DATEN MODULAR END SEALER RHO I Leistung max. Stationen je Modul VRMD 100/4 rund 200 epm* unrund 100 epm* VRMD 100/8 rund 400 epm* unrund 200 epm* 4 Stationen 8 Stationen Anzahl der Module 2 Module** Produkte gesiegelte Deckelringe Durchmesser Deckelring rund: 70...105 mm ** unrund: 70...140 mm ** Materialspezifikation Weißblech, Aluminium mit/ohne Beschichtung Membran mit siegelfähiger Beschichtung Materialdicke Deckelring | s = 0,18...0,23 mm** Membran | s = 0,04...0,10 mm ** * in Abhängigkeit von den Produktabmessungen ** weitere Formate auf Anfrage Gebr. Leonhardt GmbH & Co. KG Blema Kircheis Erdmann-Kircheis-Str. 13-15 08280 Aue, Deutschland www.blema.de Reimar Frieß E-mail [email protected] Tel +493771 278 220 Fax +493771 278 241 Manuela Stierand E-mail [email protected] Tel +493771 278 227 Fax +493771 278 241 © LEONHARDT GROUP 03/2012 - 05-01/01-DE KONTAKT 6
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