compoundiersysteme im vergleich

Technikforum
COMPOUNDIERSYSTEME IM VERGLEICH
IHRE LERNINHALTE
• Unterschiede bei der Compoundierung mit
»» Einschnecke
»» Gleich- und gegenläufiger Doppelschnecke
»» Ko-Kneter
»» Ringextruder
»» Planetwalzenextruder
• Analyse und Optimierung der Hauptverfahrensschritte in den
unterschiedlichen Systemen
• Vergleichende Darstellung der Systeme
• Harmonisierung von Produktqualität und Kosten
• Einfache Rechenansätze bei der Auslegung von Anlagen
• Mit konkreten Beurteilungshilfen das richtige System für Ihre
Anwendung finden
TERMINE UND ORTE
» 16. und 17. Februar 2016
Karlsruhe
IHRE FORUMSLEITUNG
Dipl.-Ing. Hans-Ulrich Siegenthaler
Technology Expert, Kneading Experts
GmbH, Suhr (Schweiz)
Qualität sichern –
Energiebedarf minimieren –
Investitionskosten senken
Umfassende Übersicht
über die gängigen Systeme
und Verfahren der
Aufbereitungstechnik
Veranstaltung der VDI Wissensforum GmbH
www.vdi-wissensforum.de
Telefon +49 211 6214-201 | Fax +49 211 6214-154
ALLGEMEINE
INFORMATIONEN
FORUM
ZIELGRUPPE
Bei der Auswahl und der Auslegung von Schneckenextrudern
für Kunststoffaufbereitungsprozesse spielen die Kriterien
Produktqualität und Kosten die wesentliche Rolle.
Bestimmend für die Kosten sind vor allem die Energie-,
Investitions- und Personalkosten, wobei die ersten
beiden Kostenarten bei der hier angestellten Betrachtung
ausschlaggebend sind.
Das Forum richtet sich an:
Ingenieure und technische Führungskräfte aus dem
Bereich der Aufbereitungs- und Compoundiertechnik.
VERANSTALTUNGSHINWEISE
Technikforum
Der Einschneckenextruder
08. und 09. März 2016, Düsseldorf (03FO073014)
Die bei der Kunststoffaufbereitung relevanten fünf
Hauptverfahrensschritte Aufschmelzen, Ver- und Zerteilen,
Entgasen und Druckaufbau müssen beim Auswahlverfahren
im Prinzip einzeln und nach den oben genannten Hauptkriterien Produktqualität, Energiebedarf und Investitionskosten überprüft und gegebenenfalls optimiert werden. Da
dies bis heute wegen der Kompliziertheit und des Aufwandes
kaum üblich ist, muss man sich mit der summarischen
Beurteilung am Ende des Extrusionsprozesses begnügen.
Seminar
Optimierter Betrieb und Scale-Up von
Doppelschneckenextrudern
13. und 14. April 2016, Leverkusen (03SE015011)
Technikforum
PVC-Verarbeitung
27. und 28. April 2016, Bad Salzuflen (03FO074008)
Mit Besichtigung der MTI Mischtechnik International
GmbH, Detmold
Ziel dieses Forums ist es, diese Beurteilung für
verschiedene Aufbereitungsprozesse und für die
verschiedenen Systeme Einschneckenextruder, Doppelschneckenextruder, Gegenläufer, Mehrschneckenextruder,
Planetenwalzenextruder und Ko-Kneter anzustellen und
vergleichend darzustellen, um Entscheidungsfindungen
zu erleichtern. Daneben werden die heute angewandten
einfachen Rechenansätze zur Maschinenauslegung
aufgezeigt.
LEITER DES FORUMS
Dipl.-Ing. Hans-Ulrich Siegenthaler,
Kneading Experts GmbH, Suhr (Schweiz)
Nach Abschluss einer Maschinenschlosserlehre studierte
Herr Siegenthaler an der HTL (heute FHNW) BruggWindisch in der Schweiz Maschinenbau mit Vertiefungsrichtung Kunststofftechnik. Während 25 Jahren hat er für
die Buss AG die Verfahrenstechnik als Prozessingenieur,
Leiter der Entwicklung, des Technikums, der Ingenieurabteilung sowie in der Geschäftsleitung geprägt. Mehrere
Maschinen-Generationen sowie viele neue Anwendungen
wurden unter seiner Führung lanciert. Anfang 2015 hat er
seine eigene Firma gegründet. Diese bietet Wertangebote
im Bereich Verfahrenstechnik für die Kunststoff-, Lebensmittel-, Pharma- und Aluminium-Industrie an. Neben
diesen Kernaktivitäten besitzt Herr Siegenthaler einen
Lehrauftrag an der FHNW in der Schweiz und publiziert
regelmäßig.
Ausführliche Informationen und weitere Veranstaltungen
finden Sie unter www.vdi-wissensforum.de.
»
VDI Wissensforum | www.vdi-wissensforum.de | Tel. +49 211 6214-201 | Fax +49 211 6214-154
5 GUTE GRÜNDE, WARUM SIE
DIESES FORUM BESUCHEN SOLLTEN
++ Nutzen Sie das Expertenwissen, um Ihre eigene
Fertigung zu optimieren
++ Sparen Sie Energie und Rohstoffe und steigern
Sie die Produktivität Ihrer Anlage
++ Lernen Sie die neuesten Verfahren und
Techniken kennen und sichern Sie sich so den
Vorsprung vor dem Wettbewerb
++ Finden Sie praktische Entscheidungshilfen für
Ihre individuelle Problemstellung
FORUMSINHALT
1. Tag 09:30 Uhr bis 18:00 Uhr
1. Übersicht und Einführung
• Was ist unter Compoundieren und Compoundier-Systemen zu
verstehen?
• Physikalische Vorgänge beim Mischen in der viskosen Phase:
Aufschmelzen, dispersives (zerteilendes) und distributives
(verteilendes) Mischen, Benetzen, Entgasen
• Anforderungsprofile für die Compoundier-Systeme aus
verfahrenstechnischer, technischer und wirtschaftlicher Sichtweise
Dipl.-Ing. Hans-Ulrich Siegenthaler, Technology Expert, Kneading
Experts GmbH, Suhr (Schweiz)
2. Der Einschneckenextruder
• Konstruktiver Aufbau
• Materialzufuhr und -einzug
• An- und Aufschmelzen
• Entgasen und Mischen
• Materialaustrag
• Verfahrensbeispiel Direktextrusion
Prof. Dr. Frank Pöhler, Fakultät für Maschinenbau und
Mechatronik, Hochschule Karlsruhe
3. Gleichläufige Doppelschneckenextruder
• Schneckenprofil und Bewegungsprinzip
• Kenngrößen für Drehmoment und freies Volumen
• Optimierung und Entwicklung von Drehmoment und Volumen
• Möglichkeiten der Verbindung von Welle und
Schneckenelementen
• Baureihenauslegung
• Anwendungsbeispiele und Betriebserfahrungen
Dipl.-Ing. Frank Lechner, Leiter Verfahrenstechnik,
Coperion GmbH, Stuttgart
4. Continuous Mixer(CM) & Compact Processor (CP)
kontinuierliches Compoundieren mit entgegenlaufenden
nicht ineinander greifenden Rotoren
• Unternehmen
• Anwendungen – Herstellung von hochgefüllte Compounds und
scher- und temperatursensible Materialien
• Aufbau des CP
• Arbeitsweise/Verfahrenstechnik
• Anwendung Beispiele mit Prozessdaten
Peter Gohl, Sales Engineer, Farrel Pomini - HF Mixing-Group,
Germany
5. Compoundieren mit dem gegenläufigen Doppelschneckenextruder
• Einsatz unterschiedlich langer Verfahrenseinheiten in der
PVC-Verarbeitung
• Auswirkung auf Plastifizierung und Flexibilität in der Produktion
• Eignung des Gegenläufers bei der Verarbeitung von
Nicht-PVC-Materialien
Dipl.-Ing. (FH) Rainer Vießmann, Verfahrenstechniker, Dipl.-Ing.
Christian Stützinger, Leiter Verfahrenstechnik Hans Weber Maschinenfabrik GmbH, Kronach
6. Vielwellenextruder: Der RingExtruder
• Der RingExtruder RE: nur eine neue Variante der
Compoundiersysteme oder ein wichtiger Technologieschritt?
• Aufbau/Konstruktion
• Bewegungsprinzip
• Verfahrenstechnische Wirkungsweise
• Baureihe
Dr.-Ing. Michael Erdmann, Leiter Verfahrenstechnik, Extricom
GmbH, Blach Extruder & Components, Lauffen a.N.
7. Planetwalzenextruder
• System Planetwalzenextruder
• Aufbau und Konstruktion
• Verfahrenstechnik
• Anwendungen
Dipl.-Ing. Ralf Düchting, Head of Processing / Division Packaging,
Battenfeld-Cincinnati Germany, Bad Oeynhausen
8. Ko-Kneter
• Aufbau und Arbeitsprinzip
• Scherung und Energieeinleitung
• Scale up
• Baureihenvergleich
• Anwendungsbeispiele und Betriebserfahrungen
Dip.-Ing. Andreas Niklaus, Prozessingenieur, Buss AG, Pratteln (Schweiz)
Im Anschluss: Diskussion und Erfahrungsaustausch bei einem
kleinen Imbiss
2. Tag 09:00 Uhr bis 12:30 Uhr
9. Gleichgewicht zwischen Flexibilität und wirtschaftlichem
Betrieb von Doppelschnecken-Compoundier-Extrudern
• Vorstellung einer Methode der Wirtschaftlichkeitsberechnung
zur Bewertung unterschiedlicher Extrusionssysteme und
Anlagengrößen
• Parameter und Einflussfaktoren dargestellt an verschiedenen
Szenarien
Dipl.-Ing. Hans-Ulrich Siegenthaler
10. Rechenansätze für den Praktiker zur Auslegung und zum
Scale-up gleichlaufender Doppelschneckenextruder
• Berechnungsansätze zum Einzugsverhalten, dem Druckaufbauvermögen und der Antriebsauslegung
• Abschätzung des Druckaufbaus der Austragsteile
• Methoden des Scale-up und deren Grenzen
Dipl.-Ing. Hans-Joachim Sämann, i.A. Coperion GmbH, Stuttgart
11. Vergleich der Systeme
• Vergleich der Funktionszonen und der Verfahrenstechnik
• Einzug, Aufschmelzen
• Mischen, Scheren, Dehnen, Entgasen, Kühlen
• Haupteinsatzgebiete, Flexibilität
• konstruktiver Aufbau und Maschinengrößen
• Drehzahlbereich und Durchsatzbereich
Dipl.-Ing. Hans-Ulrich Siegenthaler
Abschlussdiskussion
COMPOUNDIERSYSTEME
IM VERGLEICH
Gedruckt auf 100 % Recycling-Papier,
versehen mit dem Blauen Engel.
13N06PO26v
VDI Wissensforum GmbH
Kundenzentrum
Postfach 10 11 39
40002 Düsseldorf
Telefon: +49 211 6214-201
Telefax: +49 211 6214-154
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www.vdi-wissensforum.de
Ich nehme wie folgt teil:
16. und 17. Februar 2016, Karlsruhe Mit dem FSC® Warenzeichen
werden Holzprodukte aus­ge­
zeichnet, die aus verantwortungsvoll bewirtschafteten
Wäldern stammen, unabhängig
zertifiziert nach den strengen
Kriterien des Forest Stewardship Council (FSC). Für den
Druck sämt­licher Programme
des VDI Wissensforums werden
ausschließlich FSC-Papiere
verwendet.
Veranstaltungs-Nr. 03FO072014
Bitte Preiskategorie wählen
Preis p./P. zzgl. MwSt.
PS
Teilnahmegebühr
1
EUR 1.420,–
persönliche VDI-Mitglieder
2
EUR 1.320,–
VDI-Mitgliedsnummer*
www
* Für die Preisstufe (PS) 2 ist die Angabe der VDI-Mitgliedsnummer erforderlich.
Nachname
VERANSTALTUNGSORT / ZIMMERBUCHUNG
Karlsruhe: Leonardo Hotel Karlsruhe, Ettlinger Str. 23,
76137 Karlsruhe, Tel.: +49 7213727-0,
[email protected]
Vorname
Titel
Im Veranstaltungshotel steht Ihnen ein begrenztes Zimmerkontingent zu VDISonderkonditionen zur Verfügung. Bitte buchen
Sie Ihr Zimmer frühzeitig per Telefon oder E-Mail direkt bei dem
Hotel mit dem Hinweis auf die »VDI-Veranstaltung«.
Hotels in der Nähe des Veranstaltungsortes
finden Sie auch über unseren kostenlosen
Service von HRS, www.vdi-wissensforum.de/hrs
Funktion
Abteilung
Tätigkeitsbereich
Leistungen: Im Leistungsumfang sind die Pausengetränke und
an jedem vollen Seminartag ein Mittagessen sowie der Abendimbiss am 1. Veranstaltungstag enthalten. Ein ausführliches Handbuch wird den Teilnehmern am Veranstaltungsort ausgehändigt.
Firma/Institut
Exklusiv-Angebot: Als Teilnehmer dieser Veranstaltung bieten
wir Ihnen eine 3-monatige, kostenfreie VDI-Probemitgliedschaft
an. (Dieses Angebot gilt ausschließlich bei Neuaufnahme)
Straße/Postfach
PLZ, Ort, Land
Telefon
Fax
Mobilnummer
E-Mail
Abweichende Rechnungsanschrift
Teilnehmer mit Rechnungsanschrift außerhalb von Deutschland,
Österreich und der Schweiz zahlen bitte mit Kreditkarte.
Visa
American Express
Karteninhaber
Kartennummer
Datum
gültig bis (MM/JJ)
+
Prüfziffer
Anmeldungen: müssen schriftlich erfolgen. Anmeldebestätigung und Rechnung werden zugesandt. Gebühr bitte erst
nach Rechnungseingang unter Angabe der Rechnungsnummer
überweisen.
Unterschrift
Mastercard
Geschäftsbedingungen: Mit der Anmeldung werden die
Geschäftsbedingungen der VDI Wissensforum GmbH verbindlich anerkannt. Abmeldungen müssen schriftlich erfolgen. Bei
Abmeldungen bis 14 Tage vor Veranstaltungsbeginn erheben wir
eine Bearbeitungsgebühr von € 50,– zzgl. MwSt. Nach dieser
Frist ist die volle Teilnahmegebühr gemäß Rechnung zu zahlen.
Maßgebend ist der Posteingangsstempel. In diesem Fall senden
wir die Veranstaltungsunterlagen auf Wunsch zu. Es ist möglich,
nach Absprache einen Ersatzteilnehmer zu benennen. Einzelne
Teile des Seminars können nicht gebucht werden. Muss eine Veranstaltung aus unvorhersehbaren Gründen abgesagt werden,
erfolgt sofortige Benachrichtigung. In diesem Fall besteht nur
die Verpflichtung zur Rückerstattung der bereits gezahlten Teilnahmegebühr. In Ausnahmefällen behalten wir uns den Wechsel
von Referenten und/oder Änderungen im Programmablauf vor.
In jedem Fall beschränkt sich die Haftung der VDI Wissensforum
GmbH ausschließlich auf die Teilnahmegebühr.
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