www.dmgmori.com Stabile und präzise CNC-Drehmaschine NLX 2500 NLX 2500 Anwendungen und Teile Höhepunkte Maschine und Technologie Sonstiges Technische Daten NLX 2500 Spitzenleistungen im Bereich der Drehmaschinen Die NLX 2500 ist ein hochsteife, hochpräzise CNC-Drehmaschine, die in der Lage ist, verschiedene Werkstücke flexibel zu bearbeiten. Das Modell verfügt über den BMT (eingebauten Motor), der leistungsfähige Drehmöglichkeiten und hervorragende Fräsleistung ermöglicht und ist mit einem hochsteifen Maschinenbett ausgestattet. Da die Maschine mit CELOS + MAPPS V ausgestattet ist, ermöglicht die NLX 2500 den Bedienern die Bearbeitung verschiedener Werkstücke von einfachen bis zu komplex geformten Bauteilen mit einer einfachen Operation. Die Maschine bietet eine Vielzahl an Möglichkeiten, die von allen Bedienern genutzt werden können. 2 1 2 5 3 6 4 7 Maschinen für die Nahrungsmittelindustrie 1 Anschlussblock Automobilindustrie 2 Schwungrad 3 Bremsscheibe Konstruktionsbearbeitung 4 Flansch Industrielle Ausstattung 5 Antriebswelle 6 Zylinder Boote & Schiffe 7 Zylinderlaufbuchse 3 Anwendungen und Teile Höhepunkte Ì Highlights der Maschine Maschine und Technologie Sonstiges Technische Daten NLX 2500 Hohe Präzision durch kompromisslose Entwicklung Die NLX 2500 wurde mit den grundlegenden Merkmalen von Drehmaschinen, wie beispielsweise Zuverlässigkeit, Genauigkeit, Steifigkeit und Funktionsfähigkeit ausgestattet. Das Modell verwendet die DMG MORI Originaltechnologien, wie Kontrolle der thermischen Verschiebung, während die bewährten Funktionen der Vorgängermodelle übernommen wurden, beispielsweise das hochsteife Bett. Die ergonomisch gestaltete neue Abdeckung wurde so gestaltet, dass jede Bearbeitungsszene denkbar ist und die Arbeitsbelastung des Bedieners minimiert wird. Die NLX 2500 ist ein Bediener- und 4 umweltfreundliches Modell, das energiesparende Effekte durch die CELOS Anwendung visualisiert, mit dem Ziel, die Umweltbelastung zu reduzieren. 5 Fräsen + Ausgestattet mit BMT (Built-in Motor Turret) + Hochgeschwindigkeitswerkzeugspindel: 10.000 min-1 Bedienbarkeit + Ausgestattet mit dem digitalen Reitstock + CELOS＋MAPPS Ⅴ Hohe Präzision + Sorgfältig kontrollierte thermische Verschiebung + Präzisionsschnellwechselrevolver (Option) Hohe Steifigkeit + Führungsbahnen werden für die X / Y / Z Achsen verwendet Stromeinsparung + Energieeinsparung durch diverse Einstellungen und energieeinsparende Effektet Anwendungen und Teile Höhepunkte Ì Verschiedene Maschinenvarianten Maschine und Technologie Sonstiges Technische Daten NLX 2500 Ein umfangreiches Produktangebot, um die hohen Qualitätsansprüche der Kunden zu erfüllen Die NLX 2500 bietet eine Standard-Futtergröße von 10 Zoll für die Spindel 1, mit drei verschiedenen Drehlängen: 500, 700 und 1.250. Das Modell stellt die 2-Achsen Dreh-Spezifikation zur Verfügung, die Fräs-Spezifikation und die Y-Achsen-Spezifikation, zusammen mit verschiedenen Spindel- und Revolver-Optionen. Den Kunden steht somit eine breite Auswahl an verschiedenen Maschinen zur Verfügung. ＊ Nur die 2-Achsen-Drehen-Spezifikation ist für die NLX 2500 | 500 verfügbar. (Nicht für die NLX 2500 | 1250) NLX 2500｜500 NLX 2500｜700 6 Spezifikation MC Y SMC SY X X X X Y Y Z C Z C M Z Z C C M M M B C C B NLX 2500｜1250 7 ● Standardfunktionen ○ Option − Nicht anwendbar NLX 2500MC｜700 NLX 2500MC｜1250 NLX 2500Y｜700 NLX 2500Y｜1250 NLX 2500SMC｜700 NLX 2500SMC｜1250 NLX 2500SY｜700 NLX 2500SY｜1250 NLX 2500｜500 NLX 2500｜700 Spindel 1 / Revolver ● ● ● ● ● ● Revolver (Fräsen) − − ● ● ● ● Reitstock ○ ● ● ● − − Spindel 2 − − − − ● ● Y-Achse − − − ● − ● ＊ ＊ ＊Für die 2-Achsen-Dreh-Spezifikationen nur bei NLX 2500 | 500 und NLX 2500 | 700 Anwendungen und Teile Höhepunkte Maschine und Technologie Ì Hohe Steifigkeit Sonstiges Technische Daten NLX 2500 Maximierung der Bearbeitungsleistung durch die Maschinenstruktur Was für eine maximale Bearbeitungsleistung unverzichtbar ist, ist der robuste Maschinenaufbau. Wir führen Simulationen für Torsionssteifigkeit mit der FEM-Analyse in der Entwicklungsphase durch, um eine hochsteife Maschinenstruktur zu entwickeln. Es werden Führungsschienen auf den X / Y / Z Achsen verwendet - für bessere Dämpfungsleistung und dynamische Steifigkeit, die hervorragende Bearbeitungsleistungen ermöglicht. 1 FEM + Der hochsteife Maschinenaufbau wurden durch die FEM-Analyse entwickelt FEM: Finite Element Method 8 2 Flachführungen in X / Y / Z Achsen + Führungsschienen in allen Achsen, für höhere Vibrationsdämpfungsleistung und dynamische Steifigkeit (alle NLX 2500 Serie-Modelle) 3 Hochstabiles Bett + Führungsschienen auf den X / Y / Z-Achsen und ein hochsteifes Bett für die Schwerzerspanung + Hohe Oberflächengüte bei der Bearbeitung von schwer zerspanbaren Materialien und der intermittierenden Bearbeitung + Eilganggeschwindigkeit: X-Achse 30 m/min Z-Achse 30 m/min Y-Achse 10 m/min <Y-Achsen-Spezifikationen> Reitstock 7 / 20 m/min <vor / zurück> 4 Geräumiger Arbeitsbereich + Verfahrbereich X-Achse Z-Achse 260 mm 500 mm <NLX 2500｜500 > 795 mm <NLX 2500｜700 > 1.345 mm <NLX 2500｜1250 > Y-Achse 100 mm <± 50 mm (± 2.0 in.)> <Y, SY> B-Achse 734 mm <NLX 2500｜700 > <SMC, SY> 1.284 mm <NLX 2500｜1250 > <SMC, SY> Reitstock [380 mm] <NLX 2500｜500 > <2-Achsen Drehen> 650 mm <NLX 2500｜700 > <2-Achsen Drehen> 734 mm <NLX 2500｜700 > <MC, Y> 1.284 mm <NLX 2500｜1250 > <MC, Y> [ ] Option 3 1 9 2 2 Y-Achse X-Achse Z-Achse B-Achse 4 ● NLX 2500SY｜700 Anwendungen und Teile Höhepunkte Maschine und Technologie Ì Revolver Sonstiges Technische Daten NLX 2500 Ausgestattet mit BMT (Built-in Motor Turret) Der MC-Typ und der Y-Typ sind mit dem BMT (Revolverkopf mit integriertem Antriebsmotor) mit einer max. Werkzeugspindel mit 10.000 min-1 serienmäßig ausgestattet. Der Drehwerkzeug-Spindelmotor sorgt für eine hervorragende Bearbeitungsgenauigkeit mit dem Kühlmittelmantel, was die Wärmeerzeugung steuert. Die Y-Achsen-Spezifikation ermöglicht eine hocheffiziente, hochpräzise Bearbeitung von komplex geformten Werkstücken. 16 Anzahl der Werkzeugplätze Standard Option 2-Achsen Drehen 10 Werkzeuge 12 Werkzeuge＊1 MC 10 Werkzeuge 12, 16, 20 Werkzeuge Y, SMC, SY 12 Werkzeuge 10, 16, 20 Werkzeuge ＊1 Wenn der Werkzeughalter zusammen mit CL, SL oder Dura verwendet wird und ein I.D.-Zerspanungswerkzeug an der angrenzenden Station montiert ist, entsteht eine Störung beim 10-Zoll Standard-Spanfutter. ＊2 Hergestellt von Sauter (Ausschließlich 12-Stationen-Revolver, fest angeschraubt) 2-Achsen Drehen MC, Y, SMC SY＊2 Weiterentwickelte BMT-Technologie + Verbesserte Fräsleistung + Verbesserte Fräsgenauigkeit + Verringerung der Erwärmung und der Vibration des Revolvers + Reduzierter Energieverlust + Verschiebung: Konventionellen Maschine (5.000 min-1) 3,05 µm →NLX 2500 (10.000 min-1) 0,43 µm + Temperaturanstieg am Revolver: Vergleich mit konventioneller Maschine 1 / 10 oder weniger + Schwingungsamplitude: Vergleich mit konventioneller Maschine 1 / 3 oder weniger BMT：Built-in Motor Turret Universal-Winkel-Werkzeughalte (Beratung ist erforderlich) Da Werkzeuge eingestellt und in allen erforderlichen Winkeln im voraus festgestellt werden können, ist es für die Schräglochbearbeitung sehr effektiv. Im automatischen Betriebsmodus kann die Bearbeitung gleich nach der Revolverschaltung gestartet werden. 17 Schräglochbearbeitung mit universellem Werkzeughalter 20-Stationen-Revolverkopf-Spezifikationen für flexible und komplizierte Bearbeitungen ＊ [Option] 12-Stationen-Revolver VDI Schnellwechselsystem (Sauter Trifix) <Y, SY> [Option] + Mit dem 20-Stationen-Revolverkopf können Sie eine große Bandbreite von Werkstücken bearbeiten, einschließlich solcher, die besonders viele Prozesse benötigen. + Durch Verwendung eines kompakten Werkzeugsystems mit hoher Steifigkeit haben wir eine Vielseitigkeit erreicht, die der von Bearbeitungszentren gleichkommt. Dies ist ein Revolver mit der hohen Steifigkeit, hochgenauen Schnellwechselspezifikationen, die dem VDI-Werkzeugsystem entsprechen. Er reduziert die Einrichtungszeit, indem erheblich die Werkzeugmontagezeit verkürzt wird. ＊ Außer NLX 2500 | 500, NLX 2500 | 700 + Montagewiederholgenauigkeit 6 µm / 200 mm Anwendungen und Teile Höhepunkte Maschine und Technologie Ì Peripheriegeräte Sonstiges Technische Daten NLX 2500 Bewährte Qualität und zuverlässiger Service Wir bieten Hochleistungs-Peripheriegeräte, was zur drastischen Verbesserung der Einstellungen und Betriebszeiten führt. Da sich die DMG MORI Peripheriegeräte durch Wartungsfreundlichkeit sowie Qualität auszeichnen, können unsere Kunden diese über einen langen Zeitraum verwenden. Es kann die beste Ausrüstung entsprechend den Werkstücken und Bedürfnissen ausgewählt werden. Späneförderer (Option) + Bietet hocheffiziente Spänentsorgung ◎：Optimal ○：Möglich −：Ungeeignet Werkstückmaterial und Spangröße 20 Stahl Gusseisen Aluminium / Buntmetall Lang Kurz Pulverförmig Kurz Lang Kurz Pulverförmig Scharnierbandförderer ○ ○ − − ○ − − Scharnierbandförderer (Aluminium) − − − − − ○ − Kratzbandförderer − ○ ○ ○ − − − Magnet Abstreifer − ◎ ◎ ◎ − − − Richtlinien für Spangrößen Kurz: Späne mit Längen von 50 mm oder weniger, Spänebündel φ40 mm oder weniger Lang: Größer als oben genannt Übersicht der Optionen für den Einsatz von Kühlmittel. Sollte kein Kühlmittel eingesetzt werden, können Änderungen erforderlich sind. Diese können auch aufgrund der Menge des verwendeten Kühlmittels, aufgrund der Kompatibilität mit den Maschinen oder den angeforderten Spezifikationen erforderlich sein. ● Bitte wählen Sie den Späneförderer der Ihrer Art von Spänen entspricht. Falls Sie schwer zu bearbeitendes Material verwenden (Späne Härte HRC45 oder höher), wenden Sie sich bitte an Ihren unserem Vertriebsmitarbeitern. ● Wir haben mehrere Optionen für verschiedene Spanformen und Materialien vorbereitet. Für Details kontaktieren Sie bitte Ihren unserem Vertriebsmitarbeitern. ● Manuelles Werkzeugvoreinstellgerät in der Maschine Minimalmengenschmierung (Option) Luft + Ölnebel Werkstückmessgerät innerhalb der Maschine (Option) Werkstücklängenmessung Werkstückdurchmessermessung Nebelgenerator DMQP (Option) Das DMQP-Programm wurde für bestimmte Peripheriegeräte entwickelt, die die DMG MORI Standards in Qualität, Leistung und Wartungseigenschaften erfüllen. DMSQP bietet Kunden sogar eine noch größere Zufriedenheit. Umfangreiche Unterstützung bei der Maschine+ Peripheriegeräten Hydraulische Lünette (Option) DMQP Hydraulische Lünette Kühleinrichtung für Kühlmittel Maschine Servicecenter Ölnebel- Kühleinrichtung für Kühlmittel (Option) Absaugvorrichtung + Qualifizierte Peripheriegeräte werden von DMG MORI angeordnet + Es steht eine 24-stündige, kostenlose telefonische Unterstützung zur Verfügung, an 365 Tagen im Jahr (nur in Japan) ● Weitere Einzelheiten zu den DMQP-Positionen erfahren Sie bei unserem Vertriebsmitarbeitern. DMQP：DMG MORI Qualified Products Ölnebel-Absaugvorrichtung (Option) Paket (Option) Verschiedene Pakete stehen gemäß den unterschiedlichen Kundenanforderungen zur Verfügung. <Paketbeispiele> + Paket für Spanentsorgung + Paket für Roboter-Schnittstellen + Paket Kühlmittelzuführung durch die Spindel Hydraulik-Spannfutter (Option) + Paket Werkstückmessgerät innerhalb der Maschine + Paket hoher Präzision ● Weitere Einzelheiten zu den Paketen erfahren Sie bei unseren Verkaufsmitarbeitern. 21 Anwendungen und Teile Höhepunkte Maschine und Technologie Ì Verbesserte Bedienbarkeit / Wartung Sonstiges Technische Daten NLX 2500 Modernstes Design und hohe Benutzerfreundlichkeit Die NLX 2500 wurde mit dem Aspekt entwickelt, die Bearbeitungsleistung und die Wartungsfreundlichkeit zu verbessern. Das Modell erreicht eine kürzere MTTR (Mean Time To Repair / Mittlere Reparaturzeit), was durch gründliche Analyse der Anforderungen der Kunden erreicht wird, wie beispielsweise eine breitere Türöffnung, für bessere Arbeitseffizienz und Wartungsfreundlichkeit. Jeder Teil der Maschine ist einfach zu überprüfen - so kann die NLX 2500 stets ihre beste Leistung bieten, was zur Erhöhung der Produktivität beim Kunden beiträgt. 22 3 6 2 4 5 1 1 Nach vorn ausziehbarer Kühlmitteltank 4 Da der Kühlmitteltank auf der Vorderseite mit dem Späneförderer herausgezogen wird, erfordert die Reinigung keinen zusätzlichen Platz. Der Einfüllanschluss des Schmieröltanks für die Führungsschienen auf derMaschinenvorderseite für einfaches Nachfüllen angebracht. 5 2 Schmierölbehälter (Führungsbahnen) Kühlaggregat für Öl / Hydraulikaggregat Der Ölkühler und die Hydraulikeinheit sind auf der Rückseite der Maschine zusammen ohne Abdeckung angebracht, was einen einfachen Zugang bedeutet. Verbesserte Bedienbarkeit Die Einrichtung-Verarbeitbarkeit wurde durch die breite Türöffnung verbessert. Das Modell verwendet das TouchScreen-Bedienfeld mit Drehmechanismus. Der untere Touchscreen neigt sich, während sich dsa gesamte Panel horizontal dreht, was die Funktionsfähigkeit verbessert. 870 ｍｍ ● 3 NLX 2500SY | 700 Kollisionsschutztasche 6 Anordnung der Druckluftgeräte Die Luftgeräte wurden auf der Maschine für verbesserte Wartung zusammengelegt. Die Spannfutterabdeckung mit Tasche für den Werkzeugüberhang vermeidet eine Störung. ● NLX 2500Y l 1250 23 Anwendungen und Teile Höhepunkte Maschine und Technologie Sonstiges Ì Automationslösungen Technische Daten NLX 2500 Verschiedene Automatisierungslösungen Wir bieten Ihnen verschiedene Lösungen zur Automatisierung, mit Werkstückladern und -entladern sowie Stangenladern. Es ermöglicht eine vollständige Automatisierung, von der Bereitstellung von Rohstoffen bis zum Ausstoß von fertigen Werkstücken auf einer Maschine, was die Nebenzeiten verringert und den Profit des Kunden gewährleistet. 24 ● Ladertyp Max. Transportgewicht Portallader Max. Verfahrgeschwindigkeit GX-05 (Über der Maschine bewegliche Ausführung) kg m/min 180 Z-Achse (Lader bewegt sich nach rechts und links) m/min 200 Y-Achse (Lader bewegt sich vor und zurüvk) m/min − Doppelgreifer Backen Typ (Radius) Anwendbare Werkstückgröße mm 10 Außendurchmesser mm φ40−150 Länge mm 20−120 Max. Masse kg Werkstückspeicher Typ 5 Spurdrehteller mit zwei Hebern Werkstückspeicher Anzahl der Paletten Palette Max. Ladekapazität kg / Palette ● 5 (×2) X-Achse (Hand bewegt sich auf und ab) Hand Typ Laderhand Foto: NLX 2000SY 14 [20] [26] 35 Setzen Sie sich bitte mit unserem Verkaufsmitarbeiter in Verbindung, wenn der Durchmesser des Werkstücks kleiner als 40 mm oder die Länge des Werkstücks geringer als 20 mm ist. Verschiedene Konfigurationen des Portalladersystems Spezifikationen Type AⅡ Type AⅠ 1 2 2 1 3 3 Type AⅣ Type AⅢ 2 2 1 1 3 2 3 Andere Spezifikationen (Beratung ist erforderlich) Type CⅡ Type CⅠ 2 1 3 4 1 4 3 Type CⅢ 2 1 1 Type EⅢ 2 2 1 3 4 1 2 3 Type CⅣ 1 3 4 1 1 3 4 1 Einheiten 2 1 2 3 4 Maschine Werkstückspeicher Lader Beladeeinheit 25 ● Bei Hohlzylinderspezifikation kontaktieren Sie Bitte Ihren DMG MORI Ansprechpartner. (Type AⅠ, Type AⅢ, Type CⅠ, Type CⅢ, Type EⅢ) Werkstück-Entladung＊ <integriert> (Option) Wir haben den vorherigen Teilefänger so weiterentwickelt, dass er nun einfacher den jeweiligen Anforderungen angepasst werden kann. Nun können von beiden Spindeln Werkstücke bis zur doppelten Länge bearbeitet werden. + Zulassiger Werkstückdurchmesser: φ80 mm + Anwendbare Werkstücklänge: 170 mm <NLX 2500｜500> 200 mm <NLX 2500｜700> Max. Transportgewicht: 3,0 kg + ＊Standard für Typen SMC, SY. (Portallader-Vorbereitung nicht eingeschlossen) ● Nicht erhältlich aufgrund von Störkanten, wenn eine Lünette gewählt wurde. Bei Standardmaschinen muss der Werkstückentlader entfernt werden, wenn eine Lünette gewählt wurde. 2-Achsen Drehen MC, Y, SMC, SY Stangenvorschubeinrichtung (Option) Die Kombination von Werkstück-Entladern ermöglicht die Automatisierung der Bearbeitung von Stangenmaterial. Stangenvorschubeinrichtung + Stangendurchmesser: φ80 mm Optionale Merkmale der Stangenzufuhrvorrichtung + Stangenvorschubeinrichtung + Mehrfunktionszähler + Signallicht + Führungshülse + Werkstückanschlag ● Stangendurchmesser: Die maximale Stangengröße ist abhängig vom verwendeten Futter / Zylindertyp. ● Diagramm: NLX 2000SY｜500 Anwendungen und Teile Höhepunkte Maschine und Technologie Sonstiges Ì CELOS Technische Daten NLX 2500 Von der Idee bis zum fertigen Produkt CELOS von DMG MORI ermöglicht dem Nutzer eine einheitliche Verwaltung, Dokumentation und Visualisierung von Bestell-, Prozess- und Maschinendaten. CELOS kann mit Apps erweitert werden und ist auch mit bestehenden Infrastrukturen und den Programmen Ihres Unternehmens kompatibel. CELOS APPs erleichtern den schnellen und leichten Betrieb: drei Beispiele »» JOB MANAGER Systematische Planung, Administration und Vorbereitung von Arbeitsaufträgen + Maschinenbezogene Erstellung und Konfiguration von neuen Arbeitsaufträgen 26 + Strukturierte Speicherung aller produktionsbezogenen Daten und Dokumente + Einfache Visualisierung von Bestellungen, einschließlich NC-Programm, Ausrüstung, etc. JOB ASSISTANT Prozessdefinierte Bestellungen + Menügeführte Einrichtung der Maschine und dialogbasierte Verarbeitung von Produktionsaufträgen + Zuverlässige Fehlervermeidung, dank Windows-basierter Hilfeanweisungen mit einer obligatorischen Bestätigungsfunktion CAD-CAM VIEW Visualisieren der Werkstücke und Verbesserung von Programmdaten + Direkter Fernzugriff auf CAD / CAM Arbeitsplätze + Zentrale Stammdaten als Basis zur Visualisierung der Komponenten + Sofortige Änderungsoptionen für die Bearbeitungsschritte, NC-Programme und CAM-Strategien, direkt im CNC-System CELOS：Control Efficiency Lead Operation System APP MENÜ: Zentraler Zugang zu allen verfügbaren Anwendungen ERGOline Bedientafel mit 21,5-Zoll-MultiSensordisplay und NC-Einheit von Mitsubishi Electric STANDARDAUSFÜHRUNG Standard-Nutzerschnittstellen für alle neue hochtechnologische Maschinen von DMG MORI GLEICHBLEIBEND Einheitliche Verwaltung, Dokumentation und Visualisierung der Bestell-, Prozess- und Maschinendaten KOMPATIBEL Kompatibel mit PPS und ERP Systemen Kann mit den CAD / CAM Produkten vernetzt werden Offen für die zukunftsweisenden CELOS APP Erweiterungen PPS：Production Planning and Scheduling System ERP：Enterprise Resource Planning 27 Anwendungen und Teile Höhepunkte Maschine und Technologie Sonstiges Ì MAPPS Ⅴ Technische Daten NLX 2500 Hochleistungs-Betriebssystem MAPPS V MAPPS V ist ein leistungsfähiges, intelligentes Betriebssystem, das in CELOS eingebaut ist. Es ermöglicht den Bedienern die einfache Steuerung des Maschinenbetriebs, allein durch Touch-Bedienung. 28 Die 6-Fenster-Anzeige bietet Zugriff auf eine Vielzahl von Daten »» Die Bildschirmkombination kann beliebig angepasst werden »» MAPPS：Mori Advanced Programming Production System CELOS：Control Efficiency Lead Operation System ❶ ❷ ❻ ❹ Bildschirmlayout mit unterem Touchfeld ❸ ❶ Individueller Bereich zur Bedienung der Funktionen : Zeigt unabhängig vom Betriebsmodus ständig Funktionsschaltflächen an. ❷ Bereich zum Auswählen des Betriebsmodus : Zeigt ständig Schaltflächen zur Modusauswahl an. ❸ Statusanzeigebereich : Zeigt den Übersteuerungsstatus an. ❹ Maschinenbedienungsbereich : Zeigt Schaltflächen für die Spindel- / Revolverbedienung und optionale Funktionen über mehrere Seiten an. ❺ ❺ Modus-für-Modus-Bereich : Zeigt Schaltflächen für Achsenvorschub, Rückkehr nach Null oder automatische Bedienung über mehrere Seiten an. Die verfügbaren Schaltflächen ändern sich je nach ausgewähltem Modus. ❻ Anzeigebereich für das Maschineninnere : Das Bild zeigt die gesteuerten Achsen und deren Verfahrwege. VPS: Visuelles Programmiersystem Maschinenmodellansicht Drei Verfahren für Eingabe von Programm + Direkte Eingabe von CNC-Codes mithilfe der Softwaretastatur + Einfügen von CNC-Codes und vordefinierten Programmen durch Befolgen der Führung + Anzeigen einer Animation entsprechend der Bewegung der Maschine + Standard mit ERGOline Touch + Dialogprogrammierung zur Definition von Geometrie und automatische Generation von Werkzeugpfaden 1：Vereinheitlichung von CNC-Programmen und Dialogprogrammierfunktion NC Programme Dialogprogrammierung 2：Einfache Änderung der Bearbeitungsreihenfolge Ändern der Bearbeitungsreihenfolge Drag & Drop VPS：Visual Programming System TMS：Tool Management System TMS: Werkzeugverwaltungssystem + Ermöglicht das Festlegen von Beschränkungen für die Eingabe von Werkzeugkorrekturdaten zur Vermeidung von Dateneingabefehlern + Überwacht die Schnittlast zur Reduzierung von Werkzeugbrüchen 29 Anwendungen und Teile Höhepunkte Maschine und Technologie Sonstiges Ì Stromeinsparung Technische Daten Ì Gesamtansicht NLX 2500 Reduzierung der Umweltbelastung Um limitierte Ressourcen zu sparen und die globale Umwelt zu schützen. Die NLX 2500 verfolgt eine hohe Umweltverträglichkeit die von Werkzeugmaschinen erwartet werden. Im Vergleich zum neuesten DMG MORI Drehmaschine NLX 2500 MC und der 1997 hergestellten SL-250BMC konnte der Energieverbrauch um etwa 45%＊ reduziert werden. ＊ Die oben aufgeführte Wirkung wird möglicherweise je nach Maschinen, Schnittbedingungen, Umgebungsbedingungen bei Messung nicht erreicht werden. Energiesparfunktionen + Inverter-gesteuerte Kühlmittelversorgung 30 + Wenn der Bildschirm in einem gewissen Zeitraum nicht berührt und der NC-Betrieb nicht ausgeführt wird, wird der Strom zum Servomotor, der Spindel, der Kühlpumpe und Spanförderband unterbrochen, adurch wird Strom gespart. + Die neuesten, energieeffizienten Komponenten mit geringem Energieverbrauch und LED-Beleuchtung werden genutzt Energieeinsparung durch diverse Einstellungen und energieeinsparende Effektet + Die energiesparende Anwendung ermöglicht die Visualisierung des Energiespareffekts + Die Laufzeit, der Energieverbrauch und die CO 2 -Emission können einzeln angezeigt werden Laufzeit Reduzierte Zykluszeiten + Der nächste M-Code-Befehl kann angegeben werden, bevor der vorherige Befehl abgeschlossen ist. So sind mehrere Bedienvorgänge und damit kürzere Zykluszeiten möglich + Die Anzahl der Schritte beim Bohren von tiefen Löchern wird automatisch gesteuert, um die Bearbeitungszeit zu reduzieren <Transport- und Lieferbedingungen> Export: Alle Verträge sind abhängig von der Exporterlaubnis durch die japanische Regierung. Der Käufer muss die Gesetze und Bestimmungen des exportierenden Landes bezüglich des Exports und Re-Exports von Maschinen und Ausrüstung beachten. Dies beinhaltet die Ausfuhrbestimmungen des exportierenden Landes, beschränkt sich aber nicht auf diese. Die Maschinen und Ausrüstungsgegenstände unterliegen den Exportbeschränkungen, die durch Japan und andere Ausfuhrländer auferlegt werden und der Käufer verpflichtet sich weder selbst die Maschinen und Ausrüstungsgegenstände außerhalb des ausführenden Landes ohne entsprechende Zustimmung der Aufsichtsbehörden zu exportieren, noch den Export zu erlauben. Um die illegale Weitergabe der Maschinen und Ausrüstungsgegenstände an Personen oder Staaten, die die internationale Sicherheit gefährden, zu verhindern, können diese eine “Sicherheitsfunktion bei Maschinenverlagerung” enthalten, die die Maschine automatisch außer Betrieb setzt, wenn diese nach der Inbetriebnahme bewegt wird. Falls die Maschine auf diese Weise außer Betrieb gesetzt wird, kann sie nur durch DMG MORI oder einen Vertriebspartner wieder in Funktion gebracht werden. DMG MORI und die Vertriebspartner können die Wiederinbetriebnahme der Maschine verweigern, falls dies einen unerlaubten Technologieexport oder eine anderweitige Verletzung von Exportbeschränkungen darstellen würde. DMG MORI oder ein Vertriebspartner ist nicht verpflichtet solche Maschinen in Funktion zu setzen. Gegenüber DMG MORI oder dem Vertriebpartner entstehen keine Ansprüche (weder für entgangene Gewinne, noch für Betriebsunterbrechungen, noch im Rahmen der beschränkten Gewährleistung), falls die Maschine außer Betrieb gesetzt wird. ● ecoTurn , DURATURN, DDM, BMT, ORC, CELOS, ERGOline , SLIMline , COMPACTline und DMG MORI SMARTkey sind Handelsmarken oder gesetzlich geschützte Marken von DMG MORI CO., LTD. in Japan, den USA und anderen Ländern. Falls Sie Fragen zum Inhalt haben, nehmen Sie bitte Kontakt mit unserem Vertriebsmitarbeiter auf. ● Die Informationen in diesem Prospekt sind ab Juli 2015 gültig. Design und Spezifizierung können ohne Mitteilung geändert werden. ● Die im Katalog abgebildeten Maschinen können sich von den tatsächlichen Maschinen unterscheiden. Der Ort und die Größe der Typenschilder können sich ebenfalls von den tatsächlichen Maschinen unterscheiden oder es kann sein, dass die Typenschilder bei einigen Maschinen nicht angebracht sind. ● Abweichungen von den in der Broschüre angegebenen Daten und den aktuellen Maschinendaten sind möglich. ● DMG MORI CO., LTD. Hauptverwaltung in Nagoya □ 2-35-16 Meieki, Nakamura-ku, Nagoya City, Aichi 450-0002, Japan Phone: +81-52-587-1811 Werk Nara Nara Campus Werk Nr. 1 Nara Campus Werk Nr. 2 Werk Iga Werk Chiba □ □ □ □ Phone: +81-743-53-1121 Phone: +81-743-53-1125 Phone: +81-595-45-4151 Phone: +81-47-410-8800 362 Idono-cho, Yamato-Koriyama City, Nara 639-1183, Japan 106 Kita-Koriyama-cho, Yamato-Koriyama City, Nara 639-1160, Japan 201 Midai, Iga City, Mie 519-1414, Japan 488-19 Suzumi-cho, Funabashi City, Chiba 274-0052, Japan NLX2500ND-GC01-2V V.1509.CDT.0000 Created in Japan
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