3D-Simulation in Echtzeit für Maschinen, Anlagen und Roboter

3D-Simulation in Echtzeit für Maschinen, Anlagen und Roboter
Mehrwert für Mensch und Maschine
IIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIII
Mensch
uneingeschränkter Zugriff auf reale Steuerung
und virtuelle Maschine/Anlage
konzentrierte Vorbereitung in optimaler Büroatmosphäre
Sicherheitsgewinn bei komplexen Anlagen durch Vergleich von
Planungsszenarien
belastbare Aussagen über Ausbringung und Gesamtanlageneffektivität
Akzeptanz durch Kunden aufgrund der 3D Visualisierung von
Produktionsprozessen
Risikominimierung durch frühzeitiges Aufdecken von Fehlern und
Schwachstellen
einfaches, standortübergreifendes Lösen von interdisziplinären
Fragestellungen
kein Warten auf zu produzierende Testwerkstücke
identische Steuerungssoftware für die Simulation und die
reale Produktion
qualifiziertes Schulen von Anlagenbedienern und Wartungspersonal
Optimierung von Konstruktions- und Realisierungszeiträumen
bei höherer Ausführungsqualität
Maschine
abgesicherte und vereinfachte reale Inbetriebnahme
als Abschluss der vorgezogenen virtuellen Inbetriebnahme
Risikominimierung für die Gefährdung der Maschine
auch bei irregulären Zuständen
Definition und 3D-Darstellung der Kollisionskörper aus dem
NC-Programm
gesteigerte Energieeffizienz durch optimale Auslegung
nachhaltiges Einsparen teuren Materials durch geringeren
Ausschuss
konfigurierbare Systeme durch mechatronische Komponenten
vereinfachtes Umrüsten von Anlagen für neue bzw. modifizierte
Produkte
Aufdecken von Redundanzen durch Vergleich alternativer
Realisierungsszenarien
Absicherung der Produktion durch parallele vorausschauende
Simulation
keine kostspieligen Produktionsunterbrechungen bei Änderungen
und Optimierung