GERINGE KOORDINATION DURCH Automatisierte Bestellung ROSEN ist ein führendes Familien-Unternehmen, das 1981 von Hermann Rosen gegründet wurde. Über die letzten 30 Jahre wuchs ROSEN organisch und ist heute eine weltweit in über 120 Ländern operierende Technologiegruppe mit über 2200 Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern. Ausgangssituation Die ROSEN Gruppe produziert ihre Inspektionsgeräte für die Inspektionsdienstleistungen am Standort Lingen (Ems). Durch das Technology & Research Center sieht sich die Logistik auch nicht standardisierten Anfragen gegenüber. Das Unternehmen ist darauf angewiesen auch unübliche C-Teile schnell bereitzustellen und auf Bedarfsschwankungen in der Produktion flexibel zu reagieren. Die neue Logistikhalle auf dem ROSEN Unternehmensgelände im Industriepark Süd in Lingen hat die Abläufe des international tätigen Dienstleitungsunternehmens bereits deutlich erleichtert. Die ersten Optimierungen im Ablauf der ROSEN Logistik wurden durch die Hochregalsysteme und den „Lean-Lift“ für Klein- und Verbrauchsteile erreicht. Eine essentielle Aufgabe war ebenso das C-Teile-Management zu optimieren, um eine maximale Liefersicherheit beizubehalten, eine größtmögliche Flexibilität in der Wertschöpfungskette zu erzielen und die Mitarbeiter/-innen so viel wie nur möglich von manuellen, zeitaufwendigen Tätigkeiten zu entlasten. Eine Lösung war gefragt? Aber wie? Mit CPS®RFID. CPS® RFID ROSEN Technology & Research Center GmbH Am Seitenkanal 8 49811 Lingen (Ems) Die Herausforderung • Größtmögliche Flexibilität • Schnelle Reaktion • Reduzierung zeitintensiver, manueller Tätigkeiten Die Umsetzung • Implementierung der iBOX® • Mehr als 870 Artikel in über 1.200 Lagereinheiten • Vollautomatisierte Bestellauslösung • Frühzeitige Identifikation von Bedarfsspitzen • Maximale Liefersicherheit Die Lösung – CPS®RFID Die ROSEN Gruppe in Lingen (Ems) erweitert ihre Logistik mit dem ersten im Emsland installierten Kanban-System, welches mit RFID-Technologie der Würth Industrie Service ausgestattet ist. „Für uns bedeutet das RFID System eine wesentliche Zeitersparnis, weil wir die Beschaffung damit weitgehend automatisieren. Insbesondere der Koordinationsaufwand für Bestellung und Lagerhaltung sinkt massiv, so dass sich unsere Mitarbeiter besser auf ihre Kernaufgaben konzentrieren können – und dass bei deutlich größerer Artikelvielfalt, die wir für die Produktion bereitstellen können.“ Udo Freese Der japanische Begriff beschreibt eine Methode der Produktionsverbesserung, die sich am tatsächlichen Materialverbrauch von C-Teilen orientiert. Das Kanban-System besteht aus einer über 22 Meter langen Regalwand mit rund 1200 einzelnen Lagereinheiten und der iBOX® aus der CPS®RFID Systemfamilie. Die Vorteile von CPS®RFID und der iBOX® für ROSEN: Diese intelligente Palettenbox übermittelt den Bedarf und somit die Nachbestellung von C-Teilen kabellos per RFID-Technologie an das Warenwirtschaftssystem der Würth Industrie Service. Immer wenn ein Kleinteilebehälter leer ist, stellen die Mitarbeiter sie in die iBOX®, die dann selbständig die Bestellung der betreffenden Artikel auslöst. Im rollierenden System kommen dann die C-Teile selbständig zu ROSEN und werden gegen die leeren Behälter ausgetauscht. Die Nachbestellung erfolgt vollautomatisch und ohne zusätzlichen, manuellen Koordinationsaufwand. So ist es möglich außerordentliche Bedarfsspitzen schnell zu erkennen und abzufangen. Zu Beginn werden rund 870 Artikel im Kanban-System vorgehalten, Erweiterungen sind jederzeit möglich und in Zukunft geplant. • • • • • • • • • • Lagerleiter bei ROSEN in Lingen Zielgenaues Steuern der Warenflüsse Informationsaustausch in Echtzeit Permanente, simple Bestell- und Datenübertragung Automatisierte Nachbestellungen Verzicht auf manuelle Datenerfassung Größtmögliche Entlastung der Mitarbeiter/-innen in den Abteilungen Einkauf, Disposition und Beschaffung Verbessertes Lager- und Bestandsmanagement Frühzeitige Erkennung von Bedarfsschwankungen und -spitzen Kein zusätzlicher Platzbedarf Keine Schulungen von Mitarbeitern/-innen notwendig Mehr Informationen zu CPS®RFID unter: www.wuerth-industrie.com/rfid „Mit dem RFID-gesteuerten Lagersystem machen wir einen großen Schritt nach vorn. Durch die Zusammenarbeit mit unseren regionalen Partnern konnte das gesamte Projekt schnell und unkompliziert verwirklicht werden.“ Udo Freese Bild: v.l.n.r. Eberhard Scheuber, Geschäftsführer der Würth Industrie Service, Stefan Rühlmann, Geschäftsführer im ROSEN Technology & Research Center, Holger Schmidt, Außendienst der Würth Industrie Service, Udo Freese, Lagerleiter bei ROSEN in Lingen
© Copyright 2024 ExpyDoc
