Reine Formsache Spezialisierung bedeutet meist auch einen Schritt in Richtung Serienfertigung und Automation. Ein Beispiel für industrielle Fertigungsmethoden im Handwerk ist die Schreinerei Herrmann aus Bad Waldsee, die sich auf die Herstellung von Fräs- und Formteilen spezialisiert hat Vor rund 40 Jahren begann in einem Gebäude von 5 x 45 Metern die Firmengeschichte der Schreinerei Herrmann. Zusammen mit seiner Frau gründete Otto Herrmann 1963 den Betrieb und fertigte Möbel und Saunen. Heute beschäftigt das Unternehmen rund 30 Mitarbeiter und hat sich neben dem Saunabau und der Schreinerei auf die Herstellung von 3-D-Formteilen spezialisiert. Im Betrieb erinnert im ersten Augenblick alles an eine klassische Schreinerei: Hobelbänke, diverse Standardmaschinen, Plattenaufteilsäge und Bearbeitungszentrum. Dann wird jedoch schnell deutlich, warum der Anteil der klassischen Schreinerarbeiten bei der Firma Herrmann unter zehn Prozent liegt: Fast alle Standardmaschinen sind so umkonstruiert oder ergänzt, dass darauf Formteile in Serienproduktion gefertigt werden können. Ein Teil der Maschinen, wie z.B. eine Drei-Ebenen-Vakuumpresse, sind sogar Eigenentwicklungen. Der Anstoß, sich auf diesen Tätig- keitsbereich zu spezialisieren, kam wohl aus der direkten Nachbarschaft zu einem der größten Hersteller der Caravan- und Reisemobilbranche, für den Herrmann inzwischen Teile der Möbelfertigung übernommen hat. Außerdem gibt es in dem schwäbischen Ort Bad Waldsee mit seinen 18000 Einwohnern immerhin stolze 24 Schreinereien, die alle um die Gunst des Kunden ringen. Nachdem man anfangs Einzelaufträge für Sonderlösungen fertigte, entdeckte Ralph Herrmann, der Sohn des Firmengründers, die Fertigung von Formteilen und CNCFrästeilen als wichtige Nische. Heute verlassen pro Monat rund 2500 Einzelformteile in zirka 30 verschiedenen Ausführungen den Betrieb. Hinzu kommen zahlreiche CNC-gefertigte Teile, die als LohnFräsarbeiten angenommen werden. Kunden sind dabei sowohl die Möbel- industrie als auch zahlreiche Schreinerbetriebe. Doch der Anfang war nicht einfach: Gerade in der Möbel- und Automobilindustrie werden hohe Anforderungen an den Ausbau gestellt. Neben der Oberflächen- und Kantenqualität wird besonderes Augenmerk auf das Gewicht, auf spezielle Sicherheitsvorschriften sowie optimale Platzausnutzung gelegt. Große Bedeutung kommt auch der Qualitätssicherung zu, da bei der Endmontage die Erzeugnisse mehrerer Gewerke exakt zueinander passen müssen. „Für das Know-how, das wir mittlerweile auf dem Gebiet der Formteileproduktion haben, mussten wir anfangs viel Lehrgeld bezahlen“, erinnert sich Ralph Herrmann. „Bei der Herstellung dreidimensionaler Formteile kann technisch viel falsch gemacht werden.“ Als besonders kritische Bereiche Ausgangsmaterial für leichte Formteile: Dort, wo später ein Band oder ein Beschlag sitzt, wird nicht eingesägt Ralph Herrmann an seiner selbst entwickelten Vakuumpresse mit drei voneinander unabhängigen Verleimflächen Unter Vakuum werden die einzelnen Lagen oberflächenschonend und exakt gegen die Schablone gepresst Qualität gesichert: Bereits im Jahre 1999 wurde die Zertifizierung nach ISO 9001 abgeschlossen Beispiel aus der Caravan-Branche: Hier kommt es auf jedes Gramm und jeden Quadratzentimeter Schrankinhalt an nennt Herrmann: Schablonenbau, Rückstellvermögen des Formteils, Materialdifferenzen,Klebstoffauswahl, Leimdurchschlag, Winkligkeit und Verzug sowie die maschinelle Ausstattung für die spätere Weiterverarbeitung. Und ständig kommen neue Herausforderungen auf ihn zu: „Relativ einfache Teile oder Formteile in großen Stückzahlen fertigen die meisten Betriebe selbst. Wir erhalten in der Regel dann den Auftrag, wenn‘s kompliziert wird. Und darin sind wir Spezialisten.“ Option, entweder die Fertigung für sie komplett zu übernehmen oder uns ihre Holzlisten, CAD-Zeichnungen oder CNC-Daten zur Verfügung zu stellen. Zahlreiche Betriebe nutzen bereits sein Angebot und greifen auf seine Kompetenz im Formteilebau zurück. Ralph Herrmann hat mittlerweile nicht nur bundesweit Kunden, sondern auch aus angrenzenden Ländern. „Entfernungen spielen heute keine Rolle mehr“, weiß Herrmann. „Daten oder Zeichnungen erhalten wir per Fax oder E-Mail, die fertigen Teile kommen mit der Spedition dann sicher zum Kunden. Ein gutes Beispiel für Kooperationen im Handwerk, das auch in anderen Fertigungsbereichen Schule machen könnte. Denn oft ist es sinnvoller, einen Spezialisten hinzuzuziehen, als sich lange an einer schwierigen Aufgabe zu verzetteln. Ralph Herrmann resümiert: „Jeder sollte das machen, was er kann, und sich für die anderen Dinge die entsprechenden Partner suchen. Und unsere Kompetenz liegt eben im Formteilbau.“ Ein Angebot an die Kollegen: Ralph Herrmann sieht sich auch als Partner des Schreiners: Auf Wunsch übernimmt er die Fertigung komplizierter Formteile und Fräsarbeiten für seine Handwerkskollegen. Denn wer geformte Teile - wie z.B. segmentbogenartige Fronten - eher selten fertigt und nicht entsprechend ausgerüstet ist, erzielt hier häufig nicht die gewünschte Qualität. „Wir bieten anderen Schreinern die Alles - nur nicht gerade: runde Türen, geschwungene Blenden und Korpusse, leichte oder schwere Konstruktion Für zahlreiche Kollegen übernimmt Herrmann auch die CNC-Fertigung, wie z.B. die Fronten für Lautsprechergehäuse Alles rund: Nicht nur die Formgebung, sondern auch die Weiterverarbeitung (Bohrungen, Kanten etc.) will gekonnt sein. Prominente Kunden Herrmann lieferte die Sauna von Big Brother. Wer hat es nicht am Fernseher oder in den Zeitungen verfolgt - Big Brother. Dass sich die zwölf Bewohner in einer Sauna entspannen konnten, haben sie mitunter Ralph Herrmann zu verdanken. Denn er lieferte die Sauna. Wie er an diesen Auftrag kam, erklärt er nüchtern: „Ich habe gehört, dass in der dritten Staffel eine Sauna dabei sein soll. Also habe ich bei der Produktionsfirma angerufen und erzählt, dass wir entsprechende Blockbohlen-Anlagen für die Aufstellung im Freien bauen und vertreiben. Ein paar Tage später habe ich mich mit dem Produzenten getroffen - und kurz darauf die Sauna geliefert.“ Otto Herrmann - HOLZTECHNIK 88339 Bad Waldsee Tel. 07524 / 40 40 -0 Fax.07524 - 40 40 -40 www.otto-herrmann.de [email protected] Herrmann lieferte die Sauna für die dritte Staffel
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