D 0 6 5 0 9 | 5 2 . J a h r g a n g| 1 8 E u r o Heft5lOktober2o.l' *--f1=-+a":=+--r= llr. i-{l=*= S i<iri*i**s€. ". .affi *"€*: ,Der neueEnergiemix eröfnet neueChancenfür die Fügetechnik.< €* fffi Fre=iEir== l.€*i=;;, *+==l=.tf E=Fä +:+s ==+ := *ri:=;=*::=s+r: lffi ,Nachhaltigkeitist uns ein Kernanliegen.< *:*= B A ND E R I B L E C HE I R O HR E Kompetenztage Richten Was für #€*k*Dinger von G+K zeichnetsichdurcheinesehrkompakteund G:= *=*= +=====e€E*s von Grobblech-Richtmaschinen nicht alles' gleichzeitiggroJ\zügigdimensionierteBauart aus.Das istaber bei weitem Bedienoberflächegibt relativ kompakt 2 Richtkassettenmit Direktantrieben 3 Die einfache 1 Trotz ihrer absolutenGrößeist die T-RS2OOOI1OO den Aufbau der Maschineanschaulichwieder' in massivesGestell aus Stahl-Verbundwerkstof, versPannt mit vier Ztgslan' gen, nimmt in der T-RS 2000/100alle auftretenden Kräfte auf. Das Richten der Blechtafelerfolgt durch ein Auf- und Abbiegen des Materials zwischenjeweils einer Kombination aus drei Richtrollen - mit sich verkleinernder Biegeamplitude, das heißt - zum Auslauf hin ansteigendemRichtstuhl' DoppelstänDer Rahmenist als ein geschlossener der für die vollständige Aufnahme des Kraftflussesvierteilig aufgebaut:Die Deckplatte wird von zwei Seitenteilenaufder Bodenplatte getragen;an der Innenfläche der Deck- und Bodenplatte stützen sich die Richtrollen ab. Verbunden als Einheit rt'erden Deck- und Bodenplatte durch SuperboltZuganker' Technik(P&S)hochvorgespannte einer StahlBasis auf Deck- und Bodenplattesind mit einer und Schrveißkonstruktionautgebaut mineralischen Füllung zur Stabilisierung und Schwingungsdämpfung versehen. Dadurch erreicht der Maschinenkörper eine extreme Steifigkeit des Aufbaus bei gleichzeitigerOptimierung des Schwingungsverhaltens.Das Richtrollensystem baut sich aus vier oberen und drei unteren Richtwalzen auf. Jededer Richtwalzen ist über ein sehr leistungsfähigesPlanetengetriebeangetrieben.Das spartPlatzund - durch den Einzelantrieb - Energie. Die Rollen sind wegen ihrer hohen Belastung (sehr kurzer Richtrollenabstand)extgelarem gut stabilisiertauf Stützrollenkaskaden gert und in Kassettengehalten,die einzelnin ihrer Höhe verstellbarsind.Die Kassettenn'erdendurch massiveKeilleistenin Position gehaltenund vor Belastungdurch das Richtgut mit dem RichtmaschinengestellversPannt.Die seitlicheSpannung der Richtkassettenertblgt über Hvdraulikzylinder. Durch die Kas:ettenbaurr'eiseerlaubt die Maschine auch einen rergleichsrteise extrem schnellen Richtrollenaustausth' etrra fur Reinigungs-oder SchleitarbeitenDas zu richtende Blech durchlÄun die Maschine zunächst in der r-orgeJaüt!tstrtautrichtung, dann dann nochmals entgegengesetzt"rmghfu*:sc €EISGIffER in Laufrichtung. Es muss sich daher das Richtsystem mit jeder Richtungsänderung binnen Sekunden in seinerNeigung verstellenlassenkönnen. Das Maschinenkonzeptist über ]ahrzehnte bewährt und orientiert sich an einem breiten Spektrum von Blechabmessungenund Werkstofqualitäten. Mit diesen stabil aufgebautenRichtmaschinen werden schnelle und gute Ergebnisseerreicht sowie extrem kurze Rüstzeitenunterstützt. Die oberen Richtrollenkassettenlassensich in der 'i'=:= **r {Gr*ll* i=.=Bedienung r.-:a= wartung =:'=:=it=l*i:*. Höhe durch eine Keilverstellung regulieren, unterstützt durch Eigengewicht.Durch die Lastkeile ist im Eingriff jederzeit die volle Belastbarkeit des S\-stemsgewährleistet.Verstellung der Richtrollen erfolgt jedoch im lastfreien Fall. Die Verspannung und Stabilisierung der Kassetten mit dem Richtmaschinengestellerfolgt hydraulisch. Ein zuverlässigesWegmesssystemsorgt für wiederholgenauePositionierungund Prozesssicherheit. -{ngetriebeneEinzugswalzenim Ein- und Auslauf führen die Blechtafelin das Richtrollensystemein. Zum Start des Richtvorgangesist die oberebewegliche Einzugswalzeauf die Blechdickeeinstellbar. Sie kann sich dann - durch Beaufschlagungmit Druck - unabhängig von der Materialstärke mit definierter Kraft auf das Richtgut anlegen.Es ist möelich, die unteren Richtkassettenum maximal 10 mm in der Höhe zu verstellen.Dies ist notwendig, da die Richtwellen von Zeit nt Zeit nachgeschliffen werden müssen und eine Korrektur der Einlaufhöhe notwendig wird. Die Richtwellen unten werden ebensodurch Stützrollenkaskadenin Kassettenabgestützt.|eder einzelne Antriebsmotor an den Richtwalzen ist mit einer Drehmomentkontrolle ausgerüstet. Die Walzen sind für den Einsatzfall optimal gestaltet, gedreht, gehärtet, geschlifen und poliert. Die Härte der Rollen beträgt bis zu einer Tiefe von 8 mm HRC 60 bis HRC 63. Abstützrollen verhindern das Durchbiegen der oberen und unteren Richtrolien, um eine bessere Stabilität des Systemsund damit stetshohe Richtqualität auch bei hohen Belastungenzu erreichen. Die Stützrollen dienen gleichzeitig auch als Auflager der Richtrollen, die die Drehbewegung der Richtwalze unterstützen und die Richtkräfte aufnehmen. Sie sind aus Hochleistungskugellagerstählen hergestellt, Bainit-gehärtet und feinstgeschliffen und poliert. Aufgrund der guten Zugänglichkeit der Stützrolien (man muss lediglich die Richtrolle ausihrem Lagerbett ausheben)sind Reinigung und Austausch sehr leicht möglich. Die Lager am Zapfen der Richtroile dienen in erster Linie der Positionssicherung. JedeKassette,also auchjede Rolle,lässtsich über eine Entnahmevorrichtung einzeln aus der Richtmaschine entnehmen. Durch die Auflage der Roilen auf den Stützrollenkaskadenist es einfach, die Richtrolle schnell zu entnehmen oder zu reinigen. Die seitliche Führung am Eintritt in die Maschine ermöglicht einen korrekten Laufder Blechplattein die Mechanik und wieder heraus. Der Antrieb erfolgt über Getriebemotore für alle einzeln angetriebenen Richtrolien und Einzugswalzen.Die Motordrehzahlwird durch Frequenzumformer vorgegebenund synchronisiert. Die elektrische Ansteuerung der Richtmaschine erfolgt von einem separaten Bedienpult aus. Ein übersichtliches, großformatiges Display unter- -€E=ru TE==ruC=*== D E : " . S 5 " . F t ? L l: * = ' 2 O O Om m m a x .D u r c h l a s s b r e i t e : l O Om m m a x .B l e c h d i c k e : 60 mm m i n .B l e c h d i c k e : m a x . M a t e r i a l f e s t i g k e i t b: e i 6 O O / 7 O O ' C 680 N/mm' c a .1 3 O Om m A u s l a uhf ö h e : 7 Stück A n z a h ld e r R i c h t r o l l e n : 7 O Om m Richtrollendurchmesser: B O Om m R i c h t r o l l e n t e i l u n: g R r c h t g e s c h w i n d i g k e i t : O . O 5b i s O , 2m / s m a x .7 8 d B A Geräuschemission: A n t r i e b s l e i s t u n g : 4 6 0 k W ( 2 3 o / 4 O Ov ) beide D u r c h l a urfi c h t u n g : 48Ot Gewicht stützt den Bediener. Jede Richtrolle wird durch einen Schalthebelrepräsentiert.Durch Ziehen der beiden äußeren Schalthebelverstellt sich der 'virtuelle Richtstuhl., das heißt aile vier Richtrollen in einer Linie. Selbstverständlichlässt sich auch jede Rolle einzeln verstellen.Die Einstellung der Richtrollen lässt sich für Rechts- als auch Linkslauf getrennt abspeichern. Die Bedienersoftware gestattet auch ein Abspeichern der Arbeitsparameter für Vorwärts- und Rückwärtsfahrt. Alle Zugkräfte in der Maschine werden über Dehnungsmessstreifenermittelt und in der Steuerung ausgewertet.Die Lastparametersind im Betrieb gut sichtbar aufdem Bediendisplayangezeigt. Der Schutz des Bedienpersonalserfolgt durch eine Schutzumzäunung. '.+:--'.,'+.= =i<-*.** Mit Stahlblechsicher unterwegs Güter schwere Siemöchtenbesonders Wirsorgendafür.dass transportieren? lhreWaresicherankommt. Sie uns an, wir beratenSie Sprechen gerne! " ' ; , , " , l ' . , . t ,. GMBH FRITZSCHAFER 20 5729o Neunkirchen Fritz-Schäfer-Straße Tel.O2735/ 7O-1 . [email protected] www.ssi-schaefer.de
© Copyright 2024 ExpyDoc