Industrie 4.0: Verpasst der Mittelstand den Zug? SCHÜTTGUT Dortmund 2015 5.11.2015 Ergebnisse einer aktuellen Studie der Technischen Hochschule Mittelhessen Prof. Dr. Gerrit Sames Seite 1 Industrie 4.0 im Mittelstand Ergebnisse einer Untersuchung zum Stand der Umsetzung Prof. Dr. Gerrit Sames Seite 2 Diese 6 Fragenkomplexe wurden adressiert: 1. Bekanntheitsgrad von Industrie 4.0 und Hinderungsgründe 2. Computing; Cloud und IT-Systeme, Objektidentifikation 3. Unterstützung von Geschäftsprozessen durch Industrie 4.0 4. Datenkommunikation in der Fertigung und Voraussetzungen 5. Nutzung von anfallenden Daten in der Fertigung 6. Perspektivische Sicht auf Internettechnologien und Industrie 4.0 sowie potentieller Unterstützungsbedarf Prof. Dr. Gerrit Sames Seite 3 Wir haben 966 Unternehmen adressiert… Zusammenfassung 162 Teilnehmer 17% Mit ist die Teilnehmerzahl hoch 13 % der Unternehmen haben zwar die Webseite aufgerufen, aber die Umfrage entweder nicht durchgeführt oder während der Umfrage abgebrochen. Prof. Dr. Gerrit Sames Seite 4 Aus welchen Branchen sind unsere Teilnehmer? Prof. Dr. Gerrit Sames Seite 5 Wer genau sind unsere Teilnehmer? Zusammenfassung 57 % der Teilnehmer geben an, dass sie eher zu den kleineren Unternehmen (bis 49 Mitarbeiter) gehören. 28% sagen aus, dass sie zu den mittelgroßen Unternehmen gehören. 15% geben an, dass die Unternehmensgröße ≥ 250 beträgt. Zusammenfassung Nach Angaben der Unternehmen sind knapp mehr als die Hälfte Einzel- und Kleinserienfertiger. Prof. Dr. Gerrit Sames Seite 6 Der Begriff „Industrie 4.0“ ist mir/ uns… Zusammenfassung 74% geben an den 22 % der 4 % der Unternehmen Begriff „ Industrie 4.0“ zu kennen. Unternehmen geben an sich mit dem Thema „Industrie 4.0“ intensiv befasst zu haben. sagen aus, dass „Industrie 4.0“ für sie nicht relevant ist! Prof. Dr. Gerrit Sames Seite 7 Fortschritt in Industrie 4.0… nach Unternehmensgröße • • Je größer das Unternehmen, desto weiter ist Industrie 4.0 Die Fertigungsart (z.B. Einmal- oder Serienfertigung) hat keinen Einfluß Prof. Dr. Gerrit Sames Seite 8 Aus folgenden Gründen sind wir in „Industrie 4.0“ nicht aktiv… Trifft überhaupt nicht zu Trifft voll zu IT-Infrastruktur ist nicht vorhanden IT-Gefahrenpotential zu groß ( Sabotage oder Datendiebstahl) zu hohe Anschaffungskosten IT-Fachkräfte sind nicht ausreichend zu Verfügung Investition zu riskant (Risiko Fehlinvestition) fehlende Standardlösungen fehlende Refernzlösungen am Markt zu hoche Verwaltungskosten für Die Datenverwaltung unsere Maschinen sind dafür nicht geeignet/ zu alt ITSicherheit Maschinen zu alt ITFachkräfte Referenz-& Standardlösungen Prof. Dr. Gerrit Sames Seite 9 Der Begriff „Cloud Computing“ ist mir/ uns… Zusammenfassung 91% geben an den 27 % der Begriff „ Cloud Computing“ zu kennen. Unternehmen sagen aus, dass „Cloud Computing“ für sie nicht relevant ist! Nach Aussagen der Unternehmen planen, testen oder setzen 16 % „Cloud Computing“ bereits ein. Prof. Dr. Gerrit Sames Seite 10 Zur Identifikation von Objekten setzen wir mit Anbindung an unsere IT‐Infrastruktur ein: • 60 % nutzen Barcodes, aber erst 16% RFIDs • Immerhin 40 %/ 36% nutzen oder planen den Einsatz von Smartphones/ Tablets • Smart Watches und Smart Glasses kommen noch nicht vor Prof. Dr. Gerrit Sames Seite 11 Wir setzen folgende IT‐Systeme ein…(Mehrfachnennung möglich) Prof. Dr. Gerrit Sames Seite 12 Geschäftsprozess Beschaffung: Für Beschaffungsvorgänge mit Lieferanten werden Bedarfe an Materialien bei uns…(Mehrfachnennung möglich) Prof. Dr. Gerrit Sames Seite 13 Geschäftsprozess Auftragsabwicklung: Kundenaufträgen werden in unserem Unternehmen folgendermaßen durchgeführt… (Mehrfachnennung möglich) Prof. Dr. Gerrit Sames Seite 14 Datenkommunikation zur Maschine ist überwiegend realisiert… Zusammenfassung/Interpretation 64% der Unternehmen haben bereits über IT-seitige Anbindung der Maschinen eine wichtige Grundlage für „Industrie 4.0 geschaffen. Aber: nur 22 % geben an, sich mit „Industrie 4.0“ auseinander gesetzt zu haben Das lässt den Schluss zu, dass schon Schritte zu Industrie 4.0 gemacht werden, ohne sie damit in Verbindung zu bringen. Prof. Dr. Gerrit Sames Seite 15 Externe Kommunikation zur Maschine hat noch viel Potential… Zusammenfassung 66% der Unternehmen 34 % sagen aus, eine geben an, dass es keine Möglichkeit eines Fernzugriffs auf ihre Maschinen/Anlagen gibt. Möglichkeit des Fernzugriffs auf ihre Maschinen/Anlagen geschaffen zu haben. Prof. Dr. Gerrit Sames Seite 16 Auswertung von Maschinendaten steht noch am Anfang… Zusammenfassung 51% der Unternehmen 38 % sagen aus, dass 11 % geben an, dass geben an, dass sie Daten nur an der Maschine direkt auswerten können. sie über eine Auswertungseinheit über ein internes Netzwerk Daten auswerten können. sie darüber hinaus Maschinendaten auswerten können. 101001010011 001011101110 110100101101 Prof. Dr. Gerrit Sames Seite 17 Entscheidungen werden noch immer vom Mitarbeiter getroffen! Zusammenfassung 92% der Unternehmen 1 % geben an, dass bei geben an, dass bei einem Problem im Fertigungsablauf immer ein Mitarbeiter entscheidet. ihnen einzelne Anlagen selbstoptimierend laufen. Prof. Dr. Gerrit Sames Seite 18 Kommunikation Maschine‐Werkstück im Fertigungsprozess… Zusammenfassung 77% der Unternehmen geben an, dass bei ihnen die Werkstücke grundsätzlich keine elektronische Informationen tragen. 13 % sagen aus, dass 10 % geben an, dass sie es in Betracht ziehen Werkstücke mit Informationsträgern auszustatten. ihre Maschinen/Anlagen Daten mit Werkstücken austauschen können. Prof. Dr. Gerrit Sames Seite 19 Warum wird die Maschine‐Werkstück‐Kommunikation im Fertigungsprozess nicht genutzt? Zusammenfassung 63% der Unternehmen 18 % sagen aus, dass 14 % geben an, dass geben an, dass es für sie nicht relevant sei. sie entweder keine Ressourcen, keine Lösung oder keine Nachweisbarkeit über die Wirtschaftlichkeit bezüglich des Themas haben. die Werkstücke aus diversen Gründen nicht technisch geeignet sind. Prof. Dr. Gerrit Sames Seite 20 Internettechnologien zu Industrie 4.0 – Internet der Dinge… Zusammenfassung 83% der Unternehmen 14 % sagen aus, dass sie 7 % geben an, dass sie geben an, dass sie keine vernetzten Objekte auf Basis von Internettechnologien haben. sich mit dem Thema Vernetzung von Objekten auf Basis der Internettechnologien beschäftigt haben. bereits Objekte auf Basis der Internettechnologie vernetzen. Prof. Dr. Gerrit Sames Seite 21 Internettechnologien zu Industrie 4.0 – Internet der Dienste… Zusammenfassung 77% der Unternehmen 23 % sagen aus, dass 16 % geben an, dass geben an, dass sie keine keine internetbasierte Dienste für ihre Kunden zu Verfügung stellen. sie sich mit dem Thema internetbasierte Dienste für Kunden auseinander gesetzt haben. sie bereits internetbasierte Dienste für ihre Kunden anbieten. Prof. Dr. Gerrit Sames Seite 22 Internettechnologien zu Industrie 4.0 – Internet der Daten… Zusammenfassung 98% der Unternehmen geben an, dass sie aus diversen Gründen ihre Daten weiterhin lokal in eigener Verantwortung halten. 10 % Nur sagen aus, dass sie aus Sorge über die Datensicherheit den Weg nicht weiter verfolgen. 2 % sagen aus, dass sie wesentliche Softwaresysteme nicht mehr im Haus haben und Zugang zu diesen Systemen über Cloud Computing haben. Prof. Dr. Gerrit Sames Seite 23 Das Internet 4.0 (Internet of Things and Services‐IoTS) wird für uns in den nächsten 5‐10 Jahren… Zusammenfassung 50% geben an, dass 29 % der das Internet für Sie in der Zukunft eine wichtige Rolle spielen wird. Unternehmen sagen aus, dass das Internet für ihre Unternehmung eher weniger bis keine Rolle spielen wird! Nach Aussagen der Unternehmen sind sich 21 % noch unsicher. Prof. Dr. Gerrit Sames Seite 24 Der Unterstützungsbedarf für Fortschritte Richtung „Industrie 4.0“ ist sehr hoch… Zusammenfassung 65 % der Unternehmen sagen aus, dass sie Unterstützung zur Identifikation von Verbesserungspotentialen für die Geschäftsprozesse benötigen. 35 % der Unternehmen sind nicht an Unterstützung zur Identifikation von Verbesserungspotentialen für die Geschäftsprozesse interessiert. Prof. Dr. Gerrit Sames Seite 25 Fazit: • Industrie 4.0 ist dem Mittelstand inzwischen bekannt. • Der Einzug von Industrie 4.0 in den Mittelstand steht aber erst ganz am Anfang. • Es mangelt aber noch an der Vorstellung, welche Geschäftsprozesse durch Industrie 4.0 verbessert werden können, und welche Vorteile für Geschäftsmodelle durch Einsatz von Industrie 4.0 entstehen können. Hier sind Referenzlösungen als Beispiel hilfreich. • Übereinstimmend geben die Unternehmen an, dass sie (externe) Unterstützung für Fortschritt zu Industrie 4.0 benötigen. • Meine Empfehlung: anfangen, auch wenn es kleine Schritte sind! • Es liegt nun an jedem Unternehmen selbst, ob der Zug mit oder ohne abfährt!!! Prof. Dr. Gerrit Sames Seite 26
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