BEST PRACTICE-LÖSUNG MIT VIRTUOS IIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIII Branche Maschinen- und Anlagenbau für Stahlwerke (Langprodukte), Rohre, Profil, Schmieden, NF-Metalle und Erwärmungstechnik. Aufgabenstellung Optimierung von Inbetriebnahmekosten und -zeiten. Lösung Einsatz virtueller Maschinen und virtueller Inbetriebnahme. SMS Meer GmbH, Mönchengladbach Die SMS Meer GmbH ist Teil der SMS group und führend im Maschinen- und Anlagenbau für Stahlwerke (Langprodukte), Rohre, Profil, Schmieden, NE-Metalle und Erwärmungstechnik UNTERNEHMEN SMS Meer ist weltweit der größte Anlagen- und Maschinenbauer für die Rohrproduktion. Das Unternehmen zeichnet sich durch einen umfassenden Erfahrungsschatz, intensive Forschungs- und Entwicklungsarbeit sowie durch modernste Fertigungsstätten aus. Nahezu alle namhaften Rohrhersteller setzen auf die fortschrittlichen Technologien. Sämtliche Verfahren zur Rohrproduktion und -bearbeitung sind bei SMS Meer unter einem Dach vereint. Die Kunden profitieren von einer ganzheitlichen Beratung und dem Know-how-Transfer bei zukunftsweisenden Produktionstechniken. Von Anfang an hohe Produktivität und eine exzellente Rohrqualität sind die Ergebnisse der individuell konzipierten Rohranlagen von SMS Meer. AUFGABENSTELLUNG Ergebnis Ausschöpfung des maximal möglichen Automatisierungsgrades; Einsparung von Zeit, Kosten und Material. Inbetriebnahmen von Anlagen zur Herstellung von Nahtlosrohren sind teuer und aufwändig. Hauptursachen sind der große Verbrauch teuren Materials und der hohe Zeitaufwand, der v.a. durch das Warten auf die zu produzierenden Testrohre entsteht. Um seinen Kunden auch weiterhin die fortschrittlichsten Technologien bieten zu können, suchte SMS Meer nach Möglichkeiten, die Inbetriebnahme seiner Anlagen zu optimieren. „[...] Da mithilfe einer vorgelagerten VIBN die echte IBN deutlich kürzer ausfällt, rechnet sich unterm Strich die Simulation.“ Dr. Mark Haverkamp Head of Plant Simulation Tubes, Long Product Rolling & Forging, SMS Meer GmbH IIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIII BEST PRACTICE-LÖSUNG MIT VIRTUOS - SMS Meer GmbH IIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIII LÖSUNG Um die Inbetriebnahme zu optimieren, setzt SMS Meer auf den Einsatz von realen Steuerungen in Verbindung mit virtuellen Maschinen und Anlagen, die über den real projektierten Feldbus nach dem HIL-Ansatz in Echtzeit miteinander gekoppelt werden., ohne dass die originale SPS-Software und –Konfiguration abgeändert werden. Aufgrund folgender Faktoren fiel die Wahl auf das Simulationstool ISG-virtuos: • • • • Nutzung des HIL-Ansatzes, bei dem die originale SPS mit den real projektierten Feldbussen zum Einsatz kommt, Feldbusvielfalt zur Simulationskopplung, Testmöglichkeit der unveränderten SPS-Software und Konfiguration, Sicherstellung einer Echtzeit-Simulation. „Kein Lärm, uneingeschränkter Zugriff auf die Steuerung, kein Warten auf die zu produzierenden Rohre, kein Druck durch Kunde und Kollegen anderer Fachbereiche.“ Virtuelle Maschine und Inbetriebnahme bieten der Industrie ein Entwicklungstool zum Erstellen einer optimierten Anlagentechnik. Neben der Inbetriebnahme lässt sich das System auch während des Anlagenbetriebs nutzen. So muss zum Beispiel bei einem Umbau der Maschine die reale nicht gestoppt werden, um neue Funktionen auszuprobieren. Der SMS Meer GmbH und ihren Kunden steht so ein Werkzeug zur Verfügung, mit dem Kosten und Zeit eingespart werden können. Mit ISG-virtuos lassen sich Anlagen- und Maschinensimulationen sowie 3D-Visualisierungen realisieren. Koppelt man beide Systeme, lässt sich eine virtuelle Maschine in Betrieb setzen, die einen höheren Standardisierungsgrad und eine verbesserte Softwarequalität zu Beginn der Inbetriebnahme gestattet sowie die IBN verkürzt. ERGEBNIS Dr. Mark Haverkamp, Head of Plant Simulation Tubes, Long Product Rolling & Forging berichtet: „Mit Hilfe eines Zählers, der während einer virtuellen IBN (inkl. Tests und Optimierung) die erzeugten Rohre eines Anlagenteils gezählt hat, konnte nachgewiesen werden, dass die Kosten der Rohrherstellung, die während einer vergleichbaren echten IBN angefallen wären, die Kosten der Simulationserstellung inkl. VIBN deutlich überschritten hätten. Da mithilfe einer vorgelagerten VIBN die echte IBN deutlich kürzer ausfällt, rechnet sich unterm Strich die Simulation.“ Auch die Soft Facts, die sich aus der virtuellen Inbetriebnahme ergeben, weiss Dr. Haverkamp zu schätzen: ISG Industrielle Steuerungstechnik GmbH Rosenbergstr. 28 70174 Stuttgart T: +49 711 22992 30 [email protected] www.isg-stuttgart.de IIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIII
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