TruBend Cell: Automatisiert in Bestform. Werkzeugmaschinen / Elektrowerkzeuge Lasertechnik / Elektronik Medizintechnik Automatisch erfolgreich. Inhalt TruBend Cell – automatisiert und wirtschaftlich biegen. Automatisch erfolgreich. 2 So überzeugt TruBend Cell. 4 TruBend Cell Systeme bieten flexible und wirtschaftliche Lösun gen für die automatische Biegebearbeitung. Sie fertigen kleine bis große Bauteile mehrschichtig und prozesssicher. TruBend Cell 5000 6 Bei TRUMPF erhalten Sie Biegemaschinen, Biegewerkzeuge und TruBend Cell 7000 12 Automatisierung aus einer Hand. Damit Ihre Prozesse sicher und produktiv ablaufen, entwickeln wir ganzheitliche Lösungen Auf Erfolg programmiert. 18 einschließlich Software, Sensorik, Materialfluss und modernster Greiftechnik. Weltweit vertrauen Kunden auf Innovationen, Qualität und Präzision aus unserem Haus: Mehr als 15.000 Ab TruServices: Service wie kein anderer. 19 kantpressen von TRUMPF sind erfolgreich im Einsatz. TruBend Cell: Ihre Vorteile auf einen Blick. 2 1 Vielseitiges Bauteilespektrum. 2 Niedrige Teilekosten. 3 Durchgängige Offline-Programmierung. 4 Prozesssichere Sensorik. 5 Maßgeschneiderte Automatisierung. TruBend Cell 5000 Produktive Universalbiegezelle. Die richtige Lösung für alle, die Wert auf eine produktive und flexible Automatisierung für ein möglichst breites Teilespektrum legen. TruBend Cell 7000 Innovative Highspeed-Biegezelle. Das kompakte System für hoch dynamisches und wirtschaftliches Biegen von Kleinteilen. 3 So überzeugt TruBend Cell. Alle Teile bestens im Griff. Mit ihrer Zangen- und Vakuumgreiftechnik bearbeiten BendMaster Lösungen ein Spektrum von kleinen bis großen Teilen mit einem Gewicht von bis zu 100 kg. Dank automa tischem Greiferwechsel können Sie einfach zwischen beiden Technologien variieren. Bei TRUMPF profitieren Sie außerdem von einem flexiblen Baukastensystem, mit dem Sie sich die Greifer passend zu Ihren Anwendungen zusammenstellen. n Zangentechnik Der Zangengreifer ermöglicht das automatisierte Biegen kleiner Bauteile. Seine Linear- und Rotationsachse reduzieren zeitaufwendiges Umgreifen. n Vakuumtechnik TruBend Cell 7000 mit Zangengreifer. Für große Teile bietet TRUMPF zahlreiche Greifer mit Vakuumtechnik, darunter auch einzeln ansteuerbare Mehrkreis-Sauger und individuell einstellbare Multigreifer. Kostengünstig automatisiert. Durch die Fertigung mit TruBend Cell verkürzen Sie die Taktzeiten und produzieren mit minimalem Personaleinsatz mehrschichtig. Die konstante Qualität Ihrer Bauteile erspart Nacharbeit und Ausschuss. TruBend Cell 5000 mit Vakuumgreifer. 4 Sicher dank Sensoren. n Blechsensoren Sie erkennen die Lage von Platinen optisch und garantieren die treffsichere Aufnahme der Bauteile, auch wenn diese nicht exakt gestapelt sind. n Gewichtssensoren Werden mehrere Bleche gleichzeitig aufgenommen, erkennen die Gewichtssensoren das sofort. Anschließend werden die Platinen vereinzelt. nHinteranschlagssensoren Die Hinteranschlagsfinger verfügen über intelligente Sensoren und sorgen dadurch für eine schnelle, präzise Teilepositionierung und durchgängig exakte Werkstücke. BendMaster (60) bei der Feinlageerkennung. Automatisierung nach Maß. Ihre TRUMPF Biegezelle stellen Sie individuell nach Ihren Wünschen zusammen. Je nach Bauteilespektrum wählen Sie unter zahlreichen Optionen das passende Maschinenkonzept und die geeignete Fördertechnik. Vorteil Offline-Programmierung. Die durchgängige TRUMPF Offline-Programmierung ist einzigartig beim automatisierten Biegen. Programme werden hauptzeitparallel am externen Arbeitsplatz erstellt. Sie sparen aufwendiges Teachen und somit wertvolle Zeit. TruBend Cell 5000: Blechsensor. 5 TruBend Cell 5000 TruBend Cell 5000: Ihre Vorteile auf einen Blick. Produktive Universalbiegezelle. Mit TruBend Cell 5000 bearbeiten Sie Ihre Bauteile kosten- 1 Wirtschaftliche Automatisierung. günstig und produktiv. Besonders bei großen und schweren Bauteilen mit bis zu 100 kg Gewicht entlastet der BendMaster die Bediener enorm. Er selbst leistet Schwerstarbeit – bei Be- 2 Breites Bauteilespektrum. 3 Komfortable Offline-Programmierung. 4 Höchste Prozesssicherheit. 5 Individueller Materialfluss. darf rund um die Uhr. Auf konstant hohe Teilequalität können Sie sich beim automatisierten Biegen verlassen. TruBend Serie 5000 Greiferwechselkonsole Stopa Lagerwagen BendMaster Fahrbahn 6 Bedienpult Blechentnahmestation Förderband Palettenförderer Von einem Greifer zum nächsten. Dank automatischem Greiferwechsel Bei der Kleinteilfertigung sparen Sie viel Zwei NC-gesteuerte Umgreifkonsolen arbeitet TruBend Cell 5000 verschie- Zeit: Platinen werden hauptzeitparallel positionieren sich hauptzeitparallel, denste Aufträge einfach nacheinander vereinzelt und dem Zangengreifer über- sobald ein Teil gewendet werden muss. ab. Je nach Bauteilgröße ist auch eine geben. Durch die drehbare Blechent- Kombination unterschiedlicher Greif- nahmestation fertigen Sie bis zu 4 Bau- techniken möglich. teiltypen in einem Arbeitsgang. Bild oben links: Greiferwechselkonsole. Bild oben mittig: Blechentnahmestation mit Drehtisch. Bild unten mittig: Zangengreifer mit Verschiebe- und Drehachse. Bild rechts: NC-Umgreifstation. 7 TruBend Cell 5000 Automatisch sichere Prozesse. Der große Vorteil beim automatischen Biegen: Sie fertigen rund um die Uhr prozesssicher und mit durchgängig hoher Qualität. Dafür sorgen unter anderem folgende Faktoren: nDie Sensorik des 4-Achs- oder 6-Achs-Hinteranschlags dient der präzisen Positionierung Ihrer Bauteile und sichert damit die konstant hohe Teilequalität. nMit dem bewährten Winkelmesssystem ACB erzielen Sie durchgängig exakte Winkel – ohne manuelles Eingreifen. nDank Automatisiertes Biegen mit Winkelmesssystem ACB. einer kompletten Prozesssimulation vermeiden Sie Ausfälle und Fehler bereits im Vorfeld und sparen wertvolle Zeit. Maximaler Gestaltungsfreiraum. Bei der TruBend Cell 5000 bestimmen Sie Ihren Materialfluss individuell. Die Palettenplätze gestalten und platzieren Sie beliebig. Mit einem Förderband, das kleine, nicht stapelbare Teile ausschleust, steigern Sie die Produktivität zusätzlich. Ohne den Biegevorgang zu unterbrechen, belädt der Palettenförderer Platinen oder entlädt fertige Werkstücke. Die Größe der Anlage richtet sich nach Ihrem Bauteilespektrum. Sie können Ihre Biegezelle zusätzlich an ein Lager anbinden. Förderband und Palettenförderer. 8 TruBend 5130, BendMaster (60), 10 m Fahrbahn, Blechentnahmes tation und TruBend 5230, BendMaster (150), 14 m Fahrbahnlänge und Greiferwechsel Greiferwechselkonsolen. konsolen. TruBend 5170, BendMaster (60), 14 m Fahrbahnlänge, Förderband, Paletten Zweimal TruBend Cell 5000 mit Lageranbindung. förderer, Blechentnahmestation mit Drehtisch und Greiferwechselkonsole. 9 10 Technische Daten Max. Bauteilgröße Profile TruBend Cell 5000 mit BendMaster (60) TruBend Cell 5000 mit BendMaster (150) 2000 x 1000 mm 3000 x 1500 mm bis 2500 mm bis 4000 mm Max. Bauteilgewicht 40 kg 100 kg Max. Traglast 60 kg 150 kg Min. Blechdicke 0,7 mm Fahrbahnlänge Max. Platinenstapel Max. Stapelhöhe Fertigteile TruBend Serie 5000 6 – 14 m 700 mm 0,7 mm 6 – 16 m 700 mm 1000 mm 1200 mm ab 5085 bis 5320 ab 5130 bis 5320 11 TruBend Cell 7000 TruBend Cell 7000: Ihre Vorteile auf einen Blick. Innovative Highspeed-Biegezelle. Für automatisches Biegen von Kleinteilen ist TruBend Cell 7000 1 Minimale Kosten je Kantung. das schnellste System der Welt. Dafür sorgen Hinteranschläge in leichter Bauweise sowie ein besonders dynamisches Antriebs konzept. Dank äußerst hoher Produktivität beim Kanten ferti- 2 Geringer Rüstaufwand. 3 Optimierter Materialfluss. 4 Komfortable Offline-Programmierung. 5 Kompaktes Gesamtsystem. gen Sie zu deutlich geringeren Teilekosten. TruBend 7036 Cell Edition LoadMaster Bend Systempalette ToolMaster Bend Bedienpult Fördersystem 12 BendMaster (15) BendMaster (15) Geteilte Werkzeugklemmung für optimalen ToolMaster Bend. Greifereinsatz. Maximal produktiv. Müheloser Werkzeugwechsel. nDoppelter Der ToolMaster Bend rüstet automa- nTruBend Teiledurchsatz im Vergleich zu herkömmlichen Biegezellen. 7036 Cell Edition als dynamische Biegeeinheit mit einer Presskraft von 36 t. nHohe Dynamik dank elektrischem Torque-Motor zur Beschleunigung des Druckbalkens. nFliegende Hinteranschläge in Leichtbauweise zur schnellen Positionierung der Teile. nInnovativer Pressbalken, der auf 2 x 510 mm geteilt ist, schafft Freiraum tisch die passenden Werkzeuge – ganz ohne Greiferwechsel. Die Sensorik erkennt den Werkzeugtyp und dessen Position. Daher können Sie die Biegewerkzeuge im ToolMaster Bend auch beliebig anordnen. Gerade bei kleinen Losgrößen profitieren Sie vom ToolMaster Bend: Ihre Maschine bearbeitet unterschiedliche Aufträge ohne personellen Einsatz. für den Greifereinsatz. 13 TruBend Cell 7000 Komponenten, die den Materialfluss optimieren. Der LoadMaster Bend belädt die Biegeeinheiten haupt zeitparallel mit Platinen. Ein integrierter Blechsensor vermisst die Platinen optisch und übergibt diese lagegenau an den BendMaster (15). Die Systempaletten können mit Hilfe eines flexiblen Stecksystems bis zu 24 verschiedene Bauteile be reitstellen. Ein Fördersystem steht für die Ablage der fertigen Teile bereit. Diese können in Kisten mit unterschiedlichen Rastern abgelegt und auf den Palettenförderer ausgeschleust werden. Für kratzerempfindliche Teile eignet sich das schonende Förderband. Die Ablagekapazität ist so groß, dass Sie über einen langen Zeitraum komplett ohne Bediener fertigen können. LoadMaster Bend mit Systempalette. Ein weiterer Vorteil: TruBend Cell 7000 ist äußerst platzsparend und die Bedienung gut durchdacht. Aus diesem Grund erfolgt das Be- und Entladen von der gleichen Seite. Fördersystem mit Förderband und Palettenförderer. 14 Bild oben links: TruBend 7036 Cell Edition, BendMaster (15) und LoadMaster Bend. Bild unten links: TruBend 7036 Cell Edition, BendMaster (15), LoadMaster Bend, ToolMaster Bend und F örderband. Bild unten rechts: TruBend 7036 Cell Edition, BendMaster (15), LoadMaster Bend, ToolMaster Bend und F ördersystem. 15 16 Technische Daten TruBend Cell 7000 mit BendMaster (15) Maximale Bauteilgröße Maximale Blechdicke 500 x 380 mm 8 mm Max. Bauteilgewicht 3 kg Max. Traglast 15 kg Presskraft 360 kN Arbeitsgeschwindigkeit bis zu 50 mm / s Abmessungen 5500 x 3870 mm 17 Software: Auf Erfolg programmiert. Biegezellen hauptzeitparallel programmieren. Mit TruTops Bend und einem Erweiterungsmodul für Biegezellen programmieren Sie einfach und effizient. Sie profitieren von durchgängiger Offline-Programmierung beim BendMaster und der Biegemaschine. So nutzen Sie die maximale Produktivität. Automatische Berechnungen unterstützen und optimieren die Werkzeugauswahl, die Ermittlung von Biegefolgen und die exakte Greifposition. Dank integrierter Verkürzungswerte erhalten Sie ab dem ersten Teil höchste Qualität. Die richtige Verfahrstrategie bestimmt, wie viel Zeit Sie für eine Kantung benötigen. Moderne Algorithmen berechnen deshalb automatisch die kürzesten Verfahrwege und reduzieren dadurch die Zeit pro Kantung. TruTops Bend: Davon profitieren Sie. nBeste Teilequalität durch integriertes TRUMPF Know-how. nHohe Prozesssicherheit mit kompletter 3-D-Simulation. nMaximale nSchnelles Produktivität dank intelligenter Verfahrstrategie. Programmieren von Biegemaschine und BendMaster. nGewohnte 18 Programmierumgebung. TruServices: Service wie kein anderer. Rund um den Lebenszyklus Ihrer Maschine. Gebrauchtmaschinen Leasing Software Beratung Schulung Stanzwerkzeuge Funktionserweiterungen Biegewerkzeuge Servicevereinbarungen Ersatzteile Technischer Kundendienst Welche TRUMPF Technologie Sie auch nutzen, Sie bekom- Maschine sicherstellen. Sollten sich Ihre Anforderungen ändern, men immer die optimale Dienstleistung. Und dank der preis bieten wir flexible Erweiterungsmöglichkeiten und technische gekrönten TRUMPF Ersatzteillogistik sind sämtliche Teile in Innovationen, die Ihre Maschine noch besser machen. Einen kürzester Zeit bei Ihnen. Mit TRUMPF Leasing erhalten Sie indi- Wissensvorsprung verschafft Ihnen unser breites Schulungs viduelle Finanzierungslösungen schnell und unbürokratisch. angebot mit erfahrenen Referenten und hohem Praxisanteil. Unsere Servicetechniker sind hervorragend ausgebildet und im Bedarfsfall immer erreichbar. Mit einer Servicevereinbarung können Sie darüber hinaus die optimale Verfügbarkeit Ihrer Mehr zum Thema Dienstleistungen erfahren Sie unter www.trumpf-machines.com/services Die TRUMPF Gruppe gehört zu den weltweit führenden Herstellern von Fertigungstechnik und industriellen Lasern. Technische und wirtschaftliche Lösungen für unsere Kunden stehen seit 1923 im Mittelpunkt unseres Handelns. Als Technologieführer liefert Ihnen TRUMPF alles aus einer Hand: Maschinen, Automatisierung, Lagertechnik und Dienstleistungen. 19 TRUMPF ist zertifiziert nach ISO 9001:2008 Ident-Nr. 1645264_201209_F – Änderungen vorbehalten (nähere Informationen unter www.trumpf.com/qualitaet) TRUMPF Werkzeugmaschinen GmbH + Co. KG www.trumpf.com
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