ダイキン発表資料

ダイキン工業の国内回帰
2015年10月7日
2112-509
林 修平
目次
1. はじめに
1. 前回までのあらすじ
2. 今回の課題
3. 研究の方法と事例企業の決定
2. ダイキン工業の事例
1. 概要
2. 国内回帰への道
3. 財務分析
3. おわりに
1. まとめ
2. 課題
3. 今後の予定
2
はじめに
3
これまでのあらすじ①
90年代:安い労働力を求めて大企業の海外移転が進む
海外への技術流出
国内技術者の減少
大企業と中小企業の生産性の格差が拡大
⇒製造業全体の生産性が低下
投資の減少⇒経済の停滞
日本の立地競争力と生産性の低さが問題‼
2011年:日本企業の六重苦(厳しい経営環境)
2012年:アベノミクスによる円安
マクロレベルの回帰が生じる可能性はあるのだろうか?
4
前回までのあらすじ②
米国の国内回帰は、シェール革命と国内企業に対する政府の優遇政策が背景にあった。
また、日本の生産コストを国際比較した結果、人件費、生産性、エネルギーコスト、税制のいず
れにおいても日本の競争力は低く、大規模な国内回帰が生じるとは考えづらい。
しかし、一部の企業は国内へ生産を拡大させている企業も存在する。
こいつら一体何なんだ!?
5
今回の課題
課題①
なぜ国内での生産を拡大したのか?(目的)
• 生産コスト以外に国内が海外で優れているのは?
開発力と生産技術?
質の高い労働者とサプライヤー?
国内需要の増大?
• 製品や業界の特性が影響しているのでは?
課題②
なぜ回帰できたのか?(要因)
• 生産性を高めることができたのではないだろうか?
• コストは度外視しても残すべきだと考えている可能性も?
6
ストーリーの枠組み
A社 回帰事例
B社 回帰事例
目的
要因
目的
要因
共通点の抽出と差異の分類
国内回帰企業(事例は少ない)
目的:なぜ回帰したのか
要因:なぜ回帰できたのか
回帰予備軍のモデルを作成
①どのような企業が回帰する可能性が高いのか?
②どのような企業が回帰に成功するのか?
第1次スクリーニング
①、②をもとに定量的に実施
7
方法
事例企業の決定
• 日経テレコンで「国内回帰」に関する記事を5年分収集
⇒回帰傾向の強さと情報量を考慮して事例研究を行なう企業を2社決定
目的と要因の検証
• 日経BP雑誌記事検索を会社名で5年分検索し、生産に関する情報を収集
• 会社ウェブサイトからIR資料(5年分)
有価証券報告書
事業報告書
アニュアルレポート
会社説明会資料
• 中期経営計画
• 経営者の発言など
⇒これらをもとに、回帰の目的と要因を明らかにする
8
事例企業一覧①
会社名
業種
時期
製品
東芝
電気機器
2011
フラッシュメモリー
形態 海外工場
増強
-
国内工場
三重県四日市市 需要増と技術流出の懸念
富士通
電気機器
2011
PC
NECPC
-
2012
ThinkPad
移管
中国
山形県米沢市
東ソー
化学
2012
電解二酸化マンガン
増強
-
宮崎県日向市
堀場製作所
電気機器
2012
制御機器
増強
-
阿蘇工場
ケーヒン
輸送用機器
品質確保と納期短縮
2014 四輪車向けRGRバルブ 移管
移管
中国
宮城県角田市
機械
JVCケンウッド
電気機器
2015 高級ホームオーディオ 移管 マレーシア
パイオニア
電気機器
2015
車載機器
移管
タイ
青森県十和田市
埼玉県川越市
ガラス・土石製品 2015
衛生陶器
新設
-
大分県中津市
TOTO
家庭用エアコン
中国
ダイキン工業
2014
目的
滋賀製作所
山形県
備考
全自動化により新規雇用はゼロ
投資額
300億円
多機能ロボットの導入
2013年度に2011年度の3倍にあたる
220万台を輸出
3人1組で作業し5日で納品(中国の半
分)
63億円
マザー工場
マザー工場
20億円
ロボットの活用により工員を1/4に
生産性は中国の5倍
2万7千個/月の生産
中国の人件費高騰への対応 中国最大手珠海格力電気との提携後
需要変動への対応力強化
にコスト低減
マザー工場
75万台中25万台を生産
円安対策
マレーシア工場を閉鎖
既存の生産ラインを活用
年間約35万台の生産
設備更新
なし
143億円
9
事例企業一覧②
会社名
業種
時期
製品
形態
海外工場
国内工場
アステック
-
2015
省力化設備
新設
-
愛知県豊明市
アテクト
化学
2015
半導体の保護テープ
移管
韓国
小林製薬
化学
2015
芳香消臭剤
移管
中国
宮城県大和町
円安対策
海外生産比率を14年度22%から15年度
15%へ
ソニー
電気機器
2015
画像センサー
増強
-
長野・山形
需要拡大
生産能力を1割増強
半導体製造装置部品
増産
-
長野県松本市
需要拡大
1.5倍に生産を拡大
-
タカノ
その他製品 2015
金属製品
2015
自動車用金型
新設
パナソニック
電気機器
2015
日本向けLED
移管 インドネシア
パナソニック
電気機器
2015
空気清浄機
移管
中国
本田技研工業 輸送用機器 2015
50ccスクーター
移管
中国
熊本製作所
本田技研工業 輸送用機器 2015
北米向け小型自動車
移管
メキシコ
寄居工場
-
山形県三川町
輸送用機器 2015 北米向けの自動車用金型 増強
特記事項
需要拡大
大阪府東大阪市 内需と円安対応
東プレ
ヨロズ
目的
5.5億
国内生産を2011年に停止
月産400万メートルの増産
福岡県久留米市 賃金上昇や技術流出を考慮 240個/年の生産
伊賀工場
投資額
なし
450億円
25億円
円安対策
愛知県春日井市 円安対策
稼働率の向上
リードタイムを4割短縮
国内生産比率を1割から5割に
数億円
2016年に7万台の増産
マザー工場
熟練技術者の必要性
米国への輸出向け
700個/年を倍増
30億円
 情報が多いダイキン工業とキヤノンを調査する⇒理由は後付けする
10
ダイキン工業の事例①
概要
11
概要
会社概要
商 号
主な事業
主な拠点一覧
ダイキン工業株式会社
本社
大阪府大阪市
空調・冷凍機、化学、油機及び特
機製品の製造・販売
本社江坂ビル
大阪府吹田市
東京支社
東京都港
国内拠点
創 業
1924年10月25日
東京支社 草加事業所
埼玉県草加市
代表者
取締役社長 兼 CEO
十河 政則
東京支社 日本橋T&Dビル
東京都中央区
資本金
85,032,436,655円
堺製作所 金岡工場
大阪府堺市北区
堺製作所 臨海工場
大阪府堺市
淀川製作所
大阪府摂津市
滋賀製作所
滋賀県草津市
鹿島製作所
茨城県神栖市
環境技術研究所
大阪府堺市
ソリューション商品開発センター
滋賀県草津市
化学研究開発センター
大阪府摂津市
上場市場
決算期
東証1部
3月末
国内工場
従業員数
単独 6,845名
(2015年3月31日現在) 連結 59,179名
本 社
大阪府大阪市
グループ会社数
連結子会社 210社
(2015年3月31日現在) (国内28社、海外182社)
研究開発拠点
ダイキンマッケイアプライド開発センター ミネソタ州
空調機売上高で世界首位
フッ素化学でも世界屈指のシェアを持つ
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事業内容(報告セグメント)
平成27年3月31日現在
製品
セグメント売上高(百万円)
空調・冷凍機事業
化学事業
その他
合計
空調・冷凍機製品
フッ素化合物など
油圧機器など
-
1,598,030
148,083
50,267
1,915,013
セグメント利益(百万円)
139,848
14,318
2,375
190,587
セグメント資産(百万円)
1,847,343
190,046
2,037,390
2,263,989
53,918
(6,479)
3,431
(301)
1,157
(273)
59,179
(7,110)
従業員数(人)
(注)「その他」の区分は報告セグメントに含まれない事業セグメントであり、油機事業、特機事業、電子システム事業を含んでいる。
(注)従業員数の括弧内は平均臨時従業員を外数で記載。合計は全社共通 673 (57)人を含む。
(出所)『2014年度有価証券報告書』ダイキン工業
13
セグメント別構成比(2014年度)
売上高
8%
3%
セグメント利益
9%
2%
空調・冷凍機事業
化学事業
89%
89%
その他事業
(出所)有価証券報告書(2014年度)
 空調事業が9割。エアコン製造の技術をもとに関連多角化をしている
14
売上高と利益の推移(十億円)
2,500
2007年1月 OYLインダストリーズ社買収
250
2012年11月 グッドマン社買収
2,000
200
1,500
150
1,000
100
500
50
0
0
2005
2006
2007
2008
2009
2010
2011
2012
2013
2014
2015
(計画)
売上高(左軸)
営業利益(右軸)
当期純利益(右軸)
(出所)2014年度決算説明会資料
 2度の大型M&Aによって大きく拡大しており、10年前の約2倍
15
地域別売上高(十億円)
2,000
海外売上高比率
2014年度:74%
2005年度:46%
1,500
1,000
500
43
25
32
163
119
164
127
186
137
224
206
195
182
216
235
447
475
2010
2011
102
240
115
272
359
432
247
244
323
353
494
513
499
2012
2013
2014
0
日本
中国
欧州
米国
アジア・オセアニア
その他
16
Thousands
地域別売上高(十億円)
600
500
400
300
200
100
0
2010
2011
日本
2012
中国
欧州
2013
米国
2014
アジア・オセアニア
2015(計画)
その他
(出所) 2014年度決算説明会資料、有価証券報告書(2010~2014年度)
(注)2015年度計画の全社およびその他事業の地域別データがなかったので、2014年度のその他の事業の地域別売上高貢献度を基に推測
 アメリカ・中国・アジアの成長が著しいが、日本も安定成長している
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ダイキン工業の事例②
国内回帰への道
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国内回帰への道
第1話
珠海格力電気との提携
第2話
提携の効果
第3話
空調売上高世界一の達成
第4話
滋賀製作所の窮地とうるさら7の開発
第5話
滋賀製作所における生産性の向上
第6話
いざ国内回帰へ
第7話
開発拠点の集約
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第1話
珠海格力電器との提携
2008年3月に中国空調製造大手、珠海格力(じゅはいかくりき)電器と業務提携
• 日本のエアコンメーカーが現地大手と手を組むのは初めて
• ダイキンの省エネ技術と格力の低コスト生産力を融合させたインバータ普及機の拡販への布石
• インバータ空調機の普及率は、日本で100%、中国で7%、北米ではほとんど普及していない
日本で販売する小型のインバータルームエアコンの一部(50万台)を生産委託
2009年3月には2つの合弁会社を設立
• 珠海格力大金機電設備有限公司(格力51%、ダイキン49%)⇒基幹部品の生産
• 珠海格力大金精密模具有限公司(格力51%、ダイキン49%)⇒金型の生産
(出典)「2008年度 Annual Report」ダイキン工業
20
第2話
提携の効果
コストをかけてでも生産を自動化しようとするダイキンと低コストでの生産にこだわる格力
• 格力本社工場のダイキン用ラインは、両社の力を合わせることで従来の半分の期間と40%の
コストで立ち上げられた。室外機を1日当たり3500台生産することができる。
• 2010年4月に稼働した珠海格力大金機電設備有限公司では、労働コストが安いために不良を許
して検査を徹底するという日本とは逆の発想も導入。
(出典)「ダイキン工業 風起こし、市場丸取り」『日経ビジネス』 2011年7月11日号
21
第3話
2010年度に空調売上高世界一を達成
新興国のボリュームゾーンを重要視し、グローバルに開発拠点を設けていく
• 「いまや成長市場としてグローバル経済を牽引しているのは、中国、インド、ブラジルなどの
新興国にほかなりません。すでに空調市場で大きな実績をあげている中国のほか、2009年度
からインドで業務用エアコンの生産を開始し、2011年4月にはブラジルで販売会社の営業を
本格化させました。最適な商品をスピーディに開発し、他社に先駆けて市場投入していくた
め、グローバルな商品開発体制を刷新します。」
M&Aや提携を積極的に活用して圧倒的な技術的優位性を構築
• 「日本、欧州、中国での空調事業は今後も安定成長が見込まれ、「空調グローバルNo.1」の
ポジションをより強固にすると同時に、次の高い目標達成への土台になると思います。しか
し、チャンスを先取りしグローバル市場をリードし続け、メーカーとして勝ち残っていくに
は、技術力の圧倒的な優位性が必要です。(中略)技術者を自前で育成していく方針は守りま
すが、すべてを自前主義にこだわることには限界もあり、今後は「技術を買う提携・連携、M
&A」にも注力し、世界中から有望な技術をグループに取り込みたいと考えています。」
(出典)「2010年度 Annual Report」ダイキン工業
22
第4話
「うるさら7」の開発
ルームエアコンのマザー工場である滋賀製作所は、格力との提携によって窮地に立たされた
• 2007年度には145万台あった生産台数は、2009年度には約半分の75万台まで落ち込んだ。
• 「つくるものが無くなっていく」という事態に対して、トップから現場のスタッフまで全員が
強い危機感を抱いていた。
2010年1月 開発期間を通常の2年から3年に延ばした新型エアコン「うるさら7」を構想
• 目標は、これまでにない「凄いエアコン」をつくること
• 開発はもちろん、製造、生産技術、調達、商品企画、原価企画に加え、総務部長や労組幹部ま
でが一同に会して新商品の方向性を決定
• 省エネ性のAFPを6.0から7.0にする(従来は毎年0.1~0.2ポイントの向上)
• 地球温暖化係数が従来品の約3分の1と低い新冷媒「R32」をルームエアコンに初めて採用
(出典)「Documentary ルーム・エアコン『うるさら7』の開発」『日経エレクトロニクス』 2013年2月号
23
「うるさら7」の特徴
コンカレント(部署横断)による性能とコストダウンの追求
• 月に一度の管理者会議や3年で71回開催された実務者会議
サプライヤーも巻き込んだ課題解決
• 中空構造のフラップを開発
3年の開発期間を経て、2012年11月に発売
• 省エネ大賞で最高賞を受賞
●
ダブル吸い込み構造
●
サーキュレーション気流
※室内機の厚さが約300mmから370mmに
24
第5話
滋賀製作所における生産性の向上
滋賀製作所では、従来から作業者の熟練による生産性の向上に取り組んできた
• 「滋賀にある室内機と室外機の各3つのラインにはそれぞれ、90~150機種が1台ずつ淀みな
く流れる。1個流しはもはやダイキンの常識で、ロット生産と違って仕掛かり在庫はほとんど
無い。多能工の作業者は顔色ひとつ変えずに部品を組み付けていく。トヨタ自動車のベテラン
技術者に指導を受け10年がかりで確立した滋賀の「PDS(ダイキン生産方式)のハイサイク
ル化」は、繁忙期である7月初旬のタクトタイムが31秒。その中で4~5種の作業を繰り返
し、1日800~900台を生産する。それでも流れの確からしさを表す直行率は99%以上」
• 「ここまでするのは、いつでも滋賀の生産台数を増やせるようにしておきたいからだ。(中
略)滋賀は2007年の150万台をピークに、2012年は85万台まで減らす。だが生産改革の成果
をより多く享受するためにも「滋賀の生産台数は100万台はほしいところ」と小倉部長は本音
を漏らす。それを受け入れられるコスト基盤を先に作る。」
• 「『格力との提携で中国の原価をベンチマーキングできるようになった。目標ははっきりし
た』(小倉部長)。そのためにも滋賀の生産改革を続行する。」
(出典)「『少人数』『多品種』『短納期』で国内回帰 製造業リショアリング」 『日経情報ストラテジー』 2012年10月号 日経BP社
25
第5話
滋賀製作所における生産性の向上
滋賀製作所では、従来から作業者の熟練による生産性の向上に取り組んできた
• 室内機と室外機の各3つのラインにはそれぞれ、90~150機種が1台ずつ淀みなく流れる。
• 1個流しはもはやダイキンの常識で、ロット生産と違って仕掛かり在庫はほとんど無い。
1個流し
●
ロット生産
●
A
① ① ① ② ② ② ③ ③ ③
A ① ② ③
B
① ① ① ② ② ② ③ ③ ③
B
① ② ③
• 多能工の作業者は顔色ひとつ変えずに部品を組み付けていく。
• トヨタ自動車のベテラン技術者に指導を受け10年がかりで確立した滋賀の「PDS(ダイキン
生産方式)のハイサイクル化」は、繁忙期である7月初旬のタクトタイムが31秒。
• その中で4~5種の作業を繰り返し、1日800~900台を生産する。直行率は99%以上
(出典)「『少人数』『多品種』『短納期』で国内回帰 製造業リショアリング」 『日経情報ストラテジー』 2012年10月号 日経BP社
26
滋賀製作所の想い
「ここまでするのは、いつでも滋賀の生産台数を増やせるようにしておきたいからだ。(中略)
滋賀は2007年の150万台をピークに、2012年は85万台まで減らす。だが生産改革の成果をより
多く享受するためにも「滋賀の生産台数は100万台はほしいところ」と小倉部長は本音を漏ら
す。それを受け入れられるコスト基盤を先に作る。『格力との提携で中国の原価をベンチマーキ
ングできるようになった。目標ははっきりした』(小倉部長)。そのためにも滋賀の生産改革を
続行する。」
(出典)「『少人数』『多品種』『短納期』で国内回帰 製造業リショアリング」 『日経情報ストラテジー』 2012年10月号 日経BP社
27
組立容易性が向上した「うるさら7」
(図1)
(図2)
(図3)
ラインとセルとを適宜組み
合わせたインラインセル方
式が特徴。31秒に一台のス
ピードで組み上げる。
棚にある部品を、作業台に下ろす方向の手の動きで、本体に
組み付けられる。本体の方向を変えたり、部品を取るために
体をひねったりする必要はない。無駄のない動きは作業の効
率化と身体への負担低減を両立する。(図2)
(出典)「中国に負けない工場 生産時間は10年で9割減」 『日経エレクトロニクス』 2013年7月8日号
28
生産リードタイムの推移
(出所)「ダイキン工業が製造の日本回帰推進 生産リードタイム、『夢の4時間』へ」『 日経情報ストラテジー』 2015年11月号 日経BP社
29
組織学習のプロセス
③ シングルループ学習
危機
② ダブルループ学習
既存の価値や目標などの枠組み
を超えて行う断続的で全社的な
学習活動
① シングルループ学習
既存の制約条件や枠組みの中で行う
漸進的な修正・学習活動
 危機感が大胆な目標設定を生み、部門横断的な開発活動や生産性の向上に繋がった
30
第6話
いざ国内回帰へ
2015年7月、家庭用エアコン生産の一部を中国から
日本国内に戻すと発表
• 滋賀製作所は家族向けで20万円以上する高機能品
に特化し、10万円前後の普及品は2008年から中
国の格力電器に生産を移した。それが15年度は中
国生産していた日本向けの機種の約2割に当たる
15万台を滋賀で生産する。(日本経済新聞朝刊
2015年7月4日)
国内向けエアコンの生産台数
65
80
2014年度
日本生産
50
100
2015年度
中国生産
(出所)『 日経情報ストラテジー』 2015年11月号
31
回帰の目的と要因
目的 市場との近接性
• ダイキンはエアコンの供給リードタイムを極力短くして在庫を切らさないようにするため、消
費地の近くで開発・生産する「市場最寄り化生産」を掲げる。国内消費分は日本で生産し、短
納期で“地産地消”するのは理にかなっている。
要因 生産回帰が可能になったのは格力との提携後に取り組んだコスト削減がある。
• 委託を始める前の2007年のリードタイムは10時間近くかかり仕掛品が多くあった。工場内に
部品の無人搬送機を導入、生産ラインの配置を見直し仕掛品の待ち時間を減らした。製造時間
は5時間を切り15年度には4時間になる見通し。
• 生産時間の短縮によってコストが下がり1台数千円あった生産原価の差もほとんどなくなっ
た。(日経産業新聞2015.7.9)
32
第7話
開発拠点の集約
2013年6月に、300億円を投じて淀川製作所内にコア技術開発拠点を設立することを決定
• 新設する技術開発拠点「テクノロジー・イノベーションセンター(以下、TIC)」に国内3拠
点の研究・開発技術者約700人を集約し、ダイキンのコア技術であるヒートポンプやインバー
ター、フッ素化学などの開発の効率化を図る。
阪大、奈良先端大に続き、京大と連携
• TICでは、世界中の大学や建築・エネルギー・センサー・制御などの異業種企業の研究者が常
駐するためのオフィスを設けるなどして、社内外の異分野に携わる技術者同士の交流を促す。
• こうした社外との連携の一環として、ダイキンは2013年6月21日、京都大学と3年間の包括連
携協定を締結した。連携協定に基づき、ダイキンは京大の教員3000人と協力し、文理の区別
なく、新たな社会価値を創出する研究開発テーマに取り組む。
(出典)「ダイキン300億円投じ大阪にコア技術開発拠点、11月着工」日本経済新聞電子版 2013/6/22 6:30
 製作所内で閉じていた研究が社内や社外へ広がりを見せている
33
地域別有形固定資産(十億円)
120
100
80
60
40
20
0
2010
2011
日本
中国
2012
欧州
米国
2013
アジア・オセアニア
2014
その他
(出所)有価証券報告書(2010~2014年度)
 日本は減少傾向にあったが、2013年度に増加に転じている
34
製作所別の状況
設備合計(十億円)
従業員数(人)
40
2500
2000
30
1500
20
1000
10
500
0
0
2010
堺製作所
2011
滋賀製作所
2012
2013
淀川製作所
2014
鹿島製作所
2010
堺製作所
2011
滋賀製作所
2012
2013
鹿島製作所
2014
鹿島製作所
(出所)有価証券報告書(2010~2014年度)
 2013年度までほぼ横ばい。2014年度の増加は建設中のTICであると思われる。
35
財務分析
36
短期安全性
流動比率(%)
当座比率(%)
250
250
200
200
150
150
100
100
50
50
0
0
ダイキン工業
その他機械
ダイキン工業
その他機械
37
長期安全性①
固定比率(%)
200
固定長期適合率(%)
140
120
150
100
80
100
60
40
50
20
0
0
ダイキン工業
その他機械
ダイキン工業
その他機械
38
長期安全性②
自己資本比率(%)
ICR(営業キャッシュフロー、倍)
50
25
40
20
30
15
20
10
10
5
0
0
ダイキン工業
その他機械
ダイキン工業
その他機械
39
使用総資本事業利益率(%)
12
10.3
9.33
10
8
6
4.25
4
2
0
2005
2006
2007
2008
2009
ダイキン工業
2010
2011
2012
2013
2014
その他機械
 2009年までに大きく減少したがその原因はなにか?
40
ROS
35
34.04
売上高総利益率(%)
33.94
売上高営業利益率(%)
15
9.95
12
30
31.18
9
8.39
6
25
3
20
4.30
0
ダイキン工業
その他機械
ダイキン工業
その他機械
 総利益率が非常に高いが、販管費が大きい
 ROAの低下は、リーマンによって総利益率が悪化したことが大きな原因であると思われる
41
使用総資本回転率(回)
1.4
1.19
1.2
0.90
1
0.8
0.6
0.4
0.2
0
2005
2006
2007
2008
2009
ダイキン工業
2010
2011
2012
2013
2014
その他機械
 2005年以降、長期的に悪化傾向にある
 資産の項目別の効率性を見てみる
42
キャッシュ化速度(日)
180
160
140
120
100
97
94
80
60
40
20
0
2005
2006
2007
2008
2009
ダイキン工業
2010
2011
2012
2013
2014
その他機械
43
固定資産回転率と有形固定資産回転率
固定資産回転率(回)
3
有形固定資産回転率(回)
2.74
8
2.5
6
2
5.92
4.32
4
1.5
1.72
1
0.5
2
0
0
ダイキン工業
その他機械
ダイキン工業
その他機械
 固定資産回転率は低下しているが、有形固定資産回転率は予想通り上昇
 無形固定資産が増大している可能性がある
44
資産構成の変化
資産構成比(十億円)
無形固定資産(十億円)
800
100%
80%
600
60%
40%
400
20%
200
0%
2005200620072008200920102011201220132014
当座資産
棚卸資産
その他の流動資産
有形固定資産
無形固定資産
投資その他の資産
0
無形固定資産
 二度の買収によって無形固定資産が増大しており、資産回転率を引き下げる一因となっている
45
ここまでのまとめと生産性分析について
安全性
• 短期安全性は改善
• 長期安全性も特に問題なし
収益性
• リーマン時にROSが一時的に悪化したが、現在はリーマン前の水準に回復
効率性
• 有形固定資産回転率が上昇しているが、M&Aの影響による無形固定資産の増大が、資産回転
率を引き下げている
生産性分析について
• 労働生産性(円)=付加価値額÷従業員数(一人当たり付加価値)
• 労働生産性(円)=(有形固定資産÷従業員数)×(付加価値額÷有形固定資産)
• 労働生産性(円)=労働装備率(円)×設備生産性(%)
46
売上高原価率(%)
単体
連結
90
85
85
80
80
75
75
70
70
65
65
60
60
55
55
50
50
ダイキン工業
業種集計値
ダイキン工業
その他機械
47
棚卸資産回転日数(日)
単体
連結
150
150
100
100
50
50
57
53
0
66
64
0
ダイキン工業
業種集計値
ダイキン工業
その他機械
 棚卸資産回転日数に大きな変動は無い
 在庫や仕掛品の削減を実施したということだったが…(要塞調査)
48
生産性指標
単体
連結
18
120%
16
100%
14
12
80%
10
60%
8
6
40%
4
20%
2
0
0%
労働生産性
労働装備率
設備生産性
18
120%
16
100%
14
12
80%
10
60%
8
6
40%
4
20%
2
0
0%
労働生産性
労働装備率
設備生産性(右軸)
49
全要素生産性の推移
1.7
1.6
1.5
1.4
1.3
1.2
1.1
1.0
2005
2006
2007
2008
2009
ダイキン工業
2010
2011
2012
2013
2014
平均
50
おわりに
51
まとめ
目的
• 第一に、投資方針が大きく転換したわけではない
• しかし、エアコンは需要予測が立てづらく、かつ季節商品のため欠品が売り上げに直結する
• そのため、供給リードタイムを極力短くして在庫を切らさないようにすることが重要である
⇒よって、日本向けの製品は極力日本で生産する
要因
• 格力との提携や国内工場での改善活動を通してコスト格差が縮小した
• 大幅な拡大は見込めないものの安定成長にある国内市場の存在も一因
 回帰するに当たっては求められるリードタイムなど製品特性がポイントとなる。また、成功させ
るためには生産性の向上が不可欠‼
52
課題
課題
• 単体での分析を引き続き行っていく
• モデルを作るのに必要な指標や製品特性を表す指標を調べる
今後の予定
• 2社目の事例研究を実施(航大さん・再来週)
自動化による生産性の向上に取り組んだ事例はないだろうか(ダイキンとは異なる方法での回帰)
• モデルを作る(~10月末)
• スクリーニングおよびアンケート調査(11月初旬)
• 投資先決定(~11月21日)
• 投資比率の決定(~11月30日)
53
参考文献
「ダイキン工業 風起こし、市場丸取り」 『日経ビジネス』 2011年7月11日号 日経BP社
「エコ論人 ダイキン工業会長兼CEO 井上礼之」 『日経エコロジー』 2012年1月号 日経BP社
「インタビュー 井上札之 [ダイキン工業代表取締役会長兼CEO]」 『日経情報ストラテジー』 2012年1月号 日経BP社
「時事深層 日の丸エアコン、海外で好調」 『日経ビジネス』 2012年8月6日号 日経BP社
「『少人数』『多品種』『短納期』で国内回帰 製造業リショアリング」 『日経情報ストラテジー』 2012年10月号 日経BP社
「経営新潮流 ダイキン工業井上札之の経営教室」 『日経ビジネス』 2013年1月7日号~2013年1月28日号 日経BP社
「Documentary ルーム・エアコン『うるさら7』の開発」 『日経エレクトロニクス』 2013年2月18日号~4月1日号 日経BP社
「中国に負けない工場 生産時間は10年で9割減」 『日経エレクトロニクス』 2013年7月8日号 日経BP社
「ダイキン、国内工場のスピード向上リードタイムを9時間から5.6時間に短縮」『 日経ものづくり』 2014年9月号 日経BP社
「ダイキン工業が従業員を早期に育成できる秘密」 『日経ものづくり』 2014年10月号 日経BP社
「ダイキン工業が製造の日本回帰推進 生産リードタイム、『夢の4時間』へ」『 日経情報ストラテジー』 2015年11月号 日経BP社
「ダイキン300億円投じ大阪にコア技術開発拠点、11月着工」 日本経済新聞電子版 2013/6/22 6:30
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ご清聴ありがとうございました
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