TOOLS NEWS 2015.4 改訂 B220J 低抵抗両面インサート式汎用正面フライス WSX445 特許取得：登録番号 5482190 ーズ リ シ 大 拡 究極のダブルＺインサートが決め手 切削音が静か・素晴らしい切りくず排出！ Double Geometry PVDコーティングは新世代へ a 重切削・強断続加工用Hブレーカ a 鋳鉄加工用CVD材種・非鉄加工用超硬材種追加 a シャンクタイプ φ63、 φ80を追加 低抵抗両面インサート式汎用正面フライス WSX445 新発想の切れ刃を持つ両面インサート式 汎用正面フライスが誕生！ 利便性と高能率の絶妙バランスが 素晴らしい。 コストパフォーマンス WSX445 両面インサート式 片面インサート式 低抵抗 円錐着座面がボディ損傷を防止 飛散防止（A・F・I）機能と共に円錐型をした着座はインサート の着座面積を確保しつつ、万が一の突発欠損時でも着座損 傷やボディへの擦過損傷を抑制します。 また極厚インサートとの組み合せにより剛性も確保され、シ ートが無くても安心してご使用できます。 クーラント穴装備 切りくず排出効果向上や溶着防止効 果があります。 *一部のカッタボディで適用していません。 *内部クーラント使用時には別途セットボルトをお求めくだ さい。 インサート飛散防止（A・F・I）機構 1 びびりにくく音が静かな究極のインサート 独自開発「両面Ｚ形状」インサートは従来ポジ・ネガインサ ートの特長を融合し、ネガ(両面)インサートながら低抵抗か つ切れ味の良さを実現しました。 WSX445 軸方向中心線 切れ刃 両面Ｚ形状 (Double sided Z Geometry) 26°* 切れ味 ◎ 従来ポジ （片面） インサート 両面仕様 ◎ （4コーナ x 2） 従来ネガ （両面） インサート 軸方向中心線 軸方向中心線 31°* 切れ味 ◎ 片面仕様 △ 5°─ -5°* 切れ味 △ 両面仕様 ◎ *インサート装着時のすくい角 2 切削抵抗 WSX445はポジ （片面） インサートに匹敵する低抵抗設計です。 特に背分力においては低い抵抗値を示します。 [背分力比較] 800 WSX445 ネガ （両面）の 主分力 40％減 600 切削抵抗 (N) 従来品インサート 背分力 Mブレーカ 400 ＜切削条件＞ 被 削 カ ッ タ 切 削 速 送 り 切 込 み 200 加 0 従来ネガ （両面） WSX445 従来ポジ （片面） 工 形 材 : SCM440 径 : 125 mm 度 : 200 m/min 量 : 0.2 mm/tooth 量 : ap=4.0 mm ae=100 mm 態 : 乾式切削 単刃切削 送り ＜背分力＞ 正面フライスの主軸方向に働く力。 被削材や工具のたわみを起こす原 因となるので、 これが大きいと寸法 精度やびびりに影響を与える。 切りくず処理効果 切りくずはつる巻き状に生成されカッタ外側に排出されます。 これにより切りくずの噛み込みやカッタボディへの擦過防止の効果があります。 従来ポジインサート WSX445 従来ネガインサートA 従来ネガインサートB ＜切削条件＞ 被 削 切 削 速 送 り 切 込 み 加 切りくずがつる巻き状になりカッタの外側に排出される。 工 形 材 : SCM440 度 : 150 m/min 量 : 0.2 mm/tooth 量 : ap=4.0 mm ae=100 mm 態 : 乾式切削 切りくずはカッタの内側に入り込みトラブルの原因となる 切りくず形状比較 3 従来ネガ （両面） インサート WSX445 切りくずが 未使用コーナに接触しやすい。 切りくずがつる巻き状となり未使用コーナに接触 しにくい。 ブレーカシステム PVDコーティングは新世代へ 多様な切削状態に対応できるブレーカシリーズ。 切れ味 優先 薄板、低剛性 断続、黒皮付き L 2|;?t M 2|;?t R 2|;?t H 2|;?t 切れ味重視 低抵抗タイプ ● 高精度研磨 第一推奨 オールラウンドタイプ ● 汎用無研磨精度 ● 高精度研磨（加工面向上） 準重切削 刃先強化タイプ ● 汎用無研磨精度 重切削・強断続 被削材 刃先強度 優先 刃先強化タイプ ● 汎用無研磨精度 切削状態 軽切削 一般切削 P H R M L 重切削 R M M L K R M L H R M S L L N H H 4 低抵抗両面インサート式汎用正面フライス 幅広い被削材をカバーするインサート材種 Al-Ti-Cr-N系積層コーティング VP20RT K40 適用範囲 ISO H H10 N20 H20 PVD VP15TF 超硬合金 N40 PVD VP15TF MC5020 VP20RT 適用範囲 N30 適用範囲 CVD K30 高硬度鋼 S40 VP15TF MP7130 ステンレス鋼 M40 K20 TF15 S30 K K10 N N10 非鉄金属 S20 VP20RT S10 M30 ISO PVD MP9120 チタン合金、耐熱合金 VP20RT MP6130 適用範囲 ISO S M20 P40 VP15TF 鋼 P30 ISO PVD M M10 VP15TF P20 MP6120 P P10 適用範囲 ISO PVD 鋳鉄 適用範囲 ISO H30 H40 MP61/MP71/MP91 シリーズ TOUGH-Σ TECHNOLOGY タフ-シグマ テクノロジー 熱に、亀裂にタフ TOUGH─Σ Technology 新コーティングが加工を変える！ ！ 個々に優れたコーティング・技術の融合化（Σ） により強靭（TOUGH） さを実現。 被削材別最適被膜 ベース層 高Al-(Al, Ti)N P Al含有量を高め、被膜硬度向上 および高硬度相安定化が図ら れ、切削加工時での耐摩耗性、 耐クラック性、耐溶着性が向上 しました。 (Al,Cr)N系 熱の膨張と収縮に強い 熱亀裂 （サーマルクラック） M 積 層 構 造 によ りクラック進展 を阻止すること で耐欠損性が 向上しました。 TiN系 加工硬化層に強い 境界損傷 * イメージ図 S CrN系 *イメージ図 刃こぼれに強い 構成刃先（溶着） による摩耗 鋳鉄加工用CVDコーティング MC5020 MC5020は、鋳鉄フライス加工の第一推奨材種です。 優れた耐摩耗性に加えて、ダクタイル鋳鉄時に発生しやすい熱亀裂やチッピングを抑制し、長寿命を実現します。 コーティング表面の比較 超平滑コーティング 「ブラック・スーパーイーブンコーティング」 極めて平滑な表面により、 溶着チッピングなどの異常損傷を抑制。 従来コーティング 5 ブラック・スーパーイーブンコーティング 荒 S H 耐熱合金 高硬度鋼 a 独自設計両面インサート a 突発欠損･溶着抑制機能 a スムーズな切りくず排出 DAH DCCB 45° DC DCX DAH DCCB DC DCX L8 45° BD ø101.6 DCON KWW 図3 ø18 y アーバタイプ DCCB DC DCX KAPR :45° GAMP :+17° T :-7°─-2° GAMF :-6°─ +1° I :+16°─+19° 形式 呼 び 記 号 在庫 クーラント 刃数 穴 R 規格は右勝手（R）のみです。 * 寸法 (mm) DC 45° APMX CBDP LF ø200 L8 N 非鉄金属 CBDP LF K 鋳鉄 ø100 ø125 ø160 APMX M ステンレス鋼 LCCB P 鋼 ø40 ø50 ø63 ø80 BD DCON KWW 図2 LCCB WSX445 BD DCON KWW 図1 L8 仕上げ CBDP LF < 汎用一般切削用 > APMX 正面削り用 DCX LF DCON CBDP DAH DCCB LCCB BD KWW L8 WT APMX (kg) (mm) 図 標準形 多刃形 超多刃形 WSX445-040A03AR a 有 3 40 52.8 40 16 18 9 14 25 37 8.4 5.6 0.3 5 1 WSX445-050A03AR a 有 3 50 62.9 40 22 20 11 17 27 47 10.4 6.3 0.5 5 1 WSX445-063A04AR a 有 4 63 75.9 40 22 20 11 17 27 50 10.4 6.3 0.6 5 1 WSX445R08004CA a 有 4 80 92.9 50 25.4 26 13 20 34 56 9.5 6 1.3 5 1 WSX445R10005DA a 有 5 100 112.9 50 31.75 32 26 45 37 70 12.7 8 1.8 5 2 WSX445R12506EA a 有 6 125 137.9 63 38.1 36 30 56 42 80 15.9 10 3.2 5 2 WSX445R16007FA a 有 7 160 172.9 63 50.8 38 40 72 45 100 19.1 11 4.9 5 2 WSX445R20008KN a 無 8 200 212.9 63 47.625 35 ─ 135 ─ 175 25.4 14.22 8.7 5 3 WSX445-040A04AR a 有 4 40 52.8 40 16 18 9 14 25 37 8.4 5.6 0.3 5 1 WSX445-050A04AR a 有 4 50 62.9 40 22 20 11 17 27 47 10.4 6.3 0.4 5 1 WSX445-063A05AR a 有 5 63 75.9 40 22 20 11 17 27 50 10.4 6.3 0.6 5 1 WSX445R08006CA a 有 6 80 92.9 50 25.4 WSX445R10007DA a 有 7 WSX445R12508EA a 有 8 125 137.9 63 38.1 36 30 56 42 WSX445R16010FA a 有 10 160 172.9 63 50.8 38 40 72 45 WSX445R20012KN a 無 12 200 212.9 63 47.625 35 ─ 135 ─ WSX445-050A05AR a 有 5 50 62.9 40 22 20 11 17 WSX445-063A06AR a 有 6 63 75.9 40 22 20 11 17 WSX445R08008CA a 有 8 80 92.9 50 25.4 26 13 20 34 56 9.5 6 1.1 5 1 WSX445R10010DA a 有 10 100 112.9 50 31.75 32 26 45 37 70 12.7 8 1.6 5 2 WSX445R12512EA a 有 12 125 137.9 63 38.1 36 30 56 42 80 15.9 10 3.0 5 2 WSX445R16016FA a 有 16 160 172.8 63 50.8 38 40 72 45 100 19.1 11 4.6 5 2 WSX445R20020KN a 無 20 200 212.8 63 47.625 35 ─ 135 ─ 175 25.4 14.22 8.4 5 3 100 112.9 50 31.75 26 13 20 34 56 9.5 6 1.2 5 1 32 26 45 37 70 12.7 8 1.7 5 2 80 15.9 10 3.1 5 2 100 19.1 11 4.8 5 2 175 25.4 14.22 8.6 5 3 27 47 10.4 6.3 0.4 5 1 27 50 10.4 6.3 0.6 5 1 注1 ボディにはアーバへのセットボルトは付属されていません。お求めの際には8ページをご参照ください。 注2 加工径DCが40-63のカッタボディには、FMC（メトリック)タイプのセットボルトをご使用ください。 注3 加工径DCが80-200のカッタボディには、FMAのセットボルトをご使用ください。 WT : カッタ質量 * 対応部品 * 呼 び 記 号 WSX445 インサートクランプねじ インサート用レンチ TPS4R TIP15W * 締付けトルク(N • m) : TPS4R=3.5 a : 標準在庫品 6 低抵抗両面インサート式汎用正面フライス L8 CBDP LF ø18 APMX M16 y アーバタイプ 形式 呼 び 記 号 在庫 クーラント 刃数 穴 R 45° APMX DCCB DC DCX KAPR :45° GAMP :+17° T :-7°─-2° GAMF :-6°─ +1° I :+16°─+19° DCCB DC DCX 規格は右勝手（R）のみです。 * 寸法 (mm) DC DCX LF DCON CBDP DAH DCCB LCCB BD KWW L8 WT APMX (kg) (mm) 図 標準形 多刃形 超多刃形 WSX445-040A03AR a 有 3 40 52.8 40 16 18 9 14 25 37 8.4 5.6 0.3 5 1 WSX445-050A03AR a 有 3 50 62.9 40 22 20 11 17 27 47 10.4 6.3 0.5 5 1 WSX445-063A04AR a 有 4 63 75.9 40 22 20 11 17 27 50 10.4 6.3 0.6 5 1 WSX445-080A04AR a 有 4 80 92.9 50 27 23 13 20 34 56 12.4 7 1.3 5 1 WSX445-100B05AR a 有 5 100 112.9 50 32 26 26 45 32 78 14.4 8 1.9 5 2 WSX445-125B06AR a 有 6 125 137.9 63 40 28 30 56 40 89 16.4 9 3.4 5 2 WSX445-160C07NR a 無 7 160 172.9 63 40 40 ─ 56 ─ 100 16.4 9 4.9 5 3 WSX445-200C08NR a 無 8 200 212.9 63 60 32 ─ 135 ─ 160 25.7 14.22 7.5 5 4 WSX445-040A04AR a 有 4 40 52.8 40 16 18 9 14 25 37 8.4 5.6 0.3 5 1 WSX445-050A04AR a 有 4 50 62.9 40 22 20 11 17 27 47 10.4 6.3 0.4 5 1 WSX445-063A05AR a 有 5 63 75.9 40 22 20 11 17 27 50 10.4 6.3 0.6 5 1 WSX445-080A06AR a 有 6 80 92.9 50 27 23 13 20 34 56 12.4 7 1.2 5 1 WSX445-100B07AR a 有 7 100 112.9 50 32 26 26 45 32 78 14.4 8 1.9 5 2 WSX445-125B08AR a 有 8 125 137.9 63 40 28 30 56 40 89 16.4 9 3.4 5 2 WSX445-160C10NR a 無 10 160 172.9 63 40 40 ─ 56 ─ 100 16.4 9 4.8 5 3 WSX445-200C12NR a 無 12 200 212.9 63 60 32 ─ 135 ─ 160 25.7 14.22 7.4 5 4 WSX445-050A05AR a 有 5 50 62.9 40 22 20 11 17 27 47 10.4 6.3 0.4 5 1 WSX445-063A06AR a 有 6 63 75.9 40 22 20 11 17 27 50 10.4 6.3 0.6 5 1 WSX445-080A08AR a 有 8 80 92.9 50 27 23 13 20 34 56 12.4 7 1.1 5 1 WSX445-100B10AR a 有 10 100 112.9 50 32 26 26 45 32 78 14.4 8 1.8 5 2 WSX445-125B12AR a 有 12 125 137.9 63 40 28 30 56 40 89 16.4 9 3.2 5 2 WSX445-160C16NR a 無 16 160 172.8 63 40 40 ─ 56 ─ 100 16.4 9 4.6 5 3 WSX445-200C20NR a 無 20 200 212.8 63 60 32 ─ 135 ─ 160 25.7 14.22 7.2 5 4 注1 ボディにはアーバへのセットボルトは付属されていません。お求めの際には8ページをご参照ください。 注2 加工径DCが40-63のカッタボディには、FMC（メトリック)タイプのセットボルトをご使用ください。 注3 加工径DCが80-200のカッタボディには、FMAのセットボルトをご使用ください。 WT : カッタ質量 * a : 標準在庫品 7 45° APMX CBDP LF ø200 CBDP LF ø160 45° BD ø101.6 DCON KWW 図4 BD DCON ø14 KWW L8 図3 DAH DCCB DC DCX APMX DAH DCCB 45° DC DCX ø100 ø125 LCCB L8 CBDP LF カッタ取付け穴（DCON） がミリサイズです。 LCCB ø40 ø50 ø63 ø80 ミリサイズアーバ用 BD DCON KWW 図2 L8 BD DCON KWW 図1 DCON DCX DC 45° APMX LH LF 規格は右勝手（R）のみです。 y シャンクタイプ 形式 呼 び 記 号 * 寸法 (mm) 在庫 クーラント 刃数 穴 R DC DCX LF DCON LH WT (kg) APMX (mm) 標準形 多刃形 WSX445R4003SA32M a 有 3 40 52.8 125 32 40 0.8 5 WSX445R5003SA32M a 有 3 50 62.9 125 32 40 1.0 5 WSX445R6304SA32M a 有 4 63 75.9 125 32 40 1.2 5 WSX445R8004SA32M a 有 4 80 92.9 125 32 40 1.6 5 WSX445R4004SA32M a 有 4 40 52.8 125 32 40 0.8 5 WSX445R5004SA32M a 有 4 50 62.9 125 32 40 1.0 5 WSX445R6305SA32M a 有 5 63 75.9 125 32 40 1.2 5 WSX445R8006SA32M a 有 6 80 92.9 125 32 40 1.5 5 * WT : カッタ質量 対応部品 * 呼 び 記 号 インサートクランプねじ インサート用レンチ TPS4R TIP15W WSX445 * 締付けトルク(N • m) : TPS4R=3.5 セットボルト（別売） セットボルト 呼 び 記 号 呼 び 記 号 WSX445-040AooAR WSX445-050AooAR WSX445-063AooAR HSC08025H HSC10030H HSC08040 HSC10035 1 1 HSC10030H HSC10035 WSX445-080AooAR HSC12035H 参考寸法(mm) 図 b c d e f g 13 M8×1.25 16 M10×1.5 33 8 40 10 5 6 ‒ ‒ ‒ ‒ 1 16 M10×1.5 40 10 6 ‒ ‒ HSC12035 HSC12045 1 18 M12×1.75 47 12 10 57 ‒ ‒ MBA16033H — 2 40 M16×2 43 10 14 6 23 MBA20040H — 2 50 M20×2.5 54 14 17 6 27 クーラント穴無 — — 2 1 50 M20×2.5 24 M16×2 54 14 17 43 16 14 6 27 6 23 WSX445R080ooCA HSC12035H HSC12035 HSC12045 1 18 M12×1.75 47 12 10 57 ‒ WSX445R100ooDA WSX445R125ooEA WSX445R160ooFA WSX445R200ooKN MBA16033H — 2 40 M16×2 43 10 14 6 23 MBA20040H — 2 50 M20×2.5 54 14 17 6 27 MBA24045H — — 2 2 65 M24×3 24 M16×2 59 14 17 10 37 43 16 14 ‒ ‒ クーラント穴無 d e WSX445-100BooAR WSX445-125BooAR WSX445-160CooNR WSX445-200CooNR c 図2 f ‒ a クーラント穴無 図1 a a 形 状 b 内部クーラント 非対応 b g 内部クーラント 対応 カッタ d e c 注1 内部クーラントをご使用の際は、内部クーラント対応セットボルトをお求めください。 8 低抵抗両面インサート式汎用正面フライス ブレーカ付きインサート 切削状態（目安）： ：安定切削 ：一般切削 ：不安定切削 鋳鉄 ホーニング：E：丸ホーニング F：シャープエッジ 非鉄金属 耐熱合金、チタン合金 高硬度鋼 SNGU140812ANFR-L G F SNGU140812ANER-L G E SNGU140812ANER-M コーティング 寸法 (mm) 超硬 IC S 形 状 BS RE 14 8.4 1.5 1.2 a a a a a a a 14 8.4 1.5 1.2 G E a a a a a a 14 8.4 1.5 1.2 SNMU140812ANER-M M E a a a a a a a 14 8.4 1.5 1.2 SNMU140812ANER-R M E a a a a a 14 8.4 1.5 1.2 SNMU140812ANER-H M E a a a a a 14 8.4 1.5 1.2 RE IC 精度 呼 び 記 号 ホーニング インサート 外観 鋼 ステンレス鋼 MC5020 MP6120 MP6130 MP7130 MP9120 VP15TF VP20RT TF15 被削材 P M K N S H 6.3 BS S = ワイパーインサート L W1 S BS RE a a 18.1 14 6 8 1.0 形 状 W1 WNGU1406ANEN8C-M G E 寸法 (mm) コーティング MP6120 VP15TF 精度 呼 び 記 号 ホーニング インサート 外観 BS RE L S = y ワイパーインサート使用時の注意 図1 図2 a 本ワイパーは2コーナ仕様です。図１のように装着下さい。 a ワイパーインサートは1枚で十分な仕上げ面が得られます。 但し、一回転あたりの送り量が8ｍｍ/rev以上の場合は、2枚以上のワイパーインサートをカッタボディ内で等分な配置なるように取り付け て下さい。 a : 標準在庫品 （インサートは、1ケース 10 個入りです） 9 推奨切削条件 y 乾式切削条件 被削材 かたさ P 軟鋼 （SS400, S10など） 炭素鋼・合金鋼 （S45C, SCM440, SNCM439など） インサート材種 vc (m/min) 仕上げ ─ 軽切削 軽切削 ─ 荒切削 中切削 ─ 重切削 fz (mm/tooth) ap(mm) fz (mm/tooth) ap(mm) fz (mm/tooth) ap(mm) MP6120 VP15TF 250 (200 ─ 300) 0.15 (0.1 ─ 0.2) ≦3.0 0.2 (0.15 ─ 0.25) ≦4.0 0.25 (0.2 ─ 0.3) ≦5.0 MP6130 VP20RT 240 (190 ─ 290) 0.15 (0.1 ─ 0.2) ≦ 3.0 0.2 (0.15 ─ 0.25) ≦4.0 0.25 (0.2 ─ 0.3) ≦5.0 MP6120 VP15TF 220 (170─270) 0.15 (0.1 ─ 0.2) ≦3.0 0.2 (0.15 ─ 0.25) ≦4.0 0.25 (0.2 ─ 0.3) ≦5.0 MP6130 VP20RT 200 (150─250) 0.15 (0.1 ─ 0.2) ≦3.0 0.2 (0.15 ─ 0.25) ≦4.0 0.25 (0.2 ─ 0.3) ≦5.0 MP6120 VP15TF 140 (100─180) 0.15 (0.1 ─ 0.2) ≦2.0 0.2 (0.15 ─ 0.25) ≦4.0 0.25 (0.2 ─ 0.3) ≦5.0 MP6130 VP20RT 120 (90─150) 0.15 (0.1 ─ 0.2) ≦2.0 0.2 (0.15 ─ 0.25) ≦4.0 0.25 (0.2 ─ 0.3) ≦5.0 ≦180HB 180 ─ 350HB 合金鋼・プリハードン鋼 （SKD11, SKD61, 35 ─ 45HRC SKT4, NAK, PX5など） M オーステナイト系ステンレス鋼 フェライト系・マルテンサイト系 ステンレス鋼 （SUS304, SUS316など） （SUS410, SUS430, SUS431, SUS420J2など） ─ MP7130 VP15TF VP20RT 200 (150 ─ 250) 0.15 (0.1 ─ 0.2) ≦2.0 0.2 (0.15 ─ 0.25) ≦3.0 ─ ─ オーステナイト系ステンレス鋼 （SUS304LN, SUS316LNなど) >200HB MP7130 VP15TF VP20RT 170 (120─220) 0.15 (0.1 ─ 0.2) ≦ 2.0 0.2 (0.15 ─ 0.25) ≦ 3.0 ─ ─ 二相系ステンレス鋼 （SUS329J1など） ≦280HB MP7130 VP15TF VP20RT 160 (110─210) 0.15 (0.1 ─ 0.2) ≦2.0 0.2 (0.15 ─ 0.25) ≦3.0 ─ ─ 析出硬化系ステンレス鋼 （SUS630, SUS631など） <450HB MP7130 VP15TF VP20RT 150 (100─200) 0.15 (0.1 ─ 0.2) ≦ 2.0 0.2 (0.15 ─ 0.25) ≦ 3.0 ─ ─ MC5020 220 (200─270) 0.15 (0.1 ─ 0.2) ≦3.0 0.2 (0.15 ─ 0.25) ≦4.0 0.25 (0.2 ─ 0.3) ≦5.0 ねずみ鋳鉄 （FC300など） 引張り強さ ≦350MPa VP15TF VP20RT 180 (130─250) 0.15 (0.1 ─ 0.2) ≦3.0 0.2 (0.15 ─ 0.25) ≦4.0 0.25 (0.2 ─ 0.3) ≦5.0 MC5020 200 (180─250) 0.15 (0.1 ─ 0.2) ≦3.0 0.2 (0.15 ─ 0.25) ≦4.0 0.25 (0.2 ─ 0.3) ≦5.0 VP15TF VP20RT 160 (110─240) 0.15 (0.1 ─ 0.2) ≦3.0 0.2 (0.15 ─ 0.25) ≦4.0 0.25 (0.2 ─ 0.3) ≦5.0 VP15TF 50 (30 ─ 70) 0.05 (0.05 ─ 0.1) ≦ 1.5 0.1 (0.05 ─ 0.15) ≦ 2.0 ─ ─ K ダクタイル鋳鉄 （FCD700など） H 高硬度鋼 （SKD61, SKT4など） 引張り強さ ≦800MPa 40 ─ 55HRC 切削条件は、上表を参考に使用環境に合わせて設定して下さい。 * 仕上げ面を重視する場合は湿式切削を推奨します。 （乾式に比べて寿命は低下します。） * 10 低抵抗両面インサート式汎用正面フライス y 湿式切削条件 被削材 かたさ P 軟鋼 （SS400, SC10など） 炭素鋼・合金鋼 （S45C, SCM440, SNCM439など） インサート材種 vc (m/min) 仕上げ ─ 軽切削 軽切削 ─ 荒切削 中切削-重切削 fz (mm/tooth) ap(mm) fz (mm/tooth) ap(mm) fz (mm/tooth) ap(mm) MP6120 VP15TF ≦180HB 150 (100 ─ 200) 0.15 (0.1 ─ 0.2) ≦3.0 0.2 (0.15 ─ 0.25) ≦4.0 0.25 (0.2 ─ 0.3) ≦5.0 120 (80 ─ 160) 0.15 (0.1 ─ 0.2) ≦3.0 0.2 (0.15 ─ 0.25) ≦4.0 0.25 (0.2 ─ 0.3) ≦5.0 100 (80 ─ 120) 0.15 (0.1 ─ 0.2) ≦2.0 0.2 (0.15 ─ 0.25) ≦4.0 0.25 (0.2 ─ 0.3) ≦5.0 MP6130 VP20RT MP6120 VP15TF 180 ─ 350HB MP6130 VP20RT 合金鋼・プリハードン鋼 （SKD11, SKD61, 35 ─ 45HRC SKT4, NAK, PX5など） MP6120 VP15TF MP6130 VP20RT M オーステナイト系ステンレス鋼 フェライト系・マルテンサイト系 ステンレス鋼 （SUS304, SUS316など） （SUS410, SUS430, SUS431, SUS420J2など） ─ MP7130 VP15TF VP20RT 130 (80 ─ 180) 0.15 (0.1 ─ 0.2) ≦2.0 0.2 (0.15 ─ 0.25) ≦3.0 ─ ─ オーステナイト系ステンレス鋼 （SUS304LN, SUS316LNなど) >200HB MP7130 VP15TF VP20RT 100 (80 ─ 150) 0.15 (0.1 ─ 0.2) ≦ 2.0 0.2 (0.15 ─ 0.25) ≦ 3.0 ─ ─ 二相系ステンレス鋼 （SUS329J1など） ≦280HB MP7130 VP15TF VP20RT 100 (80 ─ 150) 0.15 (0.1 ─ 0.2) ≦2.0 0.2 (0.15 ─ 0.25) ≦3.0 ─ ─ 析出硬化系ステンレス鋼 （SUS630, SUS631など） <450HB MP7130 VP15TF VP20RT 90 (50 ─ 140) 0.15 (0.1 ─ 0.2) ≦ 2.0 0.2 (0.15 ─ 0.25) ≦ 3.0 ─ ─ MC5020 180 (160 ─ 200) 0.15 (0.1 ─ 0.2) ≦ 3.0 0.2 (0.15 ─ 0.25) ≦4.0 0.25 (0.2 ─ 0.3) ≦5.0 ねずみ鋳鉄 （FC300など） ≦350MPa VP15TF VP20RT 130 (100 ─ 160) 0.15 (0.1 ─ 0.2) ≦3.0 0.2 (0.15 ─ 0.25) ≦4.0 0.25 (0.2 ─ 0.3) ≦5.0 MC5020 180 (160 ─ 200) 0.15 (0.1 ─ 0.2) ≦ 3.0 0.2 (0.15 ─ 0.25) ≦4.0 0.25 (0.2 ─ 0.3) ≦5.0 VP15TF VP20RT 110 (80─140) 0.15 (0.1 ─ 0.2) ≦3.0 0.2 (0.15 ─ 0.25) ≦4.0 0.25 (0.2 ─ 0.3) ≦5.0 300 ─ 0.2 (0.1 ─ 0.3) ≦5.0 ─ ─ ─ K ダクタイル鋳鉄 （FCD700など） N S H ≦800MPa アルミニウム合金 ─ TF15 チタン合金 （Ti-6Al-4Vなど） ─ MP9120 VP15TF VP20RT 50 (40 ─ 60) 0.05 (0.05 ─ 0.1) ≦1.5 0.1 (0.05 ─ 0.15) ≦2.0 ─ ─ 耐熱合金 （Inconel718など） ─ MP9120 VP15TF VP20RT 40 (20 ─ 50) 0.05 (0.05 ─ 0.1) ≦1.5 0.1 (0.05 ─ 0.15) ≦2.0 ─ ─ 高硬度鋼 （SKD61, SKT4など） 40 ─ 55HRC VP15TF 50 (30 ─ 70) 0.05 (0.05 ─ 0.1) ≦ 1.5 0.1 (0.05 ─ 0.15) ≦ 2.0 ─ ─ 切削条件は、上表を参考に使用環境に合わせて設定して下さい。 * 仕上げ面を重視する場合は湿式切削を推奨します。 （乾式に比べて寿命は低下します。） * 11 ─ 切削性能 アルミニウム合金A6061切削 仕上げ面比較 非鉄金属加工用ブレーカ特長 すくい面はポリッシュ仕上げ ⇒耐溶着性向上 切れ刃はシャープエッジ ⇒切れ味重視 a 鋭い切れ刃を持っているため、直接手を触れるとけがを する危険があります。 面粗さ 面品位 (μm) 粗さ曲線 （縦倍率：×2,000 横倍率：×50） L ブレーカ TF15 Ra 0.123μm Rz 0.842μm (μm) 粗さ曲線 （縦倍率：×2,000 横倍率：×50） 従来品 A Ra 0.110μm Rz 0.934μm 白濁 ＜切削条件＞ カ ッ タ 切 削 速 送 り 切 込 み 加 工 形 (μm) 粗さ曲線 （縦倍率：×2,000 横倍率：×50） 従来品 B Ra 0.770μm Rz 3.062μm 手触り 悪 径 : 125 mm 度 : 500 m/min 量 : 0.1 mm/tooth 量 : ap=2.0 mm ae=100 mm 態 : 乾式切削 4枚刃切削 センターカット ダクタイル鋳鉄FCD700切削 寿命比較 0.25 従来品 A 従来品 B M ブレーカ 摩耗量 (mm) 0.2 MC5020 0.15 M ブレーカ MC5020 0.1 従来品 A 0.05 0 0 0.4 0.8 1.2 1.6 2 2.4 2.8 3.2 3.6 切削長さ (m) ＜切削条件＞ カ ッ タ 径 : 125 mm 切 削 速 度 : 200 m/min 送 り 量 : 0.2 mm/tooth 切 込 み 加 工 形 量 : ap=3.0 mm ae=100 mm 態 : 乾式切削 単刃切削 センターカット 従来品 Ｂ 12 低抵抗両面インサート式汎用正面フライス 使用例 使 用 工 WSX445-050A04AR SNMU140812ANER-R(MP6120) 具 使 用 イ ン サ ート（ 材 種 ） S45C 加 工 物 部 品 名 丸棒 切削条件 切削速度 (m/min) 190 送 り 量 (mm/tooth) 0.2 ap=2 ae=25 切込み量 (mm) 加 工 形 結 使 果 用 工 湿式 態 従来品（両面ネガインサート）では対応出来なかった、保持力の低い取付BT30アーバでも両面イン サートの使用が可能となりました。 従来品(片面4コーナポジインサート)に対し、同等の寿命を達成し、コーナ数が2倍になったことから コストダウンを図ることができました。 WSX445R12508EA SNGU140812ANER-M (MP6120) 具 使 用 イ ン サ ート（ 材 種 ） STKM12 加 工 物 部 品 名 薄板材 切削条件 216 切削速度 (m/min) 0.3 送 り 量 (mm/tooth) ap=1.5 – 2.5 ae=120 切込み量 (mm) 加 工 形 乾式 態 主軸負荷率を従 来品の８０％に抑制できました。切削音が静かで切りくず排出も良 好と好評でし た。 結 果 顧客使用事例により推奨条件と異なる場合があります。 13 使 用 工 WSX445-080A08AR SNGU140812ANER-M (MP6120) 具 使 用 イ ン サ ート（ 材 種 ） FCD700 加 工 物 部 品 名 自動車部品 切削条件 切削速度 (m/min) 200 送 り 量 (mm/tooth) 0.4 ap=2.0 ae=60 切込み量 (mm) 加 工 形 乾式 態 加工数（個） 150 350 WSX445 結 果 従来品 断続切削に対し欠損がなく、従来品の２倍以上の寿命延長が実現できました。 使 用 工 WSX445R10007DA SNGU140812ANER-L (MP9120) 具 使 用 イ ン サ ート（ 材 種 ） 15-5PH 析出硬化系ステンレス鋼 加 工 物 部 品 名 航空機部品 切削条件 45 切削速度 (m/min) 0.3 送 り 量 (mm/tooth) ap=2.0 – 3.0 ae=80 切込み量 (mm) 加 工 形 湿式 態 加工数（パス） 6 8 WSX445 結 果 従来品 熱亀裂による刃先の損傷を抑制し、従来品の１．５倍以上の加工パス数を実現できました。 顧客使用事例により推奨条件と異なる場合があります。 14 WSX 445 WSX445 低抵抗両面インサート式汎用正面フライス 安全について ●切れ刃や切りくずには直接素手で触らないでください。●推奨条件の範囲内で使用し、工具交換は早めに行ってください。●高温の切りくずが飛散したり、長く伸びた切りくずが排出されることがあります。安全カバーや保護めがね などの保護具を使用してください。●不水溶性切削油剤を使用する場合は、防火対策を必ず行ってください。●インサートや部品の取付けは、付属のレンチやドライバーを用いて確実に取り付けてください。●工具を回転して使用す る場合、必ず試運転を実施し振れ、振動、異常音がないことを確認してください。 加工事業カンパニー http://www.mitsubishicarbide.com 営 業 本 部 流 通 営 業 部 03-5819-5251 仙 台 営 業 所 022-221-3230 新 潟 営 業 所 025-247-0155 南 関 東 営 業 所 045-332-6925 直 需 営 業 部 03-5819-5241 北 関 東 営 業 所 0285-25-8380 上 田 営 業 所 0268-23-7788 富 士 営 業 所 0545-65-8817 苫小牧営業所 0144-57-7007 営 業 企 画 部 03-5819-8770 グローバルキーアカウント部 03-5819-7057 名 古 屋 支 店 流 通 営 業 課 052-684-5536 直 需 営 業 課 052-684-5535 三 河 営 業 所 0566-77-3411 浜 松 営 業 所 053-450-2030 大 阪 支 ●電話技術相談室（携帯電話からも通話可能です） ヨ イ 工 具 0120-34-4159 店 流 通 営 業 課 06-6355-1051 京 滋 営 業 所 077-554-8570 広 島 営 業 所 082-221-4457 九 州 営 業 所 092-436-4664 直 需 営 業 課 06-6355-1050 明 石 営 業 所 078-934-6815 （仕様はお断りせずに変更する場合がありますのでご了承ください） B220J EXP-14-E005 2015.4.E(3.2C)
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