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加工事例
加工事例 3
NCヘリックスドリルはこのような加工に最適です
出力が5.5 kw の機械では最大でもØ16 までの穴が限界と思われてきましたが…
加工事例 1
被削材
S50C (JIS)
ホルダー型式
99321-016-2030 （ドリル径Φ17）
インサート型式
N9MX070204-NC2032
クーラント方法
外部給油
1穴あたり62秒！
被削材
S50C (JIS), 炭素鋼
ホルダー型式
99321-020-2540 （ドリル径 Φ22）
インサート型式
N9MX100306-NC2032
使用機械
BT30, 5.5 Kw
クーラント方法
外部給油
Dc
D
L
Vc
S
f
F
I
P
T
mm
mm
mm
m/min.
r.p.m
mm/rev.
mm/min.
mm
mm
sec.
Ø22
Ø30
70
200
2893
0.2
600
4
2.8
62
* 最高回転数：3000 r.p.m
• ヘリカル加工によりNCヘリックスドリル1本で複数の穴径に対応するため、工具集約ができツールマガジンの節約につながります。
◎工具集約と
工具費削減に貢献します
加工事例 4
外部給油にて3Dの深さまで、下穴
なしでダイレクトに加工することが
可能です。またドゥエル加工の必要.
もありません！
Ø20
Ø28
Ø21
Ø26
Ø23
Ø30
工程削減も！
S50C (JIS). High 炭素鋼
ホルダー型式
99323-LS32-HD40 (特殊製作品)
インサート型式
N9MX12T308-NC2032
使用機械
BT40, 22.5 Kw
クーラント方法
内部給油
穴
加工時間は、わずか172秒！
Dc
D
L
Vc
S
f
F
I
P
T
mm
mm
mm
m/min.
r.p.m
mm/rev.
mm/min.
mm
mm
sec.
Ø53.5
10
300
2400
0.15
360
6.75
5.0
14
Ø45.0
32
300
2400
0.15
360
2.5
2.0
42
Ø40
加工事例 2
11
被削材
op
被削材
ステンレス SS304
ホルダー型式
99321-025-4265 (ドリル径Φ33 サイドロックシャンク)
インサート型式
N9MX12T308-NC2032
使用機械
BT40
クーラント方法
外部給油
Ø53.5 / Tool Ø40
op
Ø45 / Tool Ø40
様々な用途に！
• 座繰り加工、止まり穴、貫通穴…
様々な加工でご使用いただけます
Dc
D
L
Vc
S
f
F
I
P
T
Q
mm
mm
mm
m/min.
r.p.m
mm/rev.
mm/min.
mm
mm
sec.
cm³ /mm
Ø33
Ø60
27
100
1000
0.2
200
13.5
4
172
26.6
ヘリカル加工はプログラム設定時に任意の数値を入力するだけで簡単に行うことができます
（3軸同時移動が可能なNC機においてご使用下さい）
12
加工事例 5
ワーク
op
加工事例７
op
被削材
99323-020-2540 99323-012-1525
NCヘリックスドリルは、ドリル
加工だけではなくエンドミル加
工も可能です。ランピング加工
時の最大傾斜角は20°！
様々な被削材、様々な形状を
高速で加工することができます！
チタンTi6AI4V
ホルダー型式
99323-016-2030 （ドリル径Φ17）
インサート型式
N9MX070204-NC2032
使用機械
HAAS VM-3, BT40, 22.5KW
クーラント方法
内部給油
Fig.
Dc
D
L
Vc
S
f
F
P
T
mm
mm
mm
m/min.
r.p.m
mm/rev.
mm/min.
mm
sec.
Ø30.5
20
60
1200
0.05
60
2
423
Ø20.5
20
60
1200
0.03
36
1
366
Ø20
50
60
1200
0.03
36
1
785
Ø20
20
60
1200
0.05
60
2
94
Ø17
インサートは1種類。様々な被削材に対応します。
特に生材、ステンレスなどの軟らかい素材、また切りくずが延びやすい材料などに最適です。
のこぎり刃形状のインサートは切くずを細かく分断し、その排出性を高めます。
加工事例 6
ツールパス
ホルダー
切くずの状態
99323-016-2030 （ドリル径Φ17）
止まり穴
（ボルトM20）
貫通穴
（ボルトM20）
交差穴
正面削り
半円状の穴
インサート N9MX070204-NC2032
使用機械
BT40, 22.5KW
クーラント方法
56 秒
13
60 秒
70 秒
86 秒
被削材
切削速度
=
150
m/min.
S
回転数
=
2800
r.p.m.
f
送り速度
=
0.1
mm/rev.
F
テーブル送り
=
280
mm/min
加工深さ
=
16
mm
92 秒
120 秒
140 秒
L
28 秒
30 秒
35 秒
43 秒
被削材
切削速度
=
300
m/min.
S
回転数
=
5600
r.p.m.
f
送り速度
=
0.1
mm/rev.
F
テーブル送り
=
560
mm/min
加工深さ
=
16
mm
46 秒
60 秒
70 秒
L
28 秒
30 秒
35 秒
43 秒
被削材
60 秒
70 秒
アルミニウム（6061T6）
Vc
54 秒
46 秒
ステンレス（SUS304）
Vc
108 秒
54 秒
内部給油
アクリル
Vc
切削速度
=
300
m/min.
S
回転数
=
5600
r.p.m.
f
送り速度
=
0.1
mm/rev.
F
テーブル送り
=
560
mm/min
L
加工深さ
=
16
mm
14

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