金型表面形状制御による摺動性改善メカニズムのFEM解析

福岡県工業技術センター
研究報告 No.25 (2015)
金型表面形状制御による摺動性改善メカニズムのFEM解析
阿部 幸佑 *1
深浦 裕之 *2
荒牧 正俊 *3
古君 修 *3
FEM Analysis of Friction for Pressing Dies Controlled by Shot Treatment
Kosuke Abe, Hiroyuki Fukaura, Masatoshi Aramaki and Osamu Furukimi
自動車部品等への高張力鋼板使用増加に対応するために,摩擦特性の制御を目的としたショットピーニング処理
による金型表面形状制御技術が提案されている。金型-鋼板摺動面では,表面制御した凹凸が潤滑油を保持・供給
する働き(油だまり効果),凹凸により局所的に生じる弾塑性変形(掘起し効果)など,複雑な現象が生じる。本報告
では,これら摩擦に寄与する現象を解明し,摺動性に及ぼす金型表面形状の影響を評価するために,金型-鋼板摺
動面の局所的な弾塑性変形のFEM解析を行った。その結果,表面形状に応じて潤滑油の有無を考慮したモデルに基
づくFEM解析によって,摺動試験での摩擦係数の挙動を再現することに成功し,金型表面形状制御による摺動性改
善メカニズムを明らかにできた。
ット処理無しでCVD-TiC被膜処理した試料を用いた。
1 はじめに
2-2 FEM解析
近年,自動車の軽量化等を目的に高張力鋼板の使用
量が急増し,それに伴う金型寿命の低下が大きな問題
後述するドロー摺動試験条件を模擬し,押付荷重 FP
となっている。著者らはこの課題に対して,ショット
を2~30 kNの範囲で変化させた際の工具表面凸部の押
ピーニング処理によって金型表面に凹凸を形成し,こ
付ならびに引抜時の弾塑性変形をFEM解析した。解析
れを油だまりとして利用する摺動性改善手法を提案し
ソフトにはダッソー・システムズ社製ABAQUSを用いた。
た。一般に,このような表面処理の効果は,摺動試験
解析モデルを図1に示す。工具の表面形状を,2山のサ
における押付及び引抜荷重より算出される摩擦係数を
イン波形とし,凹部から凸部までの高さhは,レーザ
指標に評価されている。その際,実際の摺動面では局
ー顕微鏡により測定した表面粗さに基づいて決定した。
所的な弾塑性変形が生じ,純粋な摩擦以外に,弾塑性
変形の寄与(掘起し効果)が加算されることを前提とし
ている。しかし,金型-鋼板摺動面のその場観察が不
可能なため,そのメカニズムの実証は困難である。
本報告では,極めて複雑な金型-鋼板間の摩擦現象
を解明し,摺動性に及ぼす金型表面形状の影響を評価
する目的で,金型-鋼板摺動面の局所的な弾塑性変形
の FEM 解析を行った。
2 実験方法
2-1 供試材
供試材には,SKD11を用いた。表面処理として,1段
階ショット処理(投射材:Al2O3-0.3 mm)及び2段階ショ
ッ ト 処 理 ( 投 射 材 :Al2O3-0.3 mm,Fe-0.86,C-0.05 mm)
後,低温窒化処理(733K,8h)を施し,比較材にはショ
*1 機械電子研究所
*2 九州大学(現 日本パーカライジング(株))
図1
*3 九州大学
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FEM解析モデルの概略
福岡県工業技術センター
研究報告 No.25 (2015)
また,油だまり効果を簡潔に表現する試みとして,
3-2 ドロー摺動試験結果
図1(b)に示すように,工具凹部に溜まった潤滑油を弾
図3にショット無し及び2段ショット条件における各
性体として記述する擬似潤滑油モデルを用いた。
押付荷重での摩擦係数を示す。なお,図中には各条件
2-3 ドロー摺動試験
に対応するFEM解析結果を併せて示した。ドロー摺動
表面処理が摺動性に及ぼす影響を評価するため,ド
試験結果及びFEM解析結果を同一のショット処理条件
ロー 摺 動試 験 を行っ た。 相 手材 と なる 引 抜鋼 板には
同士で比較すると,ショット無しの場合は擬似潤滑油
SPFC440を用いた。上治具と金型試料の間に防錆油を
無しのモデル,2段ショットの場合は擬似潤滑油モデ
塗布した引抜鋼板を挟み込み,所定の押付荷重を負荷
ルに基づく解析によって,実験結果の傾向をそれぞれ
した状態で引抜いた。この際,引抜速度を1 m/min,
よく再現している。この結果は,金型表面形状制御は,
摺動距離を250 mmとした。押付荷重は,1回目を1.96
押付荷重増加に伴い摩擦係数を増加させる掘起し効果
kNとし,その後,かじりが発生するまで1.96 kNずつ
と,高押付荷重下で摩擦係数を減少させる油だまり効
段階的に増加させ,各押付荷重における引抜荷重から
果の両方に影響を及ぼすことを示唆する。
摩擦係数を求めた。
3 結果と考察
3-1 FEM解析結果
2段ショット条件の高押付荷重(30 kN以上)におけ
るFEM解析では,工具表面凸部による押込変位が引抜
時に増大し,異常変形を生じて計算が強制終了した。
2段ショット,押付荷重 FP:30 kNにおける引抜後の相
当応力分布を図2に示す。この条件での相当応力の最
大値は1449.6 MPaであり,見かけの平均接触面圧の約
15倍を示すことから,局所的に極めて大きな負荷が生
じたことが明らかとなった。
また,擬似潤滑油モデルを用いた場合を除く全ての
条件において,押付荷重増加に伴い,掘起し効果によ
る見かけ摩擦係数の増加が認められた。それに対し,
擬似潤滑油モデルを適用した場合には,押付荷重増加
図3
に伴って摩擦係数が減少した。この現象は油だまり効
各表面処理における摩擦係数と押付荷重の関係
果に対応するものであり,擬似潤滑油モデルの妥当性
4 まとめ
を示している。
金型-鋼板摺動面の局所的な弾塑性変形のFEM解析
を行い,表面形状に応じて潤滑油の有無を考慮したモ
デルに基づくFEM解析によって,摺動試験結果を再現
することに成功した。金型表面形状制御は,掘起し効
果だけでなく,高押付荷重下で発揮される油だまり効
果にも寄与するとの結論が得られた。
5 掲載文献
HTM Journal of Heat Treatment and Materials,
Vol.70, pp.26-32(2015)
図2
高押付荷重時の相当応力分布(2段階ショット)
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