瞬時に感知し、確実に作動する優れたシステム トリガーバルブは、感知装置が非常事態を感知すると、ロック解除装置が作動し、バルブを閉鎖します。 様々な感知方式、ロック解除方式を取り揃えており、使用条件に応じて選定することができます。 感 知 方 式 ■震度感知方式 地震が発生し、地震計に設定した震度 を超えた場合、地震計から操作盤に 「閉」 の信号を送ります。操作盤内の直流電源 装置のバッテリーよりトリガーバルブの ソレノイドに通電して、バルブを閉鎖し ます。 指令信号 制御用地震計 現場操作盤 （直流電源装置内蔵） 電気信号式 ■流速感知方式（1） 管路の破損等により異常流量が流出す ると、流量計がそれをキャッチして変換 器で電気信号に変換した後、警報設定器 から操作盤に「閉」の信号を送ります。 操作盤内の直流電源装置のバッテリーよ りトリガーバルブのソレノイドに通電し て、バルブを閉鎖します。 指令信号 変換器 流量計 警報設定器 現場操作盤 （直流電源装置内蔵） 電気信号式 ■流速感知方式（2） 管路の破損等により異常流量が流出す ると、オリフィスの一次側と二次側の圧 力差が大きくなります。その差圧を差圧 スイッチに導き、設定以上の差圧により 差圧スイッチが働き操作盤に「閉」の信 号を送ります。操作盤内の直流電源装置 のバッテリーよりトリガーバルブのソレ ノイドに通電して、バルブを閉鎖します。 一次圧 二次圧 流水方向 指令信号 差圧スイッチ オリフィス 現場操作盤 （直流電源装置内蔵） 電気信号式 ■流速感知方式（3） 管路の破損等により異常流量が流出す ると、オリフィスの一次側と二次側の圧 力差が大きくなります。その圧力差をト リガーバルブの差圧シリンダに導きシリ ンダのピストンを押し上げ、バルブを閉 鎖します。 一次圧 二次圧 流水方向 オリフィス 差圧シリンダ式 ■流速感知方式（4） 管路の破損等により異常流量が流出す ると、トリガーバルブの上流の管路内に 設置したフローセンサに、水流により抗 力が発生します。この抗力を利用した機 械的な機構によりロックを解除しバルブ を閉鎖します。 フローセンサ式 電気信号式・差圧シリンダ式 構造 復帰装置 制動装置 閉鎖装置 弁本体 ロック解除装置 クラッチ機構 弁体 弁箱 ロック装置 弁 本 体 バルブは、横形バタフライ弁で 閉鎖装置 ウエイトの位置エネルギーを利 ロック装置 当社独自のトリガー機構を採用し JWWA B 138規格に準拠してい 用してバルブを閉鎖しますので、 ており、小さな力でロックの解除が ます。弁箱内面の全面ゴムライニ 非常時の作動は確実に行われま できます。また、復帰の場合に、バル ングと弁体の粉体塗装により錆を す。 ブを全開にすると自動的にロックし、 保持する構造となっています。 追放し、全閉時は完全に止水され ます。 ロック解除装置 制動装置 復帰装置 電気信号（ソレノイド）式と、差 油圧シリンダと絞り弁回路を組 クラッチ機構を介した手動開閉 圧シリンダ式があり、いずれもコン み合せたものです。バルブ閉鎖時 機構により、閉鎖されたバルブを パクトな設計となっています。 の衝撃を緩和し、ウォーターハン 復帰させる構造です。 マーを防ぐことができます。また、 クラッチ機構を利用することに 閉鎖時間の調整をすることができ より、バルブを任意の開度に停止 ます。 することができます。 （標準の閉鎖時間は約30秒です） 電動復帰式もあります。 本体寸法表（外観寸法は差圧シリンダ式も同じです。 ） P F1 F2 H U U2 U1 Y （注）φ350mm以下はトップハンドルとなります。 L （単位mm） 呼び径 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 800 900 1000 L 280 300 380 400 430 470 500 530 560 610 690 740 770 H 170 200 240 270 300 350 375 400 450 500 550 600 650 F1 395 428 467 515 545 635 670 700 780 943 993 1123 1193 主要部材質 弁 箱 F2 533 563 568 573 643 734 769 819 943 1158 1170 1260 1462 Y 530 530 690 690 690 925 925 925 925 1030 1130 1230 1330 U 315 315 415 415 415 492 492 492 492 710 790 855 920 U1 900 900 985 985 985 1220 1220 1220 1271 1155 1261 1417 1417 U2 400 400 500 500 500 600 600 600 600 800 900 950 1000 標準仕様 FCD450-10 弁 設 計 圧 力 0.75MPa 弁 箱 弁 座 合成ゴムライニング ウエイト設計圧力 0.15MPa 弁 体 FCD450-10 フランジ形式 JIS G 5527（7.5K） 弁 棒 SUS420J2 ロック装置 SCS13及びSUS304 P 350 350 350 350 350 500 500 500 500 700 700 700 760 フローセンサ式 構造 復帰装置 制動装置 閉鎖装置 弁本体 ロック解除装置 フローセンサ ロック装置 弁 本 弁体 体 バルブは、横形バタフライ弁で 閉鎖装置 ウエイトの位置エネルギーを利 ロック装置 当社独自のトリガー機構を採用 JWWA B 138規格に準拠してい 用してバルブを閉鎖しますので、 しており、小さな力でロックの解 ます。弁箱内面の全面ゴムライニ 非常時の作動は確実に行われま 除ができます。また、復帰の場合 ングと弁体の粉体塗装により錆を す。 に、バルブを全開にすると自動的 追放し、全閉時は完全に止水され にロックし、保持する構造となっ ます。 ています。 ロック解除装置 制動装置 復帰装置 バルブの上流側に設けたフロー 油圧シリンダと絞り弁回路を組 クラッチ機構を介した手動開閉 センサによります。設定流速は変 み合せたものです。バルブ閉鎖時 機構により、閉鎖されたバルブを 更できます。 の衝撃を緩和し、ウォーターハン 復帰させる構造です。 マーを防ぐことができます。また、 クラッチ機構を利用することに 閉鎖時間の調整をすることができ よりバルブを任意の開度に停止す ます。 ることができます。 （標準の閉鎖時間は約30秒です） 本体寸法表 P F1 F2 U1 Y U U2 H 流水方向 L1 L2 （注）φ350mm以下はトップハンドルとなります。 L （単位mm） 呼び径 200 250 300 350 400 450 500 600 700 800 900 1000 L1 300 380 400 430 470 500 530 560 610 690 740 770 L2 270 270 270 270 430 430 440 440 690 710 710 780 L 570 650 670 700 900 930 970 1000 1300 1400 1450 1550 H 200 240 270 300 350 375 400 450 500 550 600 650 主要部材質 弁 箱 F1 428 467 515 545 635 670 700 780 943 993 1123 1193 F2 563 568 573 643 734 769 819 943 1158 1170 1260 1462 Y 530 690 690 690 925 925 925 925 1030 1130 1230 1330 U 315 415 415 415 492 492 492 492 710 790 855 920 U1 900 985 985 985 1220 1220 1220 1271 1155 1261 1417 1417 U2 400 500 500 500 600 600 600 600 800 900 950 1000 標準仕様 FCD450-10 弁 設 計 圧 力 0.75MPa 弁 箱 弁 座 合成ゴムライニング ウエイト設計圧力 0.15MPa 弁 体 FCD450-10 フランジ形式 JIS G 5527（7.5K） 弁 棒 SUS420J2 ロック装置 SCS13及びSUS304 P 580 620 630 650 780 780 740 740 950 950 950 1040
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