3 CO2排出量を減らす為に CO2の削減 当社は、2000年よりISO14001への取り組みに合わせ 省エネルギー対策に取り組んできました。当初は電力 や蒸気の使用量削減という形で取り組んでいました が、温暖化対策が求められる中、CO2 削減というテー マに2002年度より変更しました。 ISO14001での取り組みは、アイデアを各部署で出し 合って無駄な電力、蒸気、LPGの使用を削減するとい う形で得られた成果です。このほかにも、自家発電設 備やコージェネレーションの導入、ボイラーの更新によ るエネルギー使用の効率化などを行ってきました。 削減の取り組みを行ってきたにもかかわらず実質 CO2排出量は2005年度までは増加傾向となっていまし た。 2006年度からは、自家発電設備の稼働を減らし購入 電力を増やした為、CO2 排出量が少なくなっていま す。 又、2009年4月から関東工場に天然ガスボイラーを 導入し、2009年度はその効果により大幅なCO2排出原 単位の改善を図り、大きく減少しています。 エネル ギー使用量に関しては、2008年度末よりエネルギーを 多量に使用するラインの増設等があり2009年度は大 幅に増加していますが、二酸化炭素排出量が大きく削 減できているのは天然ガス化の効果です。 2014年に本社工場及び長船工場に都市ガスボイ ラーを導入し、CO2排出量を抑制しました。 ◆CO2排出の推移 ◆エネルギー使用の推移 CO2排出量 CO2排出原単位 ｴﾈﾙｷﾞｰ使用量 ｴﾈﾙｷﾞｰ使用原単位 (万ｔ－CO２ /千ｋℓ) 450 （万t-CO2） 7 (原油換算： 万ｋℓ/千kℓ) 200 （原油換算： 万kℓ） 3.0 182 6 383 371 5 400 373 347 332 4 2.5 180 166 2.0 155 350 144 1.5 3 144 140 300 2 5.02 5.11 5.06 1.0 4.91 4.30 1 0 2010 2011 2012 2013 2014 年度 250 0.5 200 0.0 2.11 2.18 2.12 2.11 2.13 2011 2012 2013 2014 年度 生産量 146 150 131 120 148 137 116 注） CO2排出原単位 ＝生産量1000kℓあたりのCO₂排出量 ＝ＣO₂排出量（万t-CO₂）÷生産量（千kℓ） エネルギー使用原単位 ＝生産量1000ｋℓあたりのエネルギー使用量 ＝エネルギー使用量（原油換算：万Kℓ）÷生産量（千kℓ） 90 60 30 0 2010 2011 2012 2013 2014 年度 120 100 2010 ◆生産量の推移 千ｋℓ 160 4 自然冷媒及び特高受電の導入（関東工場） 最近の冷蔵設備ではノンフロン冷媒を用い、しかも 従来製品よりも省エネルギーとなる設備が開発されて います。 こうした冷凍装置は、エネルギー起源CO2の削減の みならず、高い温室効果を有するフロンの排出防止に よる温室効果ガスの排出削減にもつながるため、環境 省では省エネ型ノンフロン整備促進事業を推進してい ます。 当社では、2013年度この事業に応募し、採択され、 自然冷媒であるアンモニアを使用する設備を導入しま した。2014年3月より稼動しています。 自然冷媒設備（飲料） 2015年3月より特別高圧で受電を開始しました。 特高化に伴い、ピークカット用として運転していた ディーゼル発電機を停止することで、年間104.3ｔの CO2排出量削減を見込んでいます。 特高受電設備 ガスボイラー装置の導入（本社工場・長船工場） 本社工場及び長船工場では、石油類（A重油）よりもCO2の排出量の少ない都市ガスを採用したボイラー設備に更 新し、本社工場は2014年9月より、長船工場は2014年11月より稼動しています。この設備導入により、2工場合計で 年間約2,700tのCO2排出量が削減される見込みです。この設備導入にあたり、エネルギー使用合理化事業者支援 補助金を利用しました。 ガスボイラー（本社） ガスボイラー（長船）
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