ビーズミルによる効率的な農薬分散 アイメックス株式会社 ビーズミルとは 処理液出口 ビーズが充填された粉砕 室にスラリーを供給し、 ディスクの回転で撹拌を 行い、粉体をサブミクロ ン・ナノサイズまで微粒子 化する機械。 スリット 処理液入口 冷却水 ビーズミル 一次粒子 サブミクロン 粉 砕 処理形態 ・粉砕 凝 集 体 • • • • 衝撃力 せん断力 ずり応力 摩擦力 解 ・解砕 砕 ・・・等 ナノ分散 横型ビーズミルの優位性 NVM-15 NVMの構造 • 構造がシンプルなためメンテナ ンス性が良好。 • 竪型よりビーズ充填率が高いた め処理が速い。 • 大きな起動トルクが不要なため ジルコニアビーズ使用可能。 • ピン付きディスクで低周速で効 率よく分散可能。摩耗・発熱が 少ない。 • 発熱対策として内筒材質に金属 並みに熱伝導率が高いジルコニ ア強化アルミナ（ZTA）を採用。 • 発泡性スラリー、高粘度スラリー に最適。 ジルコニアビーズの優位性 ①耐摩耗性 ガラスビーズより約30倍優位 • スラリー（CaCO3）処理時 Aabrasion Ratio [wt%] 3 ガラスビーズに比べて圧 倒的に優位。したがって 2.54 2.5 2 1.5 1.36 1 0.55 0.5 0 0.082 H2O CaCO3 Φ 0.5 mm Glass H2O CaCO3 Φ 0.5 mm ZrO2 Comparison on Abrasion between Glass and ZrO2 Beads ガラスビーズとジルコニアビーズの摩耗比較 • 摩耗による処理効率低 下を防止できる。 • ビーズの交換頻度を少 なくできる。 ジルコニアビーズの優位性 ②処理効率 2 Median Particle Size [µｍ] ガラスビーズに比べ ４０％処理時間削減 Glass 1.8 1.6 1.4 1.2 1 使用機種 横型連続式ラボ機 RMH-03 0.8 0.6 ZrO2 0.4 0.2 0 1 2 Pass ZrO2 6m/s D50 3 Glass 6m/s D50 Processing Efficiency Comparison between Glass and ZrO2 Beads ガラスビーズとジルコニアビーズの処理効率比較 ・少量・高価なスラリーに 最適。 ・使用可能ビーズ径 φ0.2～2.0mm （常用φ0.3～2.0mm) ・100V電源で運転可能。 ・移動も手軽で省スペー ス設置。 ジルコニアビーズの優位性 ③コスト 両メディアの違いを比で表すと・・・・ ジルコニア ガラス ビーズコスト １５：１ 摩耗量 １：３０ 処理時間 ６：１０ 電流値 １０：９ Cｇｍ.ｔｏｔ：トータルのビーズコスト[￥] Ｃｇｍ：ビーズ１kgあたりの値段[￥/kg] ΔMｇｍ：摩耗量[kg] Ｃｅ.ｔｏｔ：トータルの電気代[￥] Ｃｅ：１ｋｗｈあたりの電気代[￥/kwh] Ｅｍ.ｔｏｔ：トータルのエネルギー量[kwh] ジルコニアビーズ使用によって ビーズ費用は約50%削減可能。 電気代は約33%削減可能。 まとめ １、横型ビーズミルの優位性 ・メンテナンス性良好 ・ビーズ充填率大 ・ジルコニアビーズ使用可 ２、ジルコニアビーズの優位性 ・耐摩耗性 ・処理効率 ・コスト
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