平成 27 年 10 月 20 日

平成 27 年 10 月 22 日
JACO 友の会報告書
管理部鮫島朗
日
時：平成 27 年 10 月 20 日(火) 13：30～17：00
場
所：大阪電気倶楽部
参加者：新井係長、鮫島
内
容：
①JACO からの情報提供
②ISO14001/9001 規格改正の最新情報
③事例発表㈱島根富士通
④事例発表東芝三菱電機産業システム㈱
①JACO からの情報提供
今後のスケジュール等
2016 年 4 月 ISO 友の会フォーラム
②ISO14001/9001 規格改正の最新情報
○改正スケジュール
2015 年 9 月 15 日
国際規格発行
2015 年 11 月 20 日
JIS 規格発行(移行期間３年)
⇒2018 年 9 月 14 日までに 2015 年度版にて認証登録を終える必要があります
○改正のポイント
今までは、ISO14001 と ISO9001 バラバラに要求事項があった
⇒共通要素＋ISO14001、9001 固有要求事項となり、箇条番号整合と共通要求は統一
リスクベース思考として、
４章
(１)組織及びその状況の理解
(２)利害関係者のニーズ及び期待の理解
が追加され、
５章
リーダーシップ
も特に重要視されることになります。
○GAP 分析自己評価解析結果
EMS
章全体では、「(４)組織の状況」、「(８)運用」の GAP が大きい
「(６)計画」において「６．１．１一般(リスク・機会の決定)」、「６．１．４対応計画」
の GAP が大きい
QMS
章全体では、「(４)組織の状況」、「(６)計画」の GAP が大きい
「(７)支援」において「７．３認識」、「７．４コミュニケーション」の GAP が大きい
③事例発表㈱島根富士通
○企業概要
1994 年 9 月
ISO9001 認証取得(現在 53 版)
製造台数では、日本一のパソコン製造工場
○マネジメントシステムの活用
マネジメントシステム(MS)とは？
×MS をベースに業務を見直す
○業務をベースに MS の要求事項を取り入れる
MS の継続的改善
常に「変える」意識を持つことが重要
⇒トップダウン＋ボトムアップ
内部監査
年一回
毎月
全部門
⇒改善後⇒
全項目
重要部門
重要項目
⇒品質改善に貢献できる内部監査を追及
文書管理
文書の棚卸し(統廃合)
生産標準 167⇒143(▲24)
作業指導書 725⇒640(▲85)
※環境変化に合わせて文書見直し
教育・訓練
階層別教育＋特別教育
品質管理教育・・・教育内容は毎年見直し
○トップマネジメント
事業計画検討会(年 10～15 会)
QCD に関する会議(月１回)
幹部社員朝会(週１回)
部門別業務レビュー(月１回)
○ボトムアップ
改善提案・改善報告
⇒社長特別賞、小集団活動表彰等の表彰制度あり
○活動の成果
１０年で
コスト
▲50%
品質
装置製造不良 ▲50% プリント板製造不良 ▲90%
リードタイム ▲80%
スペース ▲30%
現場力がささえる、ものづくり
ものづくりは「人づくり」
設備やシステムは導入しただけでは意味がない。
個人個人の改善を進める力＝現場力がものづくりを支えている
④事例紹介東芝三菱電機産業システム㈱
安全衛生について
2009 年 8 月死亡事故発生
10 月本質安全プロジェクトキックオフ
○リスクアセスメント
2012 年俯瞰的な視点、作業動作からの視点
2013 年ヒヤリ・ハット事象からの視点
有意リスク以外からの視点
2014 年他事業場の事故・災害の視点
2015 年社外関係先の視点
最初は１人ノルマ１０件/年
最近では poor なものが多くなってきたので１人ノルマ５件/年
所感
ISO2015 年度版の国際規格が発行され、11 月 20 日には、JIS 版が発行される予定です。
内容を聞く限り、「PLAN」のベースとなる自らの組織を明確にし、「DO」後の影響を及ぼす範囲、レ
ベルを予測し、計画の段階からその要素(リスク)を考えておかなければならない、と思いました。
組織を取り巻く環境、その活動により影響を及ぼす範囲を把握することが重要です。
事例紹介では、品質と安全衛生の内容でしたが、両方とも、トップダウンはもちろんのこと、実作
業者からの改善提案という形でのボトムアップを行われているということでした。
社内でも要望・苦情不適合分析や内部監査を通じて行っていますので、事務局としてもっとこれま
で以上に感度良く、受け取っていきたいと思います。

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